專利名稱：半自動(dòng)型花生專用榨油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食品機(jī)械，具體地說，本實(shí)用新型是一種半自動(dòng)型 花生專用榨油機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，用于花生的榨油機(jī)已經(jīng)普遍應(yīng)用。目前的花生榨油機(jī)主要特 點(diǎn)是冷榨，液壓可控操作，可保留榨油后的花生果做為脫脂食品，可有 效地提高花生果的利用價(jià)值。然而作為一種用于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的設(shè)備，從操 作使用角度上講，工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大，自動(dòng)化程度較低。
中國(guó)實(shí)用新型專利第200620030913.9號(hào)公開了一種液壓冷榨式榨油 機(jī)，它包括有液壓油箱、液壓缸、電機(jī)、液壓泵和進(jìn)出油管組成的液壓 系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)的載體是一個(gè)機(jī)架，機(jī)架上層中央固定有液壓缸，液壓 缸一側(cè)固定有液壓油箱，電機(jī)和液壓泵固定在機(jī)架下層，液壓泵和液壓 缸下部之間經(jīng)分配器連接有主進(jìn)油管，液壓缸上部與液壓油箱之間經(jīng)分 配器連接有回油管，液壓油箱和液壓泵之間連接有主回油管，在液壓缸 下部的伸縮桿外端固定有一個(gè)壓盤，對(duì)應(yīng)壓盤下方在機(jī)架中層放置有多 個(gè)可疊加的料圈，各料圈之間放置有料盤，料圈底部有接油盤，接油盤 固定在機(jī)架中層的橫梁上。該實(shí)用新型不但可以搾制高品質(zhì)的花生油， 也可以用來?yè)捴破渌参镉?，能耗少，出油后的花生米可供食用?br> 然而作為一種用于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的設(shè)備，從操作使用角度上講，工人勞 動(dòng)強(qiáng)度過大和自動(dòng)化程度過低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種半自動(dòng)型花生專用榨油機(jī)。該榨油機(jī)以液壓動(dòng)力替代人工作業(yè)，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
為了實(shí)現(xiàn)上述的實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案 一種半自動(dòng)型花生專用榨油機(jī)，設(shè)有壓盤和工作臺(tái)，所述的壓盤接 有主油缸，所述的工作臺(tái)上設(shè)有多個(gè)可輪換的料盤，工作臺(tái)接有工作臺(tái) 換位油缸；還設(shè)有為主油缸和工作臺(tái)換位油缸供油的油泵和電機(jī)。
本實(shí)用新型的換盤機(jī)構(gòu)采用液壓控制，以液壓動(dòng)力替代人工作業(yè)。 油缸控制由人工全程控制變?yōu)辄c(diǎn)動(dòng)一下即可自動(dòng)工作，自動(dòng)停止。并且 可幫助操作工準(zhǔn)確定位油缸上行程。同時(shí)可在實(shí)測(cè)調(diào)整之后保證所有花 生米的壓榨程度是一樣的。優(yōu)點(diǎn)是省力、省電。壓榨程度均勻，提高功 效。
料盤可以是一個(gè)壓榨油盤和兩個(gè)預(yù)存料盤。預(yù)存料盤可以替換已經(jīng) 壓榨的壓榨油盤，周而復(fù)始、連續(xù)不斷地進(jìn)行出料、裝填和繼續(xù)壓榨。 因而主油缸始終處于壓榨工作狀態(tài)，因而比人工間歇式出料、換盤提高 效率近一倍，并且不用人工取盤，相應(yīng)減輕工人操作的勞動(dòng)強(qiáng)度。
所述的主油缸接有電磁換向閥。
油泵采用軸向柱塞泵為佳，柱塞泵具有壓力高，容積效率高，流量 調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)，適合需要連續(xù)運(yùn)行的工作環(huán)境。 本實(shí)用新型具有以下的優(yōu)點(diǎn)
本實(shí)用新型具有出油率高、工作效率高、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)， 而且維護(hù)方便，特別適合于榨取花生油。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
附圖標(biāo)記說明1.主油缸；2.料盤；3.工作臺(tái)； .工作臺(tái)換位油 缸；5.電磁換向閥；6.油泵；7.電機(jī)；8.壓榨油盤；9.預(yù)存料盤；10. 機(jī)座；11.壓盤。
具體實(shí)施方式實(shí)施例1
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型設(shè)有壓盤11和工作臺(tái)3，所述的壓 盤11接有主油缸1，所述的工作臺(tái)3上設(shè)有多個(gè)可輪換的料盤2，工作 臺(tái)3還接有工作臺(tái)換位油缸4，工作臺(tái)換位油缸4置于機(jī)座10內(nèi)；還設(shè) 有為主油缸1和工作臺(tái)換位油缸4供油的油泵6和電機(jī)7。壓盤11下方 放置有多個(gè)可疊加的料圈，各料圈之間設(shè)置有料盤2。本實(shí)用新型的料 盤是 一個(gè)壓榨油盤8，兩個(gè)可輪換為壓榨油盤的預(yù)存料盤9。
本實(shí)用新型共有三個(gè)工作位置。其中一個(gè)是壓榨工位，兩個(gè)換料工 位。在活動(dòng)工作臺(tái)3臺(tái)面上，有兩個(gè)可以安裝壓搾料盤的工作位置，分 別放有工作料盤。如圖2所示，等一個(gè)壓榨流程走完時(shí)，活動(dòng)工作臺(tái)3 整體右移，原來的壓搾油盤8換至C工位，開始人工出料并重新裝填， 原來B工位的預(yù)存料盤9進(jìn)入A工位進(jìn)行壓榨；壓搾流程走完之后，工 作臺(tái)3整體左移，重新對(duì)已壓榨的料盤在B工位進(jìn)行出料和裝填，在B 工位繼續(xù)進(jìn)行壓榨。如此周而復(fù)始，主油缸1始終處于壓榨工作狀態(tài)， 因而比人工間歇式出料、換盤提高效率近一倍，并且不用人工取盤，相 應(yīng)減輕工人操作的勞動(dòng)強(qiáng)度。
主油缸1接有電磁換向閥5，本實(shí)用新型將現(xiàn)在技術(shù)的手動(dòng)換向閥 換成了可以實(shí)施自動(dòng)控制的電磁換向閥5，又增加了壓榨時(shí)壓力的監(jiān)控 和自動(dòng)控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)可根據(jù)花生米的干濕程度和需保留的脫脂花生 的完整程度，由操作人員自行調(diào)整設(shè)定壓力值。當(dāng)點(diǎn)一下下行開關(guān)時(shí)， 下行油缸開始?jí)赫?，達(dá)到設(shè)定值時(shí)可自動(dòng)停止，自動(dòng)進(jìn)入保壓出油程序。 當(dāng)出油結(jié)束或需反復(fù)壓搾時(shí)，只要輕點(diǎn)一下上行開關(guān)，油缸開始上行， 當(dāng)壓榨盤達(dá)到設(shè)定高度時(shí)，非接觸式行程限制電路進(jìn)入工作，讓油缸自 動(dòng)停止。因下行程以調(diào)整好的壓力值為準(zhǔn)自停；上行程以非接觸式位置 控制自停。既降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，又增加了壓榨的準(zhǔn)確性和可靠性，同時(shí)還可隨時(shí)調(diào)整上行 程的停止位置，徹底取消上行時(shí)的空行程余程。既節(jié)約空耗的電能，又 減少了無效工作時(shí)間，從而相應(yīng)增加有效的工作時(shí)間，相應(yīng)提高工作效 率。
以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的半自動(dòng)型花生專用榨油機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介 紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述， 以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想； 同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí) 施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理 解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種半自動(dòng)型花生專用榨油機(jī)，設(shè)有壓盤和工作臺(tái)，其特征在于所述的壓盤接有主油缸，所述的工作臺(tái)上設(shè)有多個(gè)可輪換的料盤，工作臺(tái)接有工作臺(tái)換位油缸；還設(shè)有為主油缸和工作臺(tái)換位油缸供油的油泵和電機(jī)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的半自動(dòng)型花生專用搾油機(jī)，其特征在于 所述的多個(gè)可輪換的料盤是一個(gè)壓榨油盤和兩個(gè)可輪換所述的壓榨油盤 的預(yù)存料盤。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的半自動(dòng)型花生專用搾油機(jī)，其特征在于 所述的主油缸接有電磁換向閥。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的半自動(dòng)型花生專用榨油機(jī)，其特征在于 所述的油泵是軸向柱塞泵。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種半自動(dòng)型花生專用榨油機(jī)。該榨油機(jī)設(shè)有壓盤和工作臺(tái)，所述的壓盤接有主油缸，所述的工作臺(tái)上設(shè)有多個(gè)可輪換的料盤，工作臺(tái)接有工作臺(tái)換位油缸；還設(shè)有為主油缸和工作臺(tái)換位油缸供油的油泵和電機(jī)。本實(shí)用新型具有出油率高、工作效率高、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，而且維護(hù)方便，特別適合于榨取花生油。本實(shí)用新型的榨油機(jī)以液壓動(dòng)力替代人工作業(yè)，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B30B9/02GK201389984SQ20092000033
公開日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月8日
發(fā)明者劉永亮, 王進(jìn)興 申請(qǐng)人:王進(jìn)興;劉永亮