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應(yīng)用于平面顯示器的外觀組件以及其制造方法

文檔序號(hào):8142674閱讀:169來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:應(yīng)用于平面顯示器的外觀組件以及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種外觀組件以及其制造方法,特別是涉及一種應(yīng)用于平面顯示器的外觀組件以及其制造方法。
背景技術(shù)
平面顯示器包含背板、前框等機(jī)構(gòu)元件以及液晶面板、背光模塊等功能性電子元件,其中功能性電子元件是設(shè)置于背板以及前框所組成的空間中。為了易于組裝以及日后維修,背板以及前框大多是以螺合的方式組合在一起。請(qǐng)參考圖9,一種在背板上設(shè)置螺孔的現(xiàn)有方法是將具有螺孔的凸柱90鉚合于背板100。由于凸柱90穿透背板100,破壞了背板100的外側(cè)表面,因此,采用此種背板的平面顯示器必須設(shè)置一外殼來(lái)修飾平面顯示器的外觀,導(dǎo)致零組件數(shù)增加,因而增加了零組件的采購(gòu)、管理以及組裝的成本。綜上所述,如何在基材上設(shè)置凸柱結(jié)構(gòu)而不破壞基材的外側(cè)表面,以使基材可直接作為外觀組件便是目前業(yè)界努力的目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種應(yīng)用于平面顯示器的外觀組件以及其制造方法,其是將凸柱鉚合于一介質(zhì)組件,再將介質(zhì)組件與基材連接,因此,基材的外側(cè)表面可維持平整而可直接作為一外觀組件使用。本發(fā)明一實(shí)施例的應(yīng)用于平面顯示器的外觀組件包含一基材、一介質(zhì)組件以及一凸柱。介質(zhì)組件具有一第一表面以及一第二表面,且介質(zhì)組件以第二表面朝向基材的方式與基材連接。凸柱鉚合于介質(zhì)組件,并突出于第一表面。本發(fā)明另一實(shí)施例的應(yīng)用于平面顯示器的外觀組件的制造方法包含提供一介質(zhì)組件,其具有一第一表面以及一第二表面;將一凸柱鉚合于介質(zhì)組件,其中,凸柱突出介質(zhì)組件的第一表面;以及將介質(zhì)組件以其第二表面朝向一基材,并與基材連接。以下通過實(shí)施例配合附圖詳加說(shuō)明,以更容易了解本發(fā)明的目的、技術(shù)內(nèi)容及其所達(dá)成的功效。


圖1為一俯視圖,其顯示本發(fā)明一實(shí)施例的應(yīng)用于平面顯示器的外觀組件;圖2為一剖視圖,其顯示圖1所示的實(shí)施例沿AA線的剖面結(jié)構(gòu);圖3為一剖視圖,其顯示本發(fā)明另一實(shí)施例的外觀組件的局部剖面結(jié)構(gòu);圖4為一剖視圖,其顯示圖1所示的實(shí)施例沿BB線的剖面結(jié)構(gòu);圖5為一剖視圖,其顯示本發(fā)明又一實(shí)施例的外觀組件的局部剖面結(jié)構(gòu);圖6為一剖視圖,其顯示圖1所示的實(shí)施例沿CC線的剖面結(jié)構(gòu);圖7a至圖7c為一剖視圖,其顯示本發(fā)明多個(gè)實(shí)施例的外觀組件的凸柱結(jié)構(gòu);
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圖8a至8c為一剖視圖,其顯示本發(fā)明一實(shí)施例的應(yīng)用于平面顯示器的外觀組件的制造方法;圖9為一剖視圖,其顯示現(xiàn)有應(yīng)用于平面顯示器的背板的局部剖面結(jié)構(gòu)。主要元件符號(hào)說(shuō)明10基材11表面12突出部20介質(zhì)組件20a、20b 介質(zhì)組件21第一表面22第二表面23、23,焊接位置24開孔30凸柱30a 30c 凸柱31螺孔32螺紋40膠體90凸柱100背板
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參考圖1以及圖2,本發(fā)明實(shí)施例的應(yīng)用于平面顯示器的外觀組件包含一基材 10、一介質(zhì)組件20以及一凸柱30。基材10可依據(jù)設(shè)計(jì)形成特定的外觀結(jié)構(gòu),例如平面顯示器的背板或前框等。介質(zhì)組件20具有一第一表面21以及一第二表面22。介質(zhì)組件20以其第二表面22朝向基材10的配置方式與基材10連接。凸柱30則以穿透介質(zhì)組件20的第一表面21以及一第二表面22的方式與介質(zhì)組件20連接,并突出于介質(zhì)組件20的第一表面21。舉例而言,凸柱30是以鉚合的方式與介質(zhì)組件20連接。依據(jù)上述結(jié)構(gòu),無(wú)需破壞基材的外側(cè)表面即可于基材10上設(shè)置凸柱結(jié)構(gòu)。在一實(shí)施例中,介質(zhì)組件20是以焊接的方式(例如激光焊接)與基材10連接,其中焊接的位置可呈連續(xù)狀(例如圖1所示的焊接位置23)或點(diǎn)狀(例如圖1所示的焊接位置23’)。另需說(shuō)明的是,介質(zhì)組件20可依據(jù)設(shè)計(jì)而為任意形狀,例如其可為長(zhǎng)條形(如圖 1所示的介質(zhì)組件20)或圓形(如圖1所示的介質(zhì)組件20a)。在一實(shí)施例中,介質(zhì)組件20能夠以貼合的方式與基材10連接。舉例而言,請(qǐng)參考圖3,介質(zhì)組件20以及基材10之間可設(shè)置一膠體40來(lái)貼合介質(zhì)組件20以及基材10。一般而言,利用焊接以及貼合方式連接介質(zhì)組件20以及基材10時(shí),介質(zhì)組件20的第一表面 21高于基材10的表面11。在一實(shí)施例中,介質(zhì)組件20能夠以嵌合的方式與基材10連接。舉例而言,基材10 成型時(shí),例如注塑成型,包含凸柱30的介質(zhì)組件20可設(shè)置于模具內(nèi)與基材10 —并成型,如此即可形成圖4所示的結(jié)構(gòu),亦即介質(zhì)組件20的第一表面21與基材10的表面11共平面。 或者,修改模具的設(shè)計(jì),可使基材10包覆介質(zhì)組件20的第一表面21的全部或部分,使介質(zhì)組件20的第一表面21低于基材10的表面11,如圖5所示。請(qǐng)一并參考圖1以及圖6,在一實(shí)施例中,介質(zhì)組件20具有一開孔24,以使基材 10在成型時(shí)可在介質(zhì)組件20的開孔24形成相對(duì)的突出部12。通過基材10的突出部12 嵌入介質(zhì)組件20的開孔24可加強(qiáng)介質(zhì)組件20以及基材10之間的連接強(qiáng)度。凸柱的外型可為限位或固定線材的圓柱形,如圖2所示的凸柱30,或者,凸柱連接端的外徑大于另一端的外徑,如圖7a所示的凸柱30a。此外,凸柱可包含一螺孔31,如圖7b 所示的凸柱30b,或者凸柱的外側(cè)具有一螺紋32,如圖7c所示的凸柱30c。通過凸柱上的螺孔31或螺紋32可用以螺合前框或電路板等組件。請(qǐng)參考圖8a至圖8c,以說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的應(yīng)用于平面顯示器的外觀組件的制造方法。首先,提供一介質(zhì)組件20,其具有一第一表面21以及一第二表面22。舉例而言, 介質(zhì)組件20可利用沖壓方式成型。接著,將一凸柱30以穿透介質(zhì)組件20的第一表面21 以及一第二表面22的方式與介質(zhì)組件20連接,其中凸柱30突出介質(zhì)組件20的第一表面 21。最后,將包含凸柱30的介質(zhì)組件20以其第二表面22朝向一基材10的方式,與基材10 連接。舉例而言,基材10可為鍍鋅金屬板、烤漆金屬板、貼皮金屬板、塑膠板、塑膠/金屬?gòu)?fù)合板或塑膠/木質(zhì)復(fù)合板,其中,金屬材料可為鐵、鋁或其合金;復(fù)合板結(jié)構(gòu)可為層狀結(jié)構(gòu)或是分散結(jié)構(gòu),例如木質(zhì)材料分散于塑膠材料中。在一實(shí)施例中,介質(zhì)組件20是以焊接、嵌合或貼合方式與基材10連接,以避免破壞基材10的外側(cè)表面。其它詳細(xì)說(shuō)明已如前所述, 在此不再贅述。綜合上述,本發(fā)明的應(yīng)用于平面顯示器的外觀組件以及其制造方法是將凸柱先與介質(zhì)組件連接,再將介質(zhì)組件以不破壞基材外側(cè)表面的方式連接于基材上。因此,基材的外側(cè)表面可維持平整而可直接作為一外觀組件使用,以降低零組件的采購(gòu)、管理以及組裝的成本以及平面顯示器的厚度。以上所述的實(shí)施例僅是為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)思想及特點(diǎn),其目的在使本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,當(dāng)不能以之限定本發(fā)明的專利范圍,亦即大凡依本發(fā)明所揭示的精神所作的均等變化或修飾,仍應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種應(yīng)用于平面顯示器的外觀組件,包含基材;介質(zhì)組件,其具有第一表面以及第二表面,該介質(zhì)組件以該第二表面朝向該基材與該基材連接;以及凸柱,其鉚合于該介質(zhì)組件,并突出于該第一表面。
2.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于平面顯示器的外觀組件,其中該介質(zhì)組件是以焊接、嵌合或貼合方式與該基材連接。
3.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于平面顯示器的外觀組件,其中該介質(zhì)組件的該第一表面高于該基材的一表面。
4.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于平面顯示器的外觀組件,其中該介質(zhì)組件的該第一表面與該基材的一表面共平面或低于該基材的該表面。
5.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于平面顯示器的外觀組件,其中該介質(zhì)組件具有一開孔, 且該基材具有一突出部,其穿設(shè)于該開孔。
6.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于平面顯示器的外觀組件,其中該凸柱具有一螺孔。
7.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于平面顯示器的外觀組件,其中該凸柱的外側(cè)具有一螺紋。
8.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于平面顯示器的外觀組件,其中該凸柱的連接端的外徑大于其相對(duì)端的外徑。
9.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于平面顯示器的外觀組件,其中該基材包含鍍鋅金屬板、 烤漆金屬板、貼皮金屬板、塑膠板、塑膠與金屬?gòu)?fù)合板或塑膠與木質(zhì)復(fù)合板。
10.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于平面顯示器的外觀組件,其為一背板或前框。
11.一種應(yīng)用于平面顯示器的外觀組件的制造方法,包含提供一介質(zhì)組件,其具有第一表面以及第二表面;將一凸柱鉚合于該介質(zhì)組件,該凸柱突出該第一表面;以及將該介質(zhì)組件以該第二表面朝向一基材,并與該基材連接。
12.如權(quán)利要求11所述的應(yīng)用于平面顯示器的外觀組件的制造方法,其中該介質(zhì)組件是以焊接、嵌合或貼合方式與該基材連接。
13.如權(quán)利要求11所述的應(yīng)用于平面顯示器的外觀組件的制造方法,其中該介質(zhì)組件的該第一表面高于該基材的一表面。
14.如權(quán)利要求11所述的應(yīng)用于平面顯示器的外觀組件的制造方法,其中該介質(zhì)組件是在該基材成型時(shí)與該基材連接。
15.如權(quán)利要求11所述的應(yīng)用于平面顯示器的外觀組件的制造方法,其中該介質(zhì)組件的該第一表面與該基材的一表面共平面或低于該基材的該表面。
16.如權(quán)利要求11所述的應(yīng)用于平面顯示器的外觀組件的制造方法,其中該介質(zhì)組件具有一開孔,且該基材具有一突出部,其穿設(shè)于該開孔。
17.如權(quán)利要求11所述的應(yīng)用于平面顯示器的外觀組件的制造方法,其中該基材包含鍍鋅金屬板、烤漆金屬板、貼皮金屬板、塑膠板、塑膠與金屬?gòu)?fù)合板或塑膠與木質(zhì)復(fù)合板。
18.如權(quán)利要求11所述的應(yīng)用于平面顯示器的外觀組件的制造方法,其中該基材為一背板或前框。
全文摘要
本發(fā)明公開一種應(yīng)用于平面顯示器的外觀組件以及其制造方法。外觀組件包含一基材、一介質(zhì)組件以及一凸柱。介質(zhì)組件具有一第一表面以及一第二表面,且介質(zhì)組件以第二表面朝向基材的方式與基材連接。凸柱鉚合于介質(zhì)組件,并突出于第一表面。依據(jù)上述結(jié)構(gòu),可避免凸柱破壞基材的外側(cè)表面,以使基材可作為平面顯示器的外觀組件。同時(shí)揭露一種上述外觀組件的制造方法。
文檔編號(hào)H05K5/02GK102445772SQ20101050787
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者林安伸 申請(qǐng)人:林安伸
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