專利名稱：一模多出自動(dòng)碳刷成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及碳刷生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種碳刷成型機(jī)。
背景技術(shù)：
碳刷是電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或其他旋轉(zhuǎn)機(jī)械的固定部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分之間傳遞能量或信 號(hào)的裝置。它一般是純碳加凝固劑制成，外型為各種形狀，卡在金屬支架上，里面有彈簧把 它緊壓在轉(zhuǎn)軸上。有刷電機(jī)里面，碳刷頂在換相器表面，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，將電能通過換相 器輸送給線圈。碳刷的主要成分是碳，它是易磨損的，因此采用碳刷的電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或其他旋轉(zhuǎn) 機(jī)械應(yīng)定期維護(hù)更換，并清理積碳。因?yàn)楣I(yè)上采用碳刷的電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或其他旋轉(zhuǎn)機(jī)械 數(shù)量龐大，所以設(shè)備出廠時(shí)需要的碳刷數(shù)量龐大，并且因?yàn)樾枰ㄆ诟鼡Q，所以市場(chǎng)上對(duì)碳 刷的需求量總體較大。現(xiàn)有的碳刷生產(chǎn)設(shè)備存在生產(chǎn)效率較低、產(chǎn)品質(zhì)量不高、自動(dòng)化程度低等問題。不 能很好的適應(yīng)市場(chǎng)需求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一模多出自動(dòng)碳刷成型機(jī)，解決以上技術(shù)問題。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)—模多出自動(dòng)碳刷成型機(jī)，包括一控制系統(tǒng)、工作臺(tái)，以及受所述控制系統(tǒng)控制的 送料系統(tǒng)、壓制碳刷的壓制系統(tǒng)；所述工作臺(tái)設(shè)有一朝上的臺(tái)面，所述臺(tái)面設(shè)有進(jìn)料口，所 述進(jìn)料口下方設(shè)有碳刷模具；所述送料系統(tǒng)包括容納材料的送料盒，所述送料盒下方設(shè)有 出料口，并位于所述臺(tái)面上；所述送料系統(tǒng)還包括一驅(qū)動(dòng)送料盒平移的送料盒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其 特征在于所述進(jìn)料口下方設(shè)有碳刷模具，所述碳刷模具至少具有兩個(gè)模腔。通過上述設(shè)計(jì)，可以一次生成兩個(gè)以上碳刷，有利于提高生產(chǎn)效率。所述碳刷模具 的模腔的數(shù)目?jī)?yōu)選1 8個(gè)，以便于提高生產(chǎn)效率和保證生產(chǎn)質(zhì)量。所述臺(tái)面設(shè)有至少兩個(gè)進(jìn)料口，所述進(jìn)料口下方設(shè)有所述碳刷模具，所述碳刷模 具設(shè)有至少兩個(gè)模腔。以實(shí)現(xiàn)具有兩個(gè)以上所述模腔，一模多出的目的。也可以，在一個(gè)所述進(jìn)料口下方設(shè)置有所述碳刷模具，所述碳刷模具設(shè)有至少兩 個(gè)模腔。以實(shí)現(xiàn)具有兩個(gè)以上所述碳刷模具，一模多出的目的。 所述一模多出自動(dòng)碳刷成型機(jī)還包括一壓線系統(tǒng)，所述壓線系統(tǒng)包括一自上往下 執(zhí)行送線動(dòng)作和壓線動(dòng)作的送壓線機(jī)構(gòu)所述送壓線機(jī)構(gòu)的送線口位于所述進(jìn)料口上方。通 過所述壓線系統(tǒng)將引線自上而下的插入碳刷中。所述壓制碳刷的壓制系統(tǒng)包括一對(duì)所述碳刷模具的模腔內(nèi)的材料進(jìn)行施壓的施 壓部件，所述送線口位于所述施壓部件上。比如所述送線口可以位于所述施壓部件的下方 中部。以便于使設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、集約。所述壓線系統(tǒng)還包括一剪線機(jī)構(gòu)，所述剪線機(jī)構(gòu)還包括一執(zhí)行剪切動(dòng)作的剪刀機(jī)
3構(gòu)、一帶動(dòng)所述剪刀機(jī)構(gòu)平移的剪刀平移機(jī)構(gòu)、一提供動(dòng)力的剪刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述剪刀驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)分別連接所述剪刀機(jī)構(gòu)和所述剪刀平移機(jī)構(gòu)，所述控制系統(tǒng)連接所述剪刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。通過所述控制系統(tǒng)對(duì)所述剪刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，進(jìn)而控制所述剪刀機(jī)構(gòu)和所述 剪刀平移機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)所述剪刀機(jī)構(gòu)的進(jìn)退和剪切。所述剪刀機(jī)構(gòu)設(shè)有1 8個(gè)剪刀口。以便于同時(shí)剪切1 8跟引線。所述剪刀機(jī)構(gòu)的兩個(gè)刀刃處于打開狀態(tài)時(shí)，兩個(gè)刀刃中部的間距大于3mm。以便于 剪切截面積為8mm2，甚至更粗的引線。所述剪刀機(jī)構(gòu)的兩個(gè)刀刃處于閉合狀態(tài)時(shí)，兩個(gè)刀刃中部的間距小于0. 4mm。以便 于剪切截面積為0. 5mm2，甚至更細(xì)的引線。所述刀刃采用內(nèi)凹的圓弧狀的刀刃，以避免在剪切過程中對(duì)引線造成其他方向的 不必要受力，進(jìn)而避免引線在剪切過程中晃動(dòng)。一模多出自動(dòng)碳刷成型機(jī)，還包括一攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌部件、傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)和攪拌動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述攪拌部件位于所述送料盒內(nèi)，并通過所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述攪 拌動(dòng)力機(jī)構(gòu)。一模多出自動(dòng)碳刷成型機(jī)工作中，首先向送料盒內(nèi)添加生產(chǎn)碳刷所需要的材料， 一般是添加含有凝固劑的純碳，也可以添加其他輔助材料。然后通過所述送料系統(tǒng)中的送 料盒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)送料盒在臺(tái)面上平移，在送料盒平移到所述出料口與所述進(jìn)料口重疊的 位置時(shí)，送料盒內(nèi)的材料落入所述進(jìn)料口下方的所述碳刷模具的模腔內(nèi)。通過壓制碳刷的 所述壓制系統(tǒng)，對(duì)所述碳刷模具的模腔內(nèi)的材料施壓，從而形成碳刷。其中本實(shí)用新型中，設(shè)有所述攪拌機(jī)構(gòu)，通過所述攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌部件對(duì)送料盒 內(nèi)的材料進(jìn)行攪拌，使材料具有較好的流動(dòng)性。以便保證在所述出料口與所述進(jìn)料口重疊 的位置時(shí)，材料能夠順暢均勻的落入所述碳刷模具的模腔內(nèi)。因?yàn)椴牧系闹饕煞质羌兲?粉，純碳粉本身受重力影響時(shí)的流動(dòng)性很差，所以在不進(jìn)行攪拌的情況下材料充分落入所 述碳刷模具的模腔內(nèi)的時(shí)間長(zhǎng)，影響了生產(chǎn)效率。另外，因?yàn)楹茈y保證材料在碳刷模具的模 腔內(nèi)填充均勻，進(jìn)而難以保證所制造出的碳刷結(jié)構(gòu)均勻，以及密度與比重穩(wěn)定，因此很難保 證碳刷質(zhì)量。本實(shí)用新型則解決了原有設(shè)備的上述問題，提高了生產(chǎn)效率，并且改善了碳刷 質(zhì)量。所述攪拌部件采用攪拌齒，所述攪拌齒包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的凸起，所述轉(zhuǎn) 軸通過所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述攪拌動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述攪拌動(dòng)力機(jī)構(gòu)位于所述送料盒外。通過 所述轉(zhuǎn)軸上的凸起，攪動(dòng)送料盒內(nèi)的材料。所述送料盒上方設(shè)有材料裝入口。以便于裝入材料。所述送料盒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有抖動(dòng)功能，在一次送料過程中，所述送料盒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶 動(dòng)所述送料盒抖動(dòng)至少3次。以使送料均勻，并且充分的落入碳刷模具的模腔內(nèi)。所述送料系統(tǒng)包括至少兩個(gè)容納材料的所述送料盒和至少兩套驅(qū)動(dòng)送料盒向一 所述進(jìn)料口處送料的送料盒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述送料盒分別連接到兩套送料盒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。 以保證至少兩個(gè)所述送料盒能夠相對(duì)獨(dú)立的完成運(yùn)動(dòng)。在至少兩個(gè)所述送料盒內(nèi)裝入不同 的材料，然后通過至少兩個(gè)所述送料盒分別向一個(gè)所述進(jìn)料口內(nèi)送入材料，可以產(chǎn)生出的 材質(zhì)分層的特質(zhì)碳刷，以適應(yīng)一些特定設(shè)備的需求。所述進(jìn)料口下方的所述碳刷模具連接一上下升降系統(tǒng)，所述上下升降系統(tǒng)的升降執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接所述碳刷模具底部，所述碳刷模具底部與所述工作臺(tái)間可移動(dòng)連接。通過上述設(shè)計(jì)，可以將通過壓制生成的碳刷，通過所述碳刷模具底部升起的方式 將碳刷推出。另外，因?yàn)樗鎏妓⒛＞叩撞靠梢陨担运圃斓奶妓⒌暮穸瓤梢造`活控制。 在具有兩個(gè)送料盒的情況下，可以先將所述碳刷模具底部抬高，使其中一個(gè)送料盒內(nèi)的材 料填充滿所述碳刷模具。然后將所述碳刷模具底部降低，所述碳刷模具上部將產(chǎn)生一定空 間，然后用另一個(gè)送料盒內(nèi)的材料再次填充滿所述碳刷模具，這樣碳刷模具內(nèi)將產(chǎn)生由不 同材料構(gòu)成的分布均勻的兩層材料層。通過壓制可以產(chǎn)生出的材質(zhì)分層的特質(zhì)碳刷，以適 應(yīng)一些特定設(shè)備的需求。所述控制系統(tǒng)采用一基于PLC系統(tǒng)的控制系統(tǒng)，以提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。所述碳刷模具底部設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器連接所述控制系統(tǒng)，所述控 制系統(tǒng)連接一顯示器。通過顯示器顯示壓力，以便于壓力觀測(cè)和壓力調(diào)整。以及可以觀察 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性。

圖1為本實(shí)用新型部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為送料盒部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為剪線機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參照?qǐng)D1，一模多出自動(dòng)碳刷成型機(jī)，包括一控制系統(tǒng)、工作臺(tái)1，以及受控制系統(tǒng) 控制的送料系統(tǒng)、壓制碳刷的壓制系統(tǒng)。工作臺(tái)1設(shè)有一朝上的臺(tái)面11。臺(tái)面11設(shè)有進(jìn)料 口 12，進(jìn)料口 12下方設(shè)有碳刷模具。送料系統(tǒng)包括容納材料的送料盒2，送料盒2下方設(shè) 有出料口。送料盒2上方設(shè)有材料裝入口 23，以便于裝入材料。送料盒2位于臺(tái)面11上。 送料系統(tǒng)還包括一驅(qū)動(dòng)送料盒2平移的送料盒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。進(jìn)料口 12下方設(shè)有碳刷模具，碳 刷模具至少有兩個(gè)模腔。通過上述設(shè)計(jì)，可以一次生成兩個(gè)以上碳刷，有利于提高生產(chǎn)效率。碳刷模具的模 腔的數(shù)目?jī)?yōu)選1 8個(gè)，以便于提高生產(chǎn)效率和保證生產(chǎn)質(zhì)量。臺(tái)面11設(shè)有至少兩個(gè)進(jìn)料口 12，進(jìn)料口 12下方設(shè)有碳刷模具，碳刷模具至少有兩 個(gè)模腔。以實(shí)現(xiàn)具有兩個(gè)以上模腔，一模生產(chǎn)多個(gè)碳刷的目的。也可以，在一個(gè)進(jìn)料口 12 下方設(shè)置一個(gè)碳刷模具，碳刷模具至少有兩個(gè)模腔。以實(shí)現(xiàn)具有兩個(gè)以上碳刷模具，一次生 產(chǎn)多個(gè)碳刷的目的。一模多出自動(dòng)碳刷成型機(jī)還包括一壓線系統(tǒng)，壓線系統(tǒng)包括一自上往下執(zhí)行送線 動(dòng)作和壓線動(dòng)作的送壓線機(jī)構(gòu)3。送壓線機(jī)構(gòu)3的送線口 31位于進(jìn)料口 12上方。通過壓 線系統(tǒng)的送線口 31將引線5自上而下的插入碳刷中。壓制碳刷的壓制系統(tǒng)包括一對(duì)碳刷模具的模腔內(nèi)的材料進(jìn)行施壓的施壓部件32。 送線口 31位于施壓部件32上。比如送線口 31可以位于施壓部件32的下方中部。以便于
5使設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、集約。參照?qǐng)D3，壓線系統(tǒng)還包括一剪線機(jī)構(gòu)4，剪線機(jī)構(gòu)4還包括一執(zhí)行剪切動(dòng)作的剪 刀機(jī)構(gòu)41、一帶動(dòng)剪刀機(jī)構(gòu)41平移的剪刀平移機(jī)構(gòu)42、一提供動(dòng)力的剪刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。剪刀 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別連接剪刀機(jī)構(gòu)41和剪刀平移機(jī)構(gòu)42?？刂葡到y(tǒng)連接剪刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。剪刀機(jī) 構(gòu)41設(shè)有1 8個(gè)剪刀口。以便于同時(shí)剪切1 8跟引線5。通過控制系統(tǒng)對(duì)剪刀驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)進(jìn)行控制，進(jìn)而控制剪刀機(jī)構(gòu)41和剪刀平移機(jī)構(gòu)42，實(shí)現(xiàn)剪刀機(jī)構(gòu)41的進(jìn)退和剪切動(dòng) 作。剪刀機(jī)構(gòu)41的刀刃43采用內(nèi)凹的圓弧狀的刀刃43。圓弧狀的刀刃43的弧度最 好大于180度。以避免在剪切過程中對(duì)引線5造成其他方向的不必要受力，進(jìn)而避免引線 5在剪切過程中晃動(dòng)。剪刀機(jī)構(gòu)41的兩個(gè)刀刃43處于打開狀態(tài)時(shí)，兩個(gè)刀刃43中部的間距大于3mm。 以便于剪切截面積為8mm2，甚至更粗的引線5。剪刀機(jī)構(gòu)41的兩個(gè)刀刃43處于閉合狀態(tài) 時(shí)，兩個(gè)刀刃43中部的間距小于0.4mm。以便于剪切截面積為0. 5mm2，甚至更細(xì)的引線5。參照?qǐng)D2，還包括一攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌部件22、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和攪拌動(dòng)力機(jī) 構(gòu)。攪拌部件22位于送料盒2內(nèi)，并通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接攪拌動(dòng)力機(jī)構(gòu)?！６喑鲎詣?dòng)碳刷成型機(jī)工作中，首先向送料盒2內(nèi)添加生產(chǎn)碳刷所需要的材 料，一般是添加含有凝固劑的純碳，也可以添加其他輔助材料。然后通過送料系統(tǒng)中的送料 盒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)送料盒2在臺(tái)面11上平移，在送料盒2平移到出料口與進(jìn)料口 12重疊的 位置時(shí)，送料盒2內(nèi)的材料落入進(jìn)料口 12下方的碳刷模具的模腔內(nèi)。通過壓制碳刷的壓制 系統(tǒng)，對(duì)碳刷模具的模腔內(nèi)的材料施壓，從而形成碳刷。特別是本實(shí)用新型中設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，通過攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌部件22對(duì)送料盒2內(nèi)的 材料進(jìn)行攪拌，使材料維持較好的流動(dòng)性。以便保證在出料口與進(jìn)料口 12重疊的位置時(shí)， 材料能夠順暢均勻的落入碳刷模具的模腔內(nèi)。因?yàn)椴牧系闹饕煞质羌兲挤?，純碳粉本?受重力影響時(shí)的流動(dòng)性很差，所以在不進(jìn)行攪拌的情況下材料充分落入碳刷模具的模腔內(nèi) 的時(shí)間長(zhǎng)，影響了生產(chǎn)效率。另外，因?yàn)楹茈y保證材料在碳刷模具的模腔內(nèi)填充均勻，進(jìn)而 難以保證所制造出的碳刷結(jié)構(gòu)均勻，以及密度與比重穩(wěn)定，因此很難保證碳刷質(zhì)量。本實(shí)用 新型則解決了原有設(shè)備的上述問題，提高了生產(chǎn)效率，并且改善了碳刷質(zhì)量。臺(tái)面11設(shè)有至少兩個(gè)進(jìn)料口 12，進(jìn)料口 12下方設(shè)有碳刷模具。也可以，在進(jìn)料口 12下方設(shè)置至少兩個(gè)碳刷模具，進(jìn)料口 12也可以不止一個(gè)。通過上述設(shè)計(jì)，可以一次生成 至少兩個(gè)碳刷，有利于提高生產(chǎn)效率。碳刷模具的數(shù)目?jī)?yōu)選1 8個(gè)，以便于提高生產(chǎn)效率 和保證生產(chǎn)質(zhì)量。攪拌部件22采用攪拌齒，攪拌齒包括轉(zhuǎn)軸221和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸221上的凸起222。 轉(zhuǎn)軸221通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接攪拌動(dòng)力機(jī)構(gòu)，攪拌動(dòng)力機(jī)構(gòu)位于送料盒2外。通過轉(zhuǎn)軸221 上的凸起222，攪動(dòng)送料盒2內(nèi)的材料。送料盒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有抖動(dòng)功能，在一次送料過程中， 送料盒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)送料盒2抖動(dòng)至少3次。以使材料均勻，并且充分的落入碳刷模具的 模腔內(nèi)。攪拌齒可以有多個(gè)。送料系統(tǒng)可以包括至少兩個(gè)容納材料的送料盒2和至少兩套驅(qū)動(dòng)送料盒2向一個(gè) 進(jìn)料口 12處送料的送料盒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)送料盒2分別連接到兩套送料盒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。以保 證至少兩個(gè)送料盒2能夠相對(duì)獨(dú)立的完成運(yùn)動(dòng)。在至少兩個(gè)送料盒2內(nèi)裝入不同的材料，然后通過至少兩個(gè)送料盒2分別向一個(gè)進(jìn)料口 12內(nèi)送入材料，可以產(chǎn)生出的材質(zhì)分層的特 質(zhì)碳刷，以適應(yīng)一些特定設(shè)備的需求。進(jìn)料口 12下方的碳刷模具連接一上下升降系統(tǒng)，上下升降系統(tǒng)的升降執(zhí)行機(jī)構(gòu) 連接碳刷模具底部，碳刷模具底部與工作臺(tái)1間可移動(dòng)連接。通過上述設(shè)計(jì)，可以將通過壓 制生成的碳刷，通過將碳刷模具底部升起的方式將碳刷推出。另外，因?yàn)樘妓⒛＞叩撞靠梢陨?，碳刷模具的深度可以控制，所以所制造的碳?的厚度可以靈活控制。在具有兩個(gè)送料盒2的情況下，可以先將碳刷模具底部抬高，使其中 一個(gè)送料盒2內(nèi)的材料填充滿碳刷模具的模腔。然后將碳刷模具底部降低，碳刷模具上部 將產(chǎn)生一定空間，然后用另一個(gè)送料盒2內(nèi)的材料再次填充滿碳刷模具，這樣碳刷模具的 模腔內(nèi)將產(chǎn)生由不同材料構(gòu)成的分布均勻的兩層材料層。通過壓制可以產(chǎn)生出的材質(zhì)分層 的特質(zhì)碳刷，以適應(yīng)一些特定設(shè)備的需求?？刂葡到y(tǒng)采用一基于PLC系統(tǒng)的控制系統(tǒng)，以提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。碳刷模具底部 設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器連接控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)連接一顯示器。通過顯示器顯示壓 力，以便于壓力觀測(cè)和壓力調(diào)整。本實(shí)用新型提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度，解決了原有碳刷生產(chǎn)設(shè)備存在的生產(chǎn)效率 較低、產(chǎn)品質(zhì)量不高、自動(dòng)化程度低等問題。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求一模多出自動(dòng)碳刷成型機(jī)，包括一控制系統(tǒng)、工作臺(tái)，以及受所述控制系統(tǒng)控制的送料系統(tǒng)、壓制碳刷的壓制系統(tǒng)；所述工作臺(tái)設(shè)有一朝上的臺(tái)面，所述臺(tái)面設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口下方設(shè)有碳刷模具；所述送料系統(tǒng)包括容納材料的送料盒，所述送料盒下方設(shè)有出料口，并位于所述臺(tái)面上；所述送料系統(tǒng)還包括一驅(qū)動(dòng)送料盒平移的送料盒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述進(jìn)料口下方設(shè)有碳刷模具，所述碳刷模具至少具有兩個(gè)模腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一模多出自動(dòng)碳刷成型機(jī)，其特征在于所述臺(tái)面設(shè)有至少 兩個(gè)進(jìn)料口，所述進(jìn)料口下方設(shè)有所述碳刷模具，所述碳刷模具具有1 8個(gè)模腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一模多出自動(dòng)碳刷成型機(jī)，其特征在于所述一模多出自動(dòng) 碳刷成型機(jī)還包括一壓線系統(tǒng)，所述壓線系統(tǒng)包括一自上往下執(zhí)行送線動(dòng)作和壓線動(dòng)作的 送壓線機(jī)構(gòu)，所述送壓線機(jī)構(gòu)的送線口位于所述進(jìn)料口上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一模多出自動(dòng)碳刷成型機(jī)，其特征在于所述壓制碳刷的壓 制系統(tǒng)包括一對(duì)所述碳刷模具的模腔內(nèi)的材料進(jìn)行施壓的施壓部件，所述送線口位于所述 施壓部件上，所述送線口位于所述施壓部件的下方中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一模多出自動(dòng)碳刷成型機(jī)，其特征在于所述壓線系統(tǒng)還包 括一剪線機(jī)構(gòu)，所述剪線機(jī)構(gòu)還包括一執(zhí)行剪切動(dòng)作的剪刀機(jī)構(gòu)、一帶動(dòng)所述剪刀機(jī)構(gòu)平 移的剪刀平移機(jī)構(gòu)、一提供動(dòng)力的剪刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述剪刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別連接所述剪刀機(jī) 構(gòu)和所述剪刀平移機(jī)構(gòu)，所述控制系統(tǒng)連接所述剪刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一模多出自動(dòng)碳刷成型機(jī)，其特征在于所述剪刀機(jī)構(gòu)的兩 個(gè)刀刃處于打開狀態(tài)時(shí)，兩個(gè)刀刃中部的間距大于3mm，所述剪刀機(jī)構(gòu)設(shè)有1 8個(gè)剪刀口。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一模多出自動(dòng)碳刷成型機(jī)，其特征在于所述剪刀機(jī)構(gòu)的兩 個(gè)刀刃處于閉合狀態(tài)時(shí)，兩個(gè)刀刃中部的間距小于0. 4mm，所述剪刀機(jī)構(gòu)設(shè)有1 8個(gè)剪刀
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一模多出自動(dòng)碳刷成型機(jī)，其特征在于所述剪刀機(jī)構(gòu)的刀 刃采用內(nèi)凹的圓弧狀的刀刃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一模多出自動(dòng)碳刷成型機(jī)，其特征在于一模多出自動(dòng)碳刷 成型機(jī)，還包括一攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌部件、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和攪拌動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述 攪拌部件位于所述送料盒內(nèi)，并通過所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述攪拌動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述攪拌部件 采用攪拌齒，所述攪拌齒包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的凸起，所述轉(zhuǎn)軸通過所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連 接所述攪拌動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述攪拌動(dòng)力機(jī)構(gòu)位于所述送料盒外。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一模多出自動(dòng)碳刷成型機(jī)，其特征在于所述送料系統(tǒng)包括 至少兩個(gè)容納材料的所述送料盒和至少兩套驅(qū)動(dòng)送料盒向一所述進(jìn)料口處送料的送料盒 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述送料盒分別連接到兩套送料盒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)所述進(jìn)料口下方的所述碳刷 模具連接一上下升降系統(tǒng)，所述上下升降系統(tǒng)的升降執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接所述碳刷模具底部，所 述碳刷模具底部與所述工作臺(tái)間可移動(dòng)連接。
專利摘要一模多出自動(dòng)碳刷成型機(jī)涉及碳刷生產(chǎn)設(shè)備。一模多出自動(dòng)碳刷成型機(jī)，包括一控制系統(tǒng)、工作臺(tái)，以及受控制系統(tǒng)控制的送料系統(tǒng)、壓制碳刷的壓制系統(tǒng)；工作臺(tái)設(shè)有一朝上的臺(tái)面，臺(tái)面設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口下方設(shè)有碳刷模具；送料系統(tǒng)包括容納材料的送料盒，送料盒下方設(shè)有出料口，并位于臺(tái)面上；送料系統(tǒng)還包括一驅(qū)動(dòng)送料盒平移的送料盒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，進(jìn)料口下方設(shè)有碳刷模具，碳刷模具至少具有兩個(gè)模腔。以實(shí)現(xiàn)一模多出的目的。本實(shí)用新型提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度，解決了原有碳刷生產(chǎn)設(shè)備存在的生產(chǎn)效率較低、產(chǎn)品質(zhì)量不高、自動(dòng)化程度低等問題。
文檔編號(hào)B30B15/30GK201758334SQ201020202869
公開日2011年3月9日 申請(qǐng)日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者徐道平 申請(qǐng)人:上海雋獻(xiàn)精密設(shè)備有限公司