專利名稱：一種多晶硅鑄錠爐安全監(jiān)控裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種安全監(jiān)控裝置，特別涉及一種多晶硅鑄錠爐安全監(jiān)控裝置。
背景技術(shù)：
目前光伏行業(yè)的多晶硅鑄錠在生產(chǎn)過(guò)程中爐腔內(nèi)出現(xiàn)的異常情況無(wú)法及時(shí)監(jiān)控， 鑄錠時(shí)常有漏硅事件發(fā)生，直接造成30萬(wàn)以上的經(jīng)濟(jì)損失，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成爆炸事故，危及人身安全。市場(chǎng)上的多晶硅鑄錠爐漏硅液報(bào)警裝置主要是等外漏的高溫硅液流到底部來(lái)實(shí)現(xiàn)高溫報(bào)警，因硅液溢流速度很慢造成此裝置的反應(yīng)滯后，還會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)誤報(bào)警，給生產(chǎn)造成很大損失。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種直觀監(jiān)控、安全有效的多晶硅鑄錠爐安全監(jiān)控裝置。本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種多晶硅鑄錠爐安全監(jiān)控裝置，包括鑄錠爐，鑄錠爐上端口通過(guò)上法蘭與爐體端蓋密封連接，鑄錠爐內(nèi)設(shè)有鑄錠坩堝，其特殊之處在于鑄錠爐內(nèi)對(duì)應(yīng)鑄錠坩堝下底部處設(shè)有一用于監(jiān)控鑄錠坩堝內(nèi)硅液外漏的監(jiān)控裝置，監(jiān)控裝置通過(guò)總管道與顯示器相連接。所述總管道設(shè)有外、中、內(nèi)三層，外層為冷卻水進(jìn)水管，中層為冷卻水回水管，內(nèi)層為電源信號(hào)線管，電源信號(hào)線管內(nèi)設(shè)有電源信號(hào)線。監(jiān)控裝置包括殼體和固定于殼體內(nèi)部的攝像機(jī)，攝像機(jī)前部固定有一玻璃蓋板， 玻璃蓋板中部對(duì)應(yīng)于攝像機(jī)鏡頭的位置設(shè)有透光石英玻璃，玻璃蓋板還通過(guò)緊固螺絲連接有錐形窗，攝像機(jī)通過(guò)電源信號(hào)線與顯示器連接；殼體后端固定有法蘭，法蘭通過(guò)法蘭緊固螺絲與后法蘭蓋密封連接；殼體外周設(shè)有冷卻水管道，冷卻水管道通過(guò)冷卻水夾層分為冷卻水管外層和冷卻水管內(nèi)層，冷卻水管外層和冷卻水管內(nèi)層之間通過(guò)夾層通孔相連通，冷卻水管外層與冷卻水進(jìn)水管相連，冷卻水管內(nèi)層與冷卻水回水管相連。所述法蘭與后法蘭蓋之間設(shè)有法蘭墊片，透光石英玻璃后端與玻璃蓋板之間設(shè)有橡膠墊片，前端與錐形窗之間設(shè)有0型密封圈。爐體端蓋與冷卻水進(jìn)水管、電源信號(hào)線管、冷卻水回水管的連接處下方設(shè)有橡膠墊片，上方依次設(shè)有0型密封圈、壓片和緊固螺母。電源信號(hào)線管內(nèi)部設(shè)有環(huán)氧樹(shù)脂密封膠，起到密封作用。監(jiān)控裝置帶有夜視功能，能夠通過(guò)電源信號(hào)線將視頻信號(hào)反饋到顯示器上，進(jìn)行直觀地監(jiān)控，生產(chǎn)中爐腔內(nèi)所有的異常情況將得到全面有效的監(jiān)控。因此，本實(shí)用新型的有益效果是該多晶硅鑄錠爐安全監(jiān)控裝置，可以直觀地監(jiān)控鑄錠爐鑄錠過(guò)程中硅液是否外漏，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理，有效地保護(hù)熱場(chǎng)部分，杜絕了誤報(bào)警造成的損失，大大減少了生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)損失。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型監(jiān)控裝置在爐腔內(nèi)的工作示意圖；圖2為監(jiān)控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為監(jiān)控裝置與爐體外面連接的密封示意圖。圖中，1鑄錠爐，2鑄錠坩堝，3爐體端蓋，4監(jiān)控裝置，5顯示器，6電源信號(hào)線，7總管道，8上法蘭，9后法蘭蓋，10法蘭墊片，11法蘭，12殼體，130型密封圈，14橡膠墊片，15 攝像機(jī)，16冷卻水管外層，17冷卻水夾層，18冷卻水管內(nèi)層，19錐形窗，20透光石英玻璃， 21玻璃蓋板，22緊固螺絲，23夾層通孔，24冷卻水進(jìn)水管，25電源信號(hào)線管，26冷卻水回水管，27法蘭緊固螺絲，28緊固螺母，29壓片，30環(huán)氧樹(shù)脂密封膠，31冷卻水進(jìn)水口，32電源信號(hào)線出口，33冷卻水回水口。
具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括鑄錠爐1，鑄錠爐1上端口通過(guò)上法蘭8與爐體端蓋3密封連接，鑄錠爐1內(nèi)設(shè)有鑄錠坩堝2，鑄錠爐1內(nèi)對(duì)應(yīng)鑄錠坩堝2下底部處設(shè)有一用于監(jiān)控鑄錠坩堝2內(nèi)硅液外漏的監(jiān)控裝置4，監(jiān)控裝置4通過(guò)總管道7與顯示器5相連接，總管道7設(shè)有外、中、內(nèi)三層，外層為冷卻水進(jìn)水管24，中層為冷卻水回水管26，內(nèi)層為電源信號(hào)線管25，電源信號(hào)線管25內(nèi)設(shè)有電源信號(hào)線6，監(jiān)控裝置4包括殼體12和固定于殼體12內(nèi)部的攝像機(jī)15，攝像機(jī)15前部固定有一玻璃蓋板21，玻璃蓋板21中部對(duì)應(yīng)于攝像機(jī)15鏡頭的位置設(shè)有透光石英玻璃20，玻璃蓋板21還通過(guò)緊固螺絲22連接有錐形窗19，攝像機(jī)15通過(guò)電源信號(hào)線6與顯示器5連接；殼體12后端固定有法蘭11，法蘭11通過(guò)法蘭緊固螺絲27與后法蘭蓋9密封連接；殼體12外周設(shè)有冷卻水管道，冷卻水管道通過(guò)冷卻水夾層17分為冷卻水管外層16和冷卻水管內(nèi)層18，冷卻水管外層16和冷卻水管內(nèi)層18之間通過(guò)夾層通孔23相連通，冷卻水管外層16與冷卻水進(jìn)水管 24相連，冷卻水管內(nèi)層18與冷卻水回水管沈相連，法蘭11與后法蘭蓋9之間設(shè)有法蘭墊片10，透光石英玻璃20后端與玻璃蓋板21之間設(shè)有橡膠墊片14，前端與錐形窗19之間設(shè)有0型密封圈13，爐體端蓋3與冷卻水進(jìn)水管24、電源信號(hào)線管25、冷卻水回水管沈的連接處下方設(shè)有橡膠墊片14，上方依次設(shè)有0型密封圈13、壓片四和緊固螺母28，電源信號(hào)線管25內(nèi)部設(shè)有環(huán)氧樹(shù)脂密封膠30。采用本實(shí)用新型的多晶硅鑄錠爐安全監(jiān)控裝置，冷卻水通過(guò)冷卻水進(jìn)水口 31進(jìn)入冷卻水進(jìn)水管對(duì)，經(jīng)過(guò)冷卻水管外層16后，再通過(guò)夾層通孔23進(jìn)入冷卻水管內(nèi)層18，冷卻水管內(nèi)層18與冷卻水回水管沈相連，最后由冷卻水回水口 33排出，完成整個(gè)循環(huán)過(guò)程。 殼體12外周設(shè)有冷卻水管道，以防止鑄錠時(shí)高溫輻射對(duì)攝像機(jī)15造成損壞，使用透光石英玻璃20、0型密封圈13及橡膠墊片14密封來(lái)保持真空度。電源信號(hào)線6 —端與攝像機(jī)15 連接，另一端通過(guò)電源信號(hào)線出口 32后與顯示器5連接，攝像機(jī)15透過(guò)透光石英玻璃20 和錐形窗19監(jiān)視鑄錠爐1的鑄錠過(guò)程。多晶硅鑄錠生產(chǎn)中，攝像機(jī)15對(duì)準(zhǔn)鑄錠坩堝2的下底部，如果發(fā)生漏硅事故，漏掉的硅液沿鑄錠坩堝2外沿流入鑄錠坩堝2下底部，通過(guò)攝像機(jī)15把漏硅情況如實(shí)拍攝下來(lái)，然后通過(guò)電源信號(hào)線6把視頻信號(hào)傳入顯示器5，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員可以根據(jù)具體情況迅速地做出處理。因此，本實(shí)用新型的有益效果是該多晶硅鑄錠爐安全監(jiān)控裝置，可以直觀地監(jiān)控鑄錠爐鑄錠過(guò)程中硅液是否外漏，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理，有效地保護(hù)熱場(chǎng)部分，杜絕了誤報(bào)警造成的損失，大大減少了生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)損失。
權(quán)利要求1.一種多晶硅鑄錠爐安全監(jiān)控裝置，包括鑄錠爐(1)，鑄錠爐(1)上端口通過(guò)上法蘭(8)與爐體端蓋(3)密封連接，鑄錠爐(1)內(nèi)設(shè)有鑄錠坩堝O)，其特征是鑄錠爐(1)內(nèi)對(duì)應(yīng)鑄錠坩堝( 下底部處設(shè)有一用于監(jiān)控鑄錠坩堝( 內(nèi)硅液外漏的監(jiān)控裝置G)，監(jiān)控裝置(4)通過(guò)總管道(7)與顯示器( 相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多晶硅鑄錠爐安全監(jiān)控裝置，其特征是所述總管道(7)設(shè)有外、中、內(nèi)三層，外層為冷卻水進(jìn)水管(對(duì))，中層為冷卻水回水管06)，內(nèi)層為電源信號(hào)線管05)，電源信號(hào)線管05)內(nèi)設(shè)有電源信號(hào)線(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多晶硅鑄錠爐安全監(jiān)控裝置，其特征是監(jiān)控裝置(4)包括殼體(1 和固定于殼體(1 內(nèi)部的攝像機(jī)(15)，攝像機(jī)(1 前部固定有一玻璃蓋板 (21)，玻璃蓋板中部對(duì)應(yīng)于攝像機(jī)(1 鏡頭的位置設(shè)有透光石英玻璃(20)，玻璃蓋板 (21)還通過(guò)緊固螺絲0 連接有錐形窗(19)，攝像機(jī)(1 通過(guò)電源信號(hào)線(6)與顯示器 (5)連接；殼體(1 后端固定有法蘭(11)，法蘭(11)通過(guò)法蘭緊固螺絲(XT)與后法蘭蓋(9)密封連接；殼體(1 外周設(shè)有冷卻水管道，冷卻水管道通過(guò)冷卻水夾層(17)分為冷卻水管外層(16)和冷卻水管內(nèi)層(18)，冷卻水管外層(16)和冷卻水管內(nèi)層(18)之間通過(guò)夾層通孔相連通，冷卻水管外層(16)與冷卻水進(jìn)水管04)相連，冷卻水管內(nèi)層(18)與冷卻水回水管06)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多晶硅鑄錠爐安全監(jiān)控裝置，其特征是所述法蘭(11)與后法蘭蓋(9)之間設(shè)有法蘭墊片(10)，透光石英玻璃OO)后端與玻璃蓋板之間設(shè)有橡膠墊片(14)，前端與錐形窗(19)之間設(shè)有O型密封圈(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的多晶硅鑄錠爐安全監(jiān)控裝置，其特征是爐體端蓋(3) 與冷卻水進(jìn)水管(M)、電源信號(hào)線管(25)、冷卻水回水管06)的連接處下方設(shè)有橡膠墊片 (14)，上方依次設(shè)有O型密封圈(13)、壓片(29)和緊固螺母(28) 0
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多晶硅鑄錠爐安全監(jiān)控裝置，其特征是電源信號(hào)線管05) 內(nèi)部設(shè)有環(huán)氧樹(shù)脂密封膠(30)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種安全監(jiān)控裝置，特別涉及一種多晶硅鑄錠爐安全監(jiān)控裝置。該多晶硅鑄錠爐安全監(jiān)控裝置，包括鑄錠爐，鑄錠爐上端口通過(guò)上法蘭與爐體端蓋密封連接，鑄錠爐內(nèi)設(shè)有鑄錠坩堝，其特征是鑄錠爐內(nèi)對(duì)應(yīng)鑄錠坩堝下底部處設(shè)有一用于監(jiān)控鑄錠坩堝內(nèi)硅液外漏的監(jiān)控裝置，監(jiān)控裝置通過(guò)總管道與顯示器相連接。因此，本實(shí)用新型的有益效果是該多晶硅鑄錠爐安全監(jiān)控裝置，可以直觀地監(jiān)控鑄錠爐鑄錠過(guò)程中硅液是否外漏，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理，有效地保護(hù)熱場(chǎng)部分，杜絕了誤報(bào)警造成的損失，大大減少了生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)損失。
文檔編號(hào)C30B15/26GK202054928SQ20112001447
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月18日
發(fā)明者吳春林, 蘇效亭, 趙從軍, 趙忠信 申請(qǐng)人:山東舜亦新能源有限公司