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植物秸稈制燃料棒設備及其制作燃料棒方法

文檔序號:8137896閱讀:233來源:國知局
專利名稱:植物秸稈制燃料棒設備及其制作燃料棒方法
技術領域
本發(fā)明植物秸稈制燃料棒設備及其制作燃料棒方法涉及的是一種利用農(nóng)林植物秸稈制燃料棒的工藝方法及其制作設備。
背景技術
由于農(nóng)業(yè)作業(yè)方式的改變和農(nóng)民生活水平的提高,一些農(nóng)村地區(qū)不再將植物秸稈 作為主要的生活燃料,而是將其付之一炬,一燒了之。為此帶來下列危害。一、污染空氣環(huán)境,危害人體健康。焚燒秸稈時會釋放大量的二氧化碳,此外還會 導致大氣中二氧化硫、二氧化氮、可吸入顆粒物三項污染指數(shù)明顯升高。秸稈焚燒產(chǎn)生的滾 滾濃煙中二氧化硫的濃度比正常大氣高出一倍,二氧化氮、可吸入顆粒物的濃度則要高出 三倍,當可吸入顆粒物濃度達到一定程度時,會對人的眼睛、鼻子和咽喉等具有黏膜的器官 產(chǎn)生較大刺激,輕則造成咳嗽、胸悶、流淚,嚴重時可能導致支氣管炎發(fā)生。二、引發(fā)火災,威脅群眾的生命財產(chǎn)安全。秸稈焚燒,極易引燃周圍的易燃物,尤其 是在村莊、樹木、電線桿附近,一旦引發(fā)火災,后果將不堪設想。三、引發(fā)交通事故,影響道路交通和航空安全。焚燒秸稈形成的煙霧,造成空氣能 見度下降,可見范圍降低,直接影響民航、鐵路、高速公路的正常運營,容易引發(fā)交通事故, 影響人身安全。機場每逢農(nóng)作物收割季節(jié)都深受秸稈露天焚燒的危害,有時機場能見度低 于400米,嚴重影響機場航班正常起飛和降落,航空公司及旅客對此反映強烈,一旦導致事 故,將造成極為不良的社會影響。四、破壞土壤結構,造成耕地質(zhì)量下降。焚燒秸稈使地面溫度急劇升高,驅(qū)散水分, 能直接燒死、燙死土壤中的有益微生物,影響作物對土壤養(yǎng)分的充分吸收,直接影響農(nóng)田作 物的產(chǎn)量和質(zhì)量,影響農(nóng)業(yè)收益。五、焚燒秸稈所形成的滾滾煙霧、片片焦土,對一個地區(qū)的環(huán)境形象是最大的破 壞。六、浪費大量的寶貴資源。我國每年產(chǎn)生6億噸秸稈,相當于300多萬噸氮肥、700 多萬噸鉀肥,70多萬噸磷肥。大量的以稻草、麥草為主的農(nóng)作物秸稈歷來農(nóng)民習慣于用作燃 料、蓋房及出售用作造紙原料等。隨著改革開放以來農(nóng)民生活水平的提高和生活條件的改 善,對農(nóng)作物秸稈一燒了之。七、增加氣候溫室排放。2009年12月7日哥本哈根的聯(lián)合國氣候變化峰會,他向 全球述明我們賴以生存的地球因氣候溫室排放而面臨的處境,植物秸稈將其付之一炬,一 燒了之也是增加氣候溫室排放因素之一??茖W有效的處理好污植物秸稈已成為世界各國關注的焦點問題。是當今環(huán)保行業(yè) 突破的方向。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述不足之處提供一種植物秸稈制燃料棒設備及其制作燃料棒方法,植物秸稈制燃料棒設備采用植物秸稈粉碎成型一體化設備,該工藝方法是一種 科學有效處理植物秸稈制再生燃料棒方法。植物秸稈制燃料棒設備及其制作燃料棒方法是采取以下方案實現(xiàn)植物秸稈制燃料棒設備包括電動機、聯(lián)軸器一、減速機、聯(lián)軸器二、軸承座、進料 口、機殼、螺旋止退筋、螺桿、活動刀、前端蓋、后端蓋、多孔錐體形出料口和機座。電動機、減 速機安裝在機座上,電動機與減速機通過聯(lián)軸器一聯(lián)接,機殼安裝在機座上,機殼前端裝有 前端蓋,機殼后端蓋裝有后端蓋,機殼內(nèi)裝有螺桿,螺桿設有螺桿中心軸,螺桿中心軸外固 定有螺旋絞葉,螺桿中心軸外固定有至少2條螺旋絞葉,螺桿中心軸前端通過軸承固定安 裝在后端蓋上,螺桿中心軸后部通過軸承座固定機體機殼上,螺桿中心軸后端通過聯(lián)軸器 二與減速機輸出軸相聯(lián)。機殼內(nèi)壁裝有螺旋止退筋,可以防止機殼內(nèi)被擠壓植物秸稈后退, 便于螺桿擠壓植物秸稈順利向前輸送。后機殼后端上部設有進料 口,進料口裝有進料斗,機 殼前端裝有的前端蓋上設置有多孔錐體形出料口,在螺桿中心軸前端部靠近前端蓋內(nèi)側多 孔錐體形出料口處裝有活動刀,或?qū)⒙輻U中心軸前端部靠近前端蓋內(nèi)側多孔錐體形出料口 處的螺旋絞葉前端作活動刀,用于粉碎植物秸稈,便于粉碎植物秸稈從多孔錐體形出料口 擠出。所述螺桿轉(zhuǎn)速為30 80轉(zhuǎn)/分鐘。植物秸稈制作燃料棒方法,其特征在于1、將植物秸稈收集,使其含水量在20-35%備用;2、將上述植物秸稈直接進入植物秸稈制燃料棒設備進料斗,從進料口進入機殼 內(nèi),通過螺桿螺旋絞葉擠壓,擠壓輸送到螺桿中心軸前端部,擠壓后植物秸稈經(jīng)活動刀或螺 旋絞葉的前端作活動刀和多孔錐體形出料口異位粉碎,粉碎后的植物秸稈通過螺桿進一步 擠壓成型,通過前端蓋上的多孔錐體形出料口擠壓成型,同時輸送出多根植物秸稈制成的 燃料棒,即制成植物秸稈制燃料棒。所述植物秸稈選用玉米秸稈、麥秸或/和稻秸等。所述的植物秸稈制燃料棒密度達0. 4-1. Og/cm3。所述的植物秸稈制燃料棒熱值達2600-4200大卡/公斤。植物秸稈制燃料棒可作 為燃料直接燃燒。本發(fā)明植物秸稈制燃料棒設備及其制作燃料棒方法設計合理、工藝過程科學,植 物秸稈無需粉碎直接進入植物秸稈制燃料棒設備內(nèi)粉碎擠壓成型,產(chǎn)品用途廣泛。由于制 作工藝方法簡單科學,是植物秸稈無害化、減量化、資源化處理,正是當今環(huán)保行業(yè)發(fā)展的 方向。本發(fā)明方法采用多軌式螺旋進料,同一機體內(nèi)粉碎擠壓成型,多孔式出料,產(chǎn)量高。


以下將結合附圖對本發(fā)明作進一步說明圖1是植物秸稈制燃料棒設備示意圖。
具體實施例方式參照附圖1,植物秸稈制燃料棒設備包括包括電動機1、聯(lián)軸器一 2、減速機3、聯(lián)軸 器二 4、軸承座5、進料口 15、機殼7、螺旋止退筋14、螺桿、活動刀9、前端蓋10、后端蓋11、多孔錐體形出料口 12和機座13。
電動機1、減速機3安裝在機座13上,電動機1與減速機3通過聯(lián)軸器一 2聯(lián)接, 機殼7安裝在機座13上,機殼13前端裝有前端蓋10,機殼7后端裝有后端蓋11,機殼7內(nèi) 壁裝有螺旋止退筋14,可以防止機殼7內(nèi)被擠壓植物秸稈后退,便于螺桿擠壓植物秸稈順 利向前輸送。機殼7內(nèi)裝有螺桿,螺桿設有螺桿中心軸16,螺桿中心軸16外固定有螺旋絞 葉8,螺桿中心軸16外固定有至少2條螺旋絞葉8,螺桿中心軸16通過軸承座5固定安裝 在機座13上,螺桿中心軸16后端通過聯(lián)軸器二 4與減速機3輸出軸相聯(lián)。機殼7后端上 部設有進料口 15,進料口 15裝有進料斗6,機殼7前端裝有前端蓋10,前端蓋10上設置有 多孔錐體形出料口 12,在螺桿中心軸16前端部靠近前端蓋10內(nèi)側多孔錐體形出料口 12處 裝有活動刀14,或?qū)⒙輻U中心軸16前端部靠近前端蓋內(nèi)側多孔錐體形出料口處的螺旋絞 葉8前端作活動刀,擠壓后植物秸稈經(jīng)活動刀14或螺旋絞葉的前端作活動刀和多孔錐體形 出料口異位粉碎,植物秸稈從多孔錐體形出料口 12擠出即成型。所述螺桿轉(zhuǎn)速為30 80轉(zhuǎn)/分鐘。實施例1植物秸稈制燃料棒工藝方法為1、將玉米秸稈、麥秸、稻秸等植物秸稈收集,使其含水量在20-35%備用;2、將上述植物秸稈直接進入植物秸稈制燃料棒設備進料斗6,從進料口 15進入機 殼7內(nèi),通過螺桿的螺旋絞葉8擠壓,擠壓輸送到螺桿中心軸16前端部,擠壓后植物秸稈經(jīng) 活動刀14或螺旋絞葉8的前端作活動刀和多孔錐體形出料口 12異位粉碎,通過前端蓋10 上的多孔錐體形出料口 12擠壓成型,同時輸送出多根植物秸稈制成的燃料棒,即成植物秸 稈制燃料棒。 所述螺桿轉(zhuǎn)速為30 80轉(zhuǎn)/分鐘。所述植物秸稈選用玉米秸稈、麥秸或/和稻秸等。上述植物秸稈進入植物秸稈制燃料棒設備(粉碎成型一體機),制成植物秸稈燃 料棒,其中植物秸稈含水量在20-25%時,密度達0. 7-1. Og/cm3。植物秸稈制燃料棒可作為 燃料直接燃燒。實施例2植物秸稈制燃料棒工藝方法為1、將玉米秸稈、麥秸、稻秸等植物秸稈收集,使其含水量在20-35%備用;2、將上述植物秸稈直接進入植物秸稈制燃料棒設備進料斗6,從進料口 15進入機 殼7內(nèi),通過螺桿的螺旋絞葉8擠壓,擠壓輸送到螺桿中心軸16前端部,擠壓后植物秸稈經(jīng) 活動刀14或螺旋絞葉的前端作活動刀和多孔錐體形出料口異位粉碎,通過前端蓋上的多 孔錐體形出料口 12擠壓成型,同時輸送出多根植物秸稈制成的燃料棒,即成植物秸稈制燃 料棒。所述螺桿轉(zhuǎn)速為30 80轉(zhuǎn)/分鐘。所述植物秸稈選用玉米秸稈、麥秸或/和稻秸。上述植物秸稈進入植物秸稈制燃料棒設備(粉碎成型一體機),制成植物秸稈燃 料棒,其中植物秸稈含水量在25-30%時,密度達0. 6-0. 8g/cm3。植物秸稈制燃料棒可作為 燃料直接燃燒。
實施例3植物秸稈制燃料棒工藝方法為1、將玉米秸稈、麥秸、稻秸等植物秸稈收集,使其含水量在20-35%備用;2、將上述植物秸稈直接進入植物秸稈制燃料棒設備進料斗6,從進料口15進入機 殼7內(nèi),通過螺桿的螺旋絞葉8擠壓,擠壓輸送到螺桿中心軸16前端部,擠壓后植物秸稈經(jīng) 活動刀14或螺旋絞葉8的前端作活動刀和多孔錐體形出料口異位粉碎,通過前端蓋10上 的多孔錐體形出料口 12擠壓成型,同時輸送出多根植物秸稈制成的燃料棒,即成植物秸稈 制燃料棒。所述螺桿轉(zhuǎn)速為30 80轉(zhuǎn)/分鐘。所述植物秸稈選用玉米秸稈、麥秸或/和稻秸。上述植物秸稈進入植物秸稈制燃料棒設備(粉碎成型一體機),制成植物秸稈燃料棒,其中植物秸稈含水量在30-35%時,密度達0. 4-0. 7g/cm3。植物秸稈制燃料棒可作為 燃料直接燃燒。植物秸稈制燃料棒工藝方法將植物秸稈直接進入粉碎成型一體機進料系統(tǒng),采用 同一機體內(nèi)粉碎擠壓成型,即制成植物秸稈制燃料棒,是植物秸稈無害化、減量化、資源化 處理,正是當今環(huán)保行業(yè)發(fā)展的方向。
權利要求
一種植物秸稈制燃料棒設備,其特征在于包括電動機、聯(lián)軸器一、減速機、聯(lián)軸器二、軸承座、進料口、機殼、螺旋止退筋、螺桿、螺旋絞葉、前端蓋、后端蓋、多孔錐體形出料口和機座;電動機、減速機安裝在機座上,電動機與減速機通過聯(lián)軸器一聯(lián)接,機殼安裝在機座上,機殼前端裝有前端蓋,機殼后端蓋裝有后端蓋;機殼內(nèi)裝有螺桿,螺桿設有螺桿中心軸,螺桿中心軸外固定有螺旋絞葉,螺桿中心軸通過軸承座固定安裝在機殼機座上,螺桿中心軸后端通過聯(lián)軸器二與減速機輸出軸相聯(lián);機殼內(nèi)壁裝有螺旋止退筋,機殼后端上部設有進料口,進料口裝有進料斗,機殼前端裝有的前端蓋上設置有多孔錐體形出料口,在螺桿中心軸前端部靠近前端蓋內(nèi)側多孔錐體形出料口處裝有活動刀,或?qū)⒙輻U中心軸前端部靠近前端蓋內(nèi)側多孔錐體形出料口處的螺旋絞葉前端作活動刀,擠壓后植物秸稈經(jīng)活動刀或螺旋絞葉的前端作活動刀和多孔錐體形出料口異位粉碎,植物秸稈從多孔錐體出料口擠出即成型。
2.根據(jù)權利要求1所述的植物秸稈制燃料棒設備,其特征在于所述螺桿中心軸外固定 有至少2條螺旋絞葉。
3.根據(jù)權利要求1所述的植物秸稈制燃料棒設備,其特征在于所述螺桿轉(zhuǎn)速為30 80轉(zhuǎn)/分鐘。
4.一種植物秸稈制作燃料棒方法,其特征在于(1)將植物秸稈收集,使其含水量在20-35%備用;(2)將上述植物秸稈直接進入植物秸稈制燃料棒設備進料斗,從進料口進入機殼內(nèi),通 過螺桿螺旋絞葉擠壓,擠壓輸送到螺桿中心軸前端部,擠壓后植物秸稈經(jīng)活動刀或螺旋絞 葉的前端作活動刀和多孔錐體形出料口異位粉碎,植物秸稈從多孔錐體形出料口擠出即成 型粉碎后的植物秸稈通過螺桿進一步擠壓,同時輸送出多根植物秸稈制成的燃料棒,即制 成植物秸稈制燃料棒。
5.根據(jù)權利要求4所述植物秸稈制作燃料棒方法,其特征在于所述植物秸稈選用玉米 秸稈、麥秸或/和稻秸。
6.根據(jù)權利要求4所述植物秸稈制作燃料棒方法,其特征在于所述植物秸稈制燃料棒 密度達 0. 4-1. Og/cm3。
7.根據(jù)權利要求4所述植物秸稈制作燃料棒方法,其特征在于所述植物秸稈制燃料棒 熱值達2600-4200大卡/公斤。
全文摘要
本發(fā)明植物秸稈制燃料棒設備及其制作燃料棒方法涉及的是一種利用農(nóng)林植物秸稈制燃料棒的工藝方法及其制作設備。其設備包括電動機、聯(lián)軸器一、減速機、聯(lián)軸器二、軸承座、進料口、機殼、螺旋止退筋、螺桿、活動刀、前端蓋、后端蓋、多孔錐體形出料口和機座。方法為(1)將玉米秸稈、麥秸、稻秸等植物秸稈收集,使其含水量在15-25%備用;(2)將上述植物秸稈直接進入植物秸稈制燃料棒設備進料斗,從進料口進入機殼內(nèi),通過螺桿螺旋絞葉擠壓,擠壓輸送到螺桿中心軸前端部,擠壓后植物秸稈經(jīng)活動刀或螺旋絞葉的前端作活動刀和多孔錐體形出料口異位粉碎,植物秸稈通過前端蓋上的多孔錐體形出料口擠壓成型,即制成植物秸稈制燃料棒。
文檔編號B30B11/24GK101797814SQ20101010091
公開日2010年8月11日 申請日期2010年1月26日 優(yōu)先權日2010年1月26日
發(fā)明者姜建華, 彭立軍 申請人:彭立軍
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