專利名稱：一種發(fā)熱裝置以及應用該發(fā)熱裝置的設備、卷發(fā)器、直發(fā)器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是利用電能轉換為熱能的設備領域，尤其是一種使用合金金屬作為發(fā)熱體的發(fā)熱裝置。本實用新型還涉及應用上述發(fā)熱裝置作為發(fā)熱的設備。
背景技術：
發(fā)熱裝置廣泛的被使用在多個領域，多種設備都要使用到發(fā)熱裝置，如目前存在許多不同類型的頭發(fā)處理設備、烹調設備均采用了發(fā)熱裝置，例如卷發(fā)鉗和熱風刷子、戶內(nèi)和戶外使用的爆米花機、戶內(nèi)和戶外使用的咖啡機、戶內(nèi)和戶外使用的電飯鍋等等。上述頭發(fā)處理設備中的發(fā)熱裝置以及烹調設備中的發(fā)熱裝置，大部分使用交流電，并因此由具有電插頭的電纜連接，所述電插頭必須插入到交流電壓插座中，以便進行操作。然而，目前發(fā)熱裝置的加熱元件本身由陶瓷或其他材料制成，其夾在與所述細長金屬管呈熱傳遞關系的導電金屬板之間。該結構要求熱能從加熱元件通過諸如云母的電絕緣體傳遞給導電金屬板并進而傳遞給細長金屬管。這種結構使細長金屬管加熱和冷卻時間增加并且導致裝置的運行效率低下。并且，上述結構的加熱裝置采用交流電作為電源，而交流電并不是安全電壓所以該種加熱裝置的安全性存在一定問題，所述交流電電源無法做成一個獨立的電源部分。同時因為發(fā)熱裝置的加熱元件本身由陶瓷或其他材料制成，所以在加熱體溫度采集裝置通常只能設置在用于固定發(fā)熱體的金屬架上，這樣的話不能用溫度感應器或熱敏電阻來做溫度采集裝置，使得可以對發(fā)熱體進行更準確的溫度控制，不利于對發(fā)熱裝置進行精確的控制，容易造成加熱體加熱過度和能源浪費。
發(fā)明內(nèi)容針對以上問題，本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、易用性高的發(fā)熱裝置，為達到以上目的本實用新型的技術方案一種發(fā)熱裝置，包括導熱性大于或等于211. 9W/ (πι·Κ)合金金屬制成的發(fā)熱體， 設置在該發(fā)熱體上的、用采集所述發(fā)熱體溫度值的溫度采集單元，其中，該發(fā)熱裝置還包括用于提供該發(fā)熱裝置工作的直流開關電源單元，與該直流開關電源單元可拆卸連接的、 用于對該直流開關電源單元輸入的直流電進行穩(wěn)壓處理的電源穩(wěn)壓單元，與所述溫度采集單元信號輸出端連接、內(nèi)置有至少二個預設溫度值的溫度比較器單元，與該溫度比較器單元的控制信號輸出端連接的發(fā)熱體電源開關單元；所述直流開關電源單元將該發(fā)熱裝置工作所需直流電壓加載在所述電源穩(wěn)壓單元和發(fā)熱體電源開關單元上，所述電源穩(wěn)壓單元將加載在其上的直流電壓穩(wěn)壓后輸出至所述溫度比較單元，所述溫度比較單元其內(nèi)置的根據(jù)預設溫度值與所述溫度采集單元所采集的發(fā)熱體溫度值的比較結果控制所述發(fā)熱體電源開關單元工作。[0011]通過采用用于提供該發(fā)熱裝置工作的直流開關電源單元，與該直流開關電源單元連接、用于對該直流開關電源單元輸入的直流電進行穩(wěn)壓處理的電源穩(wěn)壓單元，與所述溫度采集單元信號輸出端連接、內(nèi)置有至少二個預設溫度值的溫度比較器單元，與該溫度比較器單元的控制信號輸出端連接的發(fā)熱體電源開關單元，以及與該溫度比較器單元連接的溫度指示單元的結構，使得該種發(fā)熱裝置可以進行精確的溫度控制，其結構簡單可以避免加熱過度和能源浪費，同時由于采用直流電源作為工作電源，提高了安全性；而且，通過采用與該直流開關電源單元可拆卸連接的電源穩(wěn)壓單元使其使用更加方便。進一步的，所述發(fā)熱裝置以及與該溫度比較器單元連接的溫度指示單元，所述溫度比較單元將所述溫度采集單元所采集的發(fā)熱體溫度值輸出至溫度指示單元進行顯示，所述發(fā)熱體為厚度0. 02mm到0. 05mm、導熱性大于或等于211. 9ff/ (m · K)的合金金屬薄片。再進一步，所述溫度比較器單元包括內(nèi)置有至少二個預設溫度值的可編程處理器，該可編程處理器的比較信號輸入引腳與所述溫度傳感單元連接，該可編程處理器的控制信號輸出引腳與所述發(fā)熱體電源開關連接，該可編程處理器將由溫度傳感單元經(jīng)比較信號輸入引腳輸入其中的發(fā)熱體溫度信號通過顯示信號輸出引腳輸入溫度指示單元中，所述溫度比較器單元還包括與所述可編程處理器的低電平重置復位引腳連接的低電平給定電路，與所述可編程處理器的上電復位預設置給定引腳連接的預設值給定電路，與所述可編程處理器的上拉電壓引腳連接的上拉電阻，該上拉電阻與溫度傳感單元串接；所述低電平給定電路包括與可編程處理器的低電平重置復位引腳連接的第八電阻，輸入端與該第八電阻連接的第一二極管，與該第一二極管并聯(lián)的第九電阻，連接在第一二極管輸入端與地之間的第一電容；所述的預設值給定電路包括與可編程處理器上電復位預設置給定引腳連接的第一開關和與該第一開關并聯(lián)的第三電容，所述第一開關接地；所述發(fā)熱體電源開關單元包括與所述可編程處理器的控制信號輸出弓丨腳連接的第六電阻，基極與該第六電阻連接的第三開關器件，連接的該第三開關器件發(fā)射極與基極之間的第七電阻，第二開關器件，連接在該第三開關器件集電極與第二開關器件基極間的第四電阻，連接在該第四電阻與第二開關器件入射極之間的第五電阻，場效應晶體管，連接在場效應晶體管柵極第二開關器件集電極之間的第二電阻；該第三開關器件的發(fā)射極接地，該第二開關器件的集電極通過第三電阻接地，該場效應晶體管的源極經(jīng)過所述發(fā)熱體接地；所述的電源穩(wěn)壓單元包括輸入端與所述直流開關電源單元輸出端連接的三端穩(wěn)壓器，連接在所述三端穩(wěn)壓器輸出端與地之間的第二電容，輸出端與所述三端穩(wěn)壓器輸入端連接的第七二極管，與該第七二極管輸入端連接的第一電阻，該第一電阻與所述場效應晶體管的漏極連接。作為另外一種改進的，所述溫度比較器單元包括反向輸入端彼此連接的第一、第二運算放大器，輸出端與該第一運算放大器輸出端連接的第二二極管，輸出端與該第二運算放大器輸出端連接的第三二極管，輸入端與該第三二極管輸入端連接的第六二極管，與該第六二極管輸出端第十六電阻，基極與所述第六二極管連接的第二開關三極管；該第二運算放大器的反向輸入端通過第八電阻接地，該第二運算放大器的同相輸入端通過第九電阻與所述電源穩(wěn)壓單元連接，該第一運算放大器的同相輸入端通過第三電阻與所述電源穩(wěn)壓單元連接；所述發(fā)熱體電源開關單元包括與所述第二二極管輸入端連接的第十一電阻，與所述電源穩(wěn)壓單元連接的第五電阻，基極與該第十一電阻連接的第一開關三極管，與該第一開關三極管集電極連接的第十二電阻，柵極與該第一開關三極管的發(fā)射極連接的場效應晶體管，該場效應晶體管的漏極與所述發(fā)熱體連接，該場效應晶體管的源極接地；所述的電源穩(wěn)壓單元包括輸入端與所述直流開關電源單元輸出端連接的三端穩(wěn)壓器，連接在該三端穩(wěn)壓器輸入端與所述直流開關電源單元之間的第一整流二極管，順序串接在所述三端穩(wěn)壓器’輸出端與地之間的第一電阻和第四發(fā)光二極管，連接所述三端穩(wěn)壓器輸入端和地之間的第一電容，與該串接的第一電阻和第四發(fā)光二極管并聯(lián)的第二電容。進一步的，所述溫度比較器單元內(nèi)置有預設停止工作溫度值和至少兩個小于該預設停止工作溫度值且線性遞減的預設檔位工作溫度值，當溫度傳感單元采集的發(fā)熱體溫度不小于該預設停止工作溫度值時，所述溫度比較器單元控制發(fā)熱電源開關停止對發(fā)熱體供電，當溫度傳感單元采集的發(fā)熱體溫度大于預設檔位工作溫度值時，所述溫度比較器單元控制發(fā)熱電源開關對應線性降低輸出至發(fā)熱體上的電壓值。 進一步的，所述的直流開關電源單元為交流/直流轉換電路或者蓄電池電路。進一步的，所述的溫度采集單元為溫度傳感器或者熱敏電阻。進一步的，所述的溫度指示單元為與所述可編程處理器的顯示信號輸出引腳連接的發(fā)光二極管。一種應用發(fā)熱裝置的設備，其包括具有中空結構的殼體，設置在該中空殼體內(nèi)的發(fā)熱裝置，與該發(fā)熱裝置連接的電源線，與該電源線連接的插座，其中，所述發(fā)熱裝置為上述結構的發(fā)熱裝置。一種應用發(fā)熱裝置的卷發(fā)器，包括彼此安裝配合的左殼體、右殼體、上蓋、下蓋， 以及設置在由左殼體、右殼體、上蓋、下蓋圍成的空間中的隔熱座，設置在該隔熱座上的發(fā)熱裝置，與該發(fā)熱裝置連接的電源線，與該發(fā)熱裝置連接的圓筒，以及設置在左、右殼體上的鉗子，其中，所述發(fā)熱裝置為上述結構的發(fā)熱裝置。一種應用發(fā)熱裝置的直發(fā)器，包括彼此安裝配合的上殼體、下殼體，設置在該上殼體內(nèi)的第一上殼內(nèi)蓋和第二上殼內(nèi)蓋，與該第一上殼內(nèi)蓋和第二上殼內(nèi)蓋安裝配合的第一金屬板，設置在下殼體內(nèi)的第一、第二、第三下殼體內(nèi)蓋，與所述的第一、第二下殼體內(nèi)蓋安裝配合的第二金屬板，設置在該上下殼體圍成的空間內(nèi)的發(fā)熱裝置與該發(fā)熱裝置連接的電源線，該發(fā)熱裝置與所述第一、第二金屬板連接；其中，所述發(fā)熱裝置為上述結構的發(fā)熱裝置。本實用新型一種發(fā)熱裝置，通過采用用于提供該發(fā)熱裝置工作的直流開關電源單元，與該直流開關電源單元連接、用于對該直流開關電源單元輸入的直流電進行穩(wěn)壓處理的電源穩(wěn)壓單元，與所述溫度采集單元信號輸出端連接、內(nèi)置有至少二個預設溫度值的溫度比較器單元，與該溫度比較器單元的控制信號輸出端連接的發(fā)熱體電源開關單元，以及與該溫度比較器單元連接的溫度指示單元的結構，使得該種發(fā)熱裝置可以進行精確的溫度控制，其結構簡單可以避免加熱過度和能源浪費，同時由于采用直流電源作為工作電源， 提高了安全性；而且，通過采用與該直流開關電源單元可拆卸連接的電源穩(wěn)壓單元使其使用更加方便。采用該種結構發(fā)熱裝置的設備同樣具有上述優(yōu)點。
圖1.本實用新型所述發(fā)熱裝置的原理方框示意圖；圖2.本實用新型所述發(fā)熱裝置的第一實施方式的電路原理示意圖；圖3.本實用新型所述發(fā)熱裝置的第二實施方式的電源穩(wěn)壓單元部分電路原理示意圖；圖4.本實用新型所述發(fā)熱裝置的第二實施方式的電路其他部分電路原理示意圖；圖5. —種應用本實用新型發(fā)熱裝置的卷發(fā)器的分解結構示意圖；圖6. —種應用本實用新型發(fā)熱裝置的直發(fā)器的分解結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行本實施例中詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。請參閱圖1至圖2，本實用新型發(fā)熱裝置，包括導熱性大于或等于211.9W/(m*K) 合金金屬制成的發(fā)熱體，設置在該發(fā)熱體上的、用采集所述發(fā)熱體溫度值的溫度采集單元， 其中，該發(fā)熱裝置還包括用于提供該發(fā)熱裝置工作的直流開關電源單元，與該直流開關電源單元可拆卸連接的、用于對該直流開關電源單元輸入的直流電進行穩(wěn)壓處理的電源穩(wěn)壓單元，與所述溫度采集單元信號輸出端連接、內(nèi)置有至少二個預設溫度值的溫度比較器單元，與該溫度比較器單元的控制信號輸出端連接的發(fā)熱體電源開關單元，以及與該溫度比較器單元連接的溫度指示單元；所述直流開關電源單元將該發(fā)熱裝置工作所需直流電壓加載在所述電源穩(wěn)壓單元和發(fā)熱體電源開關單元上，所述電源穩(wěn)壓單元將加載在其上的直流電壓穩(wěn)壓后輸出至所述溫度比較單元，所述溫度比較單元其內(nèi)置的根據(jù)預設溫度值與所述溫度采集單元所采集的發(fā)熱體溫度值的比較結果控制所述發(fā)熱體電源開關單元工作，所述溫度比較單元將所述溫度采集單元所采集的發(fā)熱體溫度值輸出至溫度指示單元進行顯示。通過采用用于提供該發(fā)熱裝置工作的直流開關電源單元，與該直流開關電源單元連接、用于對該直流開關電源單元輸入的直流電進行穩(wěn)壓處理的電源穩(wěn)壓單元，與所述溫度采集單元信號輸出端連接、內(nèi)置有至少二個預設溫度值的溫度比較器單元，與該溫度比較器單元的控制信號輸出端連接的發(fā)熱體電源開關單元，以及與該溫度比較器單元連接的溫度指示單元的結構，使得該種發(fā)熱裝置可以進行精確的溫度控制，其結構簡單可以避免加熱過度和能源浪費，同時由于采用直流電源作為工作電源，提高了安全性；而且，通過采用與該直流開關電源單元可拆卸連接的電源穩(wěn)壓單元使其使用更加方便。本具體實施方式
中，所述發(fā)熱體為厚度0. 02mm到0. 05mm、導熱性大于或等于 211. 9ff/ (m · K)的合金金屬薄片。再進一步，所述溫度比較器單元包括內(nèi)置有至少二個預設溫度值的可編程處理器U1，本具體實施方式
中可編程處理器Ul采用單片機，該可編程處理器Ul的比較信號輸入引腳1與所述溫度傳感單元連接，該可編程處理器Ul的控制信號輸出引腳3與所述發(fā)熱體電源開關連接，該可編程處理器Ul將由溫度傳感單元經(jīng)比較信號輸入引腳1輸入其中的發(fā)熱體溫度信號通過顯示信號輸出引腳輸入溫度指示單元中，本具體實施中顯示信號輸出引腳為6、7、9、8，可編程處理器Ul的5引腳為接地引腳；所述溫度比較器單元還包括與所述可編程處理器Ul的低電平重置復位引腳4連接的低電平給定電路，與所述可編程處理器Ul的上電復位預設置給定引腳14連接的預設值給定電路，與所述可編程處理器Ul的上拉電壓引腳2連接的上拉電阻R10，該上拉電阻 RlO與溫度傳感單元串接；所述低電平給定電路包括與可編程處理器Ul的低電平重置復位引腳4連接的第八電阻R8，輸入端與該第八電阻R8連接的第一二極管D1，與該第一二極管Dl并聯(lián)的第九電阻R9，連接在第一二極管Dl輸入端與地之間的第一電容Cl ；所述的預設值給定電路包括與可編程處理器Ul上電復位預設置給定引腳連接的第一開關Sl和與該第一開關Sl并聯(lián)的第三電容C3，所述第一開關Sl接地。本具體實施方式
中，所述溫度比較器單元內(nèi)置有預設停止工作溫度值和至少兩個小于該預設停止工作溫度值且線性遞減的預設檔位工作溫度值，當溫度傳感單元采集的發(fā)熱體溫度不小于該預設停止工作溫度值時，所述溫度比較器單元控制發(fā)熱電源開關停止對發(fā)熱體供電，當溫度傳感單元采集的發(fā)熱體溫度大于預設檔位工作溫度值時，所述溫度比較器單元控制發(fā)熱電源開關對應線性降低輸出至發(fā)熱體上的電壓值。本具體實施方式
中預設檔位工作溫度值有低中高三個。本具體實施方式
中，所述發(fā)熱體電源開關單元包括與所述可編程處理器Ul的控制信號輸出引腳3連接的第六電阻R6，基極與該第六電阻R6連接的第三開關器件Q3，連接的該第三開關器件Q3發(fā)射極與基極之間的第七電阻R7，第二開關器件Q2，連接在該第三開關器件Q3集電極與第二開關器件Q2基極間的第四電阻R4，連接在該第四電阻R4與第二開關器件Q2入射極之間的第五電阻R5，場效應晶體管Q1，連接在場效應晶體管Ql柵極第二開關器件Q2集電極之間的第二電阻R2 ；該第三開關器件Q3的發(fā)射極接地，該第二開關器件Q2的集電極通過第三電阻R3接地，該場效應晶體管Ql的源極經(jīng)過所述發(fā)熱體接地。本具體實施方式
的開關器件為開關晶體管。本具體實施方式
中，所述的電源穩(wěn)壓單元包括輸入端與所述直流開關電源單元輸出端連接的三端穩(wěn)壓器U2，連接在所述三端穩(wěn)壓器U2輸出端與地之間的第二電容C2，輸出端與所述三端穩(wěn)壓器U2輸入端連接的第七二極管D7，與該第七二極管D7輸入端連接的第一電阻R1，該第一電阻Rl與所述場效應晶體管Ql的漏極連接。本具體實施方式
中，所述的直流開關電源單元為交流/直流轉換電路或者蓄電池電路。本具體實施方式
中，所述的溫度采集單元為溫度傳感器或者熱敏電阻NTC。本具體實施方式
中，所述的溫度指示單元為與所述可編程處理器Ul的顯示信號輸出引腳6、7、9、8連接的發(fā)光二極管LED1、LED2、LED3、LED4。請參見附圖3至附圖4，作為另外一種實施方式，所述溫度比較器單元包括反向輸入端彼此連接的第一、第二運算放大器U1A’ ,UlB',輸出端與該第一運算放大器U1A’輸出端連接的第二二極管D2’，輸出端與該第二運算放大器U1B’輸出端連接的第三二極管 D3’，輸入端與該第三二極管D3’輸入端連接的第六二極管D6’，與該第六二極管D6’輸出端第十六電阻R16’，基極與所述第六二極管D6’連接的第二開關三極管Q2’ ；該第二運算放大器U1B’的反向輸入端通過第八電阻R8接地，該第二運算放大器U1B’的同相輸入端通過第九電阻R9與所述電源穩(wěn)壓單元連接，該第一運算放大器U1A’的同相輸入端通過第三電阻R3與所述電源穩(wěn)壓單元連接；所述發(fā)熱體電源開關單元包括與所述第二二極管D2’輸入端連接的第十一電阻 R11，，與所述電源穩(wěn)壓單元連接的第五電阻R5，，基極與該第十一電阻R11，連接的第一開關三極管Q1’，與該第一開關三極管Q1’集電極連接的第十二電阻R12’，柵極與該第一開關三極管Ql，的發(fā)射極連接的場效應晶體管Q5’，該場效應晶體管Q5’的漏極與所述發(fā)熱體連接，該場效應晶體管Q5’的源極接地；所述的電源穩(wěn)壓單元包括輸入端與所述直流開關電源單元輸出端連接的三端穩(wěn)壓器U2’，連接在該三端穩(wěn)壓器U2’輸入端與所述直流開關電源單元之間的第一整流二極管D1’，順序串接在所述三端穩(wěn)壓器U2’輸出端與地之間的第一電阻R1’和第四發(fā)光二極管 D4’，連接所述三端穩(wěn)壓器U2’輸入端和地之間的第一電容Cl’，與該串接的第一電阻R1’ 和第四發(fā)光二極管D4’并聯(lián)的第二電容C2’。所述的溫度指示單元為與第二開關三極管Q2’的集電極連接的第五發(fā)光二極管 D5’以及與該第五發(fā)光二極管D5’連接的第十五電阻R15’。所述的溫度采集單元為熱敏電阻NTC’及與該熱敏電阻NTC’分別串接的第二電阻 R2’和第七電阻R7’。所述溫度比較器單元內(nèi)置有預設停止工作溫度值和至少兩個小于該預設停止工作溫度值且線性遞減的預設檔位工作溫度值，當溫度傳感單元采集的發(fā)熱體溫度不小于該預設停止工作溫度值時，所述溫度比較器單元控制發(fā)熱電源開關停止對發(fā)熱體供電，當溫度傳感單元采集的發(fā)熱體溫度大于預設檔位工作溫度值時，所述溫度比較器單元控制發(fā)熱電源開關對應線性降低輸出至發(fā)熱體上的電壓值。請參照圖5，一種應用發(fā)熱裝置的卷發(fā)器，包括彼此安裝配合的左殼體3、右殼體 4、上蓋1、下蓋2，以及設置在由左殼體3、右殼體4、上蓋1、下蓋2圍成的空間中的隔熱座 5，設置在該隔熱座上的發(fā)熱裝置6，與該發(fā)熱裝置6連接的電源線7，與該發(fā)熱裝置6連接的圓筒8，以及設置在左、右殼體上的鉗子9。其中，所述發(fā)熱裝置6為上述具體實施方式
一或二中結構的發(fā)熱裝置。請參照圖6，一種應用發(fā)熱裝置的直發(fā)器，包括彼此安裝配合的上殼體2’、下殼體1’，設置在該上殼體2’內(nèi)的第一上殼內(nèi)蓋4’和第二上殼內(nèi)蓋5’，與該第一上殼內(nèi)蓋4’ 和第二上殼內(nèi)蓋5’安裝配合的第一金屬板6’，設置在下殼體內(nèi)的第一、第二、第三下殼體內(nèi)蓋7’、8’、9’，與所述的第一、第二下殼體內(nèi)蓋7，、8，安裝配合的第二金屬板10’，設置在該上下殼體2’、1’圍成的空間內(nèi)的發(fā)熱裝置3’與該發(fā)熱裝置連接的電源線11’，該發(fā)熱裝置3’與所述第一、第二金屬板6’、10’連接；其中，所述發(fā)熱裝置3’為上述具體實施方式
一或二中結構的發(fā)熱裝置。當然出去圖5和圖6的設備，例如戶內(nèi)和戶外使用的爆米花機、戶內(nèi)和戶外使用的咖啡機、戶內(nèi)和戶外使用的電飯鍋等等也可以采用本實用新型的發(fā)熱設備。
9[0059] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種發(fā)熱裝置，包括導熱性大于或等于211. 9W/ (m· K)合金金屬制成的發(fā)熱體， 設置在該發(fā)熱體上的、用采集所述發(fā)熱體溫度值的溫度采集單元，其特征在于，該發(fā)熱裝置還包括用于提供該發(fā)熱裝置工作的直流開關電源單元，與該直流開關電源單元可拆卸連接的、用于對該直流開關電源單元輸入的直流電進行穩(wěn)壓處理的電源穩(wěn)壓單元，與所述溫度采集單元信號輸出端連接、內(nèi)置有至少二個預設溫度值的溫度比較器單元，與該溫度比較器單元的控制信號輸出端連接的發(fā)熱體電源開關單元；所述直流開關電源單元將該發(fā)熱裝置工作所需直流電壓加載在所述電源穩(wěn)壓單元和發(fā)熱體電源開關單元上，所述電源穩(wěn)壓單元將加載在其上的直流電壓穩(wěn)壓后輸出至所述溫度比較單元，所述溫度比較單元其內(nèi)置的根據(jù)預設溫度值與所述溫度采集單元所采集的發(fā)熱體溫度值的比較結果控制所述發(fā)熱體電源開關單元工作。
2.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)熱裝置，其特征在于，所述發(fā)熱裝置以及與該溫度比較器單元連接的溫度指示單元，所述溫度比較單元將所述溫度采集單元所采集的發(fā)熱體溫度值輸出至溫度指示單元進行顯示，所述發(fā)熱體為厚度0. 02mm到0. 05mm、導熱性大于或等于 211. 9ff/ (m · K)的合金金屬薄片。
3.根據(jù)權利要求2所述的發(fā)熱裝置，其特征在于，所述溫度比較器單元包括內(nèi)置有至少二個預設溫度值的可編程處理器，該可編程處理器的比較信號輸入引腳與所述溫度傳感單元連接，該可編程處理器的控制信號輸出引腳與所述發(fā)熱體電源開關連接，該可編程處理器將由溫度傳感單元經(jīng)比較信號輸入引腳輸入其中的發(fā)熱體溫度信號通過顯示信號輸出弓丨腳輸入溫度指示單元中，所述溫度比較器單元還包括與所述可編程處理器的低電平重置復位引腳連接的低電平給定電路，與所述可編程處理器的上電復位預設置給定引腳連接的預設值給定電路，與所述可編程處理器的上拉電壓引腳連接的上拉電阻，該上拉電阻與溫度傳感單元串接；所述低電平給定電路包括與可編程處理器的低電平重置復位引腳連接的第八電阻， 輸入端與該第八電阻連接的第一二極管，與該第一二極管并聯(lián)的第九電阻，連接在第一二極管輸入端與地之間的第一電容；所述的預設值給定電路包括與可編程處理器上電復位預設置給定引腳連接的第一開關和與該第一開關并聯(lián)的第三電容，所述第一開關接地；所述發(fā)熱體電源開關單元包括與所述可編程處理器的控制信號輸出引腳連接的第六電阻，基極與該第六電阻連接的第三開關器件，連接的該第三開關器件發(fā)射極與基極之間的第七電阻，第二開關器件，連接在該第三開關器件集電極與第二開關器件基極間的第四電阻，連接在該第四電阻與第二開關器件入射極之間的第五電阻，場效應晶體管，連接在場效應晶體管柵極第二開關器件集電極之間的第二電阻；該第三開關器件的發(fā)射極接地，該第二開關器件的集電極通過第三電阻接地，該場效應晶體管的源極經(jīng)過所述發(fā)熱體接地；所述的電源穩(wěn)壓單元包括輸入端與所述直流開關電源單元輸出端連接的三端穩(wěn)壓器，連接在所述三端穩(wěn)壓器輸出端與地之間的第二電容，輸出端與所述三端穩(wěn)壓器輸入端連接的第七二極管，與該第七二極管輸入端連接的第一電阻，該第一電阻與所述場效應晶體管的漏極連接。
4.根據(jù)權利要求2所述的發(fā)熱裝置，其特征在于，所述溫度比較器單元包括反向輸入端彼此連接的第一、第二運算放大器，輸出端與該第一運算放大器輸出端連接的第二二極管，輸出端與該第二運算放大器輸出端連接的第三二極管，輸入端與該第三二極管輸入端連接的第六二極管，與該第六二極管輸出端第十六電阻，基極與所述第六二極管連接的第二開關三極管；該第二運算放大器的反向輸入端通過第八電阻接地，該第二運算放大器的同相輸入端通過第九電阻與所述電源穩(wěn)壓單元連接，該第一運算放大器的同相輸入端通過第三電阻與所述電源穩(wěn)壓單元連接；所述發(fā)熱體電源開關單元包括與所述第二二極管輸入端連接的第十一電阻，與所述電源穩(wěn)壓單元連接的第五電阻，基極與該第十一電阻連接的第一開關三極管，與該第一開關三極管集電極連接的第十二電阻，柵極與該第一開關三極管的發(fā)射極連接的場效應晶體管，該場效應晶體管的漏極與所述發(fā)熱體連接，該場效應晶體管的源極接地；所述的電源穩(wěn)壓單元包括輸入端與所述直流開關電源單元輸出端連接的三端穩(wěn)壓器，連接在該三端穩(wěn)壓器輸入端與所述直流開關電源單元之間的第一整流二極管，順序串接在所述三端穩(wěn)壓器’輸出端與地之間的第一電阻和第四發(fā)光二極管，連接所述三端穩(wěn)壓器輸入端和地之間的第一電容，與該串接的第一電阻和第四發(fā)光二極管并聯(lián)的第二電容。
5.根據(jù)權利要求3所述的發(fā)熱裝置，其特征在于，所述的溫度指示單元為與所述可編程處理器的顯示信號輸出引腳連接的發(fā)光二極管。
6.根據(jù)權利要求5所述的發(fā)熱裝置，其特征在于，所述的直流開關電源單元為交流/直流轉換電路或者蓄電池電路。
7.根據(jù)權利要求5所述的發(fā)熱裝置，其特征在于，所述的溫度采集單元為溫度傳感器或者熱敏電阻。
8.一種應用發(fā)熱裝置的設備，其包括具有中空結構的殼體，設置在該中空殼體內(nèi)的發(fā)熱裝置，與該發(fā)熱裝置連接的電源線，與該電源線連接的插座，其特征在于，所述發(fā)熱裝置為如權利要求1-7任意一項中所述結構的發(fā)熱裝置。
9.一種應用發(fā)熱裝置的卷發(fā)器，包括彼此安裝配合的左殼體、右殼體、上蓋、下蓋，以及設置在由左殼體、右殼體、上蓋、下蓋圍成的空間中的隔熱座，設置在該隔熱座上的發(fā)熱裝置，與該發(fā)熱裝置連接的電源線，與該發(fā)熱裝置連接的圓筒，以及設置在左、右殼體上的鉗子，其特征在于，所述發(fā)熱裝置為如權利要求1-7任意一項中所述結構的發(fā)熱裝置。
10.一種應用發(fā)熱裝置的直發(fā)器，包括彼此安裝配合的上殼體、下殼體，設置在該上殼體內(nèi)的第一上殼內(nèi)蓋和第二上殼內(nèi)蓋，與該第一上殼內(nèi)蓋和第二上殼內(nèi)蓋安裝配合的第一金屬板，設置在下殼體內(nèi)的第一、第二、第三下殼體內(nèi)蓋，與所述的第一、第二下殼體內(nèi)蓋安裝配合的第二金屬板，設置在該上下殼體圍成的空間內(nèi)的發(fā)熱裝置與該發(fā)熱裝置連接的電源線，該發(fā)熱裝置與所述第一、第二金屬板連接；其特征在于，所述發(fā)熱裝置為如權利要求1-7任意一項中所述結構的發(fā)熱裝置。
專利摘要本實用新型一種發(fā)熱裝置，包括合金金屬制成的發(fā)熱體，設置在該發(fā)熱體上的、溫度采集單元，直流開關電源單元，與該直流開關電源單元可拆卸連接的、用于對該直流開關電源單元輸入的直流電進行穩(wěn)壓處理的電源穩(wěn)壓單元，與所述溫度采集單元信號輸出端連接、內(nèi)置有至少二個預設溫度值的溫度比較器單元，與該溫度比較器單元的控制信號輸出端連接的發(fā)熱體電源開關單元，該種發(fā)熱裝置可以進行精確的溫度控制，其結構簡單可以避免加熱過度和能源浪費，同時由于采用直流電源作為工作電源，提高了安全性；而且，通過采用與該直流開關電源單元可拆卸連接的電源穩(wěn)壓單元使其使用更加方便，采用該種結構發(fā)熱裝置的設備同樣具有上述優(yōu)點。
文檔編號H05B3/12GK201995145SQ20112003049
公開日2011年9月28日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權日2011年1月28日
發(fā)明者司徒志堅, 黃華 申請人:聯(lián)邦科技發(fā)展有限公司