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一種電子產(chǎn)品散熱器及數(shù)字電視接收終端的制作方法

文檔序號(hào):8055075閱讀:331來源:國知局
專利名稱:一種電子產(chǎn)品散熱器及數(shù)字電視接收終端的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種散熱器及數(shù)字電視接收終端,特別涉及一種能降低散熱器中心對(duì)流和熱輻射的散熱器及具有這種散熱器的數(shù)字電視接收終端。
背景技術(shù)
在電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,對(duì)于芯片功耗大于IW的芯片,一般需加散熱器進(jìn)行散熱。散熱器一般采用導(dǎo)熱率很高的銅材或鋁材,同時(shí)散熱器做成帶肋片的形式來增加其表面積。 依據(jù)對(duì)流公式Q = h · ΔΤ · A(其中Δ T 接觸面的溫度差,A 發(fā)生對(duì)流換熱的表面積,h 對(duì)流換熱系數(shù),Q芯片發(fā)熱量)可以看出當(dāng)芯片發(fā)熱量和對(duì)流換熱系數(shù)一定的情況下,加大表面積會(huì)減少芯片與空氣的溫度差。而依據(jù)熱輻射公式Q = AesT4(其中T 熱力學(xué)溫度, 單位為K,e 表面發(fā)射率,黑體表面發(fā)射率為1,s 斯蒂芬波爾茲曼常數(shù),A 輻射表面積)在表面積增加的情況下,其芯片溫度亦會(huì)下降。故芯片散熱原理是將芯片的熱量導(dǎo)入表面積大得多的銅或鋁散熱器中,通過加強(qiáng)對(duì)流和輻射的方式快速將芯片熱量帶走。如圖1所示為現(xiàn)有典型散熱器的示意圖,圖2所示為圖1的A-A剖視圖。這種散熱器的工作原理是芯片產(chǎn)生的熱量首先以導(dǎo)熱的方式傳遞給底座1,然后由底座1以導(dǎo)熱的方式傳遞給散熱器肋片2,之后熱量通過輻射方式或者空氣對(duì)流的方式散發(fā)出去。流經(jīng)散熱器的熱空氣向上流動(dòng)與外殼發(fā)生熱量交換,導(dǎo)致外殼溫度升高。由于散熱器肋片2的均勻分布,散熱器正中心對(duì)流溫度高,熱輻射能力強(qiáng),必然導(dǎo)致距離散熱器中心較近處的外殼溫度較高。當(dāng)芯片功率很大時(shí),外殼表面溫度將超出人體舒適感覺要求,甚至發(fā)生燙傷危險(xiǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能降低散熱器中心對(duì)流和熱輻射的散熱器。為解決本實(shí)用新型的技術(shù)問題,本實(shí)用新型公開一種散熱器,包括底座和裝在底座上的散熱器肋片,其特征在于,所述散熱器還包括一個(gè)隔熱裝置,所述隔熱裝置設(shè)置在與散熱器肋片同側(cè)的底座中心,且其高度低于散熱器肋片的高度。進(jìn)一步,所述隔熱裝置包括一短肋片和一絕熱擋板,所述絕熱擋板與底座之間形成半封閉的腔體。進(jìn)一步,所述隔熱裝置包括一絕熱隔板,所述絕熱隔板與底座之間形成封閉或半封閉的腔體。進(jìn)一步,所述隔熱裝置包括一絕熱多孔材料板,所述絕熱多孔材料板與底座貼合。本實(shí)用新型還提供一種數(shù)字電視接收終端,所述數(shù)字電視接收終端包括上述的散熱器。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案不僅能限制散熱器中心處的空氣對(duì)流,使熱量主要從兩側(cè)流出,而且能大大降低散熱器中心處熱輻射,從而降低距散熱器中心較近處外殼的溫度。

[0011]圖1為現(xiàn)有典型散熱器的示意圖;[0012]圖2為圖1的A-A剖視圖;[0013]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例具有一短肋片和一絕熱擋板的隔熱裝置的示意圖[0014]圖4為圖3的A-A剖視圖;[0015]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例具有一絕熱隔板的隔熱裝置的示意圖;[0016]圖6為圖5的A-A剖視圖;[0017]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例具有一絕熱多孔材料板的隔熱裝置的示意圖;[0018]圖8為圖7的A-A剖視圖;[0019]圖9為圖5實(shí)施例用于芯片散熱時(shí)的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例一圖3所示為本實(shí)用新型實(shí)施例具有一短肋片和一絕熱擋板的隔熱裝置的示意圖; 圖4所示為圖3的A-A剖視圖。本實(shí)用新型實(shí)施例包括底座1、裝在底座1上的散熱器肋片 2和位于底座1中心的隔熱裝置3。其中,隔熱裝置3包括一短肋片31和一絕熱擋板32,其高度低于散熱器肋片2的高度。具體的,短肋片31為設(shè)置在底座1中心并與底座1垂直的片狀物或柱狀物;絕熱擋板32為覆蓋在短肋片31上并與底座1平行的板狀物。具體的,短肋片31、絕熱擋板32和散熱器肋片2通過擠壓或壓鑄等方式一體成型。絕熱擋板32和底座1之間形成的半封閉腔體33限制了散熱器中心處的熱空氣垂直向上對(duì)流,并促使其向溫度稍低的兩側(cè)分流,從而平衡了散熱器中心和兩側(cè)熱空氣與外殼表面的熱交換,降低了距散熱器中心較近處外殼的溫度。此外,絕熱擋板32的絕熱特性使散熱器其他部分的熱量不能傳導(dǎo)至此,從而使散熱器中心向上輻射大大減弱,進(jìn)一步降低了距散熱器中心較近處外殼的溫度。實(shí)施例二圖5所示為本實(shí)用新型實(shí)施例具有一絕熱隔板的隔熱裝置的示意圖;圖6所示為圖5的A-A剖視圖。本實(shí)用新型實(shí)施例包括底座1、裝在底座上的散熱器肋片2和位于底座1中心的隔熱裝置3。其中,隔熱裝置3包括一絕熱隔板34,其高度低于散熱器肋片2的高度。具體的,絕熱隔板34為腔體結(jié)構(gòu)(如圖5所示)或平板結(jié)構(gòu),通過粘接和/或螺釘鎖合和/或鉚接和/或卡扣扣合和/或焊接方式固定在底座1上方。絕熱隔板34和底座 1之間形成的封閉或半封閉腔體35阻止了散熱器中心處的熱空氣向上對(duì)流,促使大部分熱空氣從溫度稍低的兩側(cè)流出,從而平衡了散熱器中心和兩側(cè)熱空氣與外殼表面的熱交換, 降低了距散熱器中心較近處外殼的溫度。此外,絕熱隔板34的絕熱特性使散熱器其他部分的熱量不能傳導(dǎo)至此,從而使散熱器中心向上輻射大大減弱,進(jìn)一步降低了距散熱器中心較近處外殼的溫度。實(shí)施例三圖7所示為本實(shí)用新型實(shí)施例具有一絕熱多孔材料板的隔熱裝置的示意圖;圖8 所示為圖7的A-A剖視圖。本實(shí)用新型實(shí)施例包括底座1、裝在底座上的散熱器肋片2和位于底座1中心的隔熱裝置3。其中,隔熱裝置3包括一絕熱多孔材料板36,其高度低于散熱器肋片2的高度。具體的,絕熱多孔材料板36采用聚氯乙烯泡棉或聚氨酯泡棉或發(fā)泡橡膠制成,通過粘結(jié)固定在底座1中心。絕熱多孔材料板36能將散熱器上方的空氣隔離在孔腔內(nèi),限制了散熱器中心處的熱空氣垂直向上對(duì)流,并促使其向溫度稍低的兩側(cè)分流,從而平衡了散熱器中心和兩側(cè)熱空氣與外殼表面的熱交換,降低了距散熱器中心較近處外殼的溫度。此外,絕熱多孔材料板36的絕熱特性使使散熱器其他部分的熱量不能傳導(dǎo)至此,從而使散熱器中心向上輻射大大減弱,進(jìn)一步降低了距散熱器中心較近處外殼的溫度。進(jìn)一步,結(jié)合實(shí)施例二描述散熱器工作時(shí)的情景。如圖9所示為圖5實(shí)施例用于芯片散熱時(shí)的示意圖,位于PCB(Printed Circuit Board,印制電路板)電路板5上的芯片 4上安裝有一散熱器,散熱器的上方是機(jī)器外殼6。該散熱器包括底座1、散熱器肋片2和位于底座1中心的隔熱裝置3。具體的,該隔熱裝置3為絕熱隔板34。芯片4工作時(shí)釋放大量的熱量,通過導(dǎo)熱,迅速將熱量傳遞給與其緊貼的底座1,底座1又將熱量傳遞給與之相連的散熱器肋片2。此時(shí),由于絕熱隔板34的絕熱功能,底座1的熱量不能傳遞到絕熱隔板 34。隨著散熱器表面溫度升高,周圍空氣產(chǎn)生對(duì)流;在自然無風(fēng)扇環(huán)境下,高于環(huán)境溫度的空氣密度低,向上流動(dòng),低于環(huán)境溫度的空氣密度高,向下流動(dòng)。當(dāng)?shù)鬃?上方的熱空氣向上流動(dòng)時(shí),遇到絕熱隔板34的阻擋,不能向上流動(dòng),大部分熱空氣便從絕熱隔板34的兩側(cè)流出,降低了散熱器中心上方的對(duì)流,平衡了散熱器中心和兩側(cè)熱空氣與外殼表面的熱交換,從而降低了距散熱器中心較近處外殼的溫度。此外,絕熱隔板34的絕熱特性使其表面溫度保持較低狀態(tài),低溫產(chǎn)生低輻射,進(jìn)一步降低了距散熱器中心較近處外殼的溫度。本實(shí)用新型還提供一種具有上述實(shí)施例的散熱器的數(shù)字電視接收終端,其中,數(shù)字電視接收終端包括但不限于機(jī)頂盒、網(wǎng)絡(luò)協(xié)議電視(Internet Protocol Television, IPTV)、數(shù)字電視一體機(jī)等具有接收數(shù)字電視功能的終端。本實(shí)用新型通過在散熱器中心設(shè)置一低于散熱器肋片的隔熱裝置,降低了散熱器中心對(duì)流和熱輻射,降低了距離散熱器中心較近處外殼溫度。在不增加成本的前提下,大大提高了設(shè)備的使用舒適度。此外,本實(shí)用新型的散熱器肋片并不限定為上述實(shí)施例中所示, 可以為實(shí)心或具有熱管構(gòu)造的柱體或金屬平板。以上舉較佳實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi),本實(shí)用新型所主張的權(quán)利范圍應(yīng)以實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所述為準(zhǔn),而非僅限于上述實(shí)施例。
權(quán)利要求1.一種電子產(chǎn)品散熱器,包括底座⑴和裝在底座⑴上的散熱器肋片O),其特征在于,所述散熱器還包括一個(gè)隔熱裝置(3),所述隔熱裝置C3)設(shè)置在與散熱器肋片O)同側(cè)的底座(1)中心,且其高度低于散熱器肋片O)的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器,其特征在于,所述隔熱裝置(3)包括一短肋片(31) 和一絕熱擋板(32),所述絕熱擋板(3 與底座(1)之間形成半封閉的腔體(33)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱器,其特征在于,所述短肋片(31)為設(shè)置在底座(1)中心并與底座(1)垂直的片狀物或柱狀物;所述絕熱擋板(3 為覆蓋在短肋片(31)上并與底座⑴平行的板狀物。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱器,其特征在于,所述隔熱裝置C3)與散熱器肋片(2)是一體成型形成的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器,其特征在于,所述隔熱裝置C3)包括一絕熱隔板 (34),所述絕熱隔板(34)與底座(1)之間形成封閉或半封閉的腔體(35)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱器,其特征在于,所述絕熱隔板(34)為腔體結(jié)構(gòu)或平板結(jié)構(gòu),通過粘接和/或螺釘鎖合和/或鉚接和/或卡扣扣合和/或焊接方式固定在底座(1) 上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器,其特征在于,所述隔熱裝置C3)包括一絕熱多孔材料板(36),所述絕熱多孔材料板(36)與底座(1)貼合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的散熱器,其特征在于,所述絕熱多孔材料板C3)采用聚氯乙烯泡棉或聚氨酯泡棉或發(fā)泡橡膠制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8所述的散熱器,其特征在于,所述散熱器肋片( 為實(shí)心或具有熱管構(gòu)造的柱體或金屬平板。
10.一種數(shù)字電視接收終端,包括散熱器,其特征在于,所述散熱器為權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的散熱器。
11.如權(quán)利要求10所述的數(shù)字電視接收終端,其特征在于,所述數(shù)字電視接收終端為機(jī)頂盒、網(wǎng)絡(luò)協(xié)議電視、數(shù)字電視一體機(jī)中的任意一種。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種電子產(chǎn)品散熱器及數(shù)字電視接收終端,所述散熱器包括底座(1)和裝在底座(1)上的散熱器肋片(2),其中,該散熱器還包括一個(gè)隔熱裝置(3),所述隔熱裝置(3)設(shè)置在與散熱器肋片(2)同側(cè)的底座(1)中心,且其高度低于散熱器肋片(2)的高度。本實(shí)用新型提供的電子產(chǎn)品散熱器的隔熱裝置(3)不僅能限制散熱器中心處的空氣對(duì)流,使熱量主要從兩側(cè)流出,而且能大大降低散熱器中心處熱輻射,從而降低距散熱器中心較近處外殼的溫度。
文檔編號(hào)H05K7/20GK202095230SQ20112004400
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月22日
發(fā)明者彭界波 申請(qǐng)人:深圳市同洲電子股份有限公司
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