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新型散熱裝置及使用該散熱裝置的長卡的制作方法

文檔序號:8130479閱讀:249來源:國知局
專利名稱:新型散熱裝置及使用該散熱裝置的長卡的制作方法
技術領域
本實用新型涉及散熱技術領域,特別涉及一種新型散熱裝置及使用該 散熱裝置的長卡。
背景技術
電子產品工作時都會產生較多的熱量,必須通過散熱裝置,將熱量及 時散去,使產品工作在一個適當?shù)臏囟拳h(huán)境,才能保證產品的穩(wěn)定性和可 靠性。
現(xiàn)有置散熱裝置的散熱效率不高,同時散熱裝置的體積較大,無法滿 足電子產品發(fā)展需要。

實用新型內容
本實用新型主要解決的技術問題是提供一種新型散熱裝置及使用該 散熱裝置的長卡,可以提高散熱裝置的散熱效率。
為了解決上述問題,本實用新型提供一種新型散熱裝置,該新型散熱
器包括與發(fā)熱器件接觸的散熱器,該散熱器設有多個相互平行的散熱片, 其中,所述新型散熱裝置還包括風罩和風扇,其中,沿所述散熱片長度方 向一端呈階梯狀結構,所述風扇與所述散熱器的階梯狀結構配合固定,所 述風罩罩設在所述風扇和散熱器上,并與所述散熱器連接固定。
優(yōu)選地,所述風罩i槽狀。 優(yōu)選地,所述風扇為渦輪風扇。
優(yōu)選地,所述風罩在所述風扇的進風口位置設有通風孔。
本實用新型還提出 一種使用所述新型散熱裝置的長卡,該長卡包括設 有發(fā)熱器件的主板和固定在該主板一側的擋板,以及與所述發(fā)熱器件接觸 的散熱器,該散熱器設有多個相互平行的散熱片;所述新型散熱裝置還包括風罩和風扇,其中,沿所述散熱片長度方向一端呈階梯狀結構,所述風 扇與所述散熱器的階梯狀結構配合固定,所述風罩罩設在所述風扇和散熱
器上,并與所述散熱器、主板或/和擋板連接固定;所述擋板上設有多個孔, 該檔板上的多個孔與所述風罩一端面配合。
優(yōu)選地,所述擋板上的孔的截面呈長方形,該長方形的寬與所述散熱 片之間的間隙相等。
優(yōu)選地,所述風罩呈槽狀。
優(yōu)選地,所述風扇為渦輪風扇。
優(yōu)選地,所述風罩在所述風扇的進風口位置設有通風孔。
本實用新型散熱裝置,通過在所述散熱器一端設有風扇,并在所述散 熱和風扇上罩設有風罩,使所述散熱器上的散熱片與該風罩形成管狀空 腔。在進行散熱時,發(fā)熱器件產生的熱量傳導給散熱器,并由所述風扇將 散熱器上的散熱片之間的熱空氣帶走。與相有技術相比,所述散熱片與該 風罩形成管狀空腔,在所述風扇作用下可以使流過該空腔的空氣速度更多 更快,因而可以快速將發(fā)熱器件產生的熱量散出去,實現(xiàn)提高散熱裝置的 散熱效率的目的。


圖1是本實用新型散熱裝置實施例結構示意圖2是本實用新型散熱裝置實施例結構爆炸示意圖3是本實用新型使用散熱裝置的長卡實施例結構示意圖4是本實用新型使用散熱裝置的長卡實施例結構爆炸示意圖。
下面結合實施例,并參照附圖,對本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu) 點作進一步說明。
具體實施方式
本實用新型散熱裝置實施例,通過所述散熱片與該風罩形成管狀空 腔,在所述風扇作用下可以使流過該空腔的空氣速度更多更快,因而可以 快速將發(fā)熱器件產生的熱量散出去,實現(xiàn)提高散熱裝置的散熱效率的目的。
如圖1和圖2所示,本實用新型散熱裝置提出一實施例。 所述新型散熱裝置包括與發(fā)熱器件5接觸的散熱器1,該散熱器1 設有多個相互平行的散熱片11,所述發(fā)熱器件5設置在主板4上。所述新 型散熱裝置還包括風罩2和風扇3,其中,沿所述散熱片ll的長度方向一 端呈階梯狀結構12,所述風扇3與所述散熱器1的階梯狀結構12配合固 定,所述風罩2罩設在所述風扇3和散熱器1上,并與所述散熱器1連接 固定,所述風罩2使所述散熱器1上的散熱片ll之間的間隙形成兩端連通 的管狀空腔。
由于所述散熱片11與所述風罩2形成兩端連通的管狀空腔,在所述風 扇2作用下可以使流過該空腔的空氣速度更多更快,因而可以快速將發(fā)熱 器件5產生的熱量散出去,實現(xiàn)提高散熱裝置的散熱效率的目的。
在本實施例中,所述散熱器l為導熱體,如金屬材料或合金材料。所 述風罩2呈槽狀。所述風扇3為渦輪風扇。所述風罩2在所述風扇3的進 風口位置設有通風孔21,該通過孔21方便所述風扇3工作時能吸入更多 空氣,從而進一步提高散熱效率。
如圖3和圖4所示,本實施例在上述實施例的基礎上還提出一種使用 所述新型散熱裝置的長卡實施例。
所述長卡包括設有發(fā)熱器件5的主板4和固定在該主板4 一側的擋板 6,以及與所述發(fā)熱器件5接觸的散熱器1,該散熱器l設有多個相互平行 的散熱片11。所述新型散熱裝置還包括風罩2和風扇3,其中,沿所述散 熱片11長度方向一端呈階梯狀結構12,所述風扇3與所述散熱器1的階 梯狀結構23配合固定,所述風罩2罩設在所述風扇3和散熱器1上,并 與所述散熱器1 、主板4或/和擋板6連接固定;所述擋板6上設有多個孔 61,該檔板6上的多個孔61與所述風罩2—端面配合。
由于所述散熱片11與所述風罩2形成兩端連通的管狀空腔,在所述風 扇2作用下可以使流過該空腔的空氣速度更多更快,因而可以快速將發(fā)熱 器件5產生的熱量散出去,實現(xiàn)提高所述長卡的散熱效率的目的。
在本實施例中,所述散熱器l為導熱體,如金屬材料或合金材料。所 述風罩2呈槽狀。所述風扇3為渦輪風扇。所述風罩2在所述風扇3的進風口位置設有通風孔21,該通過孔21方便所述風扇3工作時能吸入更多 空氣,從而進一步提高散熱效率。所述擋板6上的61孔的截面呈長方形, 該長方形的寬與所述散熱片ll之間的間隙相等,可以使所述散熱片11之 間的空氣更順暢被排出所述散熱器1外,從而也可以更進一步提高所述長 卡散熱效率。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非因此限制本實用新型的 專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效 流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本實 用新型的專利保護范圍內。
權利要求1.新型散熱裝置,包括與發(fā)熱器件接觸的散熱器,該散熱器設有多個相互平行的散熱片,其特征在于所述新型散熱裝置還包括風罩和風扇,其中,沿所述散熱片長度方向一端呈階梯狀結構,所述風扇與所述散熱器的階梯狀結構配合固定,所述風罩罩設在所述風扇和散熱器上,并與所述散熱器連接固定。
2. 根據(jù)權利要求1所述新型散熱裝置,其特征在于 所述風罩呈槽狀。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述新型散熱裝置,其特征在于 所述風扇為渦輪風扇。
4. 根據(jù)權利要求3所述新型散熱裝置,其特征在于 所述風罩在所述風扇的進風口位置設有通風孔。
5. —種使用所述新型散熱裝置的長卡,該長卡包括設有發(fā)熱器件的主 板和固定在該主板一側的擋板,以及與所述發(fā)熱器件接觸的散熱器,該散 熱器設有多個相互平行的散熱片,其特征在于所述新型散熱裝置還包括風罩和風扇,其中,沿所述散熱片長度方向 一端呈階梯狀結構,所述風扇與所述散熱器的階梯狀結構配合固定,所述 風罩罩設在所述風扇和散熱器上,并與所述散熱器、主板或/和擋板連接固 定;所述擋板上設有多個孔,該檔板上的多個孔與所述風罩一端面配合。
6. 根據(jù)權利要求5所述長卡,其特征在于所述擋板上的孔的截面呈長方形,該長方形的寬與所述散熱片之間的 間隙相等。
7. 根據(jù)權利要求5或6所述長卡,其特征在于所述風罩呈槽狀。
8. 根據(jù)權利要求7所述長卡,其特征在于 所述風扇為渦輪風扇。
9. 根據(jù)權利要求8所述長卡,其特征在于 所述風罩在所述風扇的進風口位置設有通風孔。
專利摘要本實用新型適用于散熱技術領域。本實用新型公開一種新型散熱裝置,包括與發(fā)熱器件接觸的散熱器,該散熱器設有多個相互平行的散熱片,所述新型散熱裝置還包括風罩和風扇,其中,沿所述散熱片長度方向一端呈階梯狀結構,所述風扇與所述散熱器的階梯狀結構配合固定,所述風罩罩設在所述風扇和散熱器上,并與所述散熱器連接固定。本實用新型散熱裝置實施例,由于所述散熱片與該風罩形成管狀空腔,在所述風扇作用下可以使流過該空腔的空氣速度更多更快,因而可以快速將發(fā)熱器件產生的熱量散出去,實現(xiàn)提高散熱裝置的散熱效率的目的。
文檔編號H05K7/20GK201435898SQ20092013255
公開日2010年3月31日 申請日期2009年6月5日 優(yōu)先權日2009年6月5日
發(fā)明者潘亞權 申請人:深圳市賓利達智能科技有限公司
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