專利名稱：同軸地?zé)犭娎|的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種地?zé)犭娎|。
背景技術(shù)：
目前市場上傳統(tǒng)的地?zé)犭娎|，都是發(fā)熱導(dǎo)線與冷線，地線等成纜后護(hù)套而成。而發(fā) 熱導(dǎo)線、冷線與地線中只有發(fā)熱線是采用的耐高溫材料絕緣，冷線與地線的絕緣層則不能 耐高溫。上述傳統(tǒng)地?zé)犭娎|，在工程中雖廣泛使用，但也有不足之處傳統(tǒng)地?zé)犭娎|只有發(fā) 熱導(dǎo)線是耐高溫絕緣層，冷線與地線的絕緣層并不能耐高溫，當(dāng)此地?zé)犭娎|使用較長時間 后，由于發(fā)熱導(dǎo)線與冷線、地線等直接接觸成纜，冷線與地線的溫度很快就升到發(fā)熱導(dǎo)線的 溫度，隨著通電時間的增加，冷線和地線的絕緣層就會由于溫度的升高而變成流態(tài)，容易造 成冷線與接地線短路，而使地暖系統(tǒng)不能正常工作或者被損壞。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的地?zé)犭娎|的不足，本實用新型提供了一種電磁輻射低、發(fā)熱性能 好、提高了使用壽命和安全性的地?zé)犭娎|。本實用新型是這樣實現(xiàn)上述效果的它主要由發(fā)熱內(nèi)導(dǎo)體、耐高溫絕緣層、紡織屏 蔽層、護(hù)套層同軸設(shè)置構(gòu)成，發(fā)熱內(nèi)導(dǎo)體1處于中心位置，最外層為護(hù)套層6 ；本實用新型的 電纜至少設(shè)置有兩層耐高溫絕緣層和至少兩層編織屏蔽層，所述的耐高溫絕緣層和編織屏 蔽層相互交叉分隔設(shè)置。發(fā)熱內(nèi)導(dǎo)體1外依次設(shè)置耐高溫絕緣層2-1、編織屏蔽層3-1、耐 高溫絕緣層2-2、編織屏蔽層3-2、護(hù)套層4。發(fā)熱內(nèi)導(dǎo)體1由至少兩根合金電阻絲束絞而 成。編織屏蔽層3-1同時用做回路線，在電纜的末端發(fā)熱內(nèi)導(dǎo)體1與編織屏蔽層3-1 短接形成回路，編織屏蔽層3-2同時用做接地線。發(fā)熱內(nèi)導(dǎo)體1外都是采用的耐高溫材料 用做絕緣層，且發(fā)熱內(nèi)導(dǎo)體1、編織屏蔽層3-1編織屏蔽層3-1是同軸結(jié)構(gòu)，避免了絕緣層因 溫度升高變成流態(tài)，造成冷線與接地線短路，提高了地?zé)犭娎|的使用壽命和安全性。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)圖具體實施方式
本實用新型主要由發(fā)熱內(nèi)導(dǎo)體、耐高溫絕緣層、紡織屏蔽層、護(hù)套層同軸設(shè)置構(gòu) 成，發(fā)熱內(nèi)導(dǎo)體1處于中心位置，最外層為護(hù)套層6 ；本實用新型的電纜至少設(shè)置有兩層耐 高溫絕緣層和至少兩層編織屏蔽層，所述的耐高溫絕緣層和編織屏蔽層相互交叉分隔設(shè) 置。發(fā)熱內(nèi)導(dǎo)體1外依次設(shè)置耐高溫絕緣層2-1、編織屏蔽層3-1、耐高溫絕緣層2-2、編織 屏蔽層3-2、護(hù)套層4。發(fā)熱內(nèi)導(dǎo)體1由至少兩根合金電阻絲束絞而成。[0009]在使用該電纜的時候，在鋪設(shè)好了的電纜末端，把內(nèi)導(dǎo)體1與編織屏蔽層3-1短接 形成回路，編織屏蔽層3-2同時用做接地線。上面已結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實用 新型不限于此，在本實用新型范圍內(nèi)進(jìn)行的各種改型均沒有超出本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求同軸地?zé)犭娎|，主要由發(fā)熱內(nèi)導(dǎo)體、耐高溫絕緣層、紡織屏蔽層、護(hù)套層同軸設(shè)置構(gòu)成，發(fā)熱內(nèi)導(dǎo)體(1)處于中心位置，最外層為護(hù)套層(6)；其特征在于，至少設(shè)置有兩層耐高溫絕緣層和至少兩層編織屏蔽層，所述的耐高溫絕緣層和編織屏蔽層相互交叉分隔設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同軸地?zé)犭娎|，其特征在于，發(fā)熱內(nèi)導(dǎo)體(1)外依次設(shè)置耐高溫絕緣層(2-1)、編織屏蔽層(3-1)、耐高溫絕緣層(2-2)、編織屏蔽層(3-2)、護(hù)套層 ⑷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同軸地?zé)犭娎|，其特征在于，發(fā)熱內(nèi)導(dǎo)體(1)由至少兩根 合金電阻絲束絞而成。
專利摘要本實用新型涉及的是一種同軸地?zé)犭娎|，主要由發(fā)熱內(nèi)導(dǎo)體、耐高溫絕緣層、紡織屏蔽層、護(hù)套層同軸設(shè)置構(gòu)成，發(fā)熱內(nèi)導(dǎo)體外依次設(shè)置耐高溫絕緣層2-1、編織屏蔽層3-1、耐高溫絕緣層、編織屏蔽層、護(hù)套層4。發(fā)熱內(nèi)導(dǎo)體1由至少兩根合金電阻絲束絞而成。編織屏蔽層3-1同時用做回路線，在電纜的末端發(fā)熱內(nèi)導(dǎo)體1與編織屏蔽層3-1短接形成回路，編織屏蔽層3-2同時用做接地線。發(fā)熱內(nèi)導(dǎo)體1外都是采用的耐高溫材料用做絕緣層，且發(fā)熱內(nèi)導(dǎo)體1、編織屏蔽層3-1編織屏蔽層3-1是同軸結(jié)構(gòu)，避免了絕緣層因溫度升高變成流態(tài)，造成冷線與接地線短路，提高了地?zé)犭娎|的使用壽命和安全性。
文檔編號H05B3/56GK201623875SQ20102912203
公開日2010年11月3日 申請日期2010年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月1日
發(fā)明者李開貴 申請人:成都奧派風(fēng)雅電纜制造有限公司