專利名稱：壓力機滑臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及數(shù)控沖壓領(lǐng)域，具體是壓力機滑臺。
背景技術(shù)：
壓力機主要用于對工件進(jìn)行壓制，現(xiàn)有壓力機的工作臺位置固定，被壓制的工件放置在工作臺上，當(dāng)工件的壓制位置發(fā)生變動時，需要人工移動工件來對工件被壓制的位置進(jìn)行定位。采用現(xiàn)有方式對被壓制的工件進(jìn)行定位，對人工的勞動力的需求量大，且壓制效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能節(jié)省人工勞動力，且能有效提高壓制效率的壓力機滑臺。本發(fā)明的目的主要通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)壓力機滑臺，包括滑臺座、固定于滑臺座上端面的導(dǎo)軌和轉(zhuǎn)動機構(gòu)、設(shè)置在導(dǎo)軌上的滑臺板；所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上嵌套有齒輪，所述滑臺板側(cè)壁設(shè)有與齒輪匹配的鋸齒，轉(zhuǎn)動機構(gòu)的齒輪與滑臺板側(cè)壁齒合連接。所述導(dǎo)軌的上端設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上設(shè)有兩個以上的穿孔，導(dǎo)軌上設(shè)有穿過穿孔的滾珠，所述滑臺板設(shè)置在滾珠上。所述轉(zhuǎn)軸連接有轉(zhuǎn)盤。本發(fā)明通過設(shè)置轉(zhuǎn)盤，便于轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，能節(jié)省人工勞動力。本發(fā)明的工作原理在對工件進(jìn)行壓制時，將本發(fā)明設(shè)置在壓力機的工作臺上，而被壓制的工件則放置在本發(fā)明的滑臺板上，當(dāng)對工件的壓制部位進(jìn)行調(diào)整時，可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動機構(gòu)的轉(zhuǎn)盤來帶動轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上的齒輪帶動與齒輪齒合連接的滑臺板在導(dǎo)軌上移動， 從而帶動設(shè)置在滑臺板上的工件移動來實現(xiàn)對工件壓制部位的定位。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點和有益效果
(1)本發(fā)明包括滑臺座及設(shè)置在滑臺座上的轉(zhuǎn)動機構(gòu)和導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)置有滑臺板，而被壓制的工件則設(shè)置在滑臺板上，本發(fā)明可通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸來帶動滑臺板在導(dǎo)軌上移動，操作方便，節(jié)省人工勞動力，且能提高壓制效率。(2)本發(fā)明的導(dǎo)軌上設(shè)有導(dǎo)向板和滾珠，而滾珠可由導(dǎo)向板上設(shè)置的穿孔來固定， 本發(fā)明在對設(shè)置在滑臺板上的工件壓制位置進(jìn)行重新定位時，滑臺板在滾珠上通過滾動的方式來移動，節(jié)省動力。


圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為1、滑臺座，2、導(dǎo)軌，3、轉(zhuǎn)動機構(gòu)，4、滑臺板，5、導(dǎo)向板，6、穿孔，7、轉(zhuǎn)盤，8、護(hù)板。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。實施例
如圖ι所示，本實施方式的壓力機滑臺包括滑臺座1、導(dǎo)軌2及轉(zhuǎn)動機構(gòu)3，轉(zhuǎn)動機構(gòu)3 和導(dǎo)軌2均設(shè)置在滑臺座1上，本實施方式優(yōu)選將導(dǎo)軌2與滑臺座1集成為一個整體。本實施方式導(dǎo)軌2的數(shù)量為兩條，兩條導(dǎo)軌2上均設(shè)置有導(dǎo)向板5，導(dǎo)向板5上設(shè)有兩個以上的穿孔6，導(dǎo)軌2上還設(shè)置有滾珠，滾珠穿過穿孔6并由穿孔6對其位置進(jìn)行固定。本實施方式的滾珠上設(shè)置有用于放置工件的滑臺板4，為了避免滑臺板4在滾珠上移動時位置發(fā)生偏移，兩條導(dǎo)軌2上分別設(shè)置兩顆以上的滾珠，穿孔6的數(shù)量多于滾珠的數(shù)量。本實施方式的轉(zhuǎn)動機構(gòu)3設(shè)有轉(zhuǎn)軸，為了便于轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸上連接有轉(zhuǎn)盤7。 本實施方式的轉(zhuǎn)軸上嵌套有齒輪，滑臺板4側(cè)壁設(shè)有一排與齒輪匹配的鋸齒，轉(zhuǎn)動機構(gòu)3的齒輪的鋸齒嵌入滑臺板4的鋸齒內(nèi)，從而完成齒輪與滑臺板4側(cè)壁齒合連接。為了避免本實施方式的滑臺板4在滾珠上移動時發(fā)生偏移，本實施方式的滑臺座1上設(shè)置有兩塊護(hù)板 8，兩塊護(hù)板8沿滑臺板4移動的方向設(shè)置且分別位于滑臺板4的相對兩側(cè)。如上所述，則能很好的實現(xiàn)本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.壓力機滑臺，其特征在于包括滑臺座(1)、固定于滑臺座(1)上端面的導(dǎo)軌(2)和轉(zhuǎn)動機構(gòu)(3)、設(shè)置在導(dǎo)軌(2)上的滑臺板(4);所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)(3)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上嵌套有齒輪，所述滑臺板(4)側(cè)壁設(shè)有與齒輪匹配的鋸齒，轉(zhuǎn)動機構(gòu)(3)的齒輪與滑臺板(4)側(cè)壁齒合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機滑臺，其特征在于所述導(dǎo)軌(2)的上端設(shè)有導(dǎo)向板 (5)，導(dǎo)向板(5)上設(shè)有兩個以上的穿孔(6)，導(dǎo)軌(2)上設(shè)有穿過穿孔(6)的滾珠，所述滑臺板(4)設(shè)置在滾珠上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓力機滑臺，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸連接有轉(zhuǎn)盤(7)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種壓力機滑臺，包括滑臺座(1)、固定于滑臺座(1)上端面的導(dǎo)軌(2)和轉(zhuǎn)動機構(gòu)(3)、設(shè)置在導(dǎo)軌(2)上的滑臺板(4)。轉(zhuǎn)動機構(gòu)(3)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上嵌套有齒輪，滑臺板(4)側(cè)壁設(shè)有與齒輪匹配的鋸齒，轉(zhuǎn)動機構(gòu)(3)的齒輪與滑臺板(4)側(cè)壁齒合連接。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)，且通過本發(fā)明移動被壓制的工件時，操作方便，從而能提高壓制效率。
文檔編號B30B15/04GK102294840SQ20111023065
公開日2011年12月28日 申請日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者賀昶明 申請人:成都科盛石油科技有限公司, 賀昶明