專利名稱：新型軋輥耐熱柔性吊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明加工軋輥用裝置設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種用于吊裝高溫軋輥的耐熱柔 性吊具。
背景技術(shù)：
在處理大型軋輥時(shí)因工藝要求，需將加熱至45(TC 70(TC的軋輥吊起轉(zhuǎn)移， 以前采用的是鏈條吊具，但缺點(diǎn)是鏈條吊具本身具有近一噸的重量，自重太大， 人工在將鏈條吊具固定在工件上時(shí)比較困難，特別是在工件已被加熱至450°C 70(TC溫度時(shí)，人工操作就更加困難，且安全性差，在固定鏈條吊具時(shí)，時(shí)間 稍長，手套及工作服即會(huì)被高溫烤燃；而且鏈條的購置費(fèi)用也較高，然后采用 一般自重輕的吊具承受不了工件的高溫，容易斷裂。
發(fā)明目的
本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)中輕吊具在吊裝大型軋輥工件時(shí)承受不了高溫容易斷 裂、重吊具在實(shí)際操作時(shí)困難很大的不足之處，提供了一種既自重輕又能耐大 型軋輥高溫的能任意彎曲柔性吊具。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下
新型軋輥耐熱柔性吊具，該吊具具有吊拉裝置與承載裝置，承載裝置設(shè)置 在吊拉裝置上，吊拉裝置為鋼絲繩，承載裝置由若干個(gè)均勻間隔設(shè)置隔熱裝置 組成，隔熱裝置設(shè)置有通孔，鋼絲繩穿過通孔，相鄰兩個(gè)隔熱裝置之間至少設(shè) 置有一個(gè)間隔裝置。
所述的鋼絲繩上設(shè)置有限位裝置，限位裝置設(shè)置在承載裝置的兩端。 所述的隔熱裝置為算珠形隔熱套，該算珠形隔熱套具有錐面和圓柱面。所述的間隔裝置為具有第二通孔的伸縮套，鋼絲繩穿過第二通孔。 所述的鋼絲繩由若干鋼絲緊密組合而成。
所述的限位裝置為兩個(gè)鋼絲夾頭，該兩個(gè)鋼絲夾頭分別設(shè)置在承載裝置的兩端。
所述的圓柱面為工件與隔熱套相接觸的工作面。
采用了上述方案，新型軋輥耐熱柔性吊具，采用了鋼絲繩串聯(lián)算珠形隔熱 套作為吊具，在吊裝高溫軋輥時(shí)，與軋輥接觸的是隔熱套，該隔熱套具有耐高 溫的特點(diǎn)，軋輥與鋼絲繩接觸不到，因此鋼絲繩不會(huì)受到高溫的傷害而斷裂， 相鄰兩個(gè)隔熱套之間設(shè)置有至少一個(gè)伸縮套，使得吊具可以根據(jù)軋輥實(shí)際直徑 的要求進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到任意彎曲，且隔熱套因伸縮套間隔，而大大減少了吊具 自身的重量，提高了吊具的柔性，鋼絲上設(shè)置有兩個(gè)夾頭，設(shè)置在承載裝置的 兩端，鋼絲夾頭將算珠形隔熱套和伸縮套固定住以避免在吊運(yùn)時(shí)算珠形隔熱套 和伸縮套相對(duì)鋼絲繩產(chǎn)生滑動(dòng)。
本發(fā)明的有益好處是
(1) 能耐受450。C 70(TC的高溫，解決了鋼絲繩吊具不能耐受高溫的問題， 提高了生產(chǎn)效率；
(2) 制作成本低，僅是制作鏈條成本的1/8，降低了生產(chǎn)成本；
(3) 吊裝時(shí)，由于質(zhì)量輕，操作簡單方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，操作安全性高。
說明書附圖


圖1為本發(fā)明的實(shí)施事例示意圖； 圖2為隔熱套的結(jié)構(gòu)示意圖3為伸縮套的結(jié)構(gòu)示意圖中，1、鋼絲繩，2、隔熱套，3、伸縮套，4、軋輥，5、鋼絲夾頭，6、 通孔，7、第二通孔，8、錐面，9、圓柱面。
具體實(shí)施例方式
如圖l、圖2、圖3，新型軋輥耐熱柔性吊具，該吊具具有吊拉裝置與 承載裝置，承載裝置設(shè)置在吊拉裝置上，吊拉裝置為鋼絲繩l，鋼絲繩l由若干 鋼絲緊密組合而成，承載裝置由若干個(gè)均勻間隔設(shè)置隔熱裝置組成，隔熱裝置設(shè)置有通孔6，隔熱裝置為算珠形隔熱套2，該算珠形隔熱套2具有錐面8和圓 柱面9，圓柱面9為軋輥4與隔熱套2相接觸的工作面，鋼絲繩1穿過通孔6， 相鄰兩個(gè)隔熱套2之間至少設(shè)置有一個(gè)間隔裝置，間隔裝置為具有第二通孔7 的伸縮套3，鋼絲繩1穿過第二通孔7，鋼絲繩1上設(shè)置有限位裝置，限位裝置 設(shè)置在承載裝置的兩端，限位裝置為兩個(gè)鋼絲夾頭5，該兩個(gè)鋼絲夾頭5分別設(shè) 置在承載裝置的兩端。
本發(fā)明是通過高強(qiáng)度鋼絲繩1與隔熱套2的組合使用，制成既輕便、經(jīng)濟(jì)， 又耐高溫的柔性吊具，主要設(shè)計(jì)和工作原理為在高強(qiáng)度鋼絲繩1上依次間隔穿 上算珠形隔熱套2和伸縮套3，根據(jù)與被加熱軋輥4接觸長度的不同，選用不同 數(shù)量的算珠形隔熱套2和伸縮套3進(jìn)行組合，用鋼絲夾頭5將算珠形隔熱套2 和伸縮套3固定住以避免在吊運(yùn)時(shí)算珠形隔熱套2和伸縮套3相對(duì)鋼絲繩1產(chǎn) 生滑動(dòng)。在吊運(yùn)被加熱至45(TC 70(TC的軋輥時(shí)，將此吊具套在軋輥兩端輥頸上， 只有算珠形隔熱套2與軋輥接觸，伸縮套3起到了減輕吊具重量提高吊具柔韌 性的作用。鋼絲繩1與被加熱后的軋輥4不直接接觸，只有很少的熱量通過算 珠形隔熱套2傳導(dǎo)至鋼絲繩1上，完全在鋼絲繩1的耐受范圍之內(nèi)，解決了鋼 絲繩吊具不能耐受高溫的問題。
權(quán)利要求
1、新型軋輥耐熱柔性吊具，其特征在于該吊具具有吊拉裝置與承載裝置，承載裝置設(shè)置在吊拉裝置上，吊拉裝置為鋼絲繩，承載裝置由若干個(gè)均勻間隔設(shè)置隔熱裝置組成，隔熱裝置設(shè)置有通孔，鋼絲繩穿過通孔，相鄰兩個(gè)隔熱裝置之間至少設(shè)置有一個(gè)間隔裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型軋輥耐熱柔性吊具，其特征在于所述的鋼 絲繩上設(shè)置有限位裝置，限位裝置設(shè)置在承載裝置的兩端。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型軋輥耐熱柔性吊具，其特征在于所述的隔 熱裝置為算珠形隔熱套，該算珠形隔熱套具有錐面和圓柱面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型軋輥耐熱柔性吊具，其特征在于所述的間 隔裝置為具有第二通孔的伸縮套，鋼絲繩穿過第二通孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型軋輥耐熱柔性吊具，其特征在于所述的鋼 絲繩由若干鋼絲緊密組合而成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型軋輥耐熱柔性吊具，其特征在于所述的限 位裝置為兩個(gè)鋼絲夾頭，該兩個(gè)鋼絲夾頭分別設(shè)置在承載裝置的兩端。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型軋輥耐熱柔性吊具，其特征在于所述的圓柱面為工件與隔熱套相接觸的工作面。
全文摘要
本發(fā)明加工軋輥用裝置設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種用于吊裝高溫軋輥的耐熱柔性吊具。該吊具具有吊拉裝置與承載裝置，承載裝置設(shè)置在吊拉裝置上，吊拉裝置為鋼絲繩，承載裝置由若干個(gè)均勻間隔設(shè)置隔熱裝置組成，隔熱裝置設(shè)置有通孔，鋼絲繩穿過通孔，相鄰兩個(gè)隔熱裝置之間至少設(shè)置有一個(gè)間隔裝置。本發(fā)明的有益好處是提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，保障了工人的安全。
文檔編號(hào)B66C1/18GK101549832SQ20091002654
公開日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2009年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月12日
發(fā)明者周浩平, 張道平, 錢紀(jì)平 申請(qǐng)人:常州金安軋輥制造有限公司