專利名稱：自冷式激振器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及自冷式激振器，屬于機(jī)械振動技術(shù)領(lǐng)域，廣泛用作各種振動設(shè)備的激 振器，特別是發(fā)熱量小、具有自我冷卻功能的激振器。
背景技術(shù)：
激振器是各種振動設(shè)備的核心組成部分。目前的激振器基本上都是慣性激振器， 即通過偏心結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力來激振。激振器在工作中尤其是在頻率較高時(shí)，偏心 軸高速旋轉(zhuǎn)，攪動潤滑油，大量發(fā)熱，同時(shí)，軸承的旋轉(zhuǎn)也會產(chǎn)生熱量，另外，激振器經(jīng)常采 用接觸式的密封方式，密封件與轉(zhuǎn)軸之間發(fā)生摩擦，同樣產(chǎn)生熱量，這使得激振器的溫度上 升過快，降低了激振器的連續(xù)工作時(shí)間，同時(shí)影響激振器的壽命。目前的激振器冷卻方式有 自然冷、風(fēng)冷、水冷和油冷。自然冷只能應(yīng)用于小功率振動設(shè)備。風(fēng)冷需要外加風(fēng)機(jī)，且往 往只能對激振器表面冷卻，效果不理想。水冷和油冷則往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，成本高昂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種應(yīng)用范圍廣、冷卻效果好、 體積小、結(jié)構(gòu)簡單、成本低的自冷式激振器。本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種自冷式激振器，它有一個殼體，其內(nèi)部包括一個固定偏心軸、活動偏心軸、拉 桿；所述固定偏心軸通過主軸承、軸承座支承于殼體中；活動偏心軸通過調(diào)幅軸承支承于 固定偏心軸上；拉桿位于固定偏心軸一端的拉桿安裝軸孔中，通過徑向?qū)тN與活動偏心軸 定位和聯(lián)接；所述兩軸承座外側(cè)各有一個起密封作用的外端蓋，內(nèi)側(cè)各有一個起密封作用 的內(nèi)端蓋。本發(fā)明所述的固定偏心軸為外扇形結(jié)構(gòu)，沿軸向開有直槽，通過兩端的主軸承及 軸承座安裝在殼體內(nèi)腔兩端中；活動偏心軸為空心的內(nèi)扇形結(jié)構(gòu)，沿軸向開有螺旋槽，與固 定偏心軸兩端主軸承內(nèi)側(cè)的調(diào)幅軸承的外圈固定聯(lián)接。本發(fā)明所述的主軸承與內(nèi)端蓋之間安裝有內(nèi)甩油盤；主軸承與外端蓋之間安裝有 外甩油盤。本發(fā)明所述的導(dǎo)銷固定于拉桿上，并穿過固定偏心軸的直槽與活動偏心軸的螺旋槽。本發(fā)明所述的活動偏心軸兩端外圓上分別有旋向相反的扇葉。本發(fā)明所述的軸承座上開有沿周向均勻分布的軸承座散熱孔。本發(fā)明所述的固定偏心軸上開有沿周向均勻分布的固定偏心軸散熱孔，該固定偏 心軸散熱孔與固定偏心軸的散熱中孔聯(lián)通。本發(fā)明所述的殼體上有防塵網(wǎng)。本發(fā)明所述的外端蓋及內(nèi)端蓋與軸承座之間的密封，為間隙密封與離心密封的組 合密封。
本發(fā)明所述的外端蓋與內(nèi)端蓋之間有潤滑主軸承的潤滑油，或/和潤滑脂。本發(fā)明顯著優(yōu)點(diǎn)是1、由于兩個主軸承分別獨(dú)立潤滑與密封，固定偏心軸與活動偏心軸不用浸泡在潤 滑油中，避免了對潤滑油攪動引起的發(fā)熱。2、油、脂混合的潤滑方式保證了主軸承的充分潤滑，有效地降低了主軸承高速旋 轉(zhuǎn)時(shí)的發(fā)熱量。3、間隙密封與離心密封的組合密封方式既有效地阻止了潤滑油的泄漏，又避免了 接觸式密封的發(fā)熱問題。4、活動偏心軸兩端外圓分別有旋向相反的扇葉，軸承座及固定偏心軸上開有沿周 向均勻分布的散熱孔，提高了散熱效果，因?yàn)椋ふ衿鞴ぷ鬟^程中，扇葉轉(zhuǎn)動產(chǎn)生往兩端吹 的軸向氣流，氣流通過散熱孔，帶走由于主軸承轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的熱量，轉(zhuǎn)速越高，發(fā)熱量越大，氣 流也相應(yīng)的越大，可有效地實(shí)現(xiàn)自我冷卻。5、本發(fā)明消除了激振器的主要發(fā)熱源，無需任何外部冷卻設(shè)備而能自我冷卻。6、具有其結(jié)構(gòu)簡單，體積小，成本低等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明自冷式激振器整體結(jié)構(gòu)剖示示意圖。圖2為圖1的A-A剖示圖。圖3為本發(fā)明自冷式激振器固定偏心軸立體示意圖。圖4為本發(fā)明自冷式激振器活動偏心軸立體示意圖。圖中各附圖標(biāo)記的名稱為固定偏心軸-1、軸承座_2、主軸承_3、殼體_4、調(diào)幅軸 承_5、活動偏心軸_6、防塵網(wǎng)-7、導(dǎo)銷-8、拉桿-9、內(nèi)端蓋-10、內(nèi)甩油盤-11、外甩油盤-12、 外端蓋-13、拉桿安裝軸孔-14、扇葉-15、軸承座散熱孔-16、固定偏心軸散熱孔-17、散熱中 孔-18。
具體實(shí)施例方式結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明如下如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明自冷式激振器，它有一個殼體4，其內(nèi)部包括 一個固定偏心軸1、活動偏心軸6、拉桿9 ；所述固定偏心軸1通過主軸承3、軸承座2支承于 殼體4中，活動偏心軸6通過調(diào)幅軸承5支承于固定偏心軸1上，這種結(jié)構(gòu)形式使得激振器 非常的緊湊，有效地縮小激振器的體積。拉桿9位于固定偏心軸1 一端的拉桿安裝軸孔14 中，通過徑向?qū)тN8與活動偏心軸6定位和聯(lián)接；所述兩軸承座2外側(cè)各有一個起密封作用 的外端蓋13，內(nèi)側(cè)各有一個起密封作用的內(nèi)端蓋10。所述的固定偏心軸1為外扇形結(jié)構(gòu)， 沿軸向開有直槽，通過兩端的主軸承3及軸承座2安裝在殼體4內(nèi)腔兩端中；活動偏心軸6 為空心的內(nèi)扇形結(jié)構(gòu)，沿軸向開有螺旋槽，與固定偏心軸1兩端主軸承3內(nèi)側(cè)的調(diào)幅軸承5 的外圈固定聯(lián)接。所述的主軸承3與內(nèi)端蓋10之間安裝有內(nèi)甩油盤11 ；主軸承3與外端 蓋13之間安裝有外甩油盤12。所述的導(dǎo)銷8固定于拉桿9上，并穿過固定偏心軸1的直 槽與活動偏心軸6的螺旋槽。所述的活動偏心軸6兩端外圓上分別有旋向相反的扇葉15。 所述的軸承座2上開有沿周向均勻分布的軸承座散熱孔16。所述的固定偏心軸1上開有沿
4周向均勻分布的固定偏心軸散熱孔17，該固定偏心軸散熱孔17與固定偏心軸1的散熱中孔 18聯(lián)通。所述的殼體4上有防塵網(wǎng)7。所述的外端蓋13及內(nèi)端蓋10與軸承座2之間的密 封，為間隙密封與離心密封的組合密封。所述的外端蓋13與內(nèi)端蓋10之間有潤滑主軸承 3的潤滑油和潤滑脂，也可以為滑油或潤滑脂。對本發(fā)明的原理和效果作進(jìn)一步說明如下1、殼體4中固定于拉桿9上的導(dǎo)銷8穿過固定偏心軸1的直槽與活動偏心軸6的 螺旋槽，拉動拉桿9，可改變固定偏心軸1與活動偏心軸6的夾角，從而改變激振器的偏心距 離，調(diào)整激振力，最終達(dá)到調(diào)幅的目的。2、偏心結(jié)構(gòu)攪動潤滑油是激振器發(fā)熱的最主要原因，為此，軸承座2外側(cè)兩安裝 了外端蓋13、外甩油盤12，內(nèi)側(cè)安裝了內(nèi)端蓋10和內(nèi)甩油盤11，實(shí)現(xiàn)了兩個主軸承3分別 獨(dú)立潤滑與密封。這樣，固定偏心軸1與活動偏心軸6不用浸泡在潤滑油中，避免了對潤滑 油的攪動。3、主軸承3的高速旋轉(zhuǎn)是激振器發(fā)熱的第二個原因，要降低主軸承3的發(fā)熱量，應(yīng) 該使軸承3得到充分的潤滑，本發(fā)明采用了油、脂混合潤滑，其中潤滑脂應(yīng)選擇耐壓耐磨性 能較好的潤滑脂，如二硫化鉬鋰基潤滑脂，而潤滑油應(yīng)選擇黏度較低的機(jī)械油。4、接觸式密封的密封件與轉(zhuǎn)軸之間的摩擦是激振器發(fā)熱的另一個原因，為此，本 發(fā)明采用了間隙密封與離心密封的組合密封形式，由外端蓋13、外甩油盤12、內(nèi)端蓋10和 內(nèi)甩油盤11共同完成，既有效地阻止了潤滑油的泄漏，又避免了密封件與轉(zhuǎn)軸的摩擦。5、激振器三個主要的發(fā)熱源已經(jīng)消除了兩個，只剩主軸承3的高速旋轉(zhuǎn)發(fā)熱。主 軸承3的熱量主要傳遞給軸承座2與固定偏心軸1。因此，自冷主要是針對軸承座2與固定 偏心軸1的冷卻。為此，在活動偏心軸6兩端外圓分別設(shè)計(jì)一組旋向相反的扇葉，軸承座2 與固定偏心軸1上開有沿周向均勻分布的散熱孔。激振器工作過程中扇葉轉(zhuǎn)動產(chǎn)生往兩端 吹的軸向氣流，氣流通過散熱孔，帶走由于主軸承3轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的熱量，轉(zhuǎn)速越高，發(fā)熱量越 大，氣流也相應(yīng)的越大，可有效地實(shí)現(xiàn)自我冷卻。另外，殼體4上開有許多圓孔，并安裝防塵 網(wǎng)7，既能保證氣流的形成，又能防止灰塵進(jìn)入激振器內(nèi)。
權(quán)利要求
一種自冷式激振器，其特征在于，它有一個殼體(4)，其內(nèi)部包括一個固定偏心軸(1)、活動偏心軸(6)、拉桿(9)；所述固定偏心軸(1)通過主軸承(3)、軸承座(2)支承于殼體(4)中；活動偏心軸(6)通過調(diào)幅軸承(5)支承于固定偏心軸(1)上；拉桿(9)位于固定偏心軸(1)一端的拉桿安裝軸孔(14)中，通過徑向?qū)тN(8)與活動偏心軸(6)定位和聯(lián)接；所述兩軸承座(2)外側(cè)各有一個起密封作用的外端蓋(13)，內(nèi)側(cè)各有一個起密封作用的內(nèi)端蓋(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自冷式激振器，其特征在于，所述的固定偏心軸(1)為外扇形 結(jié)構(gòu)，沿軸向開有直槽，通過兩端的主軸承(3)及軸承座(2)安裝在殼體(4)內(nèi)腔兩端中； 活動偏心軸(6)為空心的內(nèi)扇形結(jié)構(gòu)，沿軸向開有螺旋槽，與固定偏心軸(1)兩端主軸承(3)內(nèi)側(cè)的調(diào)幅軸承(5)的外圈固定聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自冷式激振器，其特征在于，所述的主軸承(3)與內(nèi)端蓋 (10)之間安裝有內(nèi)甩油盤(11)；主軸承(3)與外端蓋(13)之間安裝有外甩油盤(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自冷式激振器，其特征在于，所述的導(dǎo)銷(8)固定于拉桿(9) 上，并穿過固定偏心軸(1)的直槽與活動偏心軸(6)的螺旋槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自冷式激振器，其特征在于，所述的活動偏心軸(6)兩端外圓 上分別有旋向相反的扇葉(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的自冷式激振器，其特征在于，所述的軸承座(2)上開有沿周向均勻分布的軸承座散熱孔(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的自冷式激振器，其特征在于，所述的固定偏 心軸(1)上開有沿周向均勻分布的固定偏心軸散熱孔(17)，該固定偏心軸散熱孔(17)與固 定偏心軸(1)的散熱中孔(18)聯(lián)通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的自冷式激振器，其特征在于，所述的殼體(4)上有防塵網(wǎng)(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的自冷式激振器，其特征在于，所述的外端蓋 (13)及內(nèi)端蓋(10)與軸承座(2)之間的密封，為間隙密封與離心密封的組合密封。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的自冷式激振器，其特征在于，所述的外端 蓋(13)與內(nèi)端蓋(10)之間有潤滑主軸承(3)的潤滑油，或/和潤滑脂。
全文摘要
本發(fā)明涉及自冷式激振器，廣泛用作各種振動設(shè)備的激振器，特別是發(fā)熱量小、具有自我冷卻功能的激振器。它有一個殼體，其內(nèi)部包括一個固定偏心軸、活動偏心軸、拉桿；所述固定偏心軸通過主軸承、軸承座支承于殼體中；活動偏心軸通過調(diào)幅軸承支承于固定偏心軸上；拉桿位于固定偏心軸一端的拉桿安裝軸孔中，通過徑向?qū)тN與活動偏心軸定位和聯(lián)接；所述兩軸承座外側(cè)各有一個起密封作用的外端蓋，內(nèi)側(cè)各有一個起密封作用的內(nèi)端蓋。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于發(fā)熱量小，具有自我冷卻功能，且冷卻效果好；還具有結(jié)構(gòu)簡單，體積小，成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B06B1/16GK101912841SQ20101025679
公開日2010年12月15日 申請日期2010年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月17日
發(fā)明者劉建東, 歐衛(wèi)林, 王四林, 鄒志峰, 閆峰 申請人:中國船舶重工集團(tuán)公司第七一七研究所