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一種生物質(zhì)成型燃料設(shè)備的壓輥結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:8134304閱讀:167來源:國知局
專利名稱:一種生物質(zhì)成型燃料設(shè)備的壓輥結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及到生物質(zhì)成型燃料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種生物質(zhì)成型燃料設(shè)備的壓輥結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)
由于不可再生的化石燃料大量開發(fā)與利用,帶來了嚴(yán)重的能源危機和環(huán)境危機,給社會經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展和人類的生存環(huán)境帶來了嚴(yán)重問題。如今,可再生能源的開發(fā)和利用已經(jīng)成為各國研究開發(fā)的重點,生物質(zhì)資源是可再生能源中唯一可以存儲和運輸?shù)馁Y源,成為可再生能源中研究開發(fā)的熱點。生物質(zhì)成型燃料容易實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)和使用,使用生物質(zhì)成型燃料顆粒的方便程度可與燃?xì)?、燃油等能源相媲美。所以,開發(fā)生物質(zhì)成型燃料顆粒設(shè)備具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。
我國從80年代起開始致力于生物質(zhì)成型燃料技術(shù)的研究,主要引進韓國、臺灣地區(qū)、日本等成套設(shè)備,并以螺桿擠壓機為主。隨后,荷蘭、比利時等國技術(shù)設(shè)備也相繼推入中國?!捌呶濉遍_始,國內(nèi)的一些科研院所和企業(yè)開始對生物質(zhì)成型燃料理論和設(shè)備進行研究,1990年前后,一些單位先后研制和生產(chǎn)了幾種不同規(guī)格的生物質(zhì)成型機組,這些設(shè)備包括機械沖壓式成型機、液壓驅(qū)動活塞式成型機、電加熱螺桿成型機等。進入21世紀(jì),化石能源價格連續(xù)攀升,環(huán)境污染日益加劇,國家開始對各種可再生清潔能源開發(fā)重視,生物質(zhì)成型燃料也進入了良好的發(fā)展階段,顆粒狀、小方塊狀成型燃料也引起高度關(guān)注。目前,包括國內(nèi)很多企業(yè)和大專院校、科研院所開發(fā)了擠壓式、液壓沖擊式、螺桿式成型燃料生產(chǎn)設(shè)備,并在生物質(zhì)發(fā)電、取暖爐、鍋爐、機制木炭生產(chǎn)等方面廣泛使用。
目前,生物質(zhì)成型燃料顆粒設(shè)備存在的主要缺陷是 (1)生物質(zhì)成型燃料設(shè)備的易損件壽命較短,設(shè)備穩(wěn)定性差。生物質(zhì)成型設(shè)備多數(shù)由飼料生產(chǎn)設(shè)備改進而來,生物質(zhì)原料對關(guān)鍵部件磨損快,工作壽命短,設(shè)備運行不穩(wěn)定,影響規(guī)?;a(chǎn); (2)生物質(zhì)成型燃料設(shè)備原料適應(yīng)性差,連續(xù)運行能力低。原料的供應(yīng)受季節(jié)成本、運輸半徑等影響種類變化較大,由于設(shè)備不能適應(yīng)原料種類的多樣性,導(dǎo)致設(shè)備只好間歇工作,一年中有多半時間處于閑置狀態(tài),導(dǎo)致資源浪費,設(shè)備自然損耗嚴(yán)重,增大了設(shè)備回收年限。若要滿足設(shè)備連續(xù)生產(chǎn),就要增大儲備倉庫,這種方法都會導(dǎo)致投資增加,最好的方法是設(shè)備具有廣泛的原料適應(yīng)性,這樣才可以最大限度的減少額外的投資。
請參閱圖1所示,現(xiàn)有的生物質(zhì)成型燃料設(shè)備的壓輥中包括有壓輥主體13,該壓輥主體13包括穿設(shè)于壓輥主體13橫軸線上的壓輥軸17,圍繞壓輥軸17對稱設(shè)置在壓輥主體13內(nèi)的兩口圓錐滾子軸承15,壓輥主體13通過兩口圓錐滾子軸承15裝配在壓輥軸17上,兩口圓錐滾子軸承15大多采用32218型號,設(shè)備動靜載荷完全有兩口圓錐滾子軸承15來承擔(dān),生物質(zhì)原料在壓縮成型過程中動載荷較大,使得兩口圓錐滾子軸承15的使用壽命只有80~100h左右,嚴(yán)重制約了設(shè)備的正常運行。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的壓輥結(jié)構(gòu)使用壽命短,制約生物質(zhì)成型燃料設(shè)備正常運行的問題,提供一種提高軸承使用壽命,使得生物質(zhì)成型燃料設(shè)備能正常高效率運行的壓輥結(jié)構(gòu)。
為實現(xiàn)以上目的,本實用新型采取了以下的技術(shù)方案一種生物質(zhì)成型燃料設(shè)備的壓輥結(jié)構(gòu),包括有壓輥主體,穿設(shè)于所述壓輥主體橫軸線上的壓輥軸,在所述壓輥軸的上下兩側(cè)、壓輥主體內(nèi)以壓輥軸對稱設(shè)置有至少兩口圓錐滾子軸承,在所述壓輥軸兩側(cè)的兩口圓錐滾子軸承之間、以壓輥軸為對稱軸分別設(shè)置有至少一口圓柱滾子軸承。
所述圓柱滾子軸承兩端分別與相鄰的圓錐滾子軸承連接。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點本實用新型通過改進壓輥結(jié)構(gòu),一方面軸承本身可以負(fù)載的動靜載荷較大,另一方面設(shè)備動靜載荷由圓錐滾子軸承和圓柱滾子軸承來承擔(dān),這樣就大大的提高了軸承的使用壽命,可達到200~300h,比現(xiàn)有技術(shù)軸承使用壽命80~100h有顯著提高。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的生物質(zhì)成型燃料設(shè)備的壓輥結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本實用新型的生物質(zhì)成型燃料設(shè)備的壓輥結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為實施例結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖標(biāo)記說明1-變頻喂料器,2-強制喂料器,3-喂料盤,4-環(huán)模,5-出料口,6-驅(qū)動軸,7-底座,8-主電機,9-連軸器,10-減速箱,11-空心軸,12-減速齒輪,13-壓輥主體,15-圓錐滾子軸承,16-圓柱滾子軸,17-壓輥軸,18-主軸。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型的內(nèi)容做進一步詳細(xì)說明。
請參閱圖2所示,一種生物質(zhì)成型燃料設(shè)備的壓輥結(jié)構(gòu),包括有壓輥主體13,穿設(shè)于壓輥主體13橫軸線上的壓輥軸17,在壓輥軸17的上下兩側(cè)、壓輥主體13內(nèi)以壓輥軸17對稱設(shè)置有兩口圓錐滾子軸承15,在壓輥軸17兩側(cè)的兩口圓錐滾子軸承15之間、以壓輥軸17為對稱軸分別設(shè)置有一口圓柱滾子軸承16,該一口圓柱滾子軸承16兩端分別與相鄰的兩口圓錐滾子軸承15連接。
本實施例的壓輥主體13采用三套軸承,圓錐滾子軸承15采用32219型號,圓柱滾子軸承16采用NU219型號。
通過數(shù)次試驗發(fā)現(xiàn)本實施例的圓錐滾子軸承和圓柱滾子軸承使用壽命遠遠高于現(xiàn)有技術(shù)中一般壓輥軸承的使用壽命。采用現(xiàn)有技術(shù)的生物質(zhì)成型燃料設(shè)備,與本實施例設(shè)備進行了對比試驗,現(xiàn)有技術(shù)采用的是中國科學(xué)院廣州能源研究所的508型號生物質(zhì)成型燃料設(shè)備(其壓輥結(jié)構(gòu)如圖1所示),實驗采用的原料為木屑,實驗在常溫下進行,喂料量為1.5t/h,原料含水率13-15%,電機功率為132kw。得到結(jié)果如表所示
從表中可以看出,現(xiàn)有技術(shù)壓輥軸承使用壽命在80~100h,而本技術(shù)中壓輥軸承的使用壽命可以達到200~300h,使用壽命較現(xiàn)有技術(shù)有較大提高。
請參閱圖3所示,將本實施例的壓輥結(jié)構(gòu)應(yīng)用于生物質(zhì)成型燃料設(shè)備的應(yīng)用示例 一種生物質(zhì)成型燃料設(shè)備,包括底座7,設(shè)置在底座7上的主電機8和減速箱10,減速箱10內(nèi)設(shè)置有空心軸11,空心軸11內(nèi)設(shè)有主軸18,在主電機9和減速箱10之間設(shè)有連軸器9,變頻喂料器1通過法蘭與強制喂料器2相連,強制喂料器2由喂料盤3帶動,喂料盤3固定在環(huán)模4上,本實施例的壓輥裝入環(huán)模4內(nèi),壓輥主體13通過兩口圓錐滾子軸承15和一口圓柱滾子軸承16裝配在壓輥軸17上,壓輥軸17則固定在主軸18上。
生物質(zhì)原料由加料口加入變頻喂料器1中,變頻喂料器1將生物質(zhì)原料送至強制喂料器2中,強制喂料器2將生物質(zhì)原料送至環(huán)模4和壓輥13之間的空腔內(nèi)。主電機8經(jīng)連軸器9和減速箱10通過空心軸11帶動環(huán)模4及壓輥轉(zhuǎn)動,環(huán)模4和壓輥13的旋轉(zhuǎn)使得其空腔內(nèi)的生物質(zhì)原料受到壓縮,受到壓縮成型后的生物質(zhì)成型燃料顆粒經(jīng)出料口5落下。
上列詳細(xì)說明是針對本實用新型可行實施例的具體說明,該實施例并非用以限制本實用新型的專利范圍,凡未脫離本實用新型所為的等效實施或變更,均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
權(quán)利要求1.一種生物質(zhì)成型燃料設(shè)備的壓輥結(jié)構(gòu),包括有壓輥主體(13),穿設(shè)于所述壓輥主體(13)橫軸線上的壓輥軸(17),在所述壓輥軸(17)的上下兩側(cè)、壓輥主體(13)內(nèi)以壓輥軸(17)對稱設(shè)置有至少兩口圓錐滾子軸承(15),其特征在于在所述壓輥軸(17)兩側(cè)的兩口圓錐滾子軸承(15)之間、以壓輥軸(17)為對稱軸分別設(shè)置有至少一口圓柱滾子軸承(16)。
2.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)成型燃料設(shè)備的壓輥結(jié)構(gòu),其特征在于所述圓柱滾子軸承(16)兩端分別與相鄰的圓錐滾子軸承(15)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種生物質(zhì)成型燃料設(shè)備的壓輥結(jié)構(gòu),包括有壓輥主體,穿設(shè)于所述壓輥主體橫軸線上的壓輥軸,在所述壓輥軸的上下兩側(cè)、壓輥主體內(nèi)以壓輥軸對稱設(shè)置有至少兩口圓錐滾子軸承,在所述壓輥軸兩側(cè)的兩口圓錐滾子軸承之間、以壓輥軸為對稱軸分別設(shè)置有至少一口圓柱滾子軸承。本實用新型通過改進壓輥結(jié)構(gòu),一方面軸承本身可以負(fù)載的動靜載荷較大,另一方面設(shè)備動靜載荷由圓錐滾子軸承和圓柱滾子軸承來承擔(dān),這樣就大大的提高了軸承的使用壽命,可達到200~300h,比現(xiàn)有技術(shù)軸承使用壽命80~100h有顯著提高。
文檔編號B30B15/06GK201552771SQ20092026503
公開日2010年8月18日 申請日期2009年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月11日
發(fā)明者姜洋, 潘賢齊, 劉貴鋒, 李偉振 申請人:中國科學(xué)院廣州能源研究所
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