專利名稱：帶式壓榨機(jī)的壓榨機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓榨機(jī)的壓榨機(jī)構(gòu)，尤其涉及帶式壓榨機(jī)的壓榨機(jī)構(gòu)。屬于壓榨
機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)市場上常見的帶式壓榨機(jī)主要有帶式壓板壓榨機(jī)和帶式軋輥壓榨機(jī)。帶
式壓板壓榨機(jī)主要憑借壓板對濾帶的強(qiáng)大壓力來使得物料脫水。如專利號為90107188. 9的中國專利公開了一種脫水壓榨機(jī)，它包括一對運(yùn)動的環(huán)形濾料帶，所述濾料帶具有兩段
基本平行的長度段，所述長度段處于兩塊壓板之間并夾住被處理物料，每塊壓板通過包含一系列履帶板的履帶式行進(jìn)裝置，對濾料帶相應(yīng)的長度段起作用，這些履帶板圍繞著與履帶式行進(jìn)裝置行進(jìn)方向垂直的多根軸相互鉸接在一起，沿著濾料帶所述長度段邊緣還設(shè)有密封裝置，以便將物料封閉在其中；每塊壓板與多條環(huán)形支承鏈條有關(guān)聯(lián)，所述鏈條相互平行地排列在并一起被驅(qū)動，所述每一條支承鏈條具有一系列輥輪，這些輥輪可自由轉(zhuǎn)動，并布置在壓板和履帶式行走裝置之間。這類壓榨機(jī)的原理如下壓榨開始后，壓板對與物料產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力，物料為對抗這股壓力，使得它本身原有的有形結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，物料的有形結(jié)構(gòu)改變后，與它所結(jié)合的液體就釋放出來。所以這類壓榨機(jī)的適用范圍相對較小，適用于有形物料，特別是適用于蔬菜水果等的壓榨。 對比專利號為90107188. 9的中國專利公開的脫水壓榨機(jī)，帶式軋輥壓榨機(jī)具有適用范圍相對較大的優(yōu)點(diǎn)，它們通常具有上濾帶和下濾帶，上濾帶和下濾帶在進(jìn)入預(yù)壓輥后形成重疊部分，物料被夾在上濾帶和下濾帶之間的重疊部分。帶式軋輥壓榨機(jī)憑借軋輥對濾帶的強(qiáng)大壓力來使得物料脫水。如專利號為03248078. 4的中國專利公開了一種長網(wǎng)
洗滌壓榨機(jī)，它包括多段逆流洗滌部和輥式夾網(wǎng)壓榨部，其特征在于洗滌部包括多個(gè)模塊式真空箱和與之相配套的噴淋洗滌器、捕泡器、消泡器、流漿箱；輥式夾網(wǎng)壓榨部包括預(yù)壓
輥、多組逐級加壓的壓榨輥以及上網(wǎng)和下網(wǎng)。這里的上網(wǎng)的作用等同于上濾帶，下網(wǎng)的作用等同于下濾帶。這類設(shè)備的特點(diǎn)是軋輥與濾帶接觸的時(shí)間短、接觸面積小，瞬間壓榨的壓力特別大，由此帶來壓榨效果不理想、濾帶的使用壽命低的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種帶式壓榨機(jī)的壓榨機(jī)構(gòu)，它具有適用范圍廣、壓榨效果好、使用壽命長的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的帶式壓榨機(jī)的壓榨機(jī)構(gòu)，包括濾帶組件和輥輪組件，所述輥輪組件包括預(yù)壓輥、驅(qū)動輥、導(dǎo)向輥和多個(gè)壓榨輥，所述濾帶組件包括上濾帶和下濾帶，所述上濾帶和下濾帶在預(yù)壓輥后段重疊，上濾帶和下濾帶的重疊部分以S型纏繞在所述多個(gè)壓榨輥之間，每個(gè)壓榨輥兩側(cè)的重疊部分大致平行，并且所述重疊部分在所述驅(qū)動輥后段分離。 上濾帶和下濾帶的重疊部分以S型纏繞在所述多個(gè)壓榨輥之間，這就有別于背景技術(shù)中通過軋輥對濾帶的軋榨作用來實(shí)現(xiàn)脫水這種方式，本實(shí)用新型是濾帶在通過單個(gè)壓榨輥時(shí)，所述壓榨輥對物料形成剪切作用，通過產(chǎn)生的剪切力來使物料脫水。并且由于每個(gè)壓榨輥兩側(cè)的重疊部分大致平行，使得重疊的濾帶與每個(gè)壓榨輥的接觸面積較大，至少為該壓榨輥表面積的1/3，這就比背景技術(shù)中壓榨輥與濾帶的接觸面積大得多，因?yàn)楸尘凹夹g(shù)是通過軋輥軋榨的，軋榨輥與濾帶的接觸面積就等于兩個(gè)軋榨輥的接觸面積。壓榨輥與濾帶的接觸面積大也就意味著壓榨的時(shí)間長，而且本實(shí)用新型有多個(gè)壓榨輥，壓榨的作用力比起中專利號為03248078. 4的中國專利所公開的一種長網(wǎng)洗滌壓榨機(jī)這一背景技術(shù)要小、壓榨的作用時(shí)間要長，所以壓榨效果更好、使用壽命更長。 作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向輥有兩個(gè)，所述輥輪組件的排列順序依次為預(yù)壓輥、多個(gè)壓榨輥、兩個(gè)導(dǎo)向輥和驅(qū)動輥。導(dǎo)向輥的作用就是導(dǎo)向，使得濾帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向更為合理。因?yàn)轭A(yù)壓輥不僅有預(yù)壓的作用，還兼有導(dǎo)向的作用，所以兩個(gè)導(dǎo)向輥設(shè)置在多個(gè)壓榨輥和驅(qū)動輥之間。同理驅(qū)動輥除了驅(qū)動的作用也兼有導(dǎo)向的作用，所以驅(qū)動輥后也沒有設(shè)置導(dǎo)向輥。[0007] 作為優(yōu)選，所述多個(gè)為5 8個(gè)。壓榨輥的數(shù)量必須在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，由于本實(shí)用新型壓榨輥對于濾帶的作用力不是很大，要達(dá)到壓榨效果必須延長作用時(shí)間，當(dāng)壓榨輥少于5個(gè)時(shí)，壓榨效果不夠理想；每一種壓榨方式都有它的極限壓榨能力，當(dāng)壓榨輥多于8個(gè)時(shí)，壓榨效果基本不能得到提高了 ，而且還會額外地提高濾帶的負(fù)荷，降低它的使用壽命。 作為優(yōu)選，所述多個(gè)為5個(gè)。 作為優(yōu)選，所述壓榨輥包括一級壓榨輥、二級壓榨輥、三級壓榨輥、四級壓榨輥和五級壓榨輥，壓榨輥的半徑從一級壓榨輥到五級壓榨輥依次逐漸減小。 壓榨輥的半徑從一級壓榨輥到五級壓榨輥依次逐漸減小，則壓榨輥對濾帶作用面
積也依次逐漸縮小、時(shí)間逐漸縮短，而壓榨輥對濾帶的作用壓強(qiáng)則逐漸增大。這樣的設(shè)計(jì)是
與物料在通過所述S型壓榨區(qū)時(shí)含水越來越少這一現(xiàn)象相適應(yīng)的，有利于增強(qiáng)壓榨效果，
同時(shí)，對濾帶來說它的負(fù)荷也就相應(yīng)的減小，也有利于延長濾帶的使用壽命。 作為優(yōu)選，所述一級壓榨輥、二級壓榨輥、三級壓榨輥、四級壓榨輥和五級壓榨輥
設(shè)置成上下兩排，上排為一級壓榨輥、三級壓榨輥和五級壓榨輥，下排為二級壓榨輥和四
級壓榨輥，所述上下兩排之間的距離為一級壓榨輥的直徑長度到五級壓榨輥的直徑長度之
間；一級壓榨輥和二級壓榨輥軸心的連線在一級壓榨輥和三級壓榨輥軸心連線上的射影長
度為一級壓榨輥的直徑長度到五級壓榨輥的直徑長度之間，二級壓榨輥和三級壓榨輥軸心
的連線在二級壓榨輥和四級壓榨輥軸心連線上的射影長度為一級壓榨輥的直徑長度到五
級壓榨輥的直徑長度之間，三級壓榨輥和四級壓榨輥軸心的連線在三級壓榨輥和五級壓榨
輥軸心連線上的射影長度為一級壓榨輥的直徑長度到五級壓榨輥的直徑長度之間，四級壓
榨輥和五級壓榨輥軸心的連線在五級壓榨輥和三級壓榨輥軸心連線上的射影長度為一級
壓榨輥的直徑長度到五級壓榨輥的直徑長度之間。 這樣的設(shè)置確定了壓榨輥之間的位置關(guān)系，滿足了上述每個(gè)壓榨輥兩側(cè)的重疊部分大致平行這個(gè)技術(shù)點(diǎn)，也就保證了壓榨輥與濾帶之間的接觸面積以及壓榨輥對濾帶的作用力不至于過小。壓榨輥對濾帶的作用力與它們之間的接觸面積是成正相關(guān)的。 作為優(yōu)選，所述一級壓榨輥的直徑長度與五級壓榨輥的直徑長度為二級壓榨輥的直徑長度。 作為優(yōu)選，所述一級壓榨輥的直徑長度與五級壓榨輥的直徑長度為三級壓榨輥的
4直徑長度。 作為優(yōu)選，所述一級壓榨輥的直徑長度與五級壓榨輥的直徑長度為四級壓榨輥的直徑長度。 作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向輥有2個(gè)，所述多個(gè)壓榨輥為5個(gè)，所述輥輪的排列順序依次為預(yù)壓輥、5個(gè)壓榨輥、2個(gè)導(dǎo)向輥以及驅(qū)動輥；5個(gè)壓榨輥依次為一級壓榨輥、二級壓榨輥、三級壓榨輥、四級壓榨輥和五級壓榨輥，壓榨輥的半徑從一級壓榨輥到五級壓榨輥依次逐漸減小，所述壓榨輥設(shè)置成上下兩排，上排為一級、三級和五級壓榨輥，下排為二級和四級壓榨輥，所述上下兩排之間的距離為一級壓榨輥的直徑長度到五級壓榨輥的直徑長度之間；一級壓榨輥和二級壓榨輥軸心的連線在一級壓榨輥和三級壓榨輥軸心連線上的射影長度、二級壓榨輥和三級壓榨輥軸心的連線在二級壓榨輥和四級壓榨輥軸心連線上的射影長度、三級壓榨輥和四級壓榨輥軸心的連線在三級壓榨輥和五級壓榨輥軸心連線上的射影長度、四級壓榨輥和五級壓榨輥軸心的連線在五級壓榨輥和三級壓榨輥軸心連線上的射影長度均為三級壓榨輥的直徑長度。
綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果 1、本實(shí)用新型是通過濾帶在通過單個(gè)壓榨輥時(shí)，所述壓榨輥對物料形成剪切作用，通過產(chǎn)生剪切力來使物料脫水，這種脫水方式有別于傳統(tǒng)的軋輥軋榨脫水方式，所產(chǎn)生的壓榨力不至于太大，壓榨時(shí)間也不至于太短，而且還是依次通過多個(gè)壓榨輥來逐步脫水，保證了脫水效果； 2、本實(shí)用新型一級壓榨輥到五級壓榨輥的直徑大小以及位置關(guān)系嚴(yán)格設(shè)置，保證了壓榨力、壓榨時(shí)間以及壓榨時(shí)的接觸面積的穩(wěn)定性；[0020]
3、本實(shí)用新型一級壓榨輥到五級壓榨輥的直徑依次逐步減小，使得濾帶的負(fù)荷也
有所降低，提高了濾帶的使用壽命。[0022] 圖1是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。[0023]具體實(shí)施方式圖中，1是預(yù)壓輥，2是驅(qū)動輥，3是導(dǎo)向輥，4是上濾帶，5是下濾帶，6是一級壓榨輥，7是二級壓榨輥，8是三級壓榨輥，9是四級壓榨輥，10是五級壓榨輥。[0025]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。[0027] 實(shí)施例1 如圖1所示，帶式壓榨機(jī)的壓榨機(jī)構(gòu)，包括濾帶組件和輥輪組件，所述輥輪組件包括預(yù)壓輥1、驅(qū)動輥2、兩個(gè)導(dǎo)向輥3和五個(gè)壓榨輥，五個(gè)多個(gè)壓榨輥依次為一級壓榨輥6、二級壓榨輥7、三級壓榨輥8、四級壓榨輥9和五級壓榨輥10。所述濾帶組件包括上濾帶4和下濾帶5，上濾帶4和下濾帶5在預(yù)壓輥1后段重疊，上濾帶4和下濾帶5的重疊部分以S型纏繞在所述五個(gè)壓榨輥之間，每個(gè)壓榨輥兩側(cè)的重疊部分大致平行，并且所述重疊部分在驅(qū)動輥2后段分離。壓榨輥的半徑從一級壓榨輥到五級壓榨輥依次逐漸減小，一級壓榨輥6、二級壓榨輥7、三級壓榨輥8、四級壓榨輥9和五級壓榨輥10設(shè)置成上下兩排，上排為一級壓榨輥6、三級壓榨輥8和五級壓榨輥10，下排為二級壓榨輥7和四級壓榨輥9。 一級壓榨輥6、二級壓榨輥7、三級壓榨輥8、四級壓榨輥9和五級壓榨輥10設(shè)置成上下兩排，上排為一級壓榨輥6、三級壓榨輥8和五級壓榨輥10，下排為二級壓榨輥7和四級壓榨輥9，所述上下兩排之間的距離為三級壓榨輥8的直徑長度， 一級壓榨輥6和二級壓榨輥7軸心的連線在一級壓榨輥6和三級壓榨輥8軸心連線上的射影長度、二級壓榨輥7和三級壓榨輥8軸心的連線在二級壓榨輥7和四級壓榨輥軸心連線上的射影長度、三級壓榨輥8和四級壓榨輥9軸心的連線在三級壓榨輥8和五級壓榨輥10軸心連線上的射影長度、四級壓榨輥9和五級壓榨輥10軸心的連線在五級壓榨輥10和三級壓榨輥8軸心連線上的射影長度均為三級壓榨輥8的直徑長度。 所述以S型纏繞在多個(gè)壓榨輥之間是指，繞在一級壓榨輥6上表面之后再繞到二級壓榨輥7下表面，再繞到三級壓榨輥8上表面，這樣的一種纏繞方式。所述大致平行是指，濾帶在繞過一個(gè)壓榨輥之后的部分與濾帶所繞的同一個(gè)壓榨輥之前的部分，這兩段所形成的角度在180°在150° 190°這個(gè)范圍。這個(gè)角度范圍的確定是跟壓榨輥的大小以及它們之間的位置關(guān)系密切相關(guān)的。[0030] 實(shí)施例2 與實(shí)施例1不同之處僅在于所述上下兩排之間的距離為二級壓榨輥7的直徑長度， 一級壓榨輥6和二級壓榨輥7軸心的連線在一級壓榨輥6和三級壓榨輥8軸心連線上的射影長度、二級壓榨輥7和三級壓榨輥8軸心的連線在二級壓榨輥7和四級壓榨輥軸心連線上的射影長度、三級壓榨輥8和四級壓榨輥9軸心的連線在三級壓榨輥8和五級壓榨輥10軸心連線上的射影長度、四級壓榨輥9和五級壓榨輥10軸心的連線在五級壓榨輥10和三級壓榨輥8軸心連線上的射影長度均為二級壓榨輥7的直徑長度。
權(quán)利要求帶式壓榨機(jī)的壓榨機(jī)構(gòu)，包括濾帶組件和輥輪組件，所述輥輪組件包括預(yù)壓輥、驅(qū)動輥、導(dǎo)向輥和多個(gè)壓榨輥，所述濾帶組件包括上濾帶和下濾帶，所述上濾帶和下濾帶在預(yù)壓輥后段重疊，其特征在于上濾帶和下濾帶的重疊部分以S型纏繞在所述多個(gè)壓榨輥之間，每個(gè)壓榨輥兩側(cè)的重疊部分大致平行，并且所述重疊部分在所述驅(qū)動輥后段分離。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式壓榨機(jī)的壓榨機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)向輥有兩個(gè)，所述輥輪的排列順序依次為預(yù)壓輥、多個(gè)壓榨輥、兩個(gè)導(dǎo)向輥和驅(qū)動輥。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式壓榨機(jī)的壓榨機(jī)構(gòu)，其特征在于所述多個(gè)為5 8個(gè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式壓榨機(jī)的壓榨機(jī)構(gòu)，其特征在于所述多個(gè)為5個(gè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶式壓榨機(jī)的壓榨機(jī)構(gòu)，其特征在于所述壓榨輥包括一級壓榨輥、二級壓榨輥、三級壓榨輥、四級壓榨輥和五級壓榨輥，壓榨輥的半徑從一級壓榨輥到五級壓榨輥依次逐漸減小。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶式壓榨機(jī)的壓榨機(jī)構(gòu)，其特征在于所述一級壓榨輥、二級壓榨輥、三級壓榨輥、四級壓榨輥和五級壓榨輥設(shè)置成上下兩排，上排為一級壓榨輥、三級壓榨輥和五級壓榨輥，下排為二級壓榨輥和四級壓榨輥，所述上下兩排之間的距離為一級壓榨輥的直徑長度到五級壓榨輥的直徑長度之間；一級壓榨輥和二級壓榨輥軸心的連線在一級壓榨輥和三級壓榨輥軸心連線上的射影長度為一級壓榨輥的直徑長度到五級壓榨輥的直徑長度之間，二級壓榨輥和三級壓榨輥軸心的連線在二級壓榨輥和四級壓榨輥軸心連線上的射影長度為一級壓榨輥的直徑長度到五級壓榨輥的直徑長度之間，三級壓榨輥和四級壓榨輥軸心的連線在三級壓榨輥和五級壓榨輥軸心連線上的射影長度為一級壓榨輥的直徑長度到五級壓榨輥的直徑長度之間，四級壓榨輥和五級壓榨輥軸心的連線在五級壓榨輥和三級壓榨輥軸心連線上的射影長度為一級壓榨輥的直徑長度到五級壓榨輥的直徑長度之間。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶式壓榨機(jī)的壓榨機(jī)構(gòu)，其特征在于所述一級壓榨輥的直徑長度到五級壓榨輥的直徑長度為二級壓榨輥的直徑長度。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶式壓榨機(jī)的壓榨機(jī)構(gòu)，其特征在于所述一級壓榨輥的直徑長度到五級壓榨輥的直徑長度為三級壓榨輥的直徑長度。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶式壓榨機(jī)的壓榨機(jī)構(gòu)，其特征在于所述一級壓榨輥的直徑長度到五級壓榨輥的直徑長度為四級壓榨輥的直徑長度。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式壓榨機(jī)的壓榨機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)向輥有2個(gè)，所述多個(gè)壓榨輥為5個(gè)，所述輥輪的排列順序依次為預(yù)壓輥、5個(gè)壓榨輥、2個(gè)導(dǎo)向輥以及驅(qū)動輥；5個(gè)壓榨輥依次為一級壓榨輥、二級壓榨輥、三級壓榨輥、四級壓榨輥和五級壓榨輥，壓榨輥的半徑從一級壓榨輥到五級壓榨輥依次逐漸減小，所述壓榨輥設(shè)置成上下兩排，上排為一級、三級和五級壓榨輥，下排為二級和四級壓榨輥，所述上下兩排之間的距離為一級壓榨輥的直徑長度到五級壓榨輥的直徑長度之間；一級壓榨輥和二級壓榨輥軸心的連線在一級壓榨輥和三級壓榨輥軸心連線上的射影長度、二級壓榨輥和三級壓榨輥軸心的連線在二級壓榨輥和四級壓榨輥軸心連線上的射影長度、三級壓榨輥和四級壓榨輥軸心的連線在三級壓榨輥和五級壓榨輥軸心連線上的射影長度、四級壓榨輥和五級壓榨輥軸心的連線在五級壓榨輥和三級壓榨輥軸心連線上的射影長度均為三級壓榨輥的直徑長度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及帶式壓榨機(jī)的壓榨機(jī)構(gòu)，它包括濾帶組件和輥輪組件，所述輥輪組件包括預(yù)壓輥、驅(qū)動輥、導(dǎo)向輥和多個(gè)壓榨輥，所述濾帶組件包括上濾帶和下濾帶，上濾帶和下濾帶在預(yù)壓輥后段重疊，上濾帶和下濾帶的重疊部分以S型纏繞在所述多個(gè)壓榨輥之間，每個(gè)壓榨輥兩側(cè)的重疊部分大致平行，并且所述重疊部分在所述驅(qū)動輥后段分離。本實(shí)用新型具有適用范圍廣、壓榨效果好、使用壽命長的特點(diǎn)，屬于壓榨機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
文檔編號B30B9/20GK201506034SQ20092011965
公開日2010年6月16日 申請日期2009年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月9日
發(fā)明者陳陸明 申請人:湖州核宏機(jī)械有限公司