專利名稱：一種大噸位管片真空吊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種真空吊具，尤其是一種大噸位管片真空吊具。
背景技術(shù)：
目前市場上的吊具常常采用掛鉤式吊具和鋼纜式吊具，但對于隧道、市政工程等使用的管片產(chǎn)品，若采用掛鉤式吊具和鋼纜式吊具吊裝搬運時，產(chǎn)品表面經(jīng)常會被刮傷，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是克服背景技術(shù)中的不足，提供一種大噸位管片真空吊具，這種大噸位管片真空吊具，具有較大的扯斷力，且吊裝搬運エ件時，不會對エ件造成任何損傷，而且還具有吸持可靠、吊裝重量大的優(yōu)點。為解決上述問題，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:本發(fā)明的一種大噸位管片真空吊具，包括吊鉤、真空泵組件、真空腔、吸氣電磁閥、放氣電磁閥、吸盤吊耳、吸盤、橡膠密封圈，吊鉤通過銷釘連接在真空腔的頂部，真空腔呈中空結(jié)構(gòu)，真空泵組件通過高壓氣管與真空腔相連通，吸氣電磁閥的一端與真空腔相連通，另一端通過高壓氣管連接至吸盤的內(nèi)部空間，放氣電磁閥一端通過高壓氣管與吸盤的內(nèi)部空間相連通，另一端與大氣連通，吸盤固定在吸盤吊耳的底部，吸盤吊耳通過轉(zhuǎn)軸懸掛于真空腔的底部，吸盤的底面加工有環(huán)狀凹槽，橡膠密封圈的上半部鑲嵌在吸盤底面的環(huán)狀凹槽中。所述真空腔采用中空方鋼型材制成，分為上下兩層，通過管道相連通。下層真空腔采用兩根中空方鋼型材并列焊接在一起。所述環(huán)狀凹槽的截面成“T”字形，橡膠密封圈的截面呈“エ”字形，其上半部與環(huán)狀凹槽截面形狀吻合，其下半部底面呈內(nèi)凹的弧面。所述真空腔上還安裝有與其相連通的壓カ表，用于監(jiān)視真空腔內(nèi)的壓カ。所述吸盤的頂面固定有兩個吸盤吊耳,且對稱布置在真空腔的底部兩側(cè)。本發(fā)明的一種大噸位管片真空吊具，由于采用了吊鉤、真空泵組件、真空腔、吸氣電磁閥、放氣電磁閥、吸盤吊耳、吸盤、橡膠密封圈，吊鉤通過銷釘連接在真空腔的頂部，真空腔呈中空結(jié)構(gòu)，真空泵組件通過高壓氣管與真空腔相連通，吸氣電磁閥的一端與真空腔相連通，另一端通過高壓氣管連接至吸盤的內(nèi)部空間，放氣電磁閥一端通過高壓氣管與吸盤的內(nèi)部空間相連通，另一端與大氣連通，吸盤固定在吸盤吊耳的底部，吸盤吊耳通過轉(zhuǎn)軸懸掛于真空腔的底部，吸盤的底面加工有環(huán)狀凹槽，橡膠密封圈的上半部鑲嵌在吸盤底面的環(huán)狀凹槽中。當啟動真空泵組件后，打開吸氣電磁閥，則吸盤底面、橡膠密封圈和管片產(chǎn)品表面形成的空腔及真空腔內(nèi)的空氣被抽出，管片產(chǎn)品被牢牢吸住，當需要卸下管片產(chǎn)品時，打開放氣電磁閥，則吸盤底面、橡膠密封圈和管片產(chǎn)品表面形成的空腔被充入空氣，腔內(nèi)壓カ下降，管片產(chǎn)品輕松脫離吸盤。本發(fā)明的大噸位管片真空吊具具有較大的扯斷力，且吊裝搬運工件時，不會對工件造成任何損傷，而且還具有吸持可靠、吊裝重量大的優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A剖視示意圖。圖3是B處局部放大視圖。
具體實施例方式如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明的一種大噸位管片真空吊具，包括吊鉤1、真空泵組件2、真空腔3、吸氣電磁閥4、放氣電磁閥6、吸盤吊耳5、吸盤10、橡膠密封圈12，所述吊鉤I通過銷釘7連接在真空腔3的頂部，所述真空腔3呈中空結(jié)構(gòu)，所述真空泵組件2通過高壓氣管9與真空腔3相連通，吸氣電磁閥4的一端與真空腔3相連通，另一端通過高壓氣管9連接至吸盤10的內(nèi)部空間，所述放氣電磁閥6 —端通過高壓氣管9連接至吸盤10的內(nèi)部空間，另一端與大氣連通，所述吸盤10固定在吸盤吊耳5的底部,所述吸盤吊耳5通過轉(zhuǎn)軸8懸掛于真空腔3的底部，所述吸盤10的底面加工有環(huán)狀凹槽11，所述橡膠密封圈12的上半部鑲嵌在吸盤10底面的環(huán)狀凹槽11中。所述真空腔3采用中空方鋼型材制成，分為上下兩層，通過管道13相連通。所述下層真空腔3采用兩根中空方鋼型材并列焊接在一起。所述環(huán)狀凹槽11的截面成“T”字形，所述橡膠密封圈12的截面呈“工”字形，其上半部與環(huán)狀凹槽11截面形狀吻合，其下半部底面呈內(nèi)凹的弧面。所述真空腔3上安裝有與其相連通的壓力表13。所述吸盤10的頂面固定有兩個吸盤吊耳5，且對稱布置在真空腔3的底部兩側(cè)。
權(quán)利要求
1.一種大噸位管片真空吊具，包括吊鉤(I)、真空泵組件(2)、真空腔(3)、吸氣電磁閥(4)、放氣電磁閥(6)、吸盤吊耳(5)、吸盤(10)、橡膠密封圈(12)，所述吊鉤⑴通過銷釘(7)連接在真空腔(3)的頂部，所述真空腔(3)呈中空結(jié)構(gòu)，所述真空泵組件(2)通過高壓氣管(9)與真空腔(3)相連通，吸氣電磁閥(4)的一端與真空腔(3)相連通，另一端通過高壓氣管(9)連接至吸盤(10)的內(nèi)部空間，所述放氣電磁閥(6) —端通過高壓氣管9連接至吸盤10的內(nèi)部空間，另一端與大氣連通，所述吸盤(10)固定在吸盤吊耳(5)的底部，其特征在于:所述吸盤吊耳(5)通過轉(zhuǎn)軸⑶懸掛于真空腔(3)的底部，所述吸盤(10)的底面加工有環(huán)狀凹槽(11)，所述橡膠密封圈(12)的上半部鑲嵌在吸盤(10)底面的環(huán)狀凹槽(11)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大噸位管片真空吊具，其特征在于:所述真空腔(3)采用中空方鋼型材制成，分為上下兩層，通過管道(13)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大噸位管片真空吊具，其特征在于:所述下層真空腔(3)采用兩根中空方鋼型材并列焊接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大噸位管片真空吊具，其特征在于:所述環(huán)狀凹槽(11)的截面成“T”字形，所述橡膠密封圈(12)的截面呈“工”字形，其上半部與環(huán)狀凹槽(11)截面形狀吻合，其下半部底面呈內(nèi)凹的弧面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大噸位管片真空吊具，其特征在于:所述真空腔(3)上安裝有與其相連通的壓力表(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大噸位管片真空吊具，其特征在于:所述吸盤(10)的頂面固定有兩個吸盤吊耳(5)，且對稱布置在真空腔(3)的底部兩側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種大噸位管片真空吊具，由于采用了真空泵組件、真空腔、吸氣電磁閥、放氣電磁閥、吸盤吊耳、吸盤、橡膠密封圈，真空腔呈中空結(jié)構(gòu)，真空泵組件通過高壓氣管與真空腔相連通，吸氣電磁閥的一端與真空腔相連通，另一端通過高壓氣管連接至吸盤的內(nèi)部空間，放氣電磁閥一端通過高壓氣管與吸盤的內(nèi)部空間相連通，另一端與大氣連通，吸盤固定在吸盤吊耳的底部，吸盤吊耳通過轉(zhuǎn)軸懸掛于真空腔的底部，吸盤的底面加工有環(huán)狀凹槽，橡膠密封圈的上半部鑲嵌在吸盤底面的環(huán)狀凹槽中。本發(fā)明的一種大噸位管片真空吊具具有較大的扯斷力，且吊裝搬運工件時，不會對工件造成任何損傷，而且還具有吸持可靠、吊裝重量大的優(yōu)點。
文檔編號B66C1/02GK103086253SQ20111035056
公開日2013年5月8日 申請日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者王茂, 李輝, 丁朝輝, 劉敏, 徐俊杰, 夏濤, 林玉霞, 張鵬 申請人:盾建重工制造有限公司