專利名稱：具有嵌入式油源的水平振動試驗裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水平振動試驗裝置，尤其涉及一種具有嵌入式 油源的水平振動試驗裝置。
背景技術：
水平振動試驗裝置是一種對產品進行振動模擬試驗的設備，通過振 動測試可以評定出產品的抗震性能?，F(xiàn)在水平振動試驗裝置廣泛地應用 于航天、航空、汽車、電子等行業(yè)中。
水平振動試驗裝置主要由振動發(fā)生器、傳動件、水平滑板、支撐組 件、機座和油源系統(tǒng)等幾個重要部分組成。基本的工作過程是啟動油 源系統(tǒng)之后，油在壓力的作用下經過濾器，溢流閥調節(jié)后，進入油腔。
并被擠入水平滑板和支撐組件之間，形成一個厚約30-50 um的均勻油膜。 當水平工作的振動發(fā)生器通過傳動件驅動水平滑板時，傳動件和水平滑 板一起在阻力極低的油膜上沿水平方向滑動。
現(xiàn)有技術中，水平試驗裝置的水平滑板采用一個獨立的油源系統(tǒng)， 用以為運動機構提供油，這樣的油源結構增大了成本的投入，并且占用 了設備有限的空間。

實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種具有嵌入式油源的水平振動試驗裝 置，將現(xiàn)有技術中的獨立的油源系統(tǒng)簡化為嵌入式的油源系統(tǒng)進行代替， 降低了成本投入。
為了實現(xiàn)上述目的，本新型提供了一種具有嵌入式油源的水平振動
試驗裝置，包括振動發(fā)生器、傳動件、水平滑板、支撐組件、機座、 油泵，所述振動發(fā)生器與傳動件裝配連接，水平滑板設置在支撐組件上， 支撐組件設置在機座上，所述支撐組件周邊具有擋油框以容納液壓油；所述油泵被固定安裝 于機座面板上；
該擋油框通過第一管路連通油泵進油口 ，所述油泵出油口通過第二
管路與支撐組件連通。
所述第一管路設置有第一過濾器，所述第二管路設置有第二過濾器。 所述第一管路上過濾器與擋油框之間設置有第一閥門。 所述第二管路上的第二過濾器與支撐組件之間設置有壓力表，在第
二管路的壓力表與第二過濾器之間、與第二管路并列設置有分流支路，
該分流支路上設置有溢流閥。
所述分流支路的輸出端與第一管路連通，該連通處同時設置第三管
路及第二閥門。
本實用新型中的具有嵌入式油源的水平振動試驗裝置的有益效果 是去掉了現(xiàn)有技術中獨立的油源系統(tǒng)，而使用擋油框和支撐組件共同 組成容納液壓油的容器，并將油泵集合設置于面板上，大大節(jié)約了成本 的投入，并節(jié)約了有效的占用空間。
圖1顯示了本實用新型實施例中具有嵌入式油源的水平振動試驗裝 置的結構示意圖。
圖2顯示了本實用新型實施例中具有嵌入式油源的水平振動試驗裝 置的工作原理示意圖。
具體實施方式
參考圖l、圖2，該水平振動試驗裝置包括
振動發(fā)生器21，作為水平振動式樣裝置的振動源，用于產生水平方 向振動；
傳動件22，該傳動件22與振動發(fā)生器21固定連接，用于傳導振動 發(fā)生器21產生的振動；
水平滑板1，該水平滑板1與傳動件22固定連接，在該水平滑板1 的底面設置有支撐組件24，所述水平滑板1可在支撐組件24的油膜上滑

動；
所述支撐組件24的周邊設置有擋油框2，支撐組件24和擋油框2 共同組成容納液壓油的容器，且所述支撐組件24及擋油框2置于機座26 之上。
所述機座26還包括一個機座面板25，該機座面板25上設置有油泵 7，所述擋油框2通過第一管路4連通油泵7的進油口，所述油泵7的出 油口通過第二管路11與支撐組件24連通。
本實用新型中，油泵7將液壓油經第二管路11泵入擋油框2和支撐 組件24組成的容器，并在支撐組件24的表面形成油膜，所述水平滑板1 在該油膜上滑動。而自支撐組件24上散落的液壓油則由第一管路4泵回 油泵7，如此循環(huán)，液壓油在支撐組件24上形成均勻油膜，使水平滑板 1得以在其上滑動。
本實用新型中，將支撐組件24與擋油框2作為液壓油的油箱，形成 一個整體嵌入機座的油源系統(tǒng)，而且，油泵7等油路零件都安裝于機座 26中的機座面板25上，從而替代了現(xiàn)有技術中獨立設置的油源系統(tǒng)，為 水平振動試驗裝置節(jié)約了空間，降低了成本。
本實用新型中，在第一管路4上設置第一過濾器6，以過濾液壓油中 的雜質；在第二管路11上也設置第二過濾器8，對油泵輸出的液壓油進 一歩過濾。
本實用新型中，在第一管路4的第一過濾器6與擋油框2之間設置 有第一閥門3，通過控制該第一閥門3的開閉，以實現(xiàn)對油路維護時，擋 油框2內油不至外泄。 .本實用新型中，在第二管路11上的第二過濾器8與支撐組件24之 間設置有壓力表12，以對第二管路ll內的油壓進行實時顯示；同時，在 第二管路11的壓力表12與第二過濾器8之間、與該第二管路11并列設 置一分流支路9，該分流支路9上設置有溢流閥10。當壓力表12顯示第 二管路11的油壓超過規(guī)定值時，調節(jié)溢流閥10開度，富余液壓油進入 分流支路9。該分流支路9的輸出端與第一管路4連通，并且，該連通處 同時還設置第三管路13和第二閥門5，這樣，富余的液壓油再次進入第 一管路4，并再次經泵7進入循環(huán)；需要時，打開第二閥門5，可集中排
5出管路中的液壓油。
參考圖2，顯示了具有嵌入式油源的水平振動試驗裝置的工作原理。 打開第一管路4上的第一閥門3，裝置啟動后，將來自擋油框的液壓油通 過第一管路4上的第一過濾器6進行過濾處理，去除掉液壓油中的雜質。
然后，液壓油在油泵7的作用下，通過第二管路11上的第二過濾器 8進行第二次過濾處理，進一步凈化的液壓油更加符合工作條件的要求。
同時，第二管路11上設置的壓力表12顯示出經過兩次過濾處理后 的液壓油的油壓結果，查看顯示的油壓是否符合規(guī)定值。
如果顯示的油壓超過規(guī)定值的時候，通過對與第二管路11并列設置 的一分流支路9上的溢流閥10的調節(jié)，從而液壓油流入分流支路9，并 流入第一管路4后再次循環(huán)；需要時，打開第二閥5，可集中排出管路中 的液壓油。
如果顯示出的油壓符合規(guī)定的時候，溢流閥10保持穩(wěn)定，液壓油直 接進入支撐組件24，并在支撐組件24的表面形成油膜，所述水平滑板l 可以在該油膜上進行滑動工作。工作過程中，自支撐組件24上散落的液 壓油則流回擋油框2內，再經第一管路4由油泵7從第二管路11流入支 撐組件24，如此周而復始的循環(huán)進行。工作完成之后，液壓油存留在擋 油框2和支撐組件24組成的容器內，以備再用。
由于上述技術方案的運用，本實用新型簡化了油源系統(tǒng)的結構，大 大節(jié)約了成本。
權利要求1. 一種具有嵌入式油源的水平振動試驗裝置，包括振動發(fā)生器、傳動件、水平滑板、支撐組件、機座、油泵，所述振動發(fā)生器與傳動件裝配連接，水平滑板設置在支撐組件上，支撐組件設置在機座上，其特征在于，所述支撐組件周邊具有擋油框以容納液壓油；所述油泵被固定安裝于機座面板上；該擋油框通過第一管路連通油泵進油口，所述油泵出油口通過第二管路與支撐組件連通。
2. 如權利要求1所述的具有嵌入式油源的水平振動試驗裝置，其特征 在于，所述第一管路設置有第一過濾器，所述第二管路設置有第二過濾 器。
3. 如權利要求2所述的具有嵌入式油源的水平振動試驗裝置，其特 征在于，所述第一管路上過濾器與擋油框之間設置有第一閥門。
4. 如權利要求2所述的具有嵌入式油源的水平振動試驗裝置，其特 征在于，所述第二管路上的第二過濾器與支撐組件之間設置有壓力表， 在第二管路的壓力表與第二過濾器之間、與第二管路并列設置有分流支 路，該分流支路上設置有溢流閥。
5. 如權利要求4所述的具有嵌入式油源的水平振動試驗裝置，其特 征在于，所述分流支路的輸出端與第一管路連通，該連通處同時設置第 三管路及第二閥門。
專利摘要本實用新型提供了一種具有嵌入式油源的水平振動試驗裝置，包括振動發(fā)生器、傳動件、水平滑板、支撐組件、機座、油泵，所述振動發(fā)生器與傳動件裝配連接，水平滑板設置在支撐組件上，支撐組件設置在機座上，所述支撐組件周邊具有擋油框以容納液壓油；油泵被固定安裝于機座面板上；擋油框通過第一管路連通油泵進油口，油泵出油口通過第二管路與支撐組件連通。第一管路設置有第一過濾器，第二管路設置有第二過濾器。所述第一管路上過濾器與擋油框之間設置有第一閥門。本實用新型將現(xiàn)有技術中的獨立的油源系統(tǒng)簡化為嵌入式的油源系統(tǒng)進行代替，降低了成本投入，減少了設備占用空間。
文檔編號B06B1/12GK201257428SQ200820134718
公開日2009年6月17日 申請日期2008年9月9日 優(yōu)先權日2008年9月9日
發(fā)明者王光林, 征 趙 申請人:蘇州東菱振動試驗儀器有限公司