專利名稱：滾輪罐耳的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滾輪罐耳，為罐籠、箕斗或平衡錘沿鋼罐道升降時(shí)的導(dǎo)向裝置。
技術(shù)背景滾輪罐耳用作罐籠、箕斗或平衡錘沿鋼罐道升降時(shí)的導(dǎo)向輪，并為它們提供導(dǎo)向和緩沖作用，是提升容器上非常重要的部件。目前傳統(tǒng)的滾輪罐耳容易損壞膠輪，現(xiàn)象是膠輪內(nèi)部溫升較大，導(dǎo)致內(nèi)部首先軟化，導(dǎo)致膠輪嚴(yán)重變形，最后失去工作能力而報(bào)廢。其原因是這樣的膠輪和鋼罐道之間滾動磨擦不斷產(chǎn)生熱量，并被膠輪吸收，在罐道彎曲變形的位置膠輪會產(chǎn)生彈性形變，彎曲段過去后還會恢復(fù)形變，這個(gè)過程在膠輪內(nèi)部也會產(chǎn)生熱量，而這種輪圈是全封閉結(jié)構(gòu)的實(shí)體材料，沒考慮強(qiáng)制散熱的機(jī)構(gòu)，散熱性差，使熱量不斷在膠輪內(nèi)部積累，導(dǎo)致溫度升高，當(dāng)升高到一定程度，膠輪內(nèi)部就會軟化，在外力作用下產(chǎn)生永久變形，就失去了工作能力。傳統(tǒng)滾輪罐耳的輪圈壓蓋往往起到兩個(gè)作用，既要密封軸承裝置又要緊固膠輪， 而膠輪是易損件，經(jīng)常需要更換，在拆卸時(shí)需要特別仔細(xì)地保護(hù)軸承裝置不受污染，非常不便。在使用現(xiàn)場又往往有煤塵、淋水，所以在使用現(xiàn)場不能操作，只能在干凈的工作車間操作，增加了搬運(yùn)成本。傳統(tǒng)的滾輪罐耳調(diào)整器是用大小兩個(gè)套筒通過螺紋旋合在一起的，通過調(diào)整螺紋的旋合位置來調(diào)節(jié)膠輪和罐道之間的間隙，使用了兩個(gè)套筒，消耗金屬材料較多，增加了生產(chǎn)成本，增加了提升容器的提升動力。由于螺紋規(guī)格較大，在調(diào)節(jié)螺紋時(shí)比較費(fèi)力，操作不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種滾輪罐耳，散熱性好、操作方便、節(jié)省材料、重量較輕。本實(shí)用新型的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的在底座上鉸接擺架，擺架的另一端與底座之間鉸接調(diào)整器，擺架的拐角處通過中心軸支撐輪圈，輪圈的外圓周上設(shè)置膠輪，輪圈由輪緣、輻板、筋板和輪轂四部分構(gòu)成，輻板連接輪緣和輪轂，在保證強(qiáng)度的條件下輻板上可以做幾個(gè)通孔，既利于通風(fēng)又能減輕重量，也可以不做孔；筋板連接輪緣、輻板和輪轂，既能增加強(qiáng)度，又能在工作時(shí)扇動空氣起到散熱作用。筋板相當(dāng)于風(fēng)扇葉，能促進(jìn)空氣流動，有效散失膠輪傳來的熱量，從而降低膠輪的溫度，防止膠輪因溫度升高而軟化失效。和實(shí)心式輪圈相比，該輪圈所用材料大大減少，重量也大大減少。輪緣一端面通過螺釘固定輪圈壓蓋，二者組合體的外緣形成了周向溝槽，膠輪安裝在溝槽上，膠輪的內(nèi)孔通過過盈配合和該組合體緊固在一起；輪轂兩端面通過螺釘連接密封蓋，用來防止污物進(jìn)入軸承裝置里面。輪圈壓蓋和密封蓋分別與輪圈連接，拆卸其中任一個(gè)時(shí)另外一個(gè)不必拆下，即兩者和輪圈的安裝各自獨(dú)立，給更換配件帶來了方便。[0009]調(diào)整器包括外殼體、端蓋、碟簧、導(dǎo)桿和調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿通過外螺紋與導(dǎo)桿軸向內(nèi)螺紋孔連接在一起，端蓋通過螺紋連接在外殼體開口端，端蓋的中心孔與外殼體密封端的內(nèi)孔同軸心，共同形成了導(dǎo)桿的導(dǎo)向孔，導(dǎo)桿上部處于外殼體內(nèi)腔中并經(jīng)導(dǎo)向孔導(dǎo)向，導(dǎo)桿外圓柱面上套有若干碟簧組成的碟簧組，碟簧組一端壓在外殼體有導(dǎo)向孔一端的內(nèi)端面上，另一端壓在導(dǎo)桿擋盤上。當(dāng)有外力分別作用在外殼體和導(dǎo)桿上時(shí)，導(dǎo)桿沿導(dǎo)向孔滑動， 力就會傳遞到碟簧上，當(dāng)力有較大波動時(shí)碟簧就能起到緩沖和減振的作用。調(diào)節(jié)桿在有端蓋的一端設(shè)有孔，外殼體密封端也設(shè)有孔，這兩個(gè)孔中心線平行，其中一個(gè)和擺架上的孔組成鉸鏈，另一個(gè)和底座上的孔組成鉸鏈。導(dǎo)桿與調(diào)節(jié)桿構(gòu)成長度調(diào)節(jié)裝置，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)桿即改變調(diào)節(jié)桿和導(dǎo)桿的旋合位置，就能改變調(diào)整器兩端孔的距離，從而調(diào)整了滾輪的位置，也就是調(diào)整了滾輪和鋼罐道之間間隙的大小。和傳統(tǒng)的滾輪罐耳相比，兩個(gè)殼體變成了一個(gè)，從而節(jié)省了材料，傳統(tǒng)的產(chǎn)品通過旋轉(zhuǎn)兩個(gè)殼體之間的螺紋配合來調(diào)整兩孔之間的長度，螺紋規(guī)格較大，所以旋轉(zhuǎn)起來比較費(fèi)力，本發(fā)明的螺紋規(guī)格較小，旋轉(zhuǎn)起來比較省力，調(diào)整方便。中心軸固定在擺架上，中心軸不轉(zhuǎn)，當(dāng)膠輪的外緣受到周向外力時(shí)，輪圈、輪圈壓蓋、密封蓋組成的滾輪就能繞中心軸轉(zhuǎn)動。對于承受力較大的環(huán)境，采用寬輪滾輪罐耳，擺架由兩側(cè)臂構(gòu)成龍門式，中心軸與兩側(cè)臂固定；對于承受力較小的環(huán)境使用的產(chǎn)品，擺架可為單臂式，中心軸一端與擺架固定構(gòu)成懸臂梁的結(jié)構(gòu)。 本實(shí)用新型散熱性好，膠輪壽命較長，節(jié)省材料，調(diào)整方便，重量較輕。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A-A剖視圖。圖3是本實(shí)用新型中輪圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照圖1、圖2、圖3，在底座14上通過擺架銷軸15鉸接擺架6，擺架6的另一端通過上銷軸7與調(diào)整器的外殼體8鉸接，調(diào)整器由外殼體8、導(dǎo)桿9、碟簧10、端蓋11、調(diào)節(jié)桿 12構(gòu)成，調(diào)整器的調(diào)節(jié)桿12通過下銷軸13與底座14之間鉸接，擺架6的拐角處通過中心軸5與軸承16支撐輪圈2，輪圈由輪緣2-1、輻板2-3、筋板2_2和輪轂2_4四部分構(gòu)成，輻板2-3將輪緣2-1和輪轂2-4連接成一個(gè)整體，筋板2-2將輪緣2_1、輻板2_3、輪轂2_4連接成一體，這種結(jié)構(gòu)的輪圈2在旋轉(zhuǎn)時(shí)筋板2-2可以扇動空氣，加速散熱，與實(shí)心式輪圈相比可以減輕整體重量，節(jié)省材料。輻板2-3既可以有若干個(gè)通孔，既可減輕重量，又可節(jié)省材料，也可以是不帶孔的。輪緣2-1 —端面通過螺釘17固定輪圈壓蓋3，使輪圈2和輪圈壓蓋3的組合體外圈形成了溝槽，膠輪1安裝在溝槽上，通過過盈配合緊固在一起；輪圈2 的內(nèi)孔和軸承16裝配在一起，軸承16和中心軸5裝配在一起，中心軸5兩端固定在擺架6 上，密封蓋4通過螺釘17安裝在輪轂2-4兩端。調(diào)整器由外殼體8、端蓋11、碟簧10、導(dǎo)桿 9和調(diào)節(jié)桿12組成，調(diào)節(jié)桿12通過外螺紋與導(dǎo)桿9軸向內(nèi)螺紋孔連接在一起，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)桿9， 即改變調(diào)節(jié)桿12和導(dǎo)桿9的旋合位置，就能改變上銷軸7和下銷軸13的距離，從而調(diào)整了膠輪1的位置，也就是改變了滾輪和鋼罐道之間間隙的大小。端蓋11通過螺紋連接在外殼體8開口端，端蓋11的中心孔與外殼體8密封端的內(nèi)孔同軸心，共同形成了導(dǎo)桿9的導(dǎo)向孔，導(dǎo)桿9上部處于外殼體8內(nèi)腔中并經(jīng)導(dǎo)向孔導(dǎo)向，導(dǎo)桿9外圓柱面上套有若干碟簧10 組成的碟簧組，碟簧組一端壓在外殼體8有導(dǎo)向孔一端的內(nèi)端面上，另一端壓在導(dǎo)桿9擋盤上，外殼體8和導(dǎo)桿9可以通過碟簧組傳遞力，當(dāng)力有較大波動時(shí)，碟簧組可以起到緩沖和減振作用。
權(quán)利要求1.一種滾輪罐耳，在底座上鉸接擺架，擺架的另一端與底座之間鉸接調(diào)整器，擺架的拐角處通過中心軸支撐輪圈，輪圈的外圓周上設(shè)置膠輪，其特征在于輪圈O)由輪緣0-1)、 輻板0-3)、筋板(2- 和輪轂0-4)四部分構(gòu)成，輻板(2- 連接輪緣和輪轂 0-4)，筋板(2-2)連接輪緣0-1)、輻板(2-3)和輪轂0-4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪罐耳，其特征在于輪緣(2-1)—端面通過螺釘(17)固定輪圈壓蓋(3)；輪轂(2-4)兩端面通過螺釘(17)連接密封蓋(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪罐耳，其特征在于調(diào)整器包括外殼體(8)、端蓋(11)、 碟簧(10)、導(dǎo)桿(9)和調(diào)節(jié)桿(12)，調(diào)節(jié)桿(1 通過外螺紋與導(dǎo)桿(9)軸向內(nèi)螺紋孔連接在一起，端蓋(11)通過螺紋連接在外殼體⑶開口端，端蓋(11)的中心孔與外殼體⑶密封端的內(nèi)孔同軸心，共同形成了導(dǎo)桿(9)的導(dǎo)向孔，導(dǎo)桿(9)上部處于外殼體⑶內(nèi)腔中并經(jīng)導(dǎo)向孔導(dǎo)向，導(dǎo)桿(9)外圓柱面上套有若干碟簧(10)組成的碟簧組，碟簧組一端壓在外殼體(8)有導(dǎo)向孔一端的內(nèi)端面上，另一端壓在導(dǎo)桿(9)擋盤上。
專利摘要一種滾輪罐耳，在底座上鉸接擺架，擺架的另一端與底座之間鉸接調(diào)整器，擺架的拐角處通過中心軸支撐輪圈，輪圈的外圓周上設(shè)置膠輪，輪圈由輪緣、輻板、筋板和輪轂四部分構(gòu)成，輻板連接輪緣和輪轂，筋板連接輪緣、輻板和輪轂。輪緣一端面通過螺釘固定輪圈壓蓋，輪轂兩端面通過螺釘連接密封蓋。調(diào)整器的調(diào)節(jié)桿通過螺紋與導(dǎo)桿內(nèi)螺紋孔連接在一起。本實(shí)用新型用作罐籠、箕斗或平衡錘沿鋼罐道升降時(shí)的導(dǎo)向輪，散熱性好，膠輪壽命較長，節(jié)省材料，調(diào)整方便，重量較輕。
文檔編號B66B7/02GK201971517SQ20102068933
公開日2011年9月14日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者吳寶慶 申請人:鄒城兗煤明興達(dá)機(jī)電設(shè)備有限公司