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在金手指噴錫板件上印可剝藍膠的方法

文檔序號:8200728閱讀:707來源:國知局
專利名稱:在金手指噴錫板件上印可剝藍膠的方法
在金手指噴錫板件上印可剝藍膠的方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種在金手指噴錫板件上印可剝藍膠的方法,特別涉及一種在 金手指噴錫板件上用覆銅芯板制作網(wǎng)版印可剝藍膠的方法。背景技術
金手指(connecting finger)是內存條上與內存插槽之間的連接部件,所有 的信號都是通過金手指進行傳送的。金手指由眾多金黃色的導電觸片組成,因 其表面鍍金而且導電觸片排列如手指狀,所以稱為"金手指"。金手指實際上是在 覆銅板上通過特殊工藝再覆上一層金,因為金的抗氧化性極強,而且傳導性也 很強。不過因為金昂貴的價格,目前較多的內存都采用鍍錫來代替,從上個世 紀90年代開始錫材料就開始普及,目前主板、內存和顯卡等設備的"金手指,,幾 乎都是采用的錫材料,只有部分高性能服務器/工作站的配件接觸點才會繼續(xù)采 用鍍金的做法,價格自然不菲。
現(xiàn)有技術中,在噴錫前,需要在金手指上貼紅膠,但是紅膠單價很高,且 需手工貼紅膠,導致其流程煩瑣且效率低;或者在噴錫前,通過用18T網(wǎng)或者 鋁片印可剝藍膠,當用18T網(wǎng)印可剝藍膠,同一面需兩次印刷才能保證藍膠達 到0.2mm左右,且需用進口可剝藍膠,雖然,進口藍膠的抗高溫熱沖擊性能好, 但是進口可剝藍膠單價高,比國產(chǎn)可剝藍膠價格高出幾倍;當用鋁片印可剝藍 膠,鋁片容易變形導致印偏,且印一次可剝藍膠厚度^艮難達到0.2mm,噴錫受 高溫熱沖擊時,金手指容易上錫導致板件報廢。
發(fā)明內容
為了解決現(xiàn)有技術在金手指上貼紅膠或者印可剝藍膠出現(xiàn)的技術問題,本 發(fā)明提供了 一種在金手指噴錫板件上印可剝藍膠的方法。
本發(fā)明解決現(xiàn)有技術在金手指上貼紅膠或者印可剝藍膠出現(xiàn)的技術問題所 采用的技術方案是提供一種在金手指噴錫板件上印可剝藍膠的方法,該方法 包括以下步驟第一步使用覆銅芯板制作網(wǎng)版;第二步使用網(wǎng)版在金手指噴錫板件上印可剝藍膠。
根據(jù)本發(fā)明在金手指噴錫板件上印可剝藍膠的方法的 一優(yōu)選實施例,所述
第一步包括以下步驟首先,制作鑼帶;其次,制作覆銅芯板;再次,根據(jù)金手 指形狀將覆銅芯板在鑼帶上鑼出;接著,將鑼出的覆銅芯板打磨披鋒;接著, 取43T或36T網(wǎng),網(wǎng)具有兩個面,分別為正面和背面;接著,將打磨4皮鋒后的 覆銅芯板放于網(wǎng)背面,并在網(wǎng)正面涂粘網(wǎng)膠;接著,將涂粘網(wǎng)膠的覆銅芯板靜 置放置;最后,將覆銅芯板金手指處的網(wǎng)割開即可制得網(wǎng)版。
根據(jù)本發(fā)明在金手指噴錫板件上印可剝藍膠的方法的一優(yōu)選實施例,根據(jù) 金手指的外型尺寸及相鄰兩個金手指之間的距離制作所述鑼帶。
根據(jù)本發(fā)明在金手指噴錫板件上印可剝藍膠的方法的 一優(yōu)選實施例,根據(jù) 不同的金手指板件的開料尺寸制作相應的覆銅芯板。
根據(jù)本發(fā)明在金手指噴錫板件上印可剝藍膠的方法的一優(yōu)選實施例,所述 覆銅芯板的厚度為0.5毫米。
根據(jù)本發(fā)明在金手指噴錫板件上印可剝藍膠的方法的 一優(yōu)選實施例,用普 通的800#砂紙將覆銅芯板粗糙的地方打磨光滑。
根據(jù)本發(fā)明在金手指噴錫板件上印可剝藍膠的方法的一優(yōu)選實施例,將涂 粘網(wǎng)膠的覆銅芯板靜置放置至少5個小時。
根據(jù)本發(fā)明在金手指噴錫板件上印可剝藍膠的方法的 一優(yōu)選實施例,使用 刀片將覆銅芯板金手指處的網(wǎng)割開即可制得網(wǎng)版。
根據(jù)本發(fā)明在金手指噴錫板件上印可剝藍膠的方法的 一優(yōu)選實施例,所述 第二步為使用刮刀將網(wǎng)版上的藍膠印到金手指上。
根據(jù)本發(fā)明在金手指噴錫板件上印可剝藍膠的方法的一優(yōu)選實施例,所述 藍膠為國產(chǎn)藍膠,印到金手指上藍膠的厚度為0.4毫米。
采用上述方法在金手指噴錫板件上印可剝藍膠時,可以采用普通的國產(chǎn)藍 膠,操作方便,且覆銅板不變形, 一次印刷厚度就能達到0.4mm,提高了工作 效率。


圖1是本發(fā)明在金手指噴錫板件上印可剝藍膠的方法的流程示意圖。
具體實施方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
參照圖l,圖1是本發(fā)明在金手指噴錫板件上印可剝藍膠的方法的流程示意
圖。在本實施例中,該方法包括以下步驟 步驟IO.使用覆銅芯板制作網(wǎng)版。 所述覆銅芯板是公司采購來的常用材料。
所述步驟10包括首先,根據(jù)金手指的外型尺寸及相鄰兩個金手指之間的 距離制作鑼帶;其次,根據(jù)不同的金手指板件的開料尺寸制作相應的覆銅芯板, 不同的金手指板件的開料尺寸是不一樣的,且不同的金手指需要制作不同的網(wǎng) 版,所述覆銅芯板的厚度為0.5毫米,覆銅芯板尺寸比金手指板件的開料尺寸整 體大10厘米;可方便印藍膠的操作;再次,根據(jù)金手指形狀將覆銅芯板在鑼帶 上鑼出;接著,用普通的800#砂紙將鑼出的覆銅芯板打磨披鋒,即覆銅芯板在 鑼成金手指尺寸時,覆銅芯板邊上會產(chǎn)生披鋒,將披鋒打磨光滑,可以方便印 藍膠;接著,取43T或36T網(wǎng),網(wǎng)具有兩個面,分別為正面和背面;接著,將 打磨披鋒后的覆銅芯板放于網(wǎng)背面,本實施例優(yōu)選放于網(wǎng)背面的中央?yún)^(qū)域,并 在網(wǎng)正面涂粘網(wǎng)膠;接著,將涂粘網(wǎng)膠的覆銅芯板靜置放置至少5個小時;最 后,使用刀片將覆銅芯板金手指處的網(wǎng)割開即可制得網(wǎng)版。
步驟20.使用網(wǎng)版在金手指噴錫板件上印可剝藍膠。
所述步驟20為使用刮刀將網(wǎng)版上的藍膠印到金手指上,所述藍膠為國產(chǎn)藍 膠,所述印到金手指上藍膠的厚度為0.4毫米。
將印可剝藍膠的金手指噴錫板件經(jīng)過后烘,送噴錫工序進行噴錫處理。 采用本發(fā)明在金手指噴錫板件上印可剝藍膠的方法具有以下有益效果一、 操作方便,提高了工作效率,降低了人工成本,比貼紅膠至少可節(jié)省2個人, 如果每月按2500元/人,人工成本可節(jié)省6萬/年;二、覆銅芯板不變形, 一次 印刷可剝藍膠厚度就能達到0.4mm,能保證品質無異常;三、可采用普通的國 產(chǎn)可剝藍膠,大幅度降低了生產(chǎn)成本,比貼紅膠成本可降低50-60%,如果金手 指板件按3000米2/月計算,每年采購紅膠需花費38萬,物料成本即可節(jié)省19 ~ 22.8萬元/年。
權利要求
1.一種在金手指噴錫板件上印可剝藍膠的方法,其特征在于該方法包括以下步驟a.使用覆銅芯板制作網(wǎng)版;b.使用網(wǎng)版在金手指噴錫板件上印可剝藍膠。
2. 根據(jù)權利要求1所述的在金手指噴錫板件上印可剝藍膠的方法,其特征 在于所述步驟a包括以下步驟al.制作鑼帶; a2.制作覆銅芯板;a3.根據(jù)金手指形狀將覆銅芯板在鑼帶上鑼出; a4.將鑼出的覆銅芯板打磨披鋒;a5.耳又43T或36T網(wǎng),網(wǎng)具有兩個面,分別為正面和背面; a6.將打磨披鋒后的覆銅芯板放于網(wǎng)背面,并在網(wǎng)正面涂粘網(wǎng)膠; a7.將涂粘網(wǎng)膠的覆銅芯板靜置放置; a8.將覆銅芯板金手指處的網(wǎng)割開即可制得網(wǎng)版。
3. 根據(jù)權利要求2所述的在金手指噴錫板件上印可剝藍膠的方法,其特征 在于所述步驟al為根據(jù)金手指的外型尺寸及相鄰兩個金手指之間的距離制作 鑼帶。
4. 根據(jù)權利要求2所述的在金手指噴錫板件上印可剝藍膠的方法,其特征 在于所述步驟a2為根據(jù)不同的金手指板件的開料尺寸制作相應的覆銅芯板。
5. 根據(jù)權利要求4所述的在金手指噴錫板件上印可剝藍膠的方法,其特征 在于所述覆銅芯板的厚度為0.5毫米。
6. 根據(jù)權利要求2所述的在金手指噴錫板件上印可剝藍膠的方法,其特征 在于所述步驟a4為用普通的800#砂紙將覆銅芯板粗糙的地方打磨光滑。
7. 根據(jù)權利要求2所述的在金手指噴錫板件上印可剝藍膠的方法,其特征 在于所述步驟a7為將涂粘網(wǎng)膠的覆銅芯板靜置放置至少5個小時。
8. 根據(jù)權利要求2所述的在金手指噴錫板件上印可剝藍膠的方法,其特征 在于所述步驟a8為使用刀片將覆銅芯板金手指處的網(wǎng)割開即可制得網(wǎng)版。
9. 根據(jù)權利要求1所述的在金手指噴錫板件上印可剝藍膠的方法,其特征在于所述步驟b包括以下步驟使用刮刀將網(wǎng)版上的藍膠印到金手指上。
10. 根據(jù)權利要求9所述的在金手指噴錫板件上印可剝藍膠的方法,其特征 在于所述藍膠為國產(chǎn)藍膠,印到金手指上藍膠的厚度為0.4毫米。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在金手指噴錫板件上印可剝藍膠的方法,包括使用覆銅芯板制作網(wǎng)版;使用網(wǎng)版在金手指噴錫板件上印可剝藍膠。本發(fā)明可以采用普通的國產(chǎn)藍膠,操作方便,且覆銅板不變形,一次印刷厚度就能達到0.4mm,提高了工作效率。
文檔編號H05K3/40GK101494955SQ20091010564
公開日2009年7月29日 申請日期2009年2月25日 優(yōu)先權日2009年2月25日
發(fā)明者唐雪冰 申請人:深圳市華豐電器器件制造有限公司
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