專利名稱：空心雙簧滾輪罐耳的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空心雙簧滾輪罐耳。
背景技術(shù)：
目前，煤礦、冶金等行業(yè)提升容器上使用的滾輪罐耳，通常由滾輪、支架、支座、緩 沖調(diào)整機(jī)構(gòu)等組成。圖1-2示出了現(xiàn)有技術(shù)中的滾輪罐耳的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1-2所示，滾輪總成1 通過軸承座總成2而可樞轉(zhuǎn)地支撐于擺臂總成3上，而擺臂總成3的下端通過擺動(dòng)連接軸6 而可擺動(dòng)的底板總成4上。而所述擺臂總成3的一側(cè)設(shè)置有緩沖器連接臂，一緩沖器總成 5的一端連接到所述緩沖器連接臂，另一端通過連接軸9與所述底板總成4連接?，F(xiàn)有技術(shù)中的滾輪罐耳中的滾輪總成1設(shè)置有軸承座總成2的內(nèi)部，因軸承旋轉(zhuǎn) 產(chǎn)生的熱量和輪胎與罐道摩擦產(chǎn)生的熱量，致使輪胎溶化，軸承燒死等嚴(yán)重現(xiàn)象。此外，現(xiàn)有技術(shù)中的緩沖器總成為碟形彈簧緩沖，這種結(jié)構(gòu)的緩沖器總成易造成 碟簧易碎、噪音大、緩沖效果差等嚴(yán)重現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種散熱效果好、使用壽命長(zhǎng)，且橡膠彈簧不易碎、噪音 小、緩沖效果好的空心雙簧滾輪罐耳。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種空心雙簧滾輪罐耳，包 括滾輪總成、擺臂總成和緩沖器總成，所述滾輪總成可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述擺臂總成上；所述 滾輪總成通過所述緩沖器總成與底板總成可樞轉(zhuǎn)地連接，所述擺臂總成可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置于所 述底板總成上；所述擺臂總成的兩個(gè)外側(cè)板上設(shè)置有滾輪總成的軸承座總成。本實(shí)用新型中的空心雙簧滾輪罐耳由于將其滾輪總成懸臂式地設(shè)置于擺臂總成 中的軸承座總成的外側(cè)，因而可以使軸承部件中產(chǎn)生的熱量很容易地被散發(fā)出去，因而具 有散熱效果好的特點(diǎn)，解決了輪胎熔化、軸承燒死等嚴(yán)重現(xiàn)象，從而延長(zhǎng)了使用壽命。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的滾輪罐耳的主視圖。圖2是圖1的A-A剖面圖。圖3是本實(shí)用新型中的空心雙簧滾輪罐耳的主視圖。圖4是圖1的B-B剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。圖3-4示出了本實(shí)用新型中的空心雙簧滾輪罐耳的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3-4所示，無 論是單輪的還是雙輪的滾輪罐耳，均在所述擺臂總成2的兩個(gè)外側(cè)板上，設(shè)置有滾輪總成1的軸承座總成。即滾輪總成1通過軸14而懸壁式地支撐于軸承座總成上，所述軸承座總成 包括由推力球軸承4和深溝球軸承5構(gòu)成的軸承部件，在所述軸承部件的一端設(shè)置有止動(dòng) 墊圈。優(yōu)選地，在所述軸承部件的一側(cè)設(shè)置有唇形密封7或骨架密封。所述軸承座總成設(shè) 置在擺臂總成2的一側(cè)，優(yōu)選地，在所述軸承座總成的外側(cè)的所述擺臂總成2上，還設(shè)置有 防塵蓋9，優(yōu)選地，所述防塵蓋9通過螺釘被固定到所述擺臂總成2上。所述擺臂總成2的另一側(cè)通過擺動(dòng)連接軸12而可樞轉(zhuǎn)地與底板總成13連接起 來，優(yōu)選地，所述擺動(dòng)連接軸12的兩端分別設(shè)置有擋板11，其通過螺釘被固定到所述擺臂 總成2上，優(yōu)選地，所述螺釘是圓柱型內(nèi)六角螺釘。在所述滾輪總成1上還設(shè)置有緩沖器連接臂，緩沖器總成14的一端通過上連接軸 15與所述緩沖器連接臂可樞轉(zhuǎn)地連接，其另一端通過下連接軸16與所述底板總成13連接。所述滾輪總成1完成改變了現(xiàn)有技術(shù)中的在輪蓋、輪轂之間設(shè)置軸承，軸承座外 夾持輪胎的結(jié)構(gòu)，其將軸承座與夾持端蓋、輪胎分開，同時(shí)將夾持端蓋設(shè)置為空心結(jié)構(gòu)；軸 承座置于擺臂兩側(cè)板上，這樣就解決了將輪胎旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱量傳遞給軸承，而軸承又將 其旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量進(jìn)一步傳遞給輪胎的惡性循環(huán)，從而延長(zhǎng)了輪胎及軸承的使用壽命。因 而，使得本實(shí)用新型中的空心雙簧滾輪罐耳具有重量輕、通風(fēng)散熱好、壽命更長(zhǎng)的特點(diǎn)。優(yōu)選地，所述緩沖器總成14采用橡膠彈簧和螺旋彈簧雙簧緩沖方式，其具有耐腐 蝕、噪音小、回彈力大、緩沖效果好等特點(diǎn)。這是因?yàn)橄鹉z彈簧具有噪音小、減震效果好的優(yōu) 點(diǎn)，而螺旋彈簧具有回彈力大的特點(diǎn)，其設(shè)置在橡膠彈簧內(nèi)，還能耐腐蝕，當(dāng)同時(shí)設(shè)置橡膠 彈簧和螺旋彈簧時(shí)，二者的力量能起到互補(bǔ)作用。本實(shí)用新型中的空心雙簧滾輪罐耳由于將其滾輪總成懸臂式地設(shè)置于擺臂總成 中的軸承座總成的外側(cè)，因而可以使軸承部件中產(chǎn)生的熱量很容易地被散發(fā)出去，因而具 有散熱效果好的特點(diǎn)，從而延長(zhǎng)了使用壽命。
權(quán)利要求一種空心雙簧滾輪罐耳，包括滾輪總成、擺臂總成和緩沖器總成，所述滾輪總成可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述擺臂總成上；所述滾輪總成通過所述緩沖器總成與底板總成可樞轉(zhuǎn)地連接，所述擺臂總成可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述底板總成上；其特征在于所述擺臂總成的兩個(gè)外側(cè)板上設(shè)置有滾輪總成的軸承座總成。
2.如權(quán)利要求1所述的空心雙簧滾輪罐耳，其特征在于所述軸承座總成包括由推力 球軸承和/或深溝球軸承構(gòu)成的軸承部件。
3.如權(quán)利要求2所述的空心雙簧滾輪罐耳，其特征在于在所述軸承部件的一側(cè)設(shè)置 有骨架密封。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的空心雙簧滾輪罐耳，其特征在于所述擺臂總成通過 擺動(dòng)連接軸可樞轉(zhuǎn)地與所述底板總成連接。
5.如權(quán)利要求4所述的空心雙簧滾輪罐耳，其特征在于所述擺動(dòng)連接軸的端部設(shè)置 有擋板。
6.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的空心雙簧滾輪罐耳，其特征在于在所述滾輪總成上 設(shè)置有用于連接所述緩沖器總成的緩沖器連接臂。
7.如權(quán)利要求6所述的空心雙簧滾輪罐耳，其特征在于所述緩沖器總成的一端通過 上連接軸與所述緩沖器連接臂可樞轉(zhuǎn)地連接。
8.如權(quán)利要求7所述的空心雙簧滾輪罐耳，其特征在于所述緩沖器總成的另一端通 過下連接軸與所述底板總成連接。
9.如權(quán)利要求8所述的空心雙簧滾輪罐耳，其特征在于所述緩沖器總成采用橡膠彈 簧和螺旋彈簧的雙簧緩沖方式，所述螺旋彈簧設(shè)置在所述橡膠彈簧內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種空心雙簧滾輪罐耳，包括滾輪總成、擺臂總成和緩沖器總成，所述滾輪總成可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述擺臂總成上；所述滾輪總成通過所述緩沖器總成與底板總成可樞轉(zhuǎn)地連接，所述擺臂總成可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述底板總成上；其特征在于所述擺臂總成的兩個(gè)外側(cè)板上設(shè)置有滾輪總成的軸承座總成。本實(shí)用新型中的空心雙簧滾輪罐耳由于將其滾輪總成懸臂式地設(shè)置于擺臂總成中的軸承座總成的外側(cè)，因而可以使軸承部件中產(chǎn)生的熱量很容易地被散發(fā)出去，因而具有散熱效果好的特點(diǎn)，從而延長(zhǎng)了使用壽命。
文檔編號(hào)B66B7/02GK201746194SQ20102050167
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月17日
發(fā)明者任洪閣, 唐憲典 申請(qǐng)人:唐憲典