專利名稱：一種發(fā)動機(jī)吊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吊具，特別涉及一種用于吊裝發(fā)動機(jī)的發(fā)動機(jī)吊具。
背景技術(shù)：
在吊裝或搬運(yùn)重物時(shí)，尤其在發(fā)動機(jī)制造過程中，通常需要使用吊具，目前使用的 吊具通常包括用于吊裝發(fā)動機(jī)的吊鉤、與動力提供設(shè)備(如吊車)連接的掛件，以及連接吊 鉤和掛件的用于保證發(fā)動機(jī)平穩(wěn)移動的管梁。通常當(dāng)調(diào)運(yùn)發(fā)動機(jī)時(shí)將管梁上方的掛件掛于 吊車掛鉤或裝配線用鏈條上，然后將管梁下方設(shè)置的多個(gè)吊鉤分別鉤住發(fā)動機(jī)上設(shè)置的相 應(yīng)鉤環(huán)，從而達(dá)到傳送發(fā)動機(jī)的目的。而現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)將發(fā)動機(jī)由裝配線吊裝轉(zhuǎn)移到試機(jī) 托盤或底盤上時(shí)，需要轉(zhuǎn)換吊具上方的掛件上的吊車掛鉤或鏈條，這個(gè)過程中由于吊具上 支點(diǎn)位置發(fā)生變化，經(jīng)常會出現(xiàn)吊具失衡傾斜的情況，從而導(dǎo)致發(fā)動機(jī)出現(xiàn)不平衡， 一端高 一端低，使得吊裝轉(zhuǎn)移過程非常困難，影響了整個(gè)裝機(jī)進(jìn)度，嚴(yán)重時(shí)吊裝轉(zhuǎn)移過程會導(dǎo)致發(fā) 動機(jī)與其他設(shè)備發(fā)生碰撞，造成發(fā)動機(jī)的零件被碰傷、損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，確保發(fā)動機(jī)在 吊裝轉(zhuǎn)移過程中更加平穩(wěn)的發(fā)動機(jī)吊具。 本實(shí)用新型提供了一種發(fā)動機(jī)吊具，包括一個(gè)圓柱形管梁，所述管梁左右兩端各 固定連接有至少一個(gè)用于懸掛發(fā)動機(jī)的吊鉤，所述管梁中部設(shè)有用于吊掛于動力裝置上的 掛件， 所述管梁中部套設(shè)有一個(gè)圓管形套管，所述套管中部固定連接有至少兩個(gè)掛件， 所述各個(gè)掛件沿所述套管的不同徑向延伸。 上述技術(shù)方案中，所述套管上固定連接有兩個(gè)環(huán)形掛件，且所述環(huán)形掛件沿所述 套管相互垂直的徑向延伸。 上述技術(shù)方案中，所述兩個(gè)環(huán)形掛件的環(huán)形面相互垂直。 上述技術(shù)方案中，位于所述套管兩端的所述管梁上設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，以防止所述套 管沿所述管梁縱軸方向移動。 上述技術(shù)方案中，所述限位機(jī)構(gòu)為可拆卸的限位環(huán)，并通過限位環(huán)螺栓使之與所 述管梁鎖緊。 上述技術(shù)方案中，所述吊鉤通過環(huán)鏈與所述管梁連接，所述環(huán)鏈固定連接于所述 管梁兩端，且所述環(huán)鏈中的至少一個(gè)環(huán)上設(shè)有開口 。 上述技術(shù)方案中，所述管梁左右兩端分別設(shè)置一個(gè)左吊鉤和一個(gè)右吊鉤，并分別 通過左環(huán)鏈和右環(huán)鏈與所述管梁連接，其中所述環(huán)鏈中最靠近所述管梁的環(huán)上設(shè)有一個(gè)所 述開口。 上述技術(shù)方案中，所述開口上設(shè)有可拆卸的鎖板并通過鎖緊螺栓使所述鎖板與所 述開口兩側(cè)的環(huán)壁連接。[0013] 上述技術(shù)方案中，所述管梁左端固定連接一個(gè)橫向延伸的橫撐鐵，所述左環(huán)鏈的 最靠近所述管梁的環(huán)與所述橫撐鐵固定連接。 上述技術(shù)方案中，所述套管上，至少一個(gè)環(huán)形掛件與所述套管連接處設(shè)有加強(qiáng)筋。 本實(shí)用新型具有以下有益效果 1、本實(shí)用新型中，通過將朝向不同的掛件固定在一個(gè)套設(shè)管梁上且可以相對于管 梁相對轉(zhuǎn)動的套管上，以達(dá)到不同朝向的掛件可沿管梁軸向轉(zhuǎn)動，在發(fā)動機(jī)吊裝轉(zhuǎn)移過程 中，能夠確保分別與動力裝置上的懸吊機(jī)構(gòu)(如掛鉤或懸掛鏈)連接的不同朝向的掛件平 穩(wěn)、方便的轉(zhuǎn)換，而不會發(fā)生發(fā)動機(jī)傾斜等不希望發(fā)生的情況，從而加快了裝機(jī)進(jìn)度，大大 提高了裝機(jī)效率，進(jìn)而有效避免發(fā)動機(jī)零件出現(xiàn)碰撞損壞的情況，降低裝機(jī)成本。 2、本實(shí)施例另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，發(fā)動機(jī)吊具管梁兩端連接的吊鉤通過環(huán)鏈或 橫撐鐵與管梁連接，其中優(yōu)選在環(huán)鏈中的至少一個(gè)環(huán)上設(shè)置開口 ，從而方便將吊鉤取下進(jìn) 行清洗。 3、本實(shí)施例另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，套管兩端設(shè)有可拆卸的限位機(jī)構(gòu)，從而使得 連接有掛件的套管可以左右滑動，對套管和管梁連接處進(jìn)行清洗。

圖1是本實(shí)用新型中發(fā)動機(jī)吊具的正視圖； 圖2是圖1中發(fā)動機(jī)吊具的A-A剖視圖； 圖3是圖1中發(fā)動機(jī)吊具的B-B剖視圖； 圖4是圖1中發(fā)動機(jī)吊具的俯視圖。 結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記 11-管梁，12-堵塞，21-垂直掛環(huán)，22-水平掛環(huán)，23-套管，24-加強(qiáng)筋，25-限位機(jī) 構(gòu)，31-左環(huán)鏈，32-U形環(huán)，33-橫撐鐵，34-左吊鉤，35-左鎖板，36-左鎖緊螺栓，41-右環(huán) 鏈，42-橢圓形環(huán)，44-右吊鉤，45-右鎖板，46-右鎖緊螺栓。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式
的限制。需要說明的是，本實(shí)用新型中出現(xiàn)的上 下左右等方位限定詞均以發(fā)動機(jī)吊具通常使用狀態(tài)下的位置為參考，以便更清晰的理解本 實(shí)用新型中發(fā)動機(jī)吊具的結(jié)構(gòu)，但并不限定本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。 如圖1至4所示，本實(shí)施例的發(fā)動機(jī)吊具本實(shí)用新型提供了一種發(fā)動機(jī)吊具，包括 一個(gè)兩端端面分別焊接有堵塞12的圓柱形管梁ll，所述管梁11左右兩端部下方分別設(shè)有 用于懸掛發(fā)動機(jī)的左吊鉤34和右吊鉤44，所述管梁11中部套設(shè)有一個(gè)圓管形套管23，所 述套管23中部固定連接有用于吊掛于動力裝置(如吊車或鏈條)上的垂直掛環(huán)21(垂直 環(huán)形掛件)和水平掛環(huán)22 (水平環(huán)形掛件)，垂直掛環(huán)21和水平掛環(huán)22分別沿所述套管 23的向上垂直徑向和水平徑向延伸。其中，管梁11左端固定套設(shè)一個(gè)橫撐鐵33，如圖3、4 所示，所述橫撐鐵33的一端沿所述管梁11的徑向水平方向延伸，所述左吊鉤34通過短的 左環(huán)鏈31與所述橫撐鐵33伸出端固定連接，右吊鉤44通過長的右環(huán)鏈41與所述管梁11 右端固定連接，所述左環(huán)鏈31和右環(huán)鏈41的長度可根據(jù)所要吊裝發(fā)動機(jī)的結(jié)構(gòu)以及傳送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。接下來對本實(shí)施例中發(fā)動機(jī)吊具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。 套設(shè)于所述管梁ll中部的所述套管23上的垂直、水平掛環(huán)22(環(huán)形掛件)通過 焊接與所述套管23固定連接，以保證所述兩個(gè)掛環(huán)可隨套管23沿管梁11軸向旋轉(zhuǎn)。所述 兩個(gè)掛環(huán)在朝向相互垂直且兩個(gè)環(huán)形面也相互垂直，其中，如圖l所示，垂直掛環(huán)2 1的環(huán) 形面與管梁11橫截面平行，而水平掛環(huán)22的環(huán)形面與管梁11橫截面垂直，為了增強(qiáng)水平 掛環(huán)22與管梁11間的連接強(qiáng)度，本實(shí)施例中在水平掛環(huán)22與所述套管23連接處設(shè)有加 強(qiáng)筋24，以便與動力裝置上的懸吊部件(如吊車的掛鉤或鏈條的懸掛鏈)相配合，當(dāng)然掛環(huán) 的具體朝向可以根據(jù)具體裝置配合而進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整。位于所述套管23兩端的所述管梁 11上設(shè)有限位機(jī)構(gòu)25，以防止所述套管23沿所述管梁11縱軸方向移動，本實(shí)施例中的所 述限位機(jī)構(gòu)25為可拆卸的限位環(huán)，并通過限位環(huán)螺栓使之與所述管梁11鎖緊，當(dāng)需要清洗 套管23以及掛環(huán)時(shí)，僅需將限位環(huán)螺栓松開并卸下限位環(huán)，即可輕松的將套管23及掛環(huán)卸 下清洗，大大簡化了清洗難度。 設(shè)置于所述管梁11左右兩端分別設(shè)置左吊鉤34和右吊鉤44。其中，所述左吊鉤 34通過左環(huán)鏈31固定連接在所述橫撐鐵33上，所述左環(huán)鏈31中與橫撐鐵33相接的最上 端環(huán)為上端設(shè)有開口的U形環(huán)32，以方便裝卸其下方的剩余環(huán)鏈以及左吊鉤34，從而使得 清洗左吊鉤34更加便捷，本實(shí)施例中為了防止左環(huán)鏈31以及左吊鉤34從U形環(huán)32上端 開口處滑脫，在開口處設(shè)有可拆卸的左鎖板35并通過左鎖緊螺栓36使所述左鎖板35與所 述開口兩側(cè)的環(huán)壁連接，并在左鎖板35與左鎖緊螺栓36間加設(shè)彈墊和平墊以增加鎖緊強(qiáng) 度；所述右吊鉤44通過右環(huán)鏈41固定連接所述管梁11的右端，所述右環(huán)鏈41中與所述管 梁11相接的最上端環(huán)為橢圓形環(huán)42，所述橢圓形環(huán)42通過焊接與所述管梁11固定連接， 為了方便拆洗剩余環(huán)鏈以及右吊鉤44，在所述橢圓形環(huán)42的側(cè)部設(shè)有開口 ，并在開口處設(shè) 有可拆卸的右鎖板45并通過右鎖緊螺栓46使所述右鎖板45與所述開口兩側(cè)的環(huán)壁連接， 右鎖板45與右鎖緊螺栓46間加設(shè)彈墊和平墊以增加鎖緊強(qiáng)度，其結(jié)構(gòu)同左側(cè)U形環(huán)32上 設(shè)置的左鎖板35。當(dāng)然本實(shí)施例附圖中左吊鉤34、右吊鉤44的形狀僅作說明使用，實(shí)際應(yīng) 用中可根據(jù)具體需要對吊鉤形狀進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整。 本實(shí)施例中的發(fā)動機(jī)吊具在吊裝發(fā)動機(jī)的過程為，把所述套管23上的垂直掛環(huán) 21掛上動力裝置的懸吊機(jī)構(gòu)(吊車的掛鉤或鏈條的懸掛鏈)上，啟動動力裝置并帶動發(fā)動 機(jī)吊具移動至發(fā)動機(jī)上方，把所述發(fā)動機(jī)吊具的左吊鉤34掛到發(fā)動機(jī)后吊耳孔(圖中未 示)上，再把右吊鉤44掛到發(fā)動機(jī)前吊耳孔(圖中未示)上，慢慢起吊起所述發(fā)動機(jī)吊具 并最終懸吊起發(fā)動機(jī)。在發(fā)動機(jī)吊裝轉(zhuǎn)移中，即由一個(gè)動力裝置轉(zhuǎn)移至另一動力裝置的過 程中，當(dāng)發(fā)動機(jī)到達(dá)指定位置時(shí)，在垂直懸吊的垂直掛環(huán)21相對于與之連接的第一動力裝 置(吊車或鏈條)上的第一懸吊機(jī)構(gòu)(如掛鉤或懸掛鏈)維持不動的情況下，將下一個(gè)需 要使用的第二動力裝置(吊車或鏈條)上的第二懸吊機(jī)構(gòu)(如掛鉤或懸掛鏈)與套管23 上水平朝向的水平掛環(huán)22配合連接好，拉動第二懸吊機(jī)構(gòu)，所述水平掛環(huán)22在第二懸吊機(jī) 構(gòu)的牽動下向上抬起并隨所述套管23沿所述管梁11縱軸向旋轉(zhuǎn)，最終到達(dá)垂直懸吊于所 述管梁11上方的位置，而原來的垂直懸吊的垂直掛環(huán)21隨著所述套管23的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行了相 應(yīng)的旋轉(zhuǎn)并離開原來垂直懸吊位置，并最終到達(dá)水平朝向的位置，從而平穩(wěn)、方便的實(shí)現(xiàn)了 發(fā)動機(jī)吊裝轉(zhuǎn)移過程。在發(fā)動機(jī)吊裝作業(yè)完成時(shí)，把發(fā)動機(jī)吊到所需位置慢慢放下，松開所 述套管23上的掛環(huán)即可完成發(fā)動機(jī)的吊裝。[0030] 以上公開的僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限于此， 任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種發(fā)動機(jī)吊具，包括一個(gè)圓柱形管梁，所述管梁左右兩端各固定連接有至少一個(gè)用于懸掛發(fā)動機(jī)的吊鉤，所述管梁中部設(shè)有用于吊掛于動力裝置上的掛件，其特征在于所述管梁中部套設(shè)有一個(gè)圓管形套管，所述套管中部固定連接有至少兩個(gè)掛件，所述各個(gè)掛件沿所述套管的不同徑向延伸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機(jī)吊具，其特征在于所述套管上固定連接有兩個(gè)環(huán)形掛件，且所述環(huán)形掛件沿所述套管相互垂直的徑向延伸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機(jī)吊具，其特征在于所述兩個(gè)環(huán)形掛件的環(huán)形面相互垂直。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機(jī)吊具，其特征在于位于所述套管兩端的所述管梁上設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，以防止所述套管沿所述管梁縱軸方向移動。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)動機(jī)吊具，其特征在于所述限位機(jī)構(gòu)為可拆卸的限位環(huán)，并通過限位環(huán)螺栓使之與所述管梁鎖緊。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機(jī)吊具，其特征在于所述吊鉤通過環(huán)鏈與所述管梁連接，所述環(huán)鏈固定連接于所述管梁兩端，且所述環(huán)鏈中的至少一個(gè)環(huán)上設(shè)有開口 。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的發(fā)動機(jī)吊具，其特征在于所述管梁左右兩端分別設(shè)置一個(gè)左吊鉤和一個(gè)右吊鉤，并分別通過左環(huán)鏈和右環(huán)鏈與所述管梁連接，其中所述環(huán)鏈中最靠近所述管梁的環(huán)上設(shè)有一個(gè)所述開口。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)動機(jī)吊具，其特征在于所述開口上設(shè)有可拆卸的鎖板并通過鎖緊螺栓使所述鎖板與所述開口兩側(cè)的環(huán)壁連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)動機(jī)吊具，其特征在于所述管梁左端固定連接一個(gè)橫向延伸的橫撐鐵，所述左環(huán)鏈的最靠近所述管梁的環(huán)與所述橫撐鐵固定連接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的發(fā)動機(jī)吊具，其特征在于所述套管上，至少一個(gè)環(huán)形掛件與所述套管連接處設(shè)有加強(qiáng)筋。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種發(fā)動機(jī)吊具，包括一個(gè)圓柱形管梁，所述管梁左右兩端各固定連接有至少一個(gè)用于懸掛發(fā)動機(jī)的吊鉤，所述管梁中部設(shè)有用于吊掛于動力裝置上的掛件，所述管梁中部套設(shè)有一個(gè)圓管形套管，所述套管中部固定連接有至少兩個(gè)掛件，所述各個(gè)掛件沿所述套管的不同徑向延伸。本實(shí)用新型中的發(fā)動機(jī)吊具具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)，并且能夠確保發(fā)動機(jī)在吊裝轉(zhuǎn)移過程中更加平穩(wěn)。
文檔編號B66C1/22GK201525694SQ200920141249
公開日2010年7月14日 申請日期2009年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月25日
發(fā)明者安艷霞, 朱巖, 李旭旺, 鄭文康 申請人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司