專利名稱：投影機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種投影機。
背景技術(shù)：
目前，隨著電子產(chǎn)品的功能和復(fù)雜性日益提高，功耗不斷增大，而功率的損失通常 轉(zhuǎn)換為一定的熱能。電子產(chǎn)品的小型化要求又使產(chǎn)品的熱流密度(即單位時間內(nèi)通過單位 傳熱面積所傳遞的熱量)急劇上升，導(dǎo)致電子產(chǎn)品的溫度迅速提高，影響電子產(chǎn)品的可靠 性和使用壽命。在投影機中，熱流密度急劇上升的問題表現(xiàn)尤為突出。根據(jù)投影機的成像原理，由 光源模組發(fā)出的三基色光后，再由DMD(Digital Micromirror Device，數(shù)字微鏡片裝置)按 照信號的要求將光反射到屏幕上形成圖像。為了得到高流明的亮度輸出，必須通過大功率 的光源模組來實現(xiàn)，特別是以LED (Light-Emitting Diode)作為光源模組的投影機，綠光和 紅光LED產(chǎn)生的熱量高尤其要進行散熱。因此，對投影機光源模組的散熱設(shè)計是投影機設(shè) 計的關(guān)鍵內(nèi)容。然而，現(xiàn)有的投影機中，針對綠光LED、紅光LED和藍光LED都采用同樣的散熱方式 和散熱效率，這樣就會使得功率相對較高的綠光LED和紅光LED產(chǎn)生的熱量無法及時的散 發(fā)出去；而對功率相對較低的藍光LED散熱效率過剩，造成不必要的損耗。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種能有效提高光源模組散熱效率的投影機。一種投影機，其包括一殼體、一光機、一第一散熱鰭片、一風(fēng)扇模組及一散熱模組; 所述光機固設(shè)于殼體內(nèi)且該光機包括一光源模組，所述光源模組包括一綠光LED、一紅光 LED及一藍光LED，所述藍光LED與紅光LED相對設(shè)置，所述綠光LED位于藍光LED和紅光 LED之間；所述第一散熱鰭片固設(shè)于所述光源模組上鄰近藍光LED的位置處；所述風(fēng)扇模組 包括一風(fēng)扇及一與風(fēng)扇相連通的第二散熱鰭片，所述風(fēng)扇的出風(fēng)口朝向于殼體外側(cè)，所述 第二散熱鰭片固設(shè)于所述光源模組上鄰近紅光LED的位置處；所述散熱模組包括一第三散 熱鰭片、一第四散熱鰭片及用于連接第三、第四散熱鰭片的熱管，所述第三散熱鰭片固設(shè)于 所述光源模組上鄰近綠光LED的位置處，所述第四散熱鰭片固設(shè)于風(fēng)扇的出風(fēng)口處。相較于現(xiàn)有技術(shù)，通過分別在靠近紅光LED和綠光LED的位置處放置一第二散熱 鰭片和一第三散熱鰭片，所述第二散熱鰭片將紅光LED產(chǎn)生的熱量直接傳遞給風(fēng)扇，所述 第三散熱鰭片將綠光LED產(chǎn)生的熱量直接傳遞給位于風(fēng)扇出風(fēng)口的第四散熱鰭片，從而有 效提高了紅光LED和綠光LED的散熱效率。


圖1是本發(fā)明實施方式提供的投影機的分解示意圖。圖2是圖1中投影機的組合示意圖。
具體實施例方式以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明。請一并參閱圖1與圖2，為本發(fā)明較佳實施方式提供的投影機100，其包括一殼體 10、一電路板20、一光機30、一 DMD散熱鰭片40、一第一散熱鰭片50、一風(fēng)扇模組60及一散 熱模組70。所述殼體10呈長方體中空結(jié)構(gòu)，其用于容置電路板20、光機30、DMD散熱鰭片40、 第一散熱鰭片50、風(fēng)扇模組60及散熱模組70。所述殼體10包括一第一側(cè)面11、一與第一 側(cè)面11相對的第二側(cè)面12及兩個分別連接于第一側(cè)面11與第二側(cè)面12之間的第三側(cè)面 13和第四側(cè)面14。所述第一側(cè)面11上開設(shè)有一鏡頭孔111。在第二側(cè)面12、第三側(cè)面13 及第四側(cè)面14上都開設(shè)有柵狀通風(fēng)窗口 101，所述投影機100工作中產(chǎn)生的熱量通過所述 通風(fēng)窗口 101擴散至殼體10外。所述電路板20固設(shè)在殼體10內(nèi)，該電路板20用于控制光機30及風(fēng)扇模組60等 組件的工作。所述光機30放置于電路板20上且與殼體10固定連接。所述光機30呈階梯狀，其 包括一鏡頭31、一光學(xué)元件部32及一光源模組33 ；所述鏡頭31與光源模組33分別固設(shè)于 光學(xué)元件部32的進光端和出光端。所述鏡頭31朝向于第一側(cè)面11上的鏡頭孔111，且經(jīng) 過鏡頭31的光線從鏡頭孔111投射出去。所述光學(xué)元件部32包括一 DMD321，所述DMD321 位于光學(xué)元件部32內(nèi)靠近鏡頭31所在的一端，且其朝向于第三側(cè)面13。所述光源模組33 包括一綠光LED331、一紅光LED332及一藍光LED333 ；所述紅光LED332與藍光LED333相對 設(shè)置，且所述紅光LED332朝向于第四側(cè)面14，所述藍光LED333朝向于第三側(cè)面13 ；所述綠 光LED331位于藍光LED333和紅光LED332之間，且所述綠光LED331朝向于第一側(cè)面11。所述DMD散熱鰭片40固設(shè)于所述光學(xué)元件部32上鄰近所述DMD321的位置處，其 用于將DMD321在工作中產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去。所述DMD散熱鰭片40朝向于第四側(cè)面14。所述第一散熱鰭片50固設(shè)于所述光源模組33上鄰近所述藍光LED333的位置處， 其用于傳導(dǎo)藍光LED333在工作中產(chǎn)生的熱量并散發(fā)出去。所述第一散熱鰭片50朝向于第 四側(cè)面14。所述風(fēng)扇模組60包括一風(fēng)扇61、一第二散熱鰭片62及一用于承載風(fēng)扇61及連接 第二散熱鰭片62的承載部63 ；所述承載部63的形狀與所述風(fēng)扇61相似，所述風(fēng)扇61承載 于承載部63上，所述第二散熱鰭片62固定在承載部63 —端。所述風(fēng)扇61為近似圓環(huán)狀 的渦流風(fēng)扇，在風(fēng)扇61的側(cè)壁上開設(shè)有一進風(fēng)口 611及一出風(fēng)口 612 ；所述進風(fēng)口 611與 第二散熱鰭片62相對正。所述風(fēng)扇模組60放置于電路板20上且與殼體10相固定連接； 所述風(fēng)扇61靠近于所述鏡頭31設(shè)置，且其出風(fēng)口 612朝向于第三側(cè)面13 ；所述第二散熱 鰭片62固設(shè)于所述光源模組33上鄰近所述紅光LED332所在位置處，且其朝向于第二側(cè)面 12。所述散熱模組70包括一第三散熱鰭片71、一第四散熱鰭片72及用于連接第三散 熱鰭片71和第四散熱鰭片72的熱管73。所述第三散熱鰭片71固設(shè)于所述光源模組33 上鄰近綠光LED331的位置處，且其朝向于第二側(cè)面12。所述第四散熱鰭片72固設(shè)于風(fēng)扇 61的出風(fēng)口 612處，且其朝向于第三側(cè)面13。所述熱管73包括一蒸發(fā)段731及一冷凝段732，所述蒸發(fā)段731連接于第三散熱鰭片71，所述冷凝段732連接于第四散熱鰭片72。在投影機100的使用過程，所述DMD321、綠光LED331、紅光LED332及藍光LED333 將產(chǎn)生大量的熱量，而由于綠光LED331與紅光LED332的功率相對較高，產(chǎn)生的熱量也就更 多。所述DMD321產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)給DMD散熱鰭片40。所述藍光LED333產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)給 第一散熱鰭片50。所述紅光LED332產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)給第二散熱鰭片62。所述綠光LED331 產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)給第三散熱鰭片71，所述第三散熱鰭片71上的熱量通過熱管73傳遞給第 四散熱鰭片72。當所述風(fēng)扇61工作時，位于DMD散熱鰭片40及第一散熱鰭片50上的熱量 被風(fēng)扇61吸收后并從出風(fēng)口 612排出。所述第二散熱鰭片62上的熱量從進風(fēng)口 611進入 風(fēng)扇61后從出風(fēng)口 612排出。所述第四散熱鰭片72上的熱量被從出風(fēng)口 612吹出的風(fēng)帶 走。風(fēng)扇61在散熱過程中，所述殼體10內(nèi)呈負壓狀態(tài)，加速了冷空氣從第二側(cè)面12及第 四側(cè)面14的通風(fēng)窗口 101進入到殼體10內(nèi)，然后經(jīng)過風(fēng)扇61的吸收后從第三側(cè)面13的 通風(fēng)窗口 101排出。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明實施方式通過分別在靠近紅光LED和綠光LED的位置處 放置一第二散熱鰭片和一第三散熱鰭片，所述第二散熱鰭片將紅光LED產(chǎn)生的熱量直接傳 遞給風(fēng)扇，所述第三散熱鰭片將綠光LED產(chǎn)生的熱量直接傳遞給位于風(fēng)扇出風(fēng)口的第四散 熱鰭片，從而有效提高了紅光LED和綠光LED的散熱效率。可以理解的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思做 出其它各種相應(yīng)的改變與變形，而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
一種投影機，其包括一殼體、一光機、一第一散熱鰭片、一風(fēng)扇模組及一散熱模組；所述光機固設(shè)于殼體內(nèi)且該光機包括一光源模組，所述光源模組包括一綠光LED、一紅光LED及一藍光LED，所述藍光LED與紅光LED相對設(shè)置，所述綠光LED位于藍光LED和紅光LED之間；所述第一散熱鰭片固設(shè)于所述光源模組上鄰近藍光LED的位置處；所述風(fēng)扇模組包括一風(fēng)扇及一與風(fēng)扇相連通的第二散熱鰭片，所述風(fēng)扇的出風(fēng)口朝向于殼體外側(cè)，所述第二散熱鰭片固設(shè)于所述光源模組上鄰近紅光LED的位置處；所述散熱模組包括一第三散熱鰭片、一第四散熱鰭片及用于連接第三、第四散熱鰭片的熱管，所述第三散熱鰭片固設(shè)于所述光源模組上鄰近綠光LED的位置處，所述第四散熱鰭片固設(shè)于風(fēng)扇的出風(fēng)口處。
2.如權(quán)利要求1所述的投影機，其特征在于所述熱管包括一蒸發(fā)段及一冷凝段，所述 蒸發(fā)段連接于第三散熱鰭片，所述冷凝段連接于第四散熱鰭片。
3.如權(quán)利要求1所述的投影機，其特征在于所述風(fēng)扇為渦流風(fēng)扇，在其側(cè)壁上開設(shè)有 一進風(fēng)口，所述第二散熱鰭片固設(shè)在所述進風(fēng)口的位置處。
4.如權(quán)利要求1所述的投影機，其特征在于所述光機還包括一鏡頭及一光學(xué)元件部； 所述鏡頭與光源模組分別固設(shè)于光學(xué)元件部的進光端和出光端。
5.如權(quán)利要求4所述的投影機，其特征在于所述光學(xué)元件部包括一DMD，所述DMD位 于光學(xué)元件部內(nèi)靠近鏡頭所在的一端。
6.如權(quán)利要求5所述的投影機，其特征在于所述投影機還包括一DMD散熱鰭片，所述 DMD散熱鰭片固設(shè)于光學(xué)元件部上鄰近所述DMD的位置處。
7.如權(quán)利要求4所述的投影機，其特征在于所述風(fēng)扇固設(shè)在殼體上靠近鏡頭的位置 處，且風(fēng)扇的出風(fēng)口朝向背離鏡頭。
8.如權(quán)利要求1所述的投影機，其特征在于所述第一散熱鰭片的朝向背離所述藍色 LED，所述第三散熱鰭片的朝向背離所述綠色LED，所述第二散熱鰭片的朝向與第三散熱鰭 片的朝向相同。
9.如權(quán)利要求1所述的投影機，其特征在于所述殼體包括一第一側(cè)面、一與第一側(cè)面 相對的第二側(cè)面及兩個分別連接于第一側(cè)面與第二側(cè)面之間的第三側(cè)面和第四側(cè)面，所述 第一側(cè)面上開設(shè)有一鏡頭孔，所述第二、第三及第四側(cè)面上分別開設(shè)有通風(fēng)窗口。
10.如權(quán)利要求9所述的投影機，其特征在于所述光機產(chǎn)生的光線從鏡頭孔投射出 去，所述風(fēng)扇的出風(fēng)口朝向于第三側(cè)面。
全文摘要
一種投影機，其包括殼體、光機、第一散熱鰭片、風(fēng)扇模組及散熱模組；光機固設(shè)于殼體內(nèi)且該光機包括光源模組，光源模組包括綠光、紅光及藍光LED，藍光LED與紅光LED相對設(shè)置，綠光LED位于藍光LED和紅光LED之間；第一散熱鰭片固設(shè)于鄰近藍光LED的位置處；風(fēng)扇模組包括風(fēng)扇及與風(fēng)扇相連通的第二散熱鰭片，風(fēng)扇的出風(fēng)口朝向于殼體外側(cè)，第二散熱鰭片固設(shè)于鄰近紅光LED的位置處；散熱模組包括第三、第四散熱鰭片及用于連接第三、第四散熱鰭片的熱管，第三散熱鰭片固設(shè)于鄰近綠光LED的位置處，第四散熱鰭片固設(shè)于風(fēng)扇的出風(fēng)口處。通過將紅光、綠光LED產(chǎn)生的熱量直接通過風(fēng)扇散發(fā)出去，提高了散熱效率。
文檔編號H05K7/20GK101963743SQ20091030482
公開日2011年2月2日 申請日期2009年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月24日
發(fā)明者朱清德, 邱崇哲, 陳建富 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司