專利名稱：工字鋼吊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工字鋼的吊具，是一種工字鋼吊具，特別適用于單根工字鋼的吊運(yùn)。
二背景技術(shù)：
散裝的工字鋼在吊運(yùn)時(shí)通常采用鋼絲繩起吊，在起吊前穿掛鋼絲繩和卸裝后抽出鋼絲繩 都很不容易，鋼絲繩也容易滑脫，因此存在安全隱患。專利號為ZL 200820019514. l的中國 專利文獻(xiàn)公開了一種工字鋼吊具，其比較安全可靠，但是在作業(yè)時(shí)要將吊具從工字鋼末端穿 進(jìn)來，操作比較繁瑣。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種工字鋼吊具，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決吊運(yùn)工 字鋼存在安全隱患和操作繁瑣的問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的 一種工字鋼吊具，包括吊鉤和掛鉤， 吊鉤呈勺子狀，吊鉤包括勺柄和勺頭，勺柄和勺頭固定連接在一起，掛鉤的上端鉸接在勺柄 與勺頭之間的吊鉤上；勺頭與吊鉤之間形成吊裝孔，在吊裝孔底部有開口，吊裝孔與開口形 成用于吊裝工字鋼的T型口。
下面是對上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)
上述勺頭可包括第一上板、第一側(cè)板和第一下板；第一上板的左端與第一側(cè)板的上端固 定連接在一起，第一下板的左端與第一側(cè)板的下端固定連接在一起，第一上板的右端與勺柄 的下端固定連接在一起；掛鉤包括第二上板、第二側(cè)板和第二下板；第二上板的右端與第二 側(cè)板的上端固定連接在一起，第二下板的右端與第二側(cè)板的下端固定連接在一起，第二上板 的長度大于第二下板的長度；第一上板的右端與第二上板的左端鉸接在一起；第一上板、第 一側(cè)板、第一下板、第二上板、第二側(cè)板和第二下板之間形成吊裝孔，第一下板與第二下板 之間有開口。
上述掛鉤可為兩個(gè)，兩個(gè)掛鉤的第二上板分別鉸接在第一上板的兩側(cè)。 上述兩個(gè)掛鉤的第二側(cè)板之間可通過加強(qiáng)板固定連接在一起。
上述第一上板和第二上板上可有軸銷安裝孔，第一上板和第二上板通過軸銷和軸銷安裝 孔鉸接在一起。
上述勺柄可呈傾斜狀與第一上板的右端固定連接在一起，勺柄的軸線與第一上板的水平
4軸線所夾的角度為銳角。 在上述勺柄上有掛孔。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，安全可靠，由于吊鉤和掛鉤可以圍繞軸銷轉(zhuǎn)動， 能張大開口，可實(shí)現(xiàn)從工字鋼的上翼板的任意部位進(jìn)行掛鉤作業(yè)，而且起吊后夾緊力大，因 此極大地提高了吊裝工字鋼的工作效率，還降低了安全隱患。
四

附圖l為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖2為附圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例中掛鉤的放大主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4為附圖3的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖5為本實(shí)用新型在起吊工字鋼時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的編碼分別為l為勺柄，2為掛孔，3為吊裝孔，4為開口， 5為第一上板，6為第 一側(cè)板，7為第一下板，8為第二上板，9為第二側(cè)板，IO為第二下板，ll為軸銷安裝孔，12 為軸銷，13為工字鋼，14為加強(qiáng)板，a為勺柄的軸線與第一上板的水平軸線所夾的角度。
五具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具 體的實(shí)施方式。
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
如附圖1至5所示，該工字鋼吊具包括吊鉤和掛鉤，吊鉤呈勺子狀，吊鉤包括勺柄l和勺 頭，勺柄l和勺頭固定連接在一起，掛鉤的上端鉸接在勺柄l與勺頭之間的吊鉤上；勺頭與吊 鉤之間形成吊裝孔3，在吊裝孔3底部有開口4，吊裝孔3與開口4形成用于吊裝工字鋼的T型口。
可根據(jù)實(shí)際需要，對上述工字鋼吊具作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)
如附圖1至5所示，勺頭包括第一上板5、第一側(cè)板6和第一下板7;第一上板5的左端與第 一側(cè)板6的上端固定連接在一起，第一下板7的左端與第一側(cè)板6的下端固定連接在一起，第 一上板5的右端與勺柄1的下端固定連接在一起；掛鉤包括第二上板8、第二側(cè)板9和第二下板 10;第二上板8的右端與第二側(cè)板9的上端固定連接在一起，第二下板10的右端與第二側(cè)板9 的下端固定連接在一起，第二上板8的長度大于第二下板10的長度；第一上板5的右端與第二 上板8的左端鉸接在一起；第一上板5、第一側(cè)板6、第一下板7、第二上板8、第二側(cè)板9和第 二下板10之間形成吊裝孔3，第一下板7與第二下板10之間有開口4。
如附圖2所示，掛鉤為兩個(gè)，兩個(gè)掛鉤的第二上板8分別鉸接在第一上板5的兩側(cè)。如附圖l、 2所示，為了增加穩(wěn)定性，兩個(gè)掛鉤的第二側(cè)板9之間通過加強(qiáng)板14固定連接 在一起，兩個(gè)掛鉤也可以做為一體。
如附圖l、 2、 3所示，為了便于轉(zhuǎn)動，第一上板5和第二上板8上有軸銷安裝孔11，第一 上板5和第二上板8通過軸銷12和軸銷安裝孔11鉸接在一起。
如附圖1所示，為了能更好的夾緊工字鋼13，勺柄1呈傾斜狀與第一上板5的右端固定連 接在一起，勺柄l的軸線與第一上板5的水平軸線所夾的角度a為銳角。
為了便于起吊勺柄l，如附圖l、 3、 5所示，在勺柄1上有掛孔2。
以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果， 可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的使用過程在起吊工字鋼13時(shí)，轉(zhuǎn)動吊鉤和掛鉤，使開口4張 大，然后掛在工字鋼6的上翼板上，拉緊掛夾結(jié)實(shí)，再通過掛孔2用吊車將本實(shí)用新型吊起。 為了吊運(yùn)更平穩(wěn)，可采用兩件本實(shí)用新型分別掛在工字鋼13的兩端，用鋼絲繩串在一起起吊， 也可采用一件本實(shí)用新型掛在工字鋼13的重心位置起吊。
權(quán)利要求1、一種工字鋼吊具，其特征在于包括吊鉤和掛鉤，吊鉤呈勺子狀，吊鉤包括勺柄和勺頭，勺柄和勺頭固定連接在一起，掛鉤的上端鉸接在勺柄與勺頭之間的吊鉤上；勺頭與吊鉤之間形成吊裝孔，在吊裝孔底部有開口，吊裝孔與開口形成用于吊裝工字鋼的T型口。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的工字鋼吊具，其特征在于勺頭包括第一 上板、第一側(cè)板和第一下板；第一上板的左端與第一側(cè)板的上端固定連接在一起，第一下板 的左端與第一側(cè)板的下端固定連接在一起，第一上板的右端與勺柄的下端固定連接在一起； 掛鉤包括第二上板、第二側(cè)板和第二下板；第二上板的右端與第二側(cè)板的上端固定連接在一 起，第二下板的右端與第二側(cè)板的下端固定連接在一起，第二上板的長度大于第二下板的長 度；第一上板的右端與第二上板的左端鉸接在一起；第一上板、第一側(cè)板、第一下板、第二 上板、第二側(cè)板和第二下板之間形成吊裝孔，第一下板與第二下板之間有開口。
3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的工字鋼吊具，其特征在于掛鉤為兩個(gè)， 兩個(gè)掛鉤的第二上板分別鉸接在第一上板的兩側(cè)。
4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的工字鋼吊具，其特征在于兩個(gè)掛鉤的第 二側(cè)板之間通過加強(qiáng)板固定連接在一起。
5、根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的工字鋼吊具，其特征在于第一上板和 第二上板上有軸銷安裝孔，第一上板和第二上板通過軸銷和軸銷安裝孔鉸接在一起。
6、根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的工字鋼吊具，其特征在于勺柄呈 傾斜狀與第一上板的右端固定連接在一起，勺柄的軸線與第一上板的水平軸線所夾的角度為 銳角。
7、根據(jù)權(quán)利要求5所述的工字鋼吊具，其特征在于勺柄呈傾斜狀 與第一上板的右端固定連接在一起，勺柄的軸線與第一上板的水平軸線所夾的角度為銳角。
8、根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的工字鋼吊具，其特征在于勺 柄上有掛孔。
9、根據(jù)權(quán)利要求5所述的工字鋼吊具，其特征在于勺柄上有掛孔。
10、根據(jù)權(quán)利要求7所述的工字鋼吊具，其特征在于勺柄上有掛孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及工字鋼的吊具，是一種工字鋼吊具，特別適用于單根工字鋼的吊運(yùn)，其包括吊鉤和掛鉤，吊鉤呈勺子狀，吊鉤包括勺柄和勺頭，勺柄和勺頭固定連接在一起，掛鉤的上端鉸接在勺柄與勺頭之間的吊鉤上；勺頭與吊鉤之間形成吊裝孔，在吊裝孔底部有開口，吊裝孔與開口形成用于吊裝工字鋼的T型口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，安全可靠，由于吊鉤和掛鉤可以圍繞軸銷轉(zhuǎn)動，能張大開口，可實(shí)現(xiàn)從工字鋼的上翼板的任意部位進(jìn)行掛鉤作業(yè)，而且起吊后夾緊力大，因此極大地提高了吊裝工字鋼的工作效率，還降低了安全隱患。
文檔編號B66C1/28GK201372158SQ20092030154
公開日2009年12月30日 申請日期2009年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月24日
發(fā)明者楊大平, 峰 王, 王文智, 軍 羅, 閣 陳 申請人:中國石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司吐哈鉆井公司