專利名稱：植物秸稈制燃料棒設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型物秸稈制燃料棒設(shè)備涉及的是一種利用農(nóng)林植物秸稈制燃料棒的制 作設(shè)備。
技術(shù)背景由于農(nóng)業(yè)作業(yè)方式的改變和農(nóng)民生活水平的提高，一些農(nóng)村地區(qū)不再將植物秸稈 作為主要的生活燃料，而是將其付之一炬，一燒了之。為此帶來下列危害。一、污染空氣環(huán)境，危害人體健康。焚燒秸稈時(shí)會(huì)釋放大量的二氧化碳，此外還會(huì) 導(dǎo)致大氣中二氧化硫、二氧化氮、可吸入顆粒物三項(xiàng)污染指數(shù)明顯升高。秸稈焚燒產(chǎn)生的滾 滾濃煙中二氧化硫的濃度比正常大氣高出一倍，二氧化氮、可吸入顆粒物的濃度則要高出 三倍，當(dāng)可吸入顆粒物濃度達(dá)到一定程度時(shí)，會(huì)對人的眼睛、鼻子和咽喉等具有黏膜的器官 產(chǎn)生較大刺激，輕則造成咳嗽、胸悶、流淚，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致支氣管炎發(fā)生。二、引發(fā)火災(zāi)，威脅群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全。秸稈焚燒，極易引燃周圍的易燃物，尤其 是在村莊、樹木、電線桿附近，一旦引發(fā)火災(zāi)，后果將不堪設(shè)想。三、引發(fā)交通事故，影響道路交通和航空安全。焚燒秸稈形成的煙霧，造成空氣能 見度下降，可見范圍降低，直接影響民航、鐵路、高速公路的正常運(yùn)營，容易引發(fā)交通事故， 影響人身安全。機(jī)場每逢農(nóng)作物收割季節(jié)都深受秸稈露天焚燒的危害，有時(shí)機(jī)場能見度低 于400米，嚴(yán)重影響機(jī)場航班正常起飛和降落，航空公司及旅客對此反映強(qiáng)烈，一旦導(dǎo)致事 故，將造成極為不良的社會(huì)影響。四、破壞土壤結(jié)構(gòu)，造成耕地質(zhì)量下降。焚燒秸稈使地面溫度急劇升高，驅(qū)散水分， 能直接燒死、燙死土壤中的有益微生物，影響作物對土壤養(yǎng)分的充分吸收，直接影響農(nóng)田作 物的產(chǎn)量和質(zhì)量，影響農(nóng)業(yè)收益。五、焚燒秸稈所形成的滾滾煙霧、片片焦土，對一個(gè)地區(qū)的環(huán)境形象是最大的破 壞。六、浪費(fèi)大量的寶貴資源。我國每年產(chǎn)生6億噸秸稈，相當(dāng)于300多萬噸氮肥、700 多萬噸鉀肥，70多萬噸磷肥。大量的以稻草、麥草為主的農(nóng)作物秸稈歷來農(nóng)民習(xí)慣于用作燃 料、蓋房及出售用作造紙?jiān)系?。隨著改革開放以來農(nóng)民生活水平的提高和生活條件的改 善，對農(nóng)作物秸稈一燒了之。七、增加氣候溫室排放。2009年12月7日哥本哈根的聯(lián)合國氣候變化峰會(huì)，他向 全球述明我們賴以生存的地球因氣候溫室排放而面臨的處境，植物秸稈將其付之一炬，一 燒了之也是增加氣候溫室排放因素之一?？茖W(xué)有效的處理好污植物秸稈已成為世界各國關(guān)注的焦點(diǎn)問題。是當(dāng)今環(huán)保行業(yè) 突破的方向。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對上述不足之處提供一種植物秸稈制燃料棒設(shè)備，植物秸稈制燃料棒設(shè)備采用植物秸稈粉碎成型一體化設(shè)備，采用植物秸稈制燃料棒設(shè)備來制作燃 料棒是一種科學(xué)有效處理植物秸稈制再生燃料棒方法。植物秸稈制燃料棒設(shè)備是采取以下方案實(shí)現(xiàn)植物秸稈制燃料棒設(shè)備包括電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器一、減速機(jī)、聯(lián)軸器二、軸承座、進(jìn)料 口、機(jī)殼、螺旋止退筋、螺桿、活動(dòng)刀、前端蓋、后端蓋、多孔錐體形出料口和機(jī)座。電動(dòng)機(jī)、減 速機(jī)安裝在機(jī)座上，電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)通過聯(lián)軸器一聯(lián)接，機(jī)殼安裝在機(jī)座上，機(jī)殼前端裝有 前端蓋，機(jī)殼后端蓋裝有后端蓋，機(jī)殼內(nèi)裝有螺桿，螺桿設(shè)有螺桿中心軸，螺桿中心軸外固 定有螺旋絞葉，螺桿中心軸外固定有至少2條螺旋絞葉，螺桿中心軸前端通過軸承固定安 裝在后端蓋上，螺桿中心軸后部通過軸承座固定機(jī)體機(jī)殼上，螺桿中心軸后端通過聯(lián)軸器 二與減速機(jī)輸出軸相聯(lián)。機(jī)殼內(nèi)壁裝有螺旋止退筋，可以防止機(jī)殼內(nèi)被擠壓植物秸稈后退， 便于螺桿擠壓植物秸稈順利向前輸送。后機(jī)殼后端上部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口裝有進(jìn)料斗，機(jī) 殼前端裝有的前端蓋上設(shè)置有多孔錐體形出料口，在螺桿中心軸前端部靠近前端蓋內(nèi)側(cè)多 孔錐體形出料口處裝有活動(dòng)刀，或?qū)⒙輻U中心軸前端部靠近前端蓋內(nèi)側(cè)多孔錐體形出料口 處的螺旋絞葉前端作活動(dòng)刀，用于粉碎植物秸稈，便于粉碎植物秸稈從多孔錐體形出料口 擠出。所述螺桿轉(zhuǎn)速為30 80轉(zhuǎn)/分鐘。植物秸稈制作燃料棒方法，其特征在于1、將植物秸稈收集，使其含水量在20-35%備用；2、將上述植物秸稈直接進(jìn)入植物秸稈制燃料棒設(shè)備進(jìn)料斗，從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)殼 內(nèi)，通過螺桿螺旋絞葉擠壓，擠壓輸送到螺桿中心軸前端部，擠壓后植物秸稈經(jīng)活動(dòng)刀或螺 旋絞葉的前端作活動(dòng)刀和多孔錐體形出料口異位粉碎，粉碎后的植物秸稈通過螺桿進(jìn)一步 擠壓成型，通過前端蓋上的多孔錐體形出料口擠壓成型，同時(shí)輸送出多根植物秸稈制成的 燃料棒，即制成植物秸稈制燃料棒。所述植物秸稈選用玉米秸稈、麥秸或/和稻秸等。所述的植物秸稈制燃料棒密度達(dá)0. 4-1. Og/cm3。所述的植物秸稈制燃料棒熱值達(dá)2600-4200大卡/公斤。植物秸稈制燃料棒可作 為燃料直接燃燒。本實(shí)用新型植物秸稈制燃料棒設(shè)備及其制作燃料棒方法設(shè)計(jì)合理、工藝過程科 學(xué)，植物秸稈無需粉碎直接進(jìn)入植物秸稈制燃料棒設(shè)備內(nèi)粉碎擠壓成型，產(chǎn)品用途廣泛。由 于制作工藝方法簡單科學(xué)，是植物秸稈無害化、減量化、資源化處理，正是當(dāng)今環(huán)保行業(yè)發(fā) 展的方向。本發(fā)明方法采用多軌式螺旋進(jìn)料，同一機(jī)體內(nèi)粉碎擠壓成型，多孔式出料，產(chǎn)量
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以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖1是植物秸稈制燃料棒設(shè)備示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖1，植物秸稈制燃料棒設(shè)備包括包括電動(dòng)機(jī)1、聯(lián)軸器一 2、減速機(jī)3、聯(lián)軸器二 4、軸承座5、進(jìn)料口 15、機(jī)殼7、螺旋止退筋14、螺桿、活動(dòng)刀9、前端蓋10、后端蓋11、 多孔錐體形出料口 12和機(jī)座13。電動(dòng)機(jī)1、減速機(jī)3安裝在機(jī)座13上，電動(dòng)機(jī)1與減速機(jī)3通過聯(lián)軸器一 2聯(lián)接， 機(jī)殼7安裝在機(jī)座13上，機(jī)殼13前端裝有前端蓋10，機(jī)殼7后端裝有后端蓋11，機(jī)殼7內(nèi) 壁裝有螺旋止退筋14，可以防止機(jī)殼7內(nèi)被擠壓植物秸稈后退，便于螺桿擠壓植物秸稈順 利向前輸送。機(jī)殼7內(nèi)裝有螺桿，螺桿設(shè)有螺桿中心軸16，螺桿中心軸16外固定有螺旋絞 葉8，螺桿中心軸16外固定有至少2條螺旋絞葉8，.螺桿中心軸16通過軸承座5固定安 裝在機(jī)座13上，螺桿中心軸16后端通過聯(lián)軸器二 4與減速機(jī)3輸出軸相聯(lián)。機(jī)殼7后端 上部設(shè)有進(jìn)料口 15，進(jìn)料口 15裝有進(jìn)料斗6，機(jī)殼7前端裝有前端蓋10，前端蓋10上設(shè)置 有多孔錐體形出料口 12，在螺桿中心軸16前端部靠近前端蓋10內(nèi)側(cè)多孔錐體形出料口 12 處裝有活動(dòng)刀14，或?qū)⒙輻U中心軸16前端部靠近前端蓋內(nèi)側(cè)多孔錐體形出料口處的螺旋 絞葉8前端作活動(dòng)刀，擠壓后植物秸稈經(jīng)活動(dòng)刀14或螺旋絞葉的前端作活動(dòng)刀和多孔錐體 形出料口異位粉碎，植物秸稈從多孔錐體形出料口 12擠出即成型。所述螺桿轉(zhuǎn)速為30 80轉(zhuǎn)/分鐘。實(shí)施例1植物秸稈制燃料棒工藝方法為1、將玉米秸稈、麥秸、稻秸等植物秸稈收集，使其含水量在20-35%備用；2、將上述植物秸稈直接進(jìn)入植物秸稈制燃料棒設(shè)備進(jìn)料斗6，從進(jìn)料口 15進(jìn)入機(jī) 殼7內(nèi)，通過螺桿的螺旋絞葉8擠壓，擠壓輸送到螺桿中心軸16前端部，擠壓后植物秸稈經(jīng) 活動(dòng)刀14或螺旋絞葉8的前端作活動(dòng)刀和多孔錐體形出料口 12異位粉碎，通過前端蓋10 上的多孔錐體形出料口 12擠壓成型，同時(shí)輸送出多根植物秸稈制成的燃料棒，即成植物秸 稈制燃料棒。 所述螺桿轉(zhuǎn)速為30 80轉(zhuǎn)/分鐘。所述植物秸稈選用玉米秸稈、麥秸或/和稻秸等。上述植物秸稈進(jìn)入植物秸稈制燃料棒設(shè)備(粉碎成型一體機(jī))，制成植物秸稈燃 料棒，其中植物秸稈含水量在20-25%時(shí)，密度達(dá)0. 7-1. Og/cm3。植物秸稈制燃料棒可作為 燃料直接燃燒。實(shí)施例2植物秸稈制燃料棒工藝方法為1、將玉米秸稈、麥秸、稻秸等植物秸稈收集，使其含水量在20-35%備用；2、將上述植物秸稈直接進(jìn)入植物秸稈制燃料棒設(shè)備進(jìn)料斗6，從進(jìn)料口 15進(jìn)入機(jī) 殼7內(nèi)，通過螺桿的螺旋絞葉8擠壓，擠壓輸送到螺桿中心軸16前端部，擠壓后植物秸稈經(jīng) 活動(dòng)刀14或螺旋絞葉的前端作活動(dòng)刀和多孔錐體形出料口異位粉碎，通過前端蓋上的多 孔錐體形出料口 12擠壓成型，同時(shí)輸送出多根植物秸稈制成的燃料棒，即成植物秸稈制燃 料棒。所述螺桿轉(zhuǎn)速為30 80轉(zhuǎn)/分鐘。所述植物秸稈選用玉米秸稈、麥秸或/和稻秸。上述植物秸稈進(jìn)入植物秸稈制燃料棒設(shè)備(粉碎成型一體機(jī))，制成植物秸稈燃 料棒，其中植物秸稈含水量在25-30%時(shí)，密度達(dá)0. 6-0. 8g/cm3。植物秸稈制燃料棒可作為
5燃料直接燃燒。實(shí)施例3植物秸稈制燃料棒工藝方法為1、將玉米秸稈、麥秸、稻秸等植物秸稈收集，使其含水量在20-35%備用；2、將上述植物秸稈直接進(jìn)入植物秸稈制燃料棒設(shè)備進(jìn)料斗6，從進(jìn)料口 15進(jìn)入機(jī) 殼7內(nèi)，通過螺桿的螺旋絞葉8擠壓，擠壓輸送到螺桿中心軸16前端部，擠壓后植物秸稈經(jīng) 活動(dòng)刀14或螺旋絞葉8的前端作活動(dòng)刀和多孔錐體形出料口異位粉碎，通過前端蓋10上 的多孔錐體形出料口 12擠壓成型，同時(shí)輸送出多根植物秸稈制成的燃料棒，即成植物秸稈 制燃料棒。所述螺桿轉(zhuǎn)速為30 80轉(zhuǎn)/分鐘。所述植物秸稈選用玉米秸稈、麥秸或/和稻秸。上述植物秸稈進(jìn)入植物秸稈制燃料棒設(shè)備(粉碎成型一體機(jī))，制成植物秸稈燃 料棒，其中植物秸稈含水量在30-35%時(shí)，密度達(dá)0. 4-0. 7g/cm3。植物秸稈制燃料棒可作為 燃料直接燃燒。植物秸稈制燃料棒工藝方法將植物秸稈直接進(jìn)入粉碎成型一體機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)，采用 同一機(jī)體內(nèi)粉碎擠壓成型，即制成植物秸稈制燃料棒，是植物秸稈無害化、減量化、資源化 處理，正是當(dāng)今環(huán)保行業(yè)發(fā)展的方向。
權(quán)利要求一種植物秸稈制燃料棒設(shè)備，其特征在于包括電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器一、減速機(jī)、聯(lián)軸器二、軸承座、進(jìn)料口、機(jī)殼、螺旋止退筋、螺桿、螺旋絞葉、前端蓋、后端蓋、多孔錐體形出料口和機(jī)座；電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)安裝在機(jī)座上，電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)通過聯(lián)軸器一聯(lián)接，機(jī)殼安裝在機(jī)座上，機(jī)殼前端裝有前端蓋，機(jī)殼后端裝有后端蓋；機(jī)殼內(nèi)裝有螺桿，螺桿設(shè)有螺桿中心軸，螺桿中心軸外固定有螺旋絞葉，螺桿中心軸通過軸承座固定安裝在機(jī)殼機(jī)座上，螺桿中心軸后端通過聯(lián)軸器二與減速機(jī)輸出軸相聯(lián)；機(jī)殼內(nèi)壁裝有螺旋止退筋，機(jī)殼后端上部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口裝有進(jìn)料斗，機(jī)殼前端裝有的前端蓋上設(shè)置有多孔錐體形出料口，在螺桿中心軸前端部靠近前端蓋內(nèi)側(cè)多孔錐體形出料口處裝有活動(dòng)刀，或?qū)⒙輻U中心軸前端部靠近前端蓋內(nèi)側(cè)多孔錐體形出料口處的螺旋絞葉前端作活動(dòng)刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物秸稈制燃料棒設(shè)備，其特征在于所述螺桿中心軸外固定 有至少2條螺旋絞葉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物秸稈制燃料棒設(shè)備，其特征在于所述螺桿轉(zhuǎn)速為30 80轉(zhuǎn)/分鐘。
專利摘要本實(shí)用新型物秸稈制燃料棒設(shè)備涉及的是一種利用農(nóng)林植物秸稈制燃料棒的制作設(shè)備。包括電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器一、減速機(jī)、聯(lián)軸器二、軸承座、進(jìn)料口、機(jī)殼、螺旋止退筋、螺桿、螺旋絞葉、前端蓋、后端蓋、多孔錐體形出料口和機(jī)座；電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)安裝在機(jī)座上，電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)通過聯(lián)軸器一聯(lián)接，機(jī)殼安裝在機(jī)座上；機(jī)殼內(nèi)裝有螺桿，螺桿中心軸外固定有螺旋絞葉，螺桿中心軸安裝在機(jī)殼機(jī)座上，螺桿中心軸后端通過聯(lián)軸器二與減速機(jī)輸出軸相聯(lián)；機(jī)殼內(nèi)壁裝有螺旋止退筋，機(jī)殼后端上部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口裝有進(jìn)料斗，機(jī)殼前端裝有的前端蓋上設(shè)置有多孔錐體形出料口，在螺桿中心軸前端部靠近多孔錐體形出料口處裝有活動(dòng)刀，或?qū)⒙菪g葉前端作活動(dòng)刀。
文檔編號B30B11/24GK201597194SQ20102010127
公開日2010年10月6日 申請日期2010年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月26日
發(fā)明者姜建華, 彭立軍 申請人:彭立軍