專利名稱：液壓機滑塊和液壓墊的供油系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓力機，特別涉及壓力機的液壓油路系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的液壓機，其工作方式主要是利用滑塊上下往復(fù)運動，將上、 下模具之間的工件沖壓或沖裁成型，在工件被沖壓成型后，需要將工件脫模， 上述工作過程是通過液壓驅(qū)動得以實現(xiàn)的，現(xiàn)有的液壓機的油路系統(tǒng)，主要 包括有主油路系統(tǒng)和液壓墊油路系統(tǒng)，主油路系統(tǒng)用于給主油缸供油，驅(qū)使 滑塊上下運動，液壓墊油路系統(tǒng)用于驅(qū)動液壓墊動作，實現(xiàn)脫模，主油路系 統(tǒng)工作時，有一段行程需要滑塊快上或快下，此時主油缸需油量大，當滑塊 到達減速點后，滑塊運行速度減慢，此時，主油缸進油量小，當滑塊到達上 死點附近時，液壓墊工作，將工件推擠出模具的型腔，實現(xiàn)脫模，現(xiàn)有的油 路系統(tǒng)中，主油路系統(tǒng)和液壓墊油路系統(tǒng)是相互獨立的，主油路系統(tǒng)通過主 油泵、主單向閥給主油路系統(tǒng)供油，液壓墊油路系統(tǒng)通過輔助油泵經(jīng)輔助單
向閥給液壓墊油路系統(tǒng)供油，輔助單向闊和輔助油泵之間還經(jīng)建壓油路系統(tǒng) 連接油箱，輔助油泵工作時，建壓油路系統(tǒng)可建立一定壓力的油壓。其不足
之處在于主油路系統(tǒng)和液壓墊油路系統(tǒng)是相互獨立的，在滑塊快上或快下
時，液壓墊油路系統(tǒng)不能給主油路系統(tǒng)提供支持，導致主油泵需要設(shè)置多臺，
以適應(yīng)不同供油量的需求，其經(jīng)濟性差，設(shè)備成本高。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種液壓機滑塊和液壓墊的供油系統(tǒng)，使主油 路系統(tǒng)能夠得到輔助油泵的支持，以降低制造成本。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的液壓機滑塊和液壓墊的供油系統(tǒng)，包 括主油泵和輔助油泵，主油泵通過主單向閥給主油路系統(tǒng)供油，輔助油泵通 過輔助單向閥給液壓墊油路系統(tǒng)供油，輔助單向閥和輔助油泵之間還經(jīng)建壓 油路系統(tǒng)連接油箱，所述輔助單向閥和液壓墊油路系統(tǒng)之間設(shè)有第一插裝 閥，所述第一插裝閥進油口接通輔助單向閥的出油口，第一插裝閩的出油口 接通液壓墊油路系統(tǒng)，第一插裝閥的控制油口經(jīng)第一電磁二位四通閥的B油 口和O油口接通第一插裝閥的進油口，第一電磁二位四通閥的P油口接油箱， 第一電磁二位四通閥的A油口封閉；輔助單向閥的出油口經(jīng)第二插裝閥和第 四單向閥接通主油路系統(tǒng)，所述第二插裝閥進油口接通輔助單向閥的出油 口，第二插裝閥的出油口接第四單向閥的進油口，第四單向閥的出油口接主 油路系統(tǒng)，第二插裝閥的控制油口經(jīng)第二電磁二位四通閥的O油口和B油 口接通第二插裝閥的進油口，第二電磁二位四通閥的A油口接油箱，第二電 磁二位四通閥的P油口封閉。
該裝置工作時，主油泵和輔助油泵啟動，第一電磁二位四通閥和第二電 磁二位四通閥無電，第一插裝閥和第二插裝閥均關(guān)閉，建壓油路系統(tǒng)可在第 一插裝閥和第二插裝閥前的油路中建立壓力，當滑塊快速上行時，主油缸需 油量大，此時，第二電磁二位四通閥得電，第二插裝閥開啟，輔助油泵可經(jīng) 第四單向閥給主油路系統(tǒng)供油，滿足滑塊快速運動所需的油量；當滑塊到達 減速點后，第二電磁二位四通閥失電，第二插裝閥關(guān)閉，第一電磁二位四通 閥得電，第一插裝閥打開，輔助油泵可直接給液壓墊油路系統(tǒng)供油，使得液 壓墊能夠快速頂出，同時，滑塊慢速回程。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型能 通過輔助油泵給主油路控制系統(tǒng)供油，提高了輔助油泵的利用效率，主油泵 只需要設(shè)置一臺，降低了制造成本，提高了經(jīng)濟性，同時，也為機床提高速 度提供了可能，因為液壓墊的頂出可從滑塊變速點的時序開始進行，而不是 從滑塊到達上死點位置才開始，減少了工作間隙時間，提高了機床效率。該為提供更多供油量的選擇，所述輔助油泵、輔助單向閥和建壓油路系統(tǒng) 設(shè)有兩組，兩輔助單向閥的出口并接。兩組輔助油泵同時工作或單獨一組工 作，可給主油路系統(tǒng)提供不同流量的壓力油，可改變滑塊運動速度；兩組輔 助油泵也可以互為備用，而只使用一組。


圖1為本實用新型工作原理圖。
具體實施方式

如圖，液壓機滑塊和液壓墊的供油系統(tǒng)，包括主油泵B3和兩組輔助油 泵B1、 B2，主油泵B3通過主單向閥D3給主油路系統(tǒng)A供油，輔助油泵 Bl通過輔助單向閥Dl給液壓墊油路系統(tǒng)B供油，輔助單向閥Dl和相應(yīng)輔 助油泵Bl之間經(jīng)建壓油路系統(tǒng)C連接油箱；輔助油泵B2通過輔助單向閥 D2給液壓墊油路系統(tǒng)B供油，輔助單向閥D1和相應(yīng)輔助油泵B1之間經(jīng)建 壓油路系統(tǒng)C連接油箱；輔助單向閥Dl、 D2的出油口并接，輔助單向閥 D1、D2和液壓墊油路系統(tǒng)B之間設(shè)有第一插裝閥C13，所述第一插裝閥C13 進油口接通輔助單向閥D1、 D2的出油口，第一插裝閥C13的出油口接通液 壓墊油路系統(tǒng)B，第一插裝閥C13的控制油口經(jīng)第一電磁二位四通閥YV13 的B油口和O油口接通第一插裝閥C13的進油口，第一電磁二位四通閥 YV13的P油口接油箱，第一電磁二位四通閥YV13的A油口封閉；輔助單 向閥D1、 D2的出油口經(jīng)第二插裝閥C12和第四單向閥D4接通主油路系統(tǒng) A，第二插裝閥C12進油口接通輔助單向閥D1、 D2的出油口，第二插裝閥 C12的出油口接第四單向閥D4的進油口，第四單向閥D4的出油口接主油 路系統(tǒng)A，第二插裝閥C12的控制油口經(jīng)第二電磁二位四通閥YV14的O 油口和B油口接通第二插裝閥C12的進油口，第二電磁二位四通閥YV14 的A油口接油箱，第二電磁二位四通閥YV14的P油口封閉。工作時，主油泵B3和輔助油泵B1、B2啟動，第一電磁二位四通閥YV13 和第二電磁二位四通閥YV14無電，第一插裝閥C13和第二插裝閥C12均關(guān) 閉，建壓油路系統(tǒng)C和D可在第一插裝閥C13和第二插裝閥C12前的油路 中建立壓力，當滑塊快速上行時，主油缸需油量大，此時，第二電磁二位四 通閥YV14得電，第二插裝閥C12開啟，輔助油泵B1、 B2可經(jīng)第四單向閥 D4給主油路系統(tǒng)A供油，滿足滑塊快速運動所需的油量；當滑塊到達減速 點后，第二電磁二位四通閥YV14失電，第二插裝閥C12關(guān)閉，第一電磁二 位四通閥YV13得電，第一插裝閥C13打開，輔助油泵B1、 B2可直接給液 壓墊油路系統(tǒng)B供油，使得液壓墊能夠快速頂出，同時，滑塊慢速回程。
權(quán)利要求1、液壓機滑塊和液壓墊的供油系統(tǒng)，包括主油泵和輔助油泵，主油泵通過主單向閥給主油路系統(tǒng)供油，輔助油泵通過輔助單向閥給液壓墊油路系統(tǒng)供油，輔助單向閥和輔助油泵之間還經(jīng)建壓油路系統(tǒng)連接油箱，其特征在于所述輔助單向閥和液壓墊油路系統(tǒng)之間設(shè)有第一插裝閥，所述第一插裝閥進油口接通輔助單向閥的出油口，第一插裝閥的出油口接通液壓墊油路系統(tǒng)，第一插裝閥的控制油口經(jīng)第一電磁二位四通閥的B油口和O油口接通第一插裝閥的進油口，第一電磁二位四通閥的P油口接油箱，第一電磁二位四通閥的A油口封閉；輔助單向閥的出油口經(jīng)第二插裝閥和第四單向閥接通主油路系統(tǒng)，所述第二插裝閥進油口接通輔助單向閥的出油口，第二插裝閥的出油口接第四單向閥的進油口，第四單向閥的出油口接主油路系統(tǒng)，第二插裝閥的控制油口經(jīng)第二電磁二位四通閥的O油口和B油口接通第二插裝閥的進油口，第二電磁二位四通閥的A油口接油箱，第二電磁二位四通閥的P油口封閉。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓機滑塊和液壓墊的供油系統(tǒng)，其特征在于所述輔助油泵、輔助單向閥和建壓油路系統(tǒng)設(shè)有兩組，相應(yīng)兩輔助單向閥的出口并接。
專利摘要本實用新型公開了屬于液壓機技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的液壓機滑塊和液壓墊的供油系統(tǒng)，包括給主油路系統(tǒng)供油的主油泵和經(jīng)輔助單向閥給液壓墊油路系統(tǒng)供油的輔助油泵，輔助單向閥和液壓墊油路系統(tǒng)之間設(shè)有第一插裝閥，所述第一插裝閥進油口接通輔助單向閥的出油口，第一插裝閥的出油口接通液壓墊油路系統(tǒng)，第一插裝閥的控制油口經(jīng)第一電磁二位四通閥接通第一插裝閥的進油口；輔助單向閥的出油口經(jīng)第二插裝閥和第四單向閥接通主油路系統(tǒng)，第四單向閥的出油口接主油路系統(tǒng)，第二插裝閥的控制油口經(jīng)第二電磁二位四通閥的接通第二插裝閥的進油口。在滑塊快速運動時，輔助油泵可給主油路控制系統(tǒng)供油，提高了輔助油泵的利用效率，該裝置可用于各種液壓機床上。
文檔編號B30B15/16GK201283672SQ20082016113
公開日2009年8月5日 申請日期2008年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月20日
發(fā)明者丁永昌, 嵇寬斌, 楊維民, 王義平, 駱桂林 申請人:江蘇國力鍛壓機床有限公司