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用電加熱絲對(duì)泥芯射芯機(jī)模具加熱的加熱裝置的制作方法

文檔序號(hào):8141310閱讀:231來源:國(guó)知局
專利名稱:用電加熱絲對(duì)泥芯射芯機(jī)模具加熱的加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是一種加熱裝置,特別是一種用電加熱絲對(duì)泥芯射芯機(jī)模具加熱的加熱裝置。
背景技術(shù)
鑄造用的泥芯特別是中小型泥芯,大都采用覆膜砂(即樹脂砂)制造,因不添加固 化劑,采用受熱固化成型。所以用覆膜砂制造泥芯的射芯機(jī)、模具都要預(yù)先加熱到樹脂的固 化溫度。并保持這個(gè)溫度。模具加熱方法當(dāng)前主要有燃?xì)饧訜岷碗娂訜醿煞N。小型熱芯盒射芯機(jī)是以電加熱 為主,其加熱方法是將電熱管插入模具預(yù)先開好的孔內(nèi)或插入鑄鐵制成的加熱板內(nèi),再將 模具裝在加熱板上由電熱管將熱量傳導(dǎo)至模具。電熱管都是和模具同樣長(zhǎng)或略長(zhǎng),為避免脫落多數(shù)是呈水平方向安裝,同向可平 行插入數(shù)根,根據(jù)模具的大小,決定電熱管的根數(shù)和功率,一般最少一塊模具將安裝3根。 為了保證電熱管在模具的加熱孔中能方便插入和取出,存放電熱管的加熱孔就要比電熱管 外徑稍大。熱量傳導(dǎo)方法主要有傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射三種。電熱管加熱是屬于傳導(dǎo),熱量由溫度 高的物體向接觸的溫度低的物體傳遞,接觸的面積越多效果就越好。電熱管和模具的孔是 無法全面保持接觸的,緊密配合就無法安裝和拆卸,模具的孔大于電熱管的外徑,就不是面 接觸而是線接觸,實(shí)際只有一小部分能實(shí)現(xiàn)熱量的傳導(dǎo),而大部分都是靠大小偏心圓產(chǎn)生 的間隙中的空氣做對(duì)流或靠空氣傳導(dǎo)。金屬的熱導(dǎo)率一般在50W/(m. c)左右而空氣熱導(dǎo)率 只有0. 087ff(m. °C )左右,二者相差極大,也就是熱電管的溫度要比工作溫度高,才能維持 模具型腔板的工作溫度。電熱管的熱量不能及時(shí)有效傳導(dǎo)到模具,一部分散失到空氣中,但 又由于空氣熱導(dǎo)率低,電熱管中電能產(chǎn)生的熱量,不能很快傳導(dǎo)出去。也容易形成過燒,影 響電熱管的壽命,也浪費(fèi)了電能源。電熱管和待加溫的模具互相有效接觸的程度,就成了電 能利用的關(guān)鍵。熱量傳導(dǎo)的梯度是電熱管周圍溫度最高,再向型腔板及周圍方向逐步降低, 直至型腔板熱平衡。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用電加熱絲對(duì)泥芯射芯機(jī)模具加熱的加熱裝置。該加熱 裝置電能利用率高,能源消耗低,不會(huì)出現(xiàn)過燒現(xiàn)象,能延長(zhǎng)加熱裝置的使用壽命。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種用電加熱絲對(duì)泥芯射芯機(jī)模具加熱的加熱裝置。包括 模具體、頂桿孔和復(fù)位桿孔。其特點(diǎn)是將模具體從中間橫向切成型腔板和蓋板。在型腔板 和蓋板上設(shè)置有上下相連接的定位銷孔和螺釘孔,在定位銷孔中裝有定位銷。在螺釘孔中 旋裝有螺釘。定位銷和螺釘用于將型腔板和蓋板的脫開和緊扣合。在蓋板的下平面上開有 嵌線槽。嵌線槽的一端與蓋板側(cè)面處相通。該蓋板側(cè)面處固定有陶瓷接線柱。在嵌線槽中 填滿填料,套裝有絕緣小瓷管的電加熱絲嵌裝入嵌線槽內(nèi)的填料中。電加熱絲的兩端線與陶瓷接線柱相連接。在型腔板邊上裝有溫度傳感器,該溫度傳感器與溫度控制儀表相連接。所述的嵌線槽應(yīng)不與螺釘孔、定位銷孔、頂桿孔和復(fù)位桿孔相通。所述的嵌線槽應(yīng)設(shè)置在與型腔板型腔外形周圍相對(duì)應(yīng)的蓋板上。所述的填料為碎塊狀結(jié)晶氧化鎂。 所述的嵌裝入嵌線槽內(nèi)的電加熱絲可以是單層電加熱絲也可以是多層電加熱絲。本發(fā)明的工作原理是在蓋板上開嵌線槽,在嵌線槽中填滿填料后,將套裝有小瓷 管的電加熱絲嵌裝入嵌線槽內(nèi)的填料中并將電加熱絲的兩端線與陶瓷接線柱相連接。上述 工作完成后將蓋板按切開前的位置蓋在型腔板上,此時(shí)定位銷在蓋板和型腔板的定位銷孔 中將蓋板和型腔板定位,在蓋板和型腔板的螺釘孔中旋緊螺絲。這樣蓋板和型腔板就恢復(fù) 成一整體結(jié)構(gòu)。使用時(shí)通過陶瓷接線柱與電源接通,電能通過電加熱絲所產(chǎn)生的熱量就能 迅速通過氧化鎂傳導(dǎo)到泥芯射芯機(jī)模具上。模具的發(fā)熱程度可通過溫度控制儀表反應(yīng)和控 制。這種方法加熱模具會(huì)極大地提高電能的利用率,減少能源損耗,也不會(huì)出現(xiàn)過燒現(xiàn)象, 也會(huì)延長(zhǎng)發(fā)熱裝置的使用壽命。如電加熱裝置出現(xiàn)故障,僅需旋下螺絲就可取下蓋板進(jìn)行 維修。本加熱裝置使用和維修均十分方便。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是提供了一種用電加熱絲對(duì)泥芯射芯機(jī)模具加熱的加熱裝置。該加 熱裝置電能利用率高,能源消耗低,不會(huì)出現(xiàn)過燒現(xiàn)象,能延長(zhǎng)加熱裝置的使用壽命。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的俯視圖。圖3是圖2的a-a剖面圖。圖4是本發(fā)明嵌線槽及電加熱絲的布置結(jié)構(gòu)示意圖。1、陶瓷接線柱,2、,3、定位銷孔,4、定位銷,5、復(fù)位桿孔,6、蓋板,7、嵌線槽,8、電加 熱絲,9、絕緣小瓷管,10、型腔,11、填料,12、頂桿孔,13、型腔板,14、螺釘孔,15、螺釘,16、模
具體,17、溫度傳感器。
具體實(shí)施例方式如各圖所示的實(shí)施例(以渦輪增壓器447728中間體油道泥芯為例)如下一種用 電加熱絲對(duì)泥芯射芯機(jī)模具加熱的加熱裝置。包括模具體16、頂桿孔12和復(fù)位桿孔5。其 特點(diǎn)是將模具體16從中間橫向切成型腔板13和蓋板6。在型腔板13和蓋板6上設(shè)置有 上下相連接的定位銷孔3和螺釘孔14,在定位銷孔3中裝有定位銷4。在螺釘孔14中旋裝 有螺釘15。定位銷4和螺釘15用于將型腔板13和蓋板6的脫開和緊扣合。在蓋板6的 下平面上開有嵌線槽7。嵌線槽7應(yīng)設(shè)置在與型腔板13型腔10外形周圍相對(duì)應(yīng)的蓋板6 上。嵌線槽7應(yīng)不與螺釘孔14、定位銷孔3、頂桿孔12和復(fù)位桿孔5相通。嵌線槽7的一 端與蓋板側(cè)面處2相通。該蓋板側(cè)面處2固定有陶瓷接線柱1。在嵌線槽7中填滿碎塊狀 結(jié)晶氧化鎂填料11,四層套裝有絕緣小瓷管9的電加熱絲8嵌裝入嵌線槽7內(nèi)的碎塊狀結(jié) 晶氧化鎂填料11中。電加熱絲8的兩端線與陶瓷接線柱1相連接。在型腔板13邊上裝有 溫度傳感器17,該溫度傳感器與溫度控制儀表相連接。
權(quán)利要求
一種用電加熱絲對(duì)泥芯射芯機(jī)模具加熱的加熱裝置,包括模具體、頂桿孔和復(fù)位桿孔,其特征在于將模具體從中間橫向切成型腔板和蓋板,在型腔板和蓋板上設(shè)置有上下相連接的定位銷孔和螺釘孔,在定位銷孔中裝有定位銷,在螺釘孔中旋裝有螺釘,在蓋板的下平面上開有嵌線槽,嵌線槽的一端與蓋板側(cè)面處相通,該蓋板側(cè)面處固定有陶瓷接線柱,在嵌線槽中填滿填料,套裝有絕緣小瓷管的電加熱絲嵌裝入嵌線槽內(nèi)的填料中,電加熱絲的兩端線與陶瓷接線柱相連接,在型腔板邊上裝有溫度傳感器,該溫度傳感器與溫度控制儀表相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用電加熱絲對(duì)泥芯射芯機(jī)模具加熱的加熱裝置,其特征 在于所述的嵌線槽應(yīng)不與螺釘孔、定位銷孔、頂桿孔和復(fù)位桿孔相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用電加熱絲對(duì)泥芯射芯機(jī)模具加熱的加熱裝置,其特征 在于所述的嵌線槽應(yīng)設(shè)置在與型腔板型腔外形周圍相對(duì)應(yīng)的蓋板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用電加熱絲對(duì)泥芯射芯機(jī)模具加熱的加熱裝置,其特征 在于所述的填料為碎塊狀結(jié)晶氧化鎂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用電加熱絲對(duì)泥芯射芯機(jī)模具加熱的加熱裝置,其特征 在于所述的嵌裝入嵌線槽內(nèi)的電加熱絲可以是單層電加熱絲也可以是多層電加熱絲。
全文摘要
本發(fā)明是一種用電加熱絲對(duì)泥芯射芯機(jī)模具加熱的加熱裝置。包括模具體、頂桿孔和復(fù)位桿孔。其特點(diǎn)是將模具體從中間橫向切成型腔板和蓋板。在型腔板和蓋板上設(shè)置有上下相連接的定位銷孔和螺釘孔,在定位銷孔中裝有定位銷。在螺釘孔中旋裝有螺釘。定位銷和螺釘用于將型腔板和蓋板的脫開和緊扣合。在蓋板的下平面上開有嵌線槽。嵌線槽的一端與蓋板側(cè)面處相通。該蓋板側(cè)面處固定有陶瓷接線柱。在嵌線槽中填滿填料,套裝有絕緣小瓷管的電加熱絲嵌裝入嵌線槽內(nèi)的填料中。電加熱絲的兩端線與陶瓷接線柱相連接。在型腔板邊上裝有溫度傳感器,該溫度傳感器與溫度控制儀表相連接。本發(fā)明的加熱裝置電能利用率高,能源消耗低,不會(huì)出現(xiàn)過燒現(xiàn)象,能延長(zhǎng)加熱裝置的使用壽命。
文檔編號(hào)H05B3/06GK101959331SQ20101025302
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月7日
發(fā)明者張笑山 申請(qǐng)人:溧陽市科華機(jī)械制造有限公司
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