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一種鎂合金電子散熱器的制作方法

文檔序號:8106690閱讀:413來源:國知局
專利名稱:一種鎂合金電子散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種廣泛應(yīng)用于航空航天工業(yè)、軍工領(lǐng)域及交通領(lǐng)域電子產(chǎn)品使用的一種鎂合金電子散熱器。
背景技術(shù)
近年來由于電子技術(shù)迅猛發(fā)展,產(chǎn)品在效能及功率上的要求不斷提升, 相對在散熱方面的要求也不斷提高,特別是電子設(shè)備及元器件的高集成度和微型化、小型化使得其總功率密度和發(fā)熱量大幅地增加,嚴重威脅到電子設(shè)備正常工作的使用壽命、穩(wěn)定性及安全性。功耗與散熱問題日益成為不容回避的問題。一般來說,一些電子元器件,它們工作時消耗的電能會有相當(dāng)一部分轉(zhuǎn)化為熱量,要讓電器各部件的工作溫度保持在合理的范圍內(nèi),除了保證電器工作環(huán)境的溫度在合理的范圍內(nèi),還必須對其進行散熱處理,尤其對電器里面用到的電子元件而言,要保證其穩(wěn)定的工作,更必須對其進行有效地散熱。目前一般業(yè)界用于散熱器的材料大多以鋁合金或銅合金為主,銅合金密度大,工藝復(fù)雜,價格較高,所以現(xiàn)在散熱器多采用較輕的鋁合金制成。而鋁合金的比熱較低,導(dǎo)致使用過程中鋁合金散熱片自身發(fā)熱,不能很好的吸收大量的熱量并將熱量帶走,長期使用造成電器外殼表面發(fā)熱,從而達不到很好的散熱效果。且由于近年來鋁和銅的價格大幅上漲,使得散熱器成本相對提升。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服了原散熱器存在的弊端,提供一種采用鎂合金材料制備電子散熱器,散熱效果好,阻尼減震,尺寸穩(wěn)定和切削加工性能好的一種鎂合金電子散熱器。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的所述的采用擠壓、壓鑄新加工工藝用鎂合金材料制備成電子散熱器。本發(fā)明的有益效果是。由于鎂合金的導(dǎo)熱系數(shù)略低于鋁合金,但是比熱大于水, 是鋁合金的1. 13倍,可以很好的吸收電子元件散發(fā)的熱量,自身也不會出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象。而采用鎂合金材料應(yīng)用在電器產(chǎn)品上進行散熱,可有效地將內(nèi)部的熱散發(fā)到外面。具有散熱性好、比強度、比剛度高,尺寸穩(wěn)定,鑄造性能和切削性能優(yōu)越,阻尼減震性好,高電磁干擾屏障,可回收再用,耐印痕性好,易噴涂,同樣體積的鎂合金要比鋁合金輕1/3,所以價格低廉??蓮V泛適用于交直流、穩(wěn)壓開關(guān)、通訊、凈化、交頻、逆變等各種電源領(lǐng)域。以及電視機、 音響設(shè)備、功放電路、自動控制儀表、LED燈、電子產(chǎn)品領(lǐng)域。
具體實施例方式所述的采用擠壓、壓鑄新加工工藝用鎂合金材料制備成電子散熱
ο所述的新加工工藝的擠壓、壓鑄的參數(shù)為擠壓鎂錠溫度為250-400°C,擠壓筒溫度200-2500C,出口速度2-8米/分鐘,擠壓力150-210兆帕。所述的新加工工藝的擠壓、壓鑄的參數(shù)為擠壓鎂錠溫度為275°C,擠壓筒溫度 225°C,出口速度5米/分鐘,擠壓力180兆帕。本發(fā)明的工作原理為在實用金屬中鎂是最輕的金屬,鎂的比重大約是鋁的2/3, 是鐵的1/4。它是實用金屬中最輕的金屬,且具有高強度,高剛性。因此,在不減少零部件強度的情況下,可減輕鋁或鐵的零部件重量。在內(nèi)部產(chǎn)生較高溫度的電腦、電視機、手機和投影儀等外殼和散熱部件上使用鎂合金可做到無孔散熱的效果,所以鎂合金作為電子元件散熱器是最佳選擇。
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本發(fā)明的實驗結(jié)果是本發(fā)明應(yīng)用在電子散熱器上可達到良好的效果,經(jīng)工業(yè)和信息化部電子第五研究所實驗檢測結(jié)果為1、準備鎂合金AZ31B、AZ91D (帶蓋)與鋁合金6063(帶蓋)合金杯三個,在三個杯子中倒入相同體積,相同溫度的水,使用水銀溫度計測量杯中水溫的變化,并分別對鎂合金AZ91D、AZ31B,鋁合金6063三種材料對熱水的散熱性能進行測量對比。從測得的數(shù)據(jù)中可以看出,三種材料在一定的時間內(nèi),從相同的溫度開始降溫,其降溫幅度鎂合金略大于鋁合金6063,其中鎂合金AZ3IB的降溫幅度比鋁合金高出2°C,鎂合金AZ91D的降溫幅度比鋁合金6063高出30C ο降溫幅度大小順序為:AZ91D > AZ31B > 6063 ;散熱性能為AZ91D > AZ31B > 6063。表1 鎂合金和鋁合金對熱水散熱性能對比的實驗結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種鎂合金電子散熱器,其特征在于采用擠壓、壓鑄新加工工藝用鎂合金材料制備成電子散熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂合金電子散熱器,其特征是新加工工藝的擠壓、壓鑄的參數(shù)為擠壓鎂錠溫度為250-400°C,擠壓筒溫度200-250°C,出口速度2_8米/分鐘,擠壓力150-210兆帕。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂合金電子散熱器,其特征是新加工工藝的擠壓、壓鑄的參數(shù)為擠壓鎂錠溫度為275°C,擠壓筒溫度225°C,出口速度5米/分鐘,擠壓力180兆帕。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種廣泛應(yīng)用于航空航天工業(yè)、軍工領(lǐng)域及交通領(lǐng)域電子產(chǎn)品使用的一種鎂合金電子散熱器。所述的采用擠壓、壓鑄新加工工藝用鎂合金材料制備成電子散熱器。由于本發(fā)明采用鎂合金材料應(yīng)用在電子散熱器上,可以很好的吸收電子元件散發(fā)的熱量,有效地將內(nèi)部的熱散發(fā)到外面,且自身也不會出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象。具有散熱性好、比強度、比剛度高、阻尼減震、導(dǎo)熱、尺寸穩(wěn)定和切削加工性能好等優(yōu)點。可廣泛適用于交直流、穩(wěn)壓開關(guān)、通訊、凈化、交頻、逆變等各種電源上,以及電視機、音響設(shè)備、功放電路、自動控制儀表、LED燈等電子產(chǎn)品領(lǐng)域。
文檔編號H05K7/20GK102215660SQ20101024797
公開日2011年10月12日 申請日期2010年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
發(fā)明者錢林 申請人:鶴壁博大電子科技有限責(zé)任公司
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