專利名稱：無(wú)吊鉤式吊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吊具，特別地，涉及一種無(wú)吊鉤式吊具。
背景技術(shù)：
一般地，在大型混凝土預(yù)制場(chǎng)中，吊起模板的吊具都具有至少一個(gè)吊鉤，該吊鉤穿 過(guò)模板上預(yù)置的孔或者捆綁在模板上的繩子來(lái)吊起模板。這帶來(lái)一些缺陷和不便。首先，在 支模時(shí)，如果采用人工掛鉤，則由于吊鉤和模板都很重，為了讓模板吊起時(shí)吊鉤位置與模板 的重心在一條豎直線上，即模板被吊起時(shí)不會(huì)發(fā)生嚴(yán)重傾斜或擺動(dòng)，需要耗費(fèi)大量人力和 時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。并且在拆模時(shí)，如果采用人工脫鉤，也同樣需要耗費(fèi)大量人力，致使生產(chǎn)效 率低下，而采用機(jī)械脫鉤，又需要經(jīng)常維護(hù)和維修用于脫鉤的機(jī)械，增加了生產(chǎn)成本。其次， 如果采用一個(gè)吊鉤，則吊具是單點(diǎn)受力，模板吊起后可能以吊鉤位置為中心旋轉(zhuǎn)或擺動(dòng)，由 此帶來(lái)安全隱患；另外，一些吊具采用多個(gè)吊鉤或機(jī)械支模、拆模，但是這些吊具結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 容易出現(xiàn)故障而不易維修，并且成本較高，無(wú)法廣泛實(shí)用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決如上所述以往的模板的支模、拆模過(guò)程中存在的問(wèn)題而做 出，其目的在于提供了一種制作簡(jiǎn)單、方便實(shí)用且成本低的無(wú)吊鉤式吊具。根據(jù)本實(shí)用新型的無(wú)吊鉤式吊具，其包括上側(cè)部和下側(cè)部，由開(kāi)口朝向外側(cè)的 “U”形槽鋼構(gòu)成，隔著規(guī)定距離相互平行地對(duì)置；以及多個(gè)側(cè)鋼板，在所述上側(cè)部和下側(cè)部 之間的兩側(cè)面，在相互對(duì)置的位置以規(guī)定間隔設(shè)置，所述多個(gè)側(cè)鋼板的上下端部分別與上 側(cè)部和下側(cè)部連結(jié)，相鄰的側(cè)鋼板之間留有與被吊物的尺寸相對(duì)應(yīng)的間隔。另外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，在位于所述上側(cè)部和下側(cè)部的兩側(cè)面的所述側(cè)鋼板上，與這 些側(cè)鋼板相垂直地分別焊接隔板，由側(cè)鋼板和所述隔板構(gòu)成封閉的隔斷部。根據(jù)本實(shí)用新型的無(wú)吊鉤式吊具采用定型槽鋼制作，因此可以在施工現(xiàn)場(chǎng)就地取 材，制作簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，成本低。同時(shí)，由于在支模、拆模時(shí)不使用吊鉤，因此在大型混凝土 預(yù)制場(chǎng)中具有超強(qiáng)的適用性，尤其是在頻繁移動(dòng)重量在ι. 0噸 2. 0噸的大型豎向鋼結(jié)構(gòu) 模板時(shí)，效率高，安裝就位簡(jiǎn)便，對(duì)提高預(yù)制場(chǎng)混凝土構(gòu)件的支、拆模速度具有明顯的效果。 另外，由于吊裝時(shí)是兩點(diǎn)受力，所以被吊物品具有很高的安全性。

圖1是表示本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例涉及的無(wú)吊鉤式吊具的具體結(jié)構(gòu)的正視圖 及側(cè)視圖；圖2是表示本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例涉及的無(wú)吊鉤式吊具的俯視圖；圖3是表示無(wú)吊鉤式吊具的使用狀態(tài)的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖更詳細(xì)地說(shuō)明本實(shí)用新型。圖1是表示本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例涉及的無(wú)吊鉤式吊具的具體結(jié)構(gòu)的正視圖 及側(cè)視圖；圖2是表示本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例涉及的無(wú)吊鉤式吊具的俯視圖。從圖1和圖2可以看出，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的無(wú)吊鉤式吊具包括由開(kāi) 口朝向外側(cè)的“U”形槽鋼構(gòu)成的上側(cè)部12和下側(cè)部13，以及焊接在上側(cè)部12與下側(cè)部13 之間的側(cè)鋼板構(gòu)成。在上側(cè)部12和下側(cè)部13之間的兩側(cè)面，在相互對(duì)置的位置以規(guī)定間隔設(shè)有多個(gè) 作為隔斷部的側(cè)鋼板141、142、143和144，該多個(gè)側(cè)鋼板141、142、143和144的上下端部分 別與上側(cè)部12和下側(cè)部13連結(jié)，相鄰的側(cè)鋼板之間留有與被吊物的尺寸相對(duì)應(yīng)的間隔，作 為插入被吊物。在圖1和圖2中，作為隔斷部的最外側(cè)鋼板的側(cè)鋼板141、144分別設(shè)置在上側(cè)部12 和下側(cè)部13的兩端部，但本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以理解，上面結(jié)構(gòu)只是示例性的，側(cè)鋼板141和 144也可以設(shè)置在距離上側(cè)部12和下側(cè)部13的兩端部一定距離的位置。另外，由相鄰的側(cè) 鋼板形成的間隔部的數(shù)量和間隔部的尺寸也不限定，可以根據(jù)被吊物的實(shí)際尺寸確定。另外，也可以在位于上側(cè)部12和下側(cè)部13的兩側(cè)面的側(cè)鋼板141、142、143和144 上，與這些側(cè)鋼板141、142、143和144相垂直地分別焊接隔板，從而，由側(cè)鋼板141、142、143 和144和上述隔板構(gòu)成封閉的隔斷部。在根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例中，所述隔斷部的隔板或側(cè)鋼板可以用槽鋼制作，但 本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，所述隔斷部的隔板或側(cè)鋼板也可以用其他材料制作，并且隔斷 的寬度可以根據(jù)實(shí)際情況確定，每個(gè)隔斷的寬度可以不同。以下說(shuō)明如何利用本實(shí)用新型涉及的實(shí)施例的吊具方便和快捷地吊起施工用模 板等被吊物品。圖3是表示圖1、圖2所示的無(wú)吊鉤式吊具的使用狀態(tài)的示意圖。在使用根據(jù)本實(shí) 用新型的一個(gè)實(shí)施例的無(wú)吊鉤式吊具1的過(guò)程中，吊車或起重設(shè)備的吊鉤通過(guò)一小段鋼絲 繩直接連接到所述無(wú)吊鉤式吊具1的一端，被吊物，例如是鋼結(jié)構(gòu)模板的豎肋2，穿過(guò)該吊 具1的由隔斷部隔出的空間而套入吊具1的另一端，通過(guò)隔斷部的側(cè)鋼板或隔板與模板豎 肋2之間的靜摩擦力，使模板基本呈垂直方向被吊起。根據(jù)本實(shí)用新型的無(wú)吊鉤式吊具例如可以采用16號(hào)槽鋼制作，吊具各組成部分 的切割采用無(wú)齒鋸，使各切割面整齊平滑，焊縫均采用貼角焊縫，，吊具各部分的接觸面均 采用滿焊。以上對(duì)本實(shí)用新型的描述只是示例性的。在實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)本實(shí)用新型的無(wú)吊 鉤式吊具也可以采用其它材料制作，并且可以形成為其它形狀。根據(jù)本實(shí)用新型的無(wú)吊鉤式吊具采用定型槽鋼制作，因此可以在施工現(xiàn)場(chǎng)就地取 材，制作簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，成本低。同時(shí)，由于在支模、拆模時(shí)不使用吊鉤，因此在大型混凝土 預(yù)制場(chǎng)中具有超強(qiáng)的適用性，尤其是在頻繁移動(dòng)重量在ι. 0噸 2. 0噸的大型豎向鋼結(jié)構(gòu) 模板時(shí)，效率高，安裝就位簡(jiǎn)便，對(duì)提高預(yù)制場(chǎng)混凝土構(gòu)件的支、拆模速度具有明顯的效果。 另外，由于吊裝時(shí)是兩點(diǎn)受力，所以具有很高的安全性。
權(quán)利要求一種無(wú)吊鉤式吊具，其特征在于，其包括上側(cè)部和下側(cè)部，由開(kāi)口朝向外側(cè)的“U”形槽鋼構(gòu)成，隔著規(guī)定距離相互平行地對(duì)置；以及多個(gè)側(cè)鋼板，在所述上側(cè)部和下側(cè)部之間的兩側(cè)面，在相互對(duì)置的位置以規(guī)定間隔設(shè)置，所述多個(gè)側(cè)鋼板的上下端部分別與上側(cè)部和下側(cè)部連結(jié)，相鄰的側(cè)鋼板之間留有與被吊物的尺寸相對(duì)應(yīng)的間隔。
2.如權(quán)利要求1所述的無(wú)吊鉤式吊具，其特征在于，在位于所述上側(cè)部和下側(cè)部的兩側(cè)面的所述側(cè)鋼板上，與這些側(cè)鋼板相垂直地分別焊 接隔板，由側(cè)鋼板和所述隔板構(gòu)成封閉的隔斷部。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)吊鉤式吊具。所述無(wú)吊鉤式吊具包括上側(cè)部和下側(cè)部，由開(kāi)口朝向外側(cè)的“U”形槽鋼構(gòu)成，隔著規(guī)定距離相互平行地對(duì)置；以及多個(gè)側(cè)鋼板，在所述上側(cè)部和下側(cè)部之間的兩側(cè)面，在相互對(duì)置的位置以規(guī)定間隔設(shè)置，所述多個(gè)側(cè)鋼板的上下端部分別與上側(cè)部和下側(cè)部連結(jié)，相鄰的側(cè)鋼板之間留有與被吊物的尺寸相對(duì)應(yīng)的間隔。在大型混凝土預(yù)制場(chǎng)等施工現(xiàn)場(chǎng)，可以在施工現(xiàn)場(chǎng)就地取材，制作簡(jiǎn)單，使用方便，成本低，并且具有很高的安全性。
文檔編號(hào)B66C1/22GK201722055SQ201020242230
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者劉連合, 楊世寧 申請(qǐng)人:中國(guó)華冶科工集團(tuán)有限公司