專(zhuān)利名稱(chēng)：線(xiàn)路板組裝裝置和表貼連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷電路板領(lǐng)域，特別涉及一種線(xiàn)路板組裝裝置和表貼連接器。
背景技術(shù)：
隨著通訊產(chǎn)品性能的不斷提高以及功能的不斷增加，要求電子線(xiàn)路板不斷向高 密、高速方向發(fā)展，同時(shí)也要求不同板間以及模塊與單板間的互連需要滿(mǎn)足這種需求。隨著 主動(dòng)器件以及被動(dòng)器件的集成化發(fā)展，導(dǎo)致模塊與板間的互連所占用單板和模塊的面積比 重較大，如在電源模塊與單板的互連。目前在電路板設(shè)計(jì)時(shí)電源模塊作為一個(gè)獨(dú)立單元存在，與單板間的互連普遍采用 兩種方式一種是采用插裝方式，如圖1所示，電源模塊1包括，單板2、多個(gè)器件3和多個(gè) 插裝引腳4，在單板5上存在與插裝引腳4對(duì)應(yīng)的通孔，插裝引腳4需要插入到通孔中和焊 接到單板5上。另一種是采用球形引腳實(shí)現(xiàn)模塊與單板間的互連，如圖2所示。這兩種方式都存在一些缺點(diǎn)，采用插裝互連方式占用模塊和單板的面積較大，同 時(shí)整體的加工流程較長(zhǎng)和加工效率較低，成本增加。采用球形引腳進(jìn)行模塊與單板間互連， 其引腳加工制作復(fù)雜，同時(shí)引腳的組裝需要特殊吸嘴進(jìn)行貼裝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例提供一種線(xiàn)路板組裝裝置和表貼連接器，以節(jié)省線(xiàn)路板的布局空 間，提高整體模塊的加工效率。本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例，提供一種線(xiàn)路板組裝裝置，包括，第一線(xiàn)路板、第二線(xiàn)路板和 至少一個(gè)表貼連接器；所述第一個(gè)線(xiàn)路板包含至少一個(gè)焊接點(diǎn)，所述第二線(xiàn)路板包含至少一個(gè)焊接點(diǎn)； 所述表貼連接器通過(guò)所述焊接點(diǎn)連接兩個(gè)線(xiàn)路板，所述表貼連接器的第一導(dǎo)體部分通過(guò)通 孔或者表貼焊盤(pán)與所述第一線(xiàn)路板連接，表貼連接器的第二導(dǎo)體部分通過(guò)表貼焊盤(pán)與所述 第二線(xiàn)路板連接。本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例，提供一種表貼連接器，用于連接兩塊線(xiàn)路板，包括用于與線(xiàn)路板連接的第一導(dǎo)體部分和第二導(dǎo)體部分，所述第一導(dǎo)體部分通過(guò)通孔 與一個(gè)線(xiàn)路板連接，所述第二導(dǎo)體部分通過(guò)表貼焊盤(pán)與另一個(gè)線(xiàn)路板連接；所述第一導(dǎo)體部分與所述第二導(dǎo)體部分的交界處具有至少兩個(gè)以上的凸臺(tái)結(jié)構(gòu) 的軸肩設(shè)計(jì)，所述軸肩用于支撐與所述第一導(dǎo)體部分連接的線(xiàn)路板。本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例，提供一種表貼連接器，用于連接兩塊線(xiàn)路板，包括用于與線(xiàn)路板連接的第一導(dǎo)體部分和第二導(dǎo)體部分，所述第一導(dǎo)體部分通過(guò)表貼 焊盤(pán)與一個(gè)線(xiàn)路板連接，所述第二導(dǎo)體部分通過(guò)表貼焊盤(pán)與另一個(gè)線(xiàn)路板連接。本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)以上技術(shù)方案，采用表貼連接器來(lái)連接兩塊線(xiàn)路板，節(jié)省了線(xiàn) 路板的布局空間，提高整體模塊的加工效率。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可 以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1現(xiàn)有技術(shù)中的插裝互聯(lián)方案示意圖2現(xiàn)有技術(shù)中的表貼球形互連方案示意圖3本發(fā)明實(shí)施例提供的--種表貼連接器示意圖4本發(fā)明實(shí)施例提供的--種表貼連接器俯視圖5本發(fā)明實(shí)施例提供的--種表貼連接器示意圖6本發(fā)明實(shí)施例提供的--種表貼連接器俯視圖7本發(fā)明實(shí)施例提供的--種表貼連接器示意圖8本發(fā)明實(shí)施例提供的--種表貼連接器示意圖9本發(fā)明實(shí)施例提供的--種表貼連接器示意圖10本發(fā)明實(shí)施例提供的-一種表貼連接器示意圖11本發(fā)明實(shí)施例提供的整體線(xiàn)路板組裝結(jié)構(gòu)示意圖
圖12本發(fā)明實(shí)施例提供的整體線(xiàn)路板組裝結(jié)構(gòu)示意圖
圖13本發(fā)明實(shí)施例提供的整體線(xiàn)路板組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他 實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。如圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種表貼連接器，該表貼連接器用來(lái)連接兩塊印 刷電路板PCB，如電源模塊所在的印刷電路板和主板印刷電路板之間的互連。圖4是圖3所 示的表貼連接器的俯視圖，下面結(jié)合圖3和圖4對(duì)本實(shí)施例提供的表貼連接器進(jìn)行詳細(xì)說(shuō) 明。如圖3所示，在本實(shí)施例中該表貼連接器為實(shí)體結(jié)構(gòu)形式，當(dāng)然可以理解的是，在 另一個(gè)實(shí)施例中，該表貼連接器也可以部分或者全部為中空的結(jié)構(gòu)形式，并不做特別的限 定。該表貼連接器包括四部分第一導(dǎo)體部分110、軸肩120、第二導(dǎo)體部分130和焊接面 140。在本實(shí)施例中，第一導(dǎo)體部分110和第二導(dǎo)體部分130的直徑相同，結(jié)構(gòu)形態(tài)為圓柱 體。也就是說(shuō)，第一導(dǎo)體部分110和第二導(dǎo)體部分130的橫向截面為圓形，且兩者的圓形橫 向截面的直徑相同。在這里所說(shuō)的橫向截面為，用和焊接面140平行的平面截取第一導(dǎo)體 部分110和第二導(dǎo)體部分130得到的截面。當(dāng)然可以理解的是，在另一個(gè)實(shí)施例中，第一導(dǎo)體部分110和第二導(dǎo)體部分130的 直徑相同，結(jié)構(gòu)形態(tài)還可以為多面體。也就是說(shuō)，第一導(dǎo)體部分110和第二導(dǎo)體部分130的 橫向截面為多邊形，且兩者的多邊形橫向截面的直徑相同。在這里所說(shuō)的多面體，在一個(gè)實(shí) 施例中可以為正多面體，相應(yīng)的第一導(dǎo)體部分110和第二導(dǎo)體部分130的橫向截面為正多邊形。在另一個(gè)實(shí)施例中，也可以為非正多面體，相應(yīng)的第一導(dǎo)體部分110和第二導(dǎo)體部分 130的橫向截面為非正多邊形。軸肩120，是附著在第一導(dǎo)體部分110和第二導(dǎo)體部分130的交界處上的一些凸臺(tái) 結(jié)構(gòu)，用于支撐和第一導(dǎo)體部分110相連的PCB。軸肩120在本實(shí)施例中的縱向截面為矩 形，當(dāng)然在另一個(gè)實(shí)施例中軸肩120的縱向截面還可以為圓形或者多邊形等形狀。在本實(shí) 施例中如圖3和圖4所示，軸肩120是四個(gè)附著在第一導(dǎo)體部分110和第二導(dǎo)體部分130 的交界處上的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，在另一個(gè)實(shí)施例中，軸肩120也可以是N個(gè)凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，這里N為自 然數(shù)。在本實(shí)施例中，軸肩120是四個(gè)凸起的實(shí)體塊，這四個(gè)實(shí)體塊并沒(méi)有連接在一起， 在另一個(gè)實(shí)施例中，這四個(gè)(或者N個(gè))凸起的實(shí)體塊可以連接在一起。在一個(gè)實(shí)施例中，第一導(dǎo)體部分110可以通過(guò)通孔和一個(gè)PCB連接，該P(yáng)CB可以為 模塊PCB。焊接面140通過(guò)表貼焊盤(pán)，將第二導(dǎo)體部分130與另一個(gè)PCB連接起來(lái)，該P(yáng)CB 可以為主板PCB。需要說(shuō)明的是，在一個(gè)實(shí)施例中焊接面140可以為平面的結(jié)構(gòu)形態(tài)，在另 一個(gè)實(shí)施例中焊接面140還可以為曲面或者波浪面的結(jié)構(gòu)形態(tài)。在另一個(gè)實(shí)施例中，還可以在焊接面240上橫向或者縱向設(shè)計(jì)一些溝槽，這樣可 增大焊接面積，增強(qiáng)焊接強(qiáng)度，同時(shí)焊點(diǎn)中不易產(chǎn)生氣泡。圖4是圖3中的表貼連接器的俯視圖，通過(guò)圖4可以清楚的知道，在一個(gè)實(shí)施例中 第一導(dǎo)體部分110或者第二導(dǎo)體部分130的橫向截面為圓形，軸肩120為四個(gè)縱向截面為 矩形的凸起的實(shí)體塊。本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)以上技術(shù)方案，利用本實(shí)施例提供的表貼連接器連接主板PCB 和模塊PCB，節(jié)省了主板PCB和模塊PCB的布局空間，提高整體模塊的加工效率，減少了加工 流程。還可以在焊接面240上橫向或者縱向設(shè)計(jì)一些溝槽，這樣可增大焊接面積，增強(qiáng)焊接 強(qiáng)度，同時(shí)焊點(diǎn)中不易產(chǎn)生氣泡。如圖5所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種表貼連接器，該表貼連接器用來(lái)連接兩塊印 刷電路板PCB，如電源模塊所在的PCB和主板PCB之間的互連。圖6是圖5所示的表貼連接 器的俯視圖，下面結(jié)合圖5和圖6對(duì)本實(shí)施例提供的表貼連器進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖5所示，該表貼連接器為實(shí)體結(jié)構(gòu)形式，當(dāng)然可以理解的是，在另一個(gè)實(shí)施例 中，該表貼連接器也可以部分或者全部為中空的結(jié)構(gòu)形式，并不做特別的限定。該連接器包 括三部分，第一導(dǎo)體部分210，第二導(dǎo)體部分230和焊接面240。在本實(shí)施中，第一導(dǎo)體部分 210和第二導(dǎo)體部分230的直徑不相同，結(jié)構(gòu)形態(tài)為圓柱體，其中第一導(dǎo)體部分210的直徑 小于第二導(dǎo)體部分230的直徑。也就是說(shuō)，第一導(dǎo)體部分210和第二導(dǎo)體部分230的橫向截 面為圓形，且兩者的圓形橫向截面的直徑不同。在這里所說(shuō)的橫向截面為，用和焊接面240 平行的平面截取第一導(dǎo)體部分210和第二導(dǎo)體部分230得到的截面。當(dāng)然可以理解的是，在另一個(gè)實(shí)施例中，第一導(dǎo)體部分210的直徑小于第二導(dǎo)體 部分230的直徑，結(jié)構(gòu)形態(tài)還可以為多面體。也就是說(shuō)，第一導(dǎo)體部分210和第二導(dǎo)體部分 230的橫向截面為多邊形。在這里所說(shuō)的多面體，在一個(gè)實(shí)施例中可以為正多面體，相應(yīng)的 第一導(dǎo)體部分210和第二導(dǎo)體部分230的橫向截面為正多邊形。在另一個(gè)實(shí)施例中，也可 以為非正多面體，相應(yīng)的第一導(dǎo)體部分210和第二導(dǎo)體部分230的橫向截面為非正多邊形。由于第一導(dǎo)體部分210的直徑小于第二導(dǎo)體部分230的直徑，因此第一導(dǎo)體部分210與第二導(dǎo)體部分230的接觸面220，即為圖5所示的實(shí)施例中的連接器的軸肩，因此可 以將接觸面220稱(chēng)為軸肩220，其作用為，用于支撐和第一導(dǎo)體部分210相連的PCB。在一個(gè)實(shí)施例中，第一導(dǎo)體部分210可以通過(guò)通孔和一個(gè)PCB連接，該P(yáng)CB可以為 模塊PCB，這時(shí)第二導(dǎo)體部220可以支撐模塊PCB。焊接面240通過(guò)表貼焊盤(pán)，將第二導(dǎo)體 部分230與另一個(gè)PCB連接起來(lái)，該P(yáng)CB可以為主板PCB。需要說(shuō)明的是，在一個(gè)實(shí)施例中 焊接面240可以為平面的結(jié)構(gòu)形態(tài)，在另一個(gè)實(shí)施例中焊接面240還可以為曲面或者波浪 面的結(jié)構(gòu)形態(tài)。需要說(shuō)明的是，如圖5所示，在另一個(gè)實(shí)施例中，可以在第一導(dǎo)體部分210和第二 導(dǎo)體部分230接觸部位設(shè)計(jì)至少一個(gè)凹槽250，凹槽250可以使表貼連接器貼裝后焊接時(shí)， 焊盤(pán)周?chē)a膏順利流入到焊接孔中，形成良好的焊接層；還可以保證通孔回流焊接時(shí)，助焊 劑能夠充分釋放出來(lái)，防止焊接空洞產(chǎn)生，利于降低阻抗和電源模塊的功耗。當(dāng)然，第一導(dǎo) 體部分210和第二導(dǎo)體部分230接觸部位也可以不設(shè)計(jì)凹槽，并不做特別的限定。在另一個(gè)實(shí)施例中，還可以在焊接面240上橫向或者縱向設(shè)計(jì)一些溝槽，這樣可 增大焊接面積，增強(qiáng)焊接強(qiáng)度，同時(shí)焊點(diǎn)中不易產(chǎn)生氣泡。圖6是圖5提供的表貼連接器的俯視圖，可以看到圖6提供的表貼連接器中有兩 個(gè)凹槽250，第一導(dǎo)體部分210的直徑要小于第二導(dǎo)體部分230的直徑。本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)以上技術(shù)方案，利用本實(shí)施例提供的表貼連接器連接主板PCB 和模塊PCB，節(jié)省了主板PCB和模塊PCB的布局空間，提高整體模塊的加工效率，減少了加工 流程。在第一導(dǎo)體部分210和第二導(dǎo)體部分230接觸部位設(shè)計(jì)至少一個(gè)凹槽250，凹槽250 可以使表貼連接器貼裝后焊接時(shí)，焊盤(pán)周?chē)a膏順利流入到焊接孔中，形成良好的焊接層； 還可以保證通孔回流焊接時(shí)，助焊劑能夠充分釋放出來(lái)，防止焊接空洞產(chǎn)生，利于降低阻抗 和電源模塊的功耗。還可以在焊接面240上橫向或者縱向設(shè)計(jì)一些溝槽，這樣可增大焊接 面積，增強(qiáng)焊接強(qiáng)度，同時(shí)焊點(diǎn)中不易產(chǎn)生氣泡。如圖7所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種表貼連接器，該表貼連接器用來(lái)連接兩塊印 刷電路板PCB，如電源模塊所在的PCB和主板PCB之間的互連。該連接器為實(shí)體結(jié)構(gòu)形式，當(dāng)然可以理解的是，在另一個(gè)實(shí)施例中，該表貼連接器 也可以部分或者全部為中空的結(jié)構(gòu)形式，并不做特別的限定。該表貼連接器包括，用于與線(xiàn)路板連接的第一導(dǎo)體部分340和第二導(dǎo)體部分350， 第一導(dǎo)體部分340通過(guò)表貼焊盤(pán)與一個(gè)線(xiàn)路板連接，第二導(dǎo)體部分350通過(guò)表貼焊盤(pán)與另 一個(gè)線(xiàn)路板連接。該連接器在與兩個(gè)線(xiàn)路板組裝時(shí)，焊接面320通過(guò)表貼焊盤(pán)，將第一導(dǎo)體 部分340和一個(gè)線(xiàn)路板焊接在一起；焊接面330通過(guò)表貼焊盤(pán)，將第二導(dǎo)體部分350和一個(gè) 線(xiàn)路板焊接在一起。需要說(shuō)明的是，這里所說(shuō)的線(xiàn)路板即為PCB。該表貼連接器的縱向截面310可為“紡錘形”，在另一個(gè)實(shí)時(shí)例中，本體上還可設(shè) 計(jì)一些中空的部分。焊接面320在一個(gè)實(shí)施例中可為平面，在另一個(gè)實(shí)施例中還可以為曲 面或者波浪面；焊接面330在一個(gè)實(shí)施例中可為平面，在另一個(gè)實(shí)施例中還可以為曲面或 者波浪面。在另一個(gè)實(shí)施例中，還可以在焊接面320或者330上橫向或者縱向設(shè)計(jì)一些溝 槽，這樣可增大焊接面積，增強(qiáng)焊接強(qiáng)度，同時(shí)焊點(diǎn)中不易產(chǎn)生氣泡。本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)以上技術(shù)方案，利用本實(shí)施例提供的表貼連接器連接主板PCB 和模塊PCB，節(jié)省了主板PCB和模塊PCB的布局空間，提高整體模塊的加工效率，減少了加工流程。還可以在焊接面上橫向或者縱向設(shè)計(jì)一些溝槽，這樣可增大焊接面積，增強(qiáng)焊接強(qiáng) 度，同時(shí)焊點(diǎn)中不易產(chǎn)生氣泡。如圖8所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種表貼連接器，該表貼連接器用來(lái)連接兩塊印 刷電路板PCB，如電源模塊所在的PCB和主板PCB之間的互連。該連接器為實(shí)體結(jié)構(gòu)形式，當(dāng)然可以理解的是，在另一個(gè)實(shí)施例中，該表貼連接器 也可以部分或者全部為中空的結(jié)構(gòu)形式，并不做特別的限定。該表貼連接器包括，用于與線(xiàn)路板連接的第一導(dǎo)體部分440和第二導(dǎo)體部分450， 第一導(dǎo)體部分440通過(guò)表貼焊盤(pán)與一個(gè)線(xiàn)路板連接，第二導(dǎo)體部分450通過(guò)表貼焊盤(pán)與另 一個(gè)線(xiàn)路板連接。該連接器在與兩個(gè)線(xiàn)路板組裝時(shí)，焊接面420通過(guò)表貼焊盤(pán)，將第一導(dǎo)體 部分440和一個(gè)線(xiàn)路板焊接在一起；焊接面440通過(guò)表貼焊盤(pán)，將第二導(dǎo)體部分450和另一 個(gè)線(xiàn)路板焊接在一起。需要說(shuō)明的是，這里所說(shuō)的線(xiàn)路板即為PCB。其縱向截面410可為“X形”，在另一個(gè)實(shí)時(shí)例中，本體上還可設(shè)計(jì)一些中空的部 分。焊接面420在一個(gè)實(shí)施例中可為平面，在另一個(gè)實(shí)施例中還可以為曲面或者波浪面；焊 接面430在一個(gè)實(shí)施例中可為平面，在另一個(gè)實(shí)施例中還可以為曲面或者波浪面。在另一 個(gè)實(shí)施例中，還可以在焊接面420或者430上橫向或者縱向設(shè)計(jì)一些溝槽，這樣可增大焊接 面積，增強(qiáng)焊接強(qiáng)度，同時(shí)焊點(diǎn)中不易產(chǎn)生氣泡。本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)以上技術(shù)方案，利用本實(shí)施例提供的表貼連接器連接主板PCB 和模塊PCB，節(jié)省了主板PCB和模塊PCB的布局空間，提高整體模塊的加工效率，減少了加 工流程。還可以在焊接面上橫向或者縱向設(shè)計(jì)一些溝槽，這樣可增大焊接面積，增強(qiáng)焊接強(qiáng) 度，同時(shí)焊點(diǎn)中不易產(chǎn)生氣泡。如圖9所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種表貼連接器，該表貼連接器用來(lái)連接兩塊印 刷電路板PCB，如電源模塊所在的PCB和主板PCB之間的互連。該連接器為實(shí)體結(jié)構(gòu)形式，當(dāng)然可以理解的是，在另一個(gè)實(shí)施例中，該表貼連接器 也可以部分或者全部為中空的結(jié)構(gòu)形式，并不做特別的限定。該表貼連接器包括，用于與線(xiàn)路板連接的第一導(dǎo)體部分540和第二導(dǎo)體部分550， 第一導(dǎo)體部分540通過(guò)表貼焊盤(pán)與一個(gè)線(xiàn)路板連接，第二導(dǎo)體部分550通過(guò)表貼焊盤(pán)與另 一個(gè)線(xiàn)路板連接。該連接器在與兩個(gè)線(xiàn)路板組裝時(shí)，焊接面510通過(guò)表貼焊盤(pán)，將第一導(dǎo)體 部分540和一個(gè)線(xiàn)路板焊接在一起；焊接面520通過(guò)表貼焊盤(pán)，將第二導(dǎo)體部分550和另一 個(gè)線(xiàn)路板焊接在一起。需要說(shuō)明的是，這里所說(shuō)的線(xiàn)路板即為PCB。該表貼連接器的橫向截面510可為“H形”，也就是說(shuō)焊接面510可為“H形”。在 另一個(gè)實(shí)時(shí)例中，本體上還可設(shè)計(jì)一些中空的部分。焊接面510在一個(gè)實(shí)施例中可為平面， 在另一個(gè)實(shí)施例中還可以為曲面或者波浪面；焊接面520在一個(gè)實(shí)施例中可為平面，在另 一個(gè)實(shí)施例中還可以為曲面或者波浪面。在另一個(gè)實(shí)施例中，還可以在焊接面510或者520 上橫向或者縱向設(shè)計(jì)一些溝槽，這樣可增大焊接面積，增強(qiáng)焊接強(qiáng)度，同時(shí)焊點(diǎn)中不易產(chǎn)生 氣泡。本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)以上技術(shù)方案，利用本實(shí)施例提供的表貼連接器連接主板PCB 和模塊PCB，節(jié)省了主板PCB和模塊PCB的布局空間，提高整體模塊的加工效率，減少了加 工流程。還可以在焊接面上橫向或者縱向設(shè)計(jì)一些溝槽，這樣可增大焊接面積，增強(qiáng)焊接強(qiáng) 度，同時(shí)焊點(diǎn)中不易產(chǎn)生氣泡。
如圖10所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種表貼連接器，該表貼連接器用來(lái)連接兩塊印 刷電路板PCB，如電源模塊所在的PCB和主板PCB之間的互連。該連接器為實(shí)體結(jié)構(gòu)形式，當(dāng)然可以理解的是，在另一個(gè)實(shí)施例中，該表貼連接器 也可以部分或者全部為中空的結(jié)構(gòu)形式，并不做特別的限定。該表貼連接器包括，用于與線(xiàn)路板連接的第一導(dǎo)體部分640和第二導(dǎo)體部分650， 第一導(dǎo)體部分640通過(guò)表貼焊盤(pán)與一個(gè)線(xiàn)路板連接，第二導(dǎo)體部分650通過(guò)表貼焊盤(pán)與另 一個(gè)線(xiàn)路板連接。該連接器在與兩個(gè)線(xiàn)路板組裝時(shí)，焊接面610通過(guò)表貼焊盤(pán)，將第一導(dǎo)體 部分640和一個(gè)線(xiàn)路板焊接在一起；焊接面620通過(guò)表貼焊盤(pán)，將第二導(dǎo)體部分650和另一 個(gè)線(xiàn)路板焊接在一起。需要說(shuō)明的是，這里所說(shuō)的線(xiàn)路板即為PCB。該表貼連接器的橫向截面610可為“H形”，也就是說(shuō)焊接面610可為“HH形”。在 另一個(gè)實(shí)時(shí)例中，本體上還可設(shè)計(jì)一些中空的部分。焊接面610在一個(gè)實(shí)施例中可為平面， 在另一個(gè)實(shí)施例中還可以為曲面或者波浪面；焊接面620在一個(gè)實(shí)施例中可為平面，在另 一個(gè)實(shí)施例中還可以為曲面或者波浪面。在另一個(gè)實(shí)施例中，還可以在焊接面610或者620 上橫向或者縱向設(shè)計(jì)一些溝槽，這樣可增大焊接面積，增強(qiáng)焊接強(qiáng)度，同時(shí)焊點(diǎn)中不易產(chǎn)生 氣泡。本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)以上技術(shù)方案，利用本實(shí)施例提供的表貼連接器連接主板PCB 和模塊PCB，節(jié)省了主板PCB和模塊PCB的布局空間，提高整體模塊的加工效率，減少了加 工流程。還可以在焊接面上橫向或者縱向設(shè)計(jì)一些溝槽，這樣可增大焊接面積，增強(qiáng)焊接強(qiáng) 度，同時(shí)焊點(diǎn)中不易產(chǎn)生氣泡。如圖11所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種整體線(xiàn)路板組裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖；整體線(xiàn)路板組裝裝置包括兩個(gè)線(xiàn)路板即第一線(xiàn)路板1和第二線(xiàn)路板2，其中第一線(xiàn)路板1至少包含一個(gè)焊接 點(diǎn)，第二線(xiàn)路板2至少包含一個(gè)焊接點(diǎn)，至少有一個(gè)表貼連接器3通過(guò)兩個(gè)線(xiàn)路板上的焊接 點(diǎn)連接兩個(gè)線(xiàn)路板。其中表貼連接器為實(shí)體結(jié)構(gòu)形式，表貼連接器的第一部分與第一線(xiàn)路 板1連接，表貼連接器的另一部分與第二線(xiàn)路板2連接。需要說(shuō)明的是表貼連接器3在一個(gè)實(shí)施例中可以如圖3所示的結(jié)構(gòu)，在另一個(gè)實(shí) 施例中還可以如圖5所示的結(jié)構(gòu)，在另一個(gè)實(shí)施例中還可以如圖7所示的結(jié)構(gòu)，在另一個(gè)實(shí) 施例中還可以如圖8所示的結(jié)構(gòu)，在另一個(gè)實(shí)施例中還可以如圖9所示的結(jié)構(gòu)，在另一個(gè)實(shí) 施例中還可以如圖10所示的結(jié)構(gòu)。由于表貼連接器3的個(gè)數(shù)至少為一個(gè)，所以在另一個(gè)實(shí) 施例中表貼連接起可以如圖3、圖5、圖7、圖8、與9和圖10所示的結(jié)構(gòu)中的一種或者幾種 的結(jié)合。需要說(shuō)明的是，這里所說(shuō)的線(xiàn)路板即為PCB。圖12是表貼連接器3為圖3中的結(jié)構(gòu)，此時(shí)第一線(xiàn)路板1中的一個(gè)焊接點(diǎn)為通孔 焊接點(diǎn)，這時(shí)表貼連接器的第一導(dǎo)體部分110通過(guò)該通孔焊接點(diǎn)和第一線(xiàn)路板1連接，并通 過(guò)軸肩120支撐第一線(xiàn)路板1 ；焊接面140通過(guò)表貼焊盤(pán)，將第二導(dǎo)體部分130與第二線(xiàn)路 板2連接起來(lái)。需要說(shuō)明的是，這里所說(shuō)的線(xiàn)路板即為PCB。圖13是表貼連接器3為圖5中的結(jié)構(gòu)，此時(shí)第一線(xiàn)路板1中的一個(gè)焊接點(diǎn)為通孔 焊接點(diǎn)，這時(shí)表貼連接器的第一導(dǎo)體部分210通過(guò)該通孔焊接點(diǎn)和第一線(xiàn)路板1連接，并通 第二導(dǎo)體部分230作為軸肩支撐第一塊單板；焊接面240通過(guò)表貼焊盤(pán)，將第二導(dǎo)體部分 230與第二線(xiàn)路板2連接起來(lái)。需要說(shuō)明的是，這里所說(shuō)的線(xiàn)路板即為PCB。
當(dāng)然可以理解的是，表貼連接器3在另一個(gè)實(shí)施例中還可以如圖7-圖10中的結(jié) 構(gòu)所示，此時(shí)表貼連接器3的兩個(gè)焊接面均可通過(guò)表貼焊盤(pán)與兩個(gè)線(xiàn)路板連接。需要說(shuō)明 的是，這里所說(shuō)的線(xiàn)路板即為PCB。本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)以上技術(shù)方案，利用本實(shí)施例提供的表貼連接器連接主板PCB 和模塊PCB，節(jié)省了主板PCB和模塊PCB的布局空間，提高整體模塊的加工效率，減少了加工流程。以上所述僅為本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員依據(jù)申請(qǐng)文件公開(kāi)的可以 對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)或變形而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。
10
權(quán)利要求
一種線(xiàn)路板組裝裝置，其特征在于，包括，第一線(xiàn)路板、第二線(xiàn)路板和至少一個(gè)表貼連接器；所述第一個(gè)線(xiàn)路板包含至少一個(gè)焊接點(diǎn)，所述第二線(xiàn)路板包含至少一個(gè)焊接點(diǎn)；所述表貼連接器通過(guò)所述焊接點(diǎn)連接兩個(gè)線(xiàn)路板，所述表貼連接器的第一導(dǎo)體部分通過(guò)通孔或者表貼焊盤(pán)與所述第一線(xiàn)路板連接，表貼連接器的第二導(dǎo)體部分通過(guò)表貼焊盤(pán)與所述第二線(xiàn)路板連接。
2.如權(quán)利要求1所述的線(xiàn)路板組裝裝置，其特征在于，所述表貼連接器的橫向截面為 圓形或者多邊形，所述第一導(dǎo)體部分通過(guò)通孔與所述第一線(xiàn)路板連接，所述第二導(dǎo)體部分 的焊接面通過(guò)表貼焊盤(pán)與所述第二線(xiàn)路板連接，所述焊接面為平面、曲面或者波浪面，或者 開(kāi)設(shè)有溝槽。
3.如權(quán)利要求2所述的線(xiàn)路板組裝裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)體部分的直徑與所 述第二導(dǎo)體部分的直徑相等，所述第一導(dǎo)體部分與所述第二導(dǎo)體部分的交界處具有至少兩 個(gè)以上的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)的軸肩設(shè)計(jì)，所述軸肩用于支撐所述第一線(xiàn)路板。
4.如權(quán)利要求2所述的線(xiàn)路板組裝裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)體部分的直徑小于 所述第二導(dǎo)體部分的直徑，所述第一導(dǎo)體部分與所述第二導(dǎo)體部分的交界處設(shè)計(jì)有凹槽。
5.如權(quán)利要求1中所述的裝置，其特征在于，所述表貼連接器的第一導(dǎo)體部分的焊接 面通過(guò)表貼焊盤(pán)與所述第一線(xiàn)路板連接，所述表貼連接器的第二導(dǎo)體部分的焊接面通過(guò)表 貼焊盤(pán)與所述第二線(xiàn)路板連接，所述焊接面為平面、曲面或者波浪面，或者開(kāi)設(shè)有溝槽。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述表貼連接器的縱向截面為紡錘形或X形。
7.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述表貼連接器的橫向截面為H形或HH形。
8.一種表貼連接器，用于連接兩塊線(xiàn)路板，其特征在于，包括用于與線(xiàn)路板連接的第一導(dǎo)體部分和第二導(dǎo)體部分，所述第一導(dǎo)體部分通過(guò)通孔與一 個(gè)線(xiàn)路板連接，所述第二導(dǎo)體部分通過(guò)表貼焊盤(pán)與另一個(gè)線(xiàn)路板連接；所述第一導(dǎo)體部分與所述第二導(dǎo)體部分的交界處具有至少兩個(gè)以上的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)的軸 肩設(shè)計(jì)，所述軸肩用于支撐與所述第一導(dǎo)體部分連接的線(xiàn)路板。
9.如權(quán)利要求8所述的表貼連接器，其特征在于，所述表貼連接器的橫向截面為圓形 或者多邊形，所述第一導(dǎo)體部分通過(guò)通孔與一塊線(xiàn)路板連接，所述第二導(dǎo)體部分的焊接面 通過(guò)表貼焊盤(pán)與另一塊線(xiàn)路板連接，所述焊接面為平面、曲面或者波浪面，或者開(kāi)設(shè)有溝 槽。
10.如權(quán)利要求9所述的表貼連接器，其特征在于，所述第一導(dǎo)體部分的直徑與所述第 二導(dǎo)體部分的直徑相等。
11.如權(quán)利要求9所述的表貼連接器，其特征在于，所述第一導(dǎo)體部分的直徑小于所述 第二導(dǎo)體部分的直徑，所述第一導(dǎo)體部分與所述第二導(dǎo)體部分的交界處設(shè)計(jì)有凹槽。
12.—種表貼連接器，用于連接兩塊線(xiàn)路板，其特征在于，包括用于與線(xiàn)路板連接的第一導(dǎo)體部分和第二導(dǎo)體部分，所述第一導(dǎo)體部分通過(guò)表貼焊盤(pán) 與一個(gè)線(xiàn)路板連接，所述第二導(dǎo)體部分通過(guò)表貼焊盤(pán)與另一個(gè)線(xiàn)路板連接。
13.如權(quán)利要求12所述的表貼連接器，其特征在于，所述第一導(dǎo)體部分的焊接面通過(guò) 表貼焊盤(pán)與一個(gè)線(xiàn)路板連接，所述第二導(dǎo)體部分的焊接面通過(guò)表貼焊盤(pán)與另一個(gè)路板連2接，所述焊接面為平面、曲面或者波浪面，或者開(kāi)設(shè)有溝槽。
14.如權(quán)利要求13所述的表貼連接器，其特征在于，所述表貼連接器的縱向截面為紡 錘形或X形。
15.如權(quán)利要求13所述的表貼連接器，其特征在于，所述表貼連接器的橫向截面為H形 或HH形。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種線(xiàn)路板組裝裝置，包括，第一線(xiàn)路板、第二線(xiàn)路板和至少一個(gè)表貼連接器；所述第一個(gè)線(xiàn)路板包含至少一個(gè)焊接點(diǎn)，所述第二線(xiàn)路板包含至少一個(gè)焊接點(diǎn)；所述表貼連接器通過(guò)所述焊接點(diǎn)連接兩個(gè)線(xiàn)路板，所述表貼連接器的第一導(dǎo)體部分通過(guò)通孔或者表貼焊盤(pán)與所述第一線(xiàn)路板連接，表貼連接器的第二導(dǎo)體部分通過(guò)表貼焊盤(pán)與所述第二線(xiàn)路板連接。相應(yīng)的，本發(fā)明實(shí)施例還公開(kāi)了一種表貼連接器，本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)以上技術(shù)方案，采用表貼連接器來(lái)連接兩塊線(xiàn)路板，節(jié)省了線(xiàn)路板的布局空間，提高整體模塊的加工效率。
文檔編號(hào)H05K1/14GK101932205SQ200910108250
公開(kāi)日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者唐衛(wèi)東, 張壽開(kāi), 徐尚俊, 秦振凱, 許智, 陳海亮 申請(qǐng)人:華為技術(shù)有限公司