專利名稱：整流柜水風(fēng)冷卻器自動(dòng)補(bǔ)水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)補(bǔ)水裝置，尤其涉及一種自動(dòng)控制的整流柜水風(fēng)冷卻器自動(dòng)補(bǔ)水裝置。
背景技術(shù)：
電解鋁廠整流柜整流元件的冷卻基本上全部采用水冷卻。隨著整流電壓的升高， 電解電流的增大，對(duì)冷卻水系統(tǒng)的要求也越來越高，除了對(duì)水壓、水溫、流量的要求外，對(duì)供水質(zhì)量的要求也更加嚴(yán)格。大電流硅整流裝置因電流大、功率損耗大、發(fā)熱量大，所以冷卻是很重要的問題?，F(xiàn)在電解用大電流硅整流裝置中普遍使用水風(fēng)冷冷卻方式。在工作過程中，有一部分水份蒸發(fā)損耗，一部分由于飛濺被空氣帶走?，F(xiàn)有的水風(fēng)冷卻器不具備自動(dòng)補(bǔ)水功能，在運(yùn)行過程中，需要定期人工補(bǔ)水，勞動(dòng)強(qiáng)度大。如補(bǔ)水不及時(shí)，水風(fēng)冷卻器內(nèi)缺水不能正常工作，這將直接導(dǎo)致整流柜內(nèi)整流元件過熱而跳閘，影響電解系列的正常生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題本發(fā)明提供一種整流柜水風(fēng)冷卻器自動(dòng)補(bǔ)水裝置，目的是利用自動(dòng)控制技術(shù)對(duì)冷卻器冷卻水水位進(jìn)行實(shí)時(shí)采集和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)水，減小運(yùn)行人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，防止因?yàn)槔鋮s器缺水，導(dǎo)致整流柜跳閘事故。為達(dá)上述目的本發(fā)明整流柜水風(fēng)冷卻器自動(dòng)補(bǔ)水裝置，由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成水風(fēng)冷卻器，水風(fēng)冷卻器通過電控閥與供水管路連接，供水管路與水箱連接，電控閥與自動(dòng)控制箱連接。所述的供水管路上設(shè)有水泵，水泵進(jìn)水端與供水箱之間設(shè)有第三閥門，水泵出水端與電控閥之間設(shè)有逆止閥，逆止閥與電控閥之間設(shè)有第四閥門。所述的電控閥設(shè)在分支供水管路上，在電控閥進(jìn)水端的分支供水管路上設(shè)有第一閥門；水泵、第三閥門、第四閥門和逆止閥設(shè)在主供水管路上。所述的電控閥為電控閥門或電磁閥。所述的自動(dòng)控制箱與壓力信號(hào)傳感裝置連接，壓力信號(hào)傳感裝置設(shè)在壓力檢測(cè)供水支路上，在壓力檢測(cè)供水支路上壓力信號(hào)傳感裝置與主供水管路之間設(shè)有第二閥門。所述的壓力信號(hào)傳感裝置為電接點(diǎn)壓力表、遠(yuǎn)傳壓力表或壓力變送器。所述的自動(dòng)控制箱與液位信號(hào)傳感裝置連接，液位信號(hào)傳感裝置設(shè)在水箱上。所述的液位信號(hào)傳感裝置為電接點(diǎn)液位表、遠(yuǎn)傳液位表或液位變送器。所述的自動(dòng)控制箱給水泵、電控閥門、壓力及液位信號(hào)傳感裝置供電，自動(dòng)控制箱通過通訊或硬接線與水風(fēng)冷卻器的PLC連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果本發(fā)明有效的解決了水風(fēng)冷卻器內(nèi)缺水不能正常工作，導(dǎo)致整流柜內(nèi)整流元件過熱而跳間的問題，解決了人工補(bǔ)水不及時(shí)和勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題，提高了電解系列的供電可靠性，滿足了電解系列安全連續(xù)生產(chǎn)的要求，同時(shí)也降低了運(yùn)行人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖1是自動(dòng)補(bǔ)水裝置結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、水箱；2、水泵；3、第一閥門；4、電控閥；5、液位信號(hào)傳感裝置；6、壓力信號(hào)傳感裝置；7、第二閥門；8、主供水管路；9、第三閥門；10、逆止閥，11 ；第四閥門，12、自動(dòng)控制箱；13、水風(fēng)冷卻器；14、分支供水管路；15、壓力檢測(cè)供水支路。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖所示本發(fā)明整流柜水風(fēng)冷卻器自動(dòng)補(bǔ)水裝置，由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成水風(fēng)冷卻器 13，水風(fēng)冷卻器13通過電控閥4與供水管路連接，供水管路與水箱1連接，電控閥4與自動(dòng)控制箱12連接，供水管路上設(shè)有水泵2，水泵2進(jìn)水端與供水箱1之間設(shè)有第三閥門9，水泵2出水端與電控閥4之間設(shè)有逆止閥10，逆止閥10與電控閥4之間設(shè)有第四閥門11，電控閥4設(shè)在分支供水管路14上，在電控閥4進(jìn)水端的分支供水管路14上設(shè)有第一閥門3 ； 水泵2、第三閥門9、第四閥門11和逆止閥10設(shè)在主供水管路8上，電控閥4為電控閥門或電磁閥；自動(dòng)控制箱12與壓力信號(hào)傳感裝置6連接，用來監(jiān)測(cè)管路內(nèi)壓力是否正常，是否漏水，壓力信號(hào)傳感裝置6設(shè)在壓力檢測(cè)供水支路15上，在壓力檢測(cè)供水支路15上壓力信號(hào)傳感裝置6與主供水管路8之間設(shè)有第二閥門7，壓力信號(hào)傳感裝置6為電接點(diǎn)壓力表、遠(yuǎn)傳壓力表或壓力變送器，自動(dòng)控制箱2與液位信號(hào)傳感裝置5連接，液位信號(hào)傳感裝置5設(shè)在水箱1內(nèi)，用來監(jiān)測(cè)水箱內(nèi)的液位變化，以便及時(shí)補(bǔ)水，液位信號(hào)傳感裝置5為電接點(diǎn)液位表、遠(yuǎn)傳液位表或液位變送器，自動(dòng)控制箱12給水泵2、電控閥4、液位信號(hào)傳感裝置和壓力信號(hào)傳感裝置供電，自動(dòng)控制箱12與水風(fēng)冷卻器13的PLC連接，接收缺水信號(hào)，并啟動(dòng)水泵和電控閥進(jìn)行補(bǔ)水。壓力信號(hào)傳感裝置6和液位信號(hào)傳感裝置5都將信號(hào)送到自動(dòng)控制箱12。工作時(shí)，當(dāng)某臺(tái)水風(fēng)冷卻器13缺水時(shí)，由這臺(tái)水風(fēng)冷卻器13的PLC發(fā)出信號(hào)，傳送給自動(dòng)控制箱12，由自動(dòng)控制箱12控制水泵2啟動(dòng)，同時(shí)控制與這臺(tái)水風(fēng)冷卻器13相連的電控閥4開啟，進(jìn)行補(bǔ)水。當(dāng)補(bǔ)水完成后，水風(fēng)冷卻器13的PLC發(fā)出信號(hào)，傳送給自動(dòng)控制箱12，由自動(dòng)控制箱12控制水泵2停止，同時(shí)控制與這臺(tái)水風(fēng)冷卻器13相連的電控閥4 關(guān)閉，補(bǔ)水完成。壓力信號(hào)傳感裝置用來監(jiān)測(cè)管道內(nèi)壓力是否異常，是否有漏水。安裝在水箱1上的液位信號(hào)傳感裝置5用來監(jiān)測(cè)水箱的水位，以便及時(shí)的從外網(wǎng)進(jìn)水。為了防止電控閥4失靈過壓，在供水管路8上安裝有壓力信號(hào)傳感裝置6，為了方便維修管路，在水泵的進(jìn)出水口安裝有第三閥門9和第四閥門11，在電控閥前安裝有第一閥門3。
權(quán)利要求
1.整流柜水風(fēng)冷卻器自動(dòng)補(bǔ)水裝置，其特征在于由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成水風(fēng)冷卻器，水風(fēng)冷卻器通過電控閥與供水管路連接，供水管路與水箱連接，電控閥與自動(dòng)控制箱連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整流柜水風(fēng)冷卻器自動(dòng)補(bǔ)水裝置，其特征在于所述的供水管路上設(shè)有水泵，水泵進(jìn)水端與供水箱之間設(shè)有第三閥門，水泵出水端與電控閥之間設(shè)有逆止閥，逆止閥與電控閥之間設(shè)有第四閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的整流柜水風(fēng)冷卻器自動(dòng)補(bǔ)水裝置，其特征在于所述的電控閥設(shè)在分支供水管路上，在電控閥進(jìn)水端的分支供水管路上設(shè)有第一閥門；水泵、第三閥門、 第四閥門和逆止閥設(shè)在主供水管路上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的整流柜水風(fēng)冷卻器自動(dòng)補(bǔ)水裝置，其特征在于所述的電控閥為電控閥門或電磁閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整流柜水風(fēng)冷卻器自動(dòng)補(bǔ)水裝置，其特征在于所述的自動(dòng)控制箱與壓力信號(hào)傳感裝置連接，壓力信號(hào)傳感裝置設(shè)在壓力檢測(cè)供水支路上，在壓力檢測(cè)供水支路上壓力信號(hào)傳感裝置與主供水管路之間設(shè)有第二閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的整流柜水風(fēng)冷卻器自動(dòng)補(bǔ)水裝置，其特征在于所述的壓力信號(hào)傳感裝置為電接點(diǎn)壓力表、遠(yuǎn)傳壓力表或壓力變送器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整流柜水風(fēng)冷卻器自動(dòng)補(bǔ)水裝置，其特征在于所述的自動(dòng)控制箱與液位信號(hào)傳感裝置連接，液位信號(hào)傳感裝置設(shè)在水箱上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的整流柜水風(fēng)冷卻器自動(dòng)補(bǔ)水裝置，其特征在于所述的液位信號(hào)傳感裝置為電接點(diǎn)液位表、遠(yuǎn)傳液位表或液位變送器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、5或7所述的整流柜水風(fēng)冷卻器自動(dòng)補(bǔ)水裝置，其特征在于所述的自動(dòng)控制箱給水泵、電控閥門、壓力及液位信號(hào)傳感裝置供電，自動(dòng)控制箱與水風(fēng)冷卻器的 PLC連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)補(bǔ)水裝置，尤其涉及一種自動(dòng)控制的整流柜水風(fēng)冷卻器自動(dòng)補(bǔ)水裝置。由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成水風(fēng)冷卻器，水風(fēng)冷卻器通過電控閥與供水管路連接，供水管路與水箱連接，電控閥與自動(dòng)控制箱連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果本發(fā)明有效的解決了水風(fēng)冷卻器內(nèi)缺水不能正常工作，導(dǎo)致整流柜內(nèi)整流元件過熱而跳閘的問題，解決了人工補(bǔ)水不及時(shí)和勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題，提高了電解系列的供電可靠性，滿足了電解系列安全連續(xù)生產(chǎn)的要求，同時(shí)也降低了運(yùn)行人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)H05K7/20GK102480214SQ201010564349
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者何亮, 孫小梅, 張斌, 魏春愛 申請(qǐng)人:沈陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司