專利名稱：一種散熱鋁板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電子設(shè)備的散熱裝置，尤其具體地涉及一種散熱鋁板。
背景技術(shù)：
目前，電子設(shè)備已經(jīng)大量地應(yīng)用到生產(chǎn)和生活當(dāng)中。而影響電子設(shè)備工作時長和 使用壽命的一個原因就是電子設(shè)備在工作過程中，會產(chǎn)生熱量，特別是大型的電子設(shè)備，有 鑒于此，現(xiàn)有的電子設(shè)備中都會配備散熱設(shè)備，用于將所 述電子設(shè)備工作過程中產(chǎn)生的熱 量，盡快的散掉?，F(xiàn)有技術(shù)，所述電子設(shè)備的PCB板由于工作產(chǎn)生大量的熱量，經(jīng)常會用到一種散 熱鋁板，用于將所述電子設(shè)備PCB板上的熱量盡快散去，如圖1所示，是現(xiàn)有的散熱鋁板的 結(jié)構(gòu)示意圖，包括鋁板1和鋁板上的開有的多個焊接槽2，所述焊接槽2為直接在所述鋁板 1上的開孔，用于與外部設(shè)備焊接，由于所述鋁板1上的焊接槽2是直接開在所述鋁板1上 的，而鋁板1的鋁質(zhì)材料的導(dǎo)熱性很好，那么在與外界設(shè)備焊接時，由于所述鋁板1會迅速 的吸收大量的熱量，導(dǎo)致所述焊接難度較大，且焊接效率不高。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種焊接槽導(dǎo)熱性差，便于焊接的散 熱鋁板。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種散熱鋁板，包括鋁板，其特征在于， 所述散熱鋁板上鉚接任意多個壓鉚件。進(jìn)一步地，所述鉚接在所述鋁板上的壓鉚件與所述鋁板之間保留有間隙。進(jìn)一步地，所述鉚接在所述鋁板上的壓鉚件上具有一個與外部進(jìn)行焊接的焊接槽。進(jìn)一步地，所述鉚接在所述鋁板上的壓鉚件由比所述鋁板導(dǎo)熱性差的金屬材料制 成。進(jìn)一步地，所述鉚接在所述鋁板上的壓鉚件由鐵制成。進(jìn)一步地，所述任意多個壓鉚件以垂直的方式鉚接在所述鋁板上。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，由于在所述鋁板上鉚接任意多個壓鉚件，在所述鋁板與外界 設(shè)備相連接時，壓鉚件的焊接槽與外界設(shè)備通過焊接進(jìn)行固定。實施本實用新型實施例，由于所述壓鉚件由導(dǎo)熱性差的金屬材料制成，且所述壓 鉚件與鋁板之間存在空隙，可以大大減少焊接時熱量被散熱鋁板吸收，可以再更短的時間 內(nèi)完成融錫膏完成焊接，降低焊接的難度提高焊接效率。

圖1是現(xiàn)有散熱鋁板的機(jī)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型散熱鋁板一個實施例的主視圖；[0015]圖3是本實用新型散熱鋁板一個實施例的剖面圖；圖4是一個本實用新型實施例的散熱鋁板與PCB板的裝配剖面原理示意圖。具體實施方法下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所 獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。本實用新型通過在所述散熱鋁板的鋁板上鉚接任意多個壓鉚件，該壓鉚件中間具 有一個與外界焊接的焊接槽，外界設(shè)備通過該焊接槽與所述散熱鋁板通過焊接相連接。為了使本實用新型的技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖并舉實施例對 本實用新型實施例進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。請參看圖2和圖3，分別是本實用新型散熱鋁板一個實施例的主視圖剖面圖，本實 用新型散熱鋁板包括鋁板3及壓鉚件4，所述壓鉚件4中上有用于與外部相連接的焊接槽 41，所述鉚接在所述鋁板3上的壓鉚件4與所述鋁板3之間保留有空隙5。所述壓鉚件4通 過壓接固定在所述鋁板3上，所述壓鉚件4只有頂部是壓接在所述鋁板3上，頂部以下與所 述鋁板3之間留有空隙5，所述壓鉚件4的焊接槽41位于所述壓鉚件4中間且與外部設(shè)備 的焊接柱通過焊錫等焊接材料與外部設(shè)備相連接。所述壓鉚件4為垂直壓接在所述鋁板3 上。進(jìn)一步的所述壓鉚件4由比所述鋁板3導(dǎo)熱性差的金屬材料制成，例如，所述壓鉚件4 有鐵制成，壓接在所述鋁板3上的壓鉚件3的數(shù)量根據(jù)需要可以壓接任意多個。為了進(jìn)一步說明本實用新型散熱鋁板的優(yōu)點，結(jié)合圖2、3所述本實用新型的一個 實施例與PCB板相連接的具體使用過程來說明，具體如下圖4，是一個本實用新型實施例的散熱鋁板與PCB板的裝配剖面原理示意圖。如圖 4所示，包括鋁板3、壓鉚件4、PCB板6及PCB板6上的焊接柱61，具體連接過程為所述PCB 板6的焊接柱61通過插入所述鋁板3上的壓鉚件4中的焊接槽41中，通過焊接材料焊接， 使得所述散熱鋁板與所述PCB板6相連接。通過本實用新型提供的散熱鋁板，使得在所述鋁板與外界設(shè)備相連接時，壓鉚件 的焊接槽與外界設(shè)備通過焊接進(jìn)行固定，由于所述壓鉚件由導(dǎo)熱性差的金屬材料制成，且 所述壓鉚件與鋁板之間存在空隙，可以大大減少焊接時熱量被散熱鋁板吸收，可以再更短 的時間內(nèi)完成融錫膏完成焊接，降低焊接的難度提高焊接效率。以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新 型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求一種散熱鋁板，包括鋁板，其特征在于，所述鋁板上鉚接任意多個壓鉚件。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱鋁板，其特征在于，所述鉚接在所述鋁板上的壓鉚件與所 述鋁板之間保留有間隙。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱鋁板，其特征在于，所述鉚接在所述鋁板上的壓鉚件上具 有一個與外部進(jìn)行焊接的焊接槽。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱鋁板，其特征在于，所述鉚接在所述鋁板上的壓鉚件由比 所述鋁板導(dǎo)熱性差的金屬材料制成。
5.如權(quán)利要求4所述的散熱鋁板，其特征在于，所述鉚接在所述鋁板上的壓鉚件由鐵 制成。
6.如權(quán)利要求5所述的散熱鋁板，其特征在于，所述任意多個壓鉚件以垂直的方式鉚 接在所述鋁板上。
專利摘要本實用新型公開了一種散熱鋁板，包括鋁板，其特征在于所述鋁板上鉚接任意多個壓鉚件。實施本實用新型實施例，在所述鋁板與外界設(shè)備相連接時，壓鉚件的焊接槽與外界設(shè)備通過焊接進(jìn)行固定，由于所述壓鉚件由導(dǎo)熱性差的金屬材料制成，且所述壓鉚件與鋁板之間存在空隙，可以大大減少焊接時熱量被散熱鋁板吸收，可以在更短的時間內(nèi)完成融錫膏完成焊接，降低焊接的難度提高焊接效率。
文檔編號H05K7/20GK201577261SQ200920261359
公開日2010年9月8日 申請日期2009年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月9日
發(fā)明者陳歡勤 申請人:康佳集團(tuán)股份有限公司