專利名稱：一種新型節(jié)能加熱圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電加熱器，具體涉及的是一種新型節(jié)能加熱圈。
背景技術(shù)：
塑料產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于社會(huì)生活的各個(gè)方面，廣受人們的歡迎和喜愛，塑料產(chǎn)品通 常利用注塑技術(shù)制造和生產(chǎn)；以前注塑設(shè)備在加熱原料時(shí)，采用普通電熱片或電阻絲為加熱材料制成的電熱 圈，套裝在塑料原料貯存筒外面，以滿足對(duì)塑料原料均勻、迅速加熱的需求；由于為目前市 場上使用的加熱圈由于使用普通電熱片或電阻絲為加熱材料，所以存在加熱效率低、不環(huán) 保、使用壽命等缺點(diǎn)，不能滿足現(xiàn)代塑料工業(yè)高效、低消耗、環(huán)保、長期使用壽命等多方面的 需求；為此人們開發(fā)了利用陶瓷電熱膜片作為發(fā)熱體，該材料具有高效、環(huán)保、熱效率高 等優(yōu)點(diǎn)，如圖2所示，為現(xiàn)有的加熱圈7，該加熱圈7由兩合式套筒、六棱形外殼8、復(fù)合材料 隔熱層9、陶瓷發(fā)熱體層10、金屬導(dǎo)熱層11、高溫導(dǎo)熱涂層12、鎖緊機(jī)構(gòu)13和外接線座14組 成；兩合式套筒為兩片內(nèi)為半圓，外為三棱柱外殼的組塊(71、72)，組塊(71、72)內(nèi)層為金 屬導(dǎo)熱層11，并在金屬導(dǎo)熱層11的內(nèi)表面上涂覆有高溫導(dǎo)熱涂層12，金屬導(dǎo)熱層11外半 圓形包有陶瓷發(fā)熱體層10，陶瓷發(fā)熱體層10外半圓形包有復(fù)合材料隔熱層9，復(fù)合材料隔 熱層9外為三棱柱外殼，組塊(71、72)對(duì)接口外側(cè)對(duì)縫處設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)13和外接線座14 ； 所述陶瓷發(fā)熱體層10是由若干個(gè)普通陶瓷片101經(jīng)電組絲串接在一起，構(gòu)成陶瓷發(fā)熱體層 10，如圖6所述，為陶瓷發(fā)熱體層10的平鋪展開示意圖，該陶瓷發(fā)熱體層10的結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)在 于該普通陶瓷片10熱轉(zhuǎn)換效率低、功率損耗大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述的結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)，提供一種熱轉(zhuǎn)換效率高、功率損耗 小的一種新型節(jié)能加熱圈。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種新型節(jié)能加熱圈，由兩合式套筒、六棱 形外殼、復(fù)合材料隔熱層、陶瓷發(fā)熱體層、金屬導(dǎo)熱層、高溫導(dǎo)熱涂層、鎖緊機(jī)構(gòu)和外接線座 組成；兩合式套筒為兩片內(nèi)為半圓、外為三棱柱外殼的組塊，組塊內(nèi)層為金屬導(dǎo)熱層，并在 金屬導(dǎo)熱層的內(nèi)表面上涂覆有高溫導(dǎo)熱涂層，金屬導(dǎo)熱層外半圓形包有陶瓷發(fā)熱體層，陶 瓷發(fā)熱體層外半圓形包有復(fù)合材料隔熱層，復(fù)合材料隔熱層外為三棱柱外殼，組塊對(duì)接口 外側(cè)對(duì)縫處設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)和外接線座；本實(shí)用新型的特征在于陶瓷發(fā)熱體層是由若干單個(gè)陶瓷片經(jīng)電組絲串接在一 起，且該陶瓷片的表面上設(shè)有數(shù)個(gè)通孔；本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于，通過在陶瓷發(fā)熱體的若干單個(gè)陶瓷 片上增設(shè)有數(shù)個(gè)通孔，從而能使熱轉(zhuǎn)換率高達(dá)98%以上，且無任何功率損耗，采用本實(shí)用新 型結(jié)構(gòu)的陶瓷發(fā)熱體，其升溫速度快過目前市場上的任何發(fā)熱材料，經(jīng)測(cè)試能在45秒之內(nèi)達(dá)到最高溫度800°C。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明；

圖1為本實(shí)用新型的示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)加熱圈的示意圖；圖3為本實(shí)用新型內(nèi)陶瓷發(fā)熱體內(nèi)的單個(gè)陶瓷片的示意圖；圖4為現(xiàn)有技術(shù)加熱圈內(nèi)陶瓷發(fā)熱體內(nèi)的單個(gè)陶瓷片的示意圖；圖5為本實(shí)用新型內(nèi)陶瓷發(fā)熱體層的平鋪展開示意圖；圖6為現(xiàn)有技術(shù)陶瓷發(fā)熱體層的平鋪展開示意具體實(shí)施方式
如圖1、圖3、圖5所示，一種新型節(jié)能加熱圈，由兩合式套筒、六棱形外殼1、復(fù)合 材料隔熱層3、陶瓷發(fā)熱體層4、金屬導(dǎo)熱層5、高溫導(dǎo)熱涂層6、鎖緊機(jī)構(gòu)23和外接線座24 組成；兩合式套筒為兩片內(nèi)為半圓，外為三棱柱外殼的組塊(21、22)，組塊(21、22)內(nèi)層為 金屬導(dǎo)熱層5，并在金屬導(dǎo)熱層5的內(nèi)表面上涂覆有高溫導(dǎo)熱涂層6，金屬導(dǎo)熱層5外半圓 形包有陶瓷發(fā)熱體層4，陶瓷發(fā)熱體層4外半圓形包有復(fù)合材料隔熱層3，復(fù)合材料隔熱層 3外為三棱柱外殼，組塊(21、22)對(duì)接口外側(cè)對(duì)縫處設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)23和外接線座24 ；本實(shí)用新型的特征在于陶瓷發(fā)熱體層4是由若干個(gè)陶瓷片41經(jīng)電組絲串接在一 起，且該陶瓷片41的表面上設(shè)有數(shù)個(gè)通孔411 ；使用本實(shí)用新型時(shí)，只需將本實(shí)用新型合圍在注塑機(jī)加熱器的外殼上，將外接電 源通過外接線座接入即可；若加熱圈發(fā)生故障，不需要進(jìn)行設(shè)備相關(guān)部件的拆卸，只需打開 鎖緊機(jī)構(gòu)，就可以將加熱圈分體拆開、卸下；本實(shí)用新型采用了兩體設(shè)計(jì)，所以安裝、拆卸方便；特別是本實(shí)用新型采用的陶瓷電熱膜片作為加熱體，并在單個(gè)陶瓷片上設(shè)有若干 個(gè)通孔，從而使得本實(shí)用新型加熱圈熱轉(zhuǎn)換率高達(dá)98%以上，并在同等條件下為其他加熱 圈方式節(jié)電60%以上，且該加熱圈預(yù)熱時(shí)間相對(duì)于其它傳統(tǒng)的加熱圈縮短一半。
權(quán)利要求1. 一種新型節(jié)能加熱圈，由兩合式套筒、六棱形外殼、復(fù)合材料隔熱層、陶瓷發(fā)熱體層、 金屬導(dǎo)熱層、高溫導(dǎo)熱涂層、鎖緊機(jī)構(gòu)和外接線座組成；兩合式套筒為兩片內(nèi)為半圓、外為 三棱柱外殼的組塊，組塊內(nèi)層為金屬導(dǎo)熱層，并在金屬導(dǎo)熱層的內(nèi)表面上涂覆有高溫導(dǎo)熱 涂層，金屬導(dǎo)熱層外半圓形包有陶瓷發(fā)熱體層，陶瓷發(fā)熱體層外半圓形包有復(fù)合材料隔熱 層，復(fù)合材料隔熱層外為三棱柱外殼，組塊對(duì)接口外側(cè)對(duì)縫處設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)和外接線座；其 特征在于陶瓷發(fā)熱體層是由若干單個(gè)陶瓷片經(jīng)電組絲串接在一起，且該陶瓷片的表面上 設(shè)有數(shù)個(gè)通孔。
專利摘要一種新型節(jié)能加熱圈，由兩合式套筒、六棱形外殼、復(fù)合材料隔熱層、陶瓷發(fā)熱體層、金屬導(dǎo)熱層、高溫導(dǎo)熱涂層、鎖緊機(jī)構(gòu)和外接線座組成；其特征在于陶瓷發(fā)熱體層是由若干單個(gè)陶瓷片經(jīng)電組絲串接在一起，且該陶瓷片的表面上設(shè)有數(shù)個(gè)通孔；通過在陶瓷發(fā)熱體的若干單個(gè)陶瓷片上增設(shè)有數(shù)個(gè)通孔，從而能使熱轉(zhuǎn)換率高達(dá)98％以上，且無任何功率損耗，采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的陶瓷發(fā)熱體，其升溫速度快過目前市場上的任何發(fā)熱材料，經(jīng)測(cè)試能在45秒之內(nèi)達(dá)到最高溫度800℃。
文檔編號(hào)H05B3/06GK201781631SQ201020252720
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月2日
發(fā)明者凌慶平, 廖秋平 申請(qǐng)人:凌慶平;廖秋平