專利名稱：一種吊鉤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吊具，尤其是涉及一種吊鉤。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，吊鋼管的吊鉤如圖9所示，U型吊耳通過其下端的吊耳橫銷鉸接在圓 板上，圓板上設(shè)有一側(cè)開口的一字槽。吊鋼管時(shí)，需要人工將圓板的一字槽卡在管口上沿， 鋼管的兩端管口均卡好后，鋼絲繩起吊U型吊耳將鋼管吊起。這種吊鉤，在起吊過程中需要 在兩端管口各站一人，負(fù)責(zé)將一字槽卡入管口，在圓板受力前，需要人工將其扶住防止其松 脫，對(duì)工人的責(zé)任心要求較高，更為嚴(yán)重的是，管口的強(qiáng)度比較薄弱，而該吊鉤在起吊過程 中所有的重量均落在管口處，容易造成管口變形，給后續(xù)焊接造成極壞的影響。實(shí)際操作 中，為防止管口損壞，往往只是用該吊鉤將管道抬離地面，便于從管道下方穿吊索，吊索穿 好后，再用吊車提升吊索將管道吊起，大型管道在吊裝時(shí)，往往一側(cè)端口就需要兩名工人進(jìn) 行輔助吊裝。所以采用該吊鉤，起吊程序復(fù)雜，耗費(fèi)人工多，工時(shí)長(zhǎng)，還容易造成管口變形， 影響后續(xù)焊接。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有吊鉤存在的以上問題，本實(shí)用新型提供一種吊鉤，起吊點(diǎn)位于管口內(nèi)， 不會(huì)造成管口變形。為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型所提供的一種吊鉤，安裝在橫梁兩端，該吊鉤包 括u型吊耳、鉤架板及C型鉤體，鉤架板包括兩片相互平行且連接在橫梁底部的豎板，鉤體 上部通過鉤體銷鉸接在兩鉤架板之間，兩鉤架板上均設(shè)有長(zhǎng)圓弧槽，鉤體上相應(yīng)位置設(shè)有 短圓弧槽，長(zhǎng)圓弧槽、短圓弧槽與鉤體銷共有一根軸線，吊耳橫銷穿過鉤架板上的長(zhǎng)圓弧槽 及鉤體上的短圓弧槽將U型吊耳的兩端部連接。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型取得了以下有益效果該吊鉤在使用中，C型鉤體的 前端伸入到管口內(nèi)，起吊時(shí)不在管口受力，因此不會(huì)造成管口變形；兩鉤架板上的長(zhǎng)圓弧槽 及鉤體上的短圓弧槽，可以使吊耳橫銷在鉤體繞鉤體銷開合時(shí)變換位置，當(dāng)鉤體處于起吊 位置時(shí)，吊耳橫銷位于鉤體銷內(nèi)側(cè)，保證起吊安全可靠，當(dāng)鉤體處于打開位置時(shí)，吊耳橫銷 位于鉤體銷外側(cè)，保持鉤體處于打開狀態(tài)。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，該吊鉤還設(shè)有開合鉤體的機(jī)構(gòu)，所述開合鉤體的機(jī)構(gòu)包 括頂柱及換向柱，換向柱包括兩端封閉的圓管及連接在圓管一端的撥叉，撥叉頂端設(shè)有長(zhǎng) 圓槽，撥叉銷位于長(zhǎng)圓槽中且鉸接在鉤體的上部?jī)?nèi)側(cè)，圓管中部?jī)蓚?cè)通過換向柱銷鉸接在 鉤架板上，圓管中設(shè)有滾珠，滾珠的直徑與圓管的直徑相適配，圓管下部設(shè)有供頂柱頂入的 頂柱槽，頂柱活動(dòng)連接在鉤架板上并可沿鉤架板上下移動(dòng)。該機(jī)構(gòu)技術(shù)效果如下以左吊 鉤為例，鉤體處于閉合起吊狀態(tài)時(shí)，換向柱的左側(cè)高于右側(cè)，滾珠位于換向柱銷的右側(cè)，當(dāng) 起吊完畢管道著地后，釋放鋼絲繩，吊鉤借自重下降，頂柱的下表面落在管道上，隨著吊鉤 的繼續(xù)下降，頂柱的上端伸入到圓管內(nèi)頂住滾珠，此時(shí)換向柱的受力點(diǎn)位于換向柱銷的右側(cè)，換向柱作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，撥叉通過撥叉銷使鉤體作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而打開鉤體，隨著鉤體 的打開，鉤體上短圓弧槽的右側(cè)推著吊耳橫銷向左移動(dòng)，當(dāng)?shù)醵鷻M銷位于鉤體銷后，提起吊 耳，鉤體將穩(wěn)定地保持在打開狀態(tài)，準(zhǔn)備進(jìn)行下一輪吊裝，頂柱借重力回落；吊鉤處于完全 打開位置后，換向柱的左側(cè)低于右側(cè)，滾珠借重力滾落至圓管的左端，即位于換向柱銷的左 側(cè)，當(dāng)?shù)竭_(dá)待吊管道上方后，釋放鋼絲繩，吊鉤借自重下降，頂柱的下表面落在管道上，隨著 吊鉤的繼續(xù)下降，頂柱的上端伸入到圓管內(nèi)頂住滾珠，此時(shí)換向柱的受力點(diǎn)位于換向柱銷 的左側(cè)，換向柱作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，撥叉通過撥叉銷使鉤體作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使鉤體閉合，隨 著鉤體的閉合，鉤體上短圓弧槽的左側(cè)推著吊耳橫銷向右移動(dòng)，當(dāng)?shù)醵鷻M銷位于鉤體銷右 側(cè)后，提起吊耳，鉤體將穩(wěn)定地保持在閉合狀態(tài)，可以安全地進(jìn)行吊裝，頂柱借重力回落。因 此，采用上述開合鉤體的機(jī)構(gòu)后，該吊鉤可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作，即管道兩端無(wú)需人進(jìn)行輔助吊 裝。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述撥叉銷及換向柱銷的軸線均落在所述圓管的軸線 上，當(dāng)撥叉銷的軸線與所述鉤體銷、換向柱銷的軸線位于同一平面內(nèi)時(shí)，撥叉銷與所述長(zhǎng)圓 槽的圓弧底部相接觸。有益效果如下當(dāng)撥叉銷、鉤體銷、換向柱銷的軸線位于位于同一平 面內(nèi)時(shí)，撥叉銷對(duì)撥叉底部產(chǎn)生沿圓筒軸線的軸向力，此時(shí)圓筒受撥叉銷的作用力和換向 柱銷的反作用力，等同于二力桿，產(chǎn)生自鎖，沒有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩所以不會(huì)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，只有頂柱接 觸圓管時(shí)產(chǎn)生的的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩才能使圓筒做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)使鉤子釋放。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鉤架板的下端為梯形。鉤架板的下端采用梯 形，利用梯形的斜邊，可以輔助吊鉤微調(diào)位置，找準(zhǔn)管口 ；當(dāng)?shù)蹉^處于打開狀態(tài)準(zhǔn)備吊裝時(shí)， 只要大致找準(zhǔn)管道位置時(shí)，釋放鋼絲繩，一旦鉤架板的梯形斜邊接觸到管口，吊鉤下落過程 中，鉤架板的斜邊將會(huì)在管口上滑行直至到達(dá)起吊位置。作為本實(shí)用新型的另一項(xiàng)改進(jìn)，所述鉤架板的尾部安裝有磁鐵。磁鐵在吊鋼管時(shí) 可以起到徑向阻尼作用，當(dāng)?shù)蹉^沿著鋼管徑向擺動(dòng)經(jīng)過鋼管正上方時(shí)，磁鐵產(chǎn)生的吸力最 大，靠磁鐵對(duì)鋼管的吸力可以使吊鉤較快地停止擺動(dòng)。作為本實(shí)用新型的又一項(xiàng)改進(jìn)，所述橫梁包括位于中部的插接梁及位于兩端的承 插梁，插接梁兩端插入在承插梁中且插入長(zhǎng)度可調(diào)?？缮炜s式橫梁可以根據(jù)所吊管道的長(zhǎng) 度調(diào)整吊鉤之間的距離，可以用于吊不同長(zhǎng)度尺寸的管道。

圖1為本實(shí)用新型吊鉤整體的主視圖。圖2為圖1中A部的放大圖。圖3為吊鉤本體的主視圖。圖4為圖3的左視圖。圖5為圖3的俯視圖。圖6為去掉鉤架板后的主視圖。圖7為鉤體打開后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為換向柱的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為現(xiàn)有技術(shù)中的吊鉤。圖中1.U型吊耳、101.吊耳橫銷、2.鉤架板、201.長(zhǎng)圓弧槽、202.斜邊、3.磁鐵、4. C型鉤體、401.鉤體銷、402.短圓弧槽、5.頂柱、6.換向柱、601.換向柱銷、602.滾珠、 603.撥叉、604.撥叉銷、605.頂柱槽、606.圓管、7.管道、8.插接梁、801.定位孔、9.承插 梁、901.腰形長(zhǎng)槽。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的吊鉤包括橫梁及吊鉤本體，吊鉤本體安裝在橫梁兩端， 焊接或通過螺栓連接在橫梁底板上。橫梁包括位于中部的插接梁8及位于兩端的承插梁9。如圖2所示，承插梁9上設(shè)有腰形長(zhǎng)槽901，插接梁8上設(shè)有定位孔801，調(diào)節(jié)插接 梁8插入承插梁9的長(zhǎng)度即可調(diào)整橫梁整體的長(zhǎng)度，以適應(yīng)所吊管道不同的長(zhǎng)度尺寸。橫 梁長(zhǎng)度調(diào)整好后，螺栓副穿過插接梁8的定位孔801及承插梁9的腰形長(zhǎng)槽901，將二者固 定。如圖3、圖4及圖5所示，本實(shí)用新型的吊鉤本體包括U型吊耳1、鉤架板2、C型鉤 體4及開合鉤體的機(jī)構(gòu)，鉤架板2包括兩片相互平行且連接在橫梁底部的豎板，鉤架板2的 下端均為梯形，其尾部安裝有磁鐵3。C型鉤體上部通過鉤體銷401鉸接在兩鉤架板之間， 兩鉤架板上均設(shè)有長(zhǎng)圓弧槽201，C型鉤體上相應(yīng)位置設(shè)有短圓弧槽402，長(zhǎng)圓弧槽201、短 圓弧槽402與鉤體銷401共有一根軸線，吊耳橫銷101穿過鉤架板2上的長(zhǎng)圓弧槽201及 C型鉤體上的短圓弧槽402將U型吊耳1的兩端部連接。開合鉤體的機(jī)構(gòu)包括頂柱5及換向柱6。如圖3及圖8所示，換向柱6包括兩端封 閉的圓管606及連接在圓管一端的撥叉603，撥叉603頂端設(shè)有長(zhǎng)圓槽，撥叉銷604位于長(zhǎng) 圓槽中且鉸接在C型鉤體的上部?jī)?nèi)側(cè)，圓管606中部?jī)蓚?cè)通過換向柱銷601鉸接在鉤架板 2上，圓管606中設(shè)有滾珠602，滾珠602的直徑與圓管606的直徑相適配，圓管606下部設(shè) 有供頂柱5頂入的頂柱槽605，頂柱5活動(dòng)連接在鉤架板2上并可沿鉤架板2上下移動(dòng)。撥叉銷604及換向柱銷601的軸線均落在圓管的軸線上，當(dāng)撥叉銷604的軸線與 鉤體銷401、換向柱銷601的軸線位于同一平面內(nèi)時(shí)，撥叉銷604與長(zhǎng)圓槽的圓弧底部相接 觸。即使C型鉤體4在起吊時(shí)出現(xiàn)打開的趨勢(shì)，只要稍微動(dòng)作一點(diǎn)，當(dāng)撥叉銷604、鉤體銷 401、換向柱銷601的軸線位于位于同一平面內(nèi)時(shí)，將產(chǎn)生自鎖，沒有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩所以不會(huì)繼 續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步保證了起吊的安全性。只有起吊完成，管道被放下，頂柱5頂住圓管606時(shí) 產(chǎn)生的的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩才能使圓筒606做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)使C型鉤體4釋放。該吊鉤連接在橫梁的左右兩端，連同橫梁構(gòu)成一副完整的吊具，左右兩側(cè)吊鉤之 間的距離與所吊管道7的長(zhǎng)度相當(dāng)。其工作過程如圖6、圖7所示，以左吊鉤為例。圖6所 示為C型鉤體4處于閉合起吊狀態(tài)時(shí)，為清楚起見，省略了鉤架板。此時(shí)，換向柱6的左側(cè) 高于右側(cè)，滾珠602位于換向柱銷601的右側(cè)，當(dāng)起吊完畢管道7著地后，釋放鋼絲繩，吊鉤 借自重下降，頂柱5的下表面落在管道7上，隨著吊鉤的繼續(xù)下降，頂柱5的上端伸入到圓 管606內(nèi)頂住滾珠602，此時(shí)換向柱6的受力點(diǎn)位于換向柱銷601的右側(cè)，換向柱6作逆時(shí) 針轉(zhuǎn)動(dòng)，撥叉603通過撥叉銷604使C型鉤體4作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而打開C型鉤體4，隨著C 型鉤體4的打開，C型鉤體4上短圓弧槽402的右側(cè)推著吊耳橫銷101向左移動(dòng)，當(dāng)?shù)醵鷻M 銷101位于鉤體銷401左側(cè)后，提起U型吊耳1，C型鉤體4將穩(wěn)定地保持在打開狀態(tài)，到達(dá) 圖7所示狀態(tài)，準(zhǔn)備進(jìn)行下一輪吊裝。吊鉤處于完全打開位置后，換向柱6的左側(cè)低于右側(cè)，滾珠602借重力滾落至圓管606的左端，即位于換向柱銷601的左側(cè)，當(dāng)?shù)竭_(dá)待吊管道7上方后，釋放鋼絲繩，吊鉤借自 重下降，鉤架板2下端的梯形斜邊202，可以輔助吊鉤找準(zhǔn)管口。磁鐵3在吊鋼管時(shí)可以起 到徑向阻尼作用，當(dāng)?shù)蹉^沿著鋼管徑向擺動(dòng)經(jīng)過鋼管正上方時(shí)，磁鐵產(chǎn)生的吸力最大，靠磁 鐵對(duì)鋼管的吸力可以使吊鉤較快地停止擺動(dòng)。頂柱5的下表面落在管道7上后，隨著吊鉤 的繼續(xù)下降，頂柱5的上端伸入到圓管606內(nèi)頂住滾珠602，此時(shí)換向柱6的受力點(diǎn)位于換 向柱銷601的左側(cè)，換向柱6作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，撥叉603通過撥叉銷604使C型鉤體4作逆時(shí) 針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使C型鉤體4閉合，隨著C型鉤體4的閉合，C型鉤體4上短圓弧槽402的左 側(cè)推著吊耳橫銷101向右移動(dòng)，當(dāng)?shù)醵鷻M銷101位于鉤體銷401右側(cè)后，提起U型吊耳1，C 型鉤體4將穩(wěn)定地保持在閉合狀態(tài)，可以安全地進(jìn)行吊裝。本實(shí)用新型除了可以吊裝管道如鋼管、水泥管外，還可以吊裝兩端空心或者有吊 裝空間的物體。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，滾珠可以更替為圓柱滾子 等，磁鐵也可以安裝在吊鉤的其它部位如鉤架板側(cè)面、橫梁兩端底部，橫梁也可采用其它方 式調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，如采用兩段式等。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用 新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種吊鉤，安裝在橫梁兩端，其特征是，該吊鉤包括U型吊耳、鉤架板及C型鉤體，鉤架板包括兩片相互平行且連接在橫梁底部的豎板，鉤體上部通過鉤體銷鉸接在兩鉤架板之間，兩鉤架板上均設(shè)有長(zhǎng)圓弧槽，鉤體上相應(yīng)位置設(shè)有短圓弧槽，長(zhǎng)圓弧槽、短圓弧槽與鉤體銷共有一根軸線，吊耳橫銷穿過鉤架板上的長(zhǎng)圓弧槽及鉤體上的短圓弧槽將U型吊耳的兩端部連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊鉤，其特征是，該吊鉤還設(shè)有開合鉤體的機(jī)構(gòu)，所述開 合鉤體的機(jī)構(gòu)包括頂柱及換向柱，換向柱包括兩端封閉的圓管及連接在圓管一端的撥叉， 撥叉頂端設(shè)有長(zhǎng)圓槽，撥叉銷位于長(zhǎng)圓槽中且鉸接在鉤體的上部?jī)?nèi)側(cè)，圓管中部?jī)蓚?cè)通過 換向柱銷鉸接在鉤架板上，圓管中設(shè)有滾珠，滾珠的直徑與圓管的直徑相適配，圓管下部設(shè) 有供頂柱頂入的頂柱槽，頂柱活動(dòng)連接在鉤架板上并可沿鉤架板上下移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吊鉤，其特征是，所述撥叉銷及換向柱銷的軸線均落在 所述圓管的軸線上，當(dāng)撥叉銷的軸線與所述鉤體銷、換向柱銷的軸線位于同一平面內(nèi)時(shí)，撥 叉銷與所述長(zhǎng)圓槽的圓弧底部相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種吊鉤，其特征是，所述鉤架板的下端為梯形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種吊鉤，其特征是，所述鉤架板的尾部安裝有磁鐵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種吊鉤，其特征是，所述橫梁包括位于中部的插接梁及 位于兩端的承插梁，插接梁兩端插入在承插梁中且插入長(zhǎng)度可調(diào)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種吊鉤，包括U型吊耳、鉤架板、C型鉤體、換向柱及頂柱，鉤體上部通過鉤體銷鉸接在兩鉤架板之間，兩鉤架板上均設(shè)有長(zhǎng)圓弧槽，鉤體上相應(yīng)位置設(shè)有短圓弧槽，長(zhǎng)圓弧槽、短圓弧槽與鉤體銷共有一根軸線，吊耳橫銷穿過鉤架板上的長(zhǎng)圓弧槽及鉤體上的短圓弧槽將U型吊耳的兩端部連接。換向柱包括兩端封閉的圓管及連接在圓管一端的撥叉，撥叉頂端設(shè)有長(zhǎng)圓槽，撥叉銷位于長(zhǎng)圓槽中且鉸接在鉤體的上部?jī)?nèi)側(cè)，圓管中部?jī)蓚?cè)通過換向柱銷鉸接在鉤架板上，圓管中設(shè)有滾珠，圓管下部設(shè)有供頂柱頂入的頂柱槽，頂柱活動(dòng)連接在鉤架板上并可沿鉤架板上下移動(dòng)。該吊鉤能夠自動(dòng)打開或閉合，無(wú)需工人輔助起吊，且起吊時(shí)不會(huì)造成管口變形。
文檔編號(hào)B66C1/22GK201592945SQ20102011671
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2010年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月22日
發(fā)明者王佳先 申請(qǐng)人:揚(yáng)州市展業(yè)機(jī)電化工有限公司;王佳先