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一種安裝電路板的支架的制作方法

文檔序號:8127233閱讀:168來源:國知局
專利名稱:一種安裝電路板的支架的制作方法
技術(shù)領域
本實用新型涉及工裝設備領域,更具體地,涉及一種安裝電路板 的支架結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
功率模塊是指大功率電力電子器件按一定的功能或者模式組合
再封裝而成的組合體。 一般的功率模塊包含1 6個電力電子器件,比 如IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor,絕緣柵雙極型功率管)模 塊或者IPM (Intelligent Power Module,智能功率模塊)模塊等。但是 由于各個器件的大小型號不同,使功率模塊電路板內(nèi)的各個功率器件 并不是處于同一水平面,使各個功率器件的散熱性能不能達到最好, 如果功耗大的功率器件沒有接觸到散熱片,存儲在散熱片之間的熱量 會升高功率模塊和電路板的溫度,存在電路安全隱患。
在進行功率模塊的正常生產(chǎn)裝配時,通常利用模塊背面的十個固 定孔將其與鋁型材制作的散熱片固定在一起,由于功率模塊背面的很 多精密器件的存在,十個固定孔的操作使得生產(chǎn)裝配的過程非常繁瑣 復雜,很容易造成模塊由于裝配不良導致的損壞,嚴重時會損傷芯片。 對于大電流、高集成度的功率模塊,通常的裝配方式也不利于滿足各 零部件的平整度要求,間接地造成電路安全隱患。

實用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中在裝配功率模塊或者其他電路板的過程中 存在的缺陷,本實用新型的目的是提供一種安裝電路板的支架結(jié)構(gòu), 通過將電路板封裝在支架中然后再進行生產(chǎn)裝配,達到整平電路板各 零部件的目的,方便生產(chǎn)裝配和提高功率模塊的安全性。
為了達到上述目的,本發(fā)明提供了一種用于安裝電路板的支架,所述支架包括底板和垂直于所述底板的側(cè)壁,所述側(cè)壁在所述底板上 的正投影的內(nèi)邊緣形狀與電路板外輪廓的形狀一致。
其中,所述側(cè)壁的內(nèi)惻形成有一圈用于放置電路板的下凹的臺 階,所述臺階的上表面到支架底板內(nèi)表面的距離等于功率模塊下表面 到電路板下表面的距離,功率模塊與底板的內(nèi)表面接觸。
其中,所述側(cè)壁的外側(cè)標記有連接端口符號。
針,所述側(cè)壁由絕緣材料制作。
其中,所述底板形狀為四邊形。
其中,所述底板由導熱材料制成。
其中,所述底板由金屬材料制成。
其中,所述底板由合金材料制成。
其中,所述底板的四角區(qū)域分別設有安裝孔。
其中,所述安裝孔為螺紋孔。
通過增加上述具有四個安裝孔的支架,使得電路板及其功率模塊的裝配過程變得容易,減少裝配過程中由于裝配不良帶來的損壞,此 外,安裝電路板的支架的設計有助于電路板中各零部件的整平。


圖i是本實用新型的一種安裝了電路板的支架立體圖2是圖l的主視圖3是圖1的俯視圖4是圖1的后視圖5是圖2的A-A剖視圖。
其中,1:底板;2:側(cè)壁;3:安裝孔;4:電路板;5:連接端 口符號;6:臺階;7:功率模塊。
具體實施方式
以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型所要 求保護的范圍。本實用新型的安裝電路板的支架包括底板1和側(cè)壁2,所述底板l
和側(cè)壁2共同構(gòu)成了用來容納電路板4的區(qū)域,而且所述側(cè)壁2在所述 底板1上的正投影的內(nèi)邊緣形狀與電路板4的外輪廓形狀一致;所述側(cè) 壁2的內(nèi)側(cè)形成有一圈下凹的臺階6,電路板4置于所述臺階6上,電路 板4的功率模塊7的底部與支架底板1的內(nèi)表面接觸。所述支架的側(cè)壁2 的外側(cè)標記有連接端口符號5,所述側(cè)壁2由絕緣材料制作;所述底板 l的形狀是四邊形,通常為矩形,所述底板l的四角區(qū)域分別設有安裝 孔3。側(cè)壁2也設置有安裝孔,該安裝孔的位置與底板1上的安裝孔3 位置的對應,其軸線重合。所述安裝孔3用來固定所述電路板4和散熱 片(圖中未示出),所述安裝孔3優(yōu)選螺紋孔;所述底板由導熱材料制 成,優(yōu)選導熱性能較好的金屬或者合金,通常選用鋁板。
如圖l所示,為該實用新型的一種安裝了電路板4的支架的立體 圖,所述支架包括底板l (圖l中的背面)和側(cè)壁2,所述側(cè)壁2與所述 底板1一起共同構(gòu)成了容納電路板4的區(qū)域,而且所述側(cè)壁2在所述底 板1上的正投影的內(nèi)邊緣形狀與電路板4外輪廓的形狀一致。整個安裝 電路板的支架可達到整平所述電路板4中功率模塊的目的。整平后, 處于同一平面的各功率模塊保證了其散熱性能達到最好,消除了可能 存在的電路安全隱患。所述底板l的形狀為矩形,所述矩形的四角區(qū) 域分別設有安裝孔3,所述安裝孔3優(yōu)選螺紋孔,所述螺紋孔的中心軸 垂直于底板l,用于將底板1與側(cè)壁2固定在一起。所述四個安裝孔3 的設置,方便了生產(chǎn),而且避免了通常十孔固定電路板可能產(chǎn)生的損 壞,保證了生產(chǎn)裝配的安全進行。所述支架的底板l利用導熱性能好 的材料制作,這樣可以使電路板4的功率模塊7工作時所散發(fā)出來的熱 量通過底板l及時傳遞給散熱片。
圖2所示為圖1的主視圖,從圖中可以看出底板l的形狀以及四個 角落區(qū)域分布的安裝孔3。
如圖3所示,安裝了電路板4的支架其側(cè)壁2的外側(cè)標記有連接端口符號U、 V、 W以及P(+)、 N(-)等,所述的連接端口符號5可以方便 電路板的連接裝配。如圖4所示,從圖中可以看出所述底板l及位于底 板1上四個角落區(qū)域的安裝孔3。
如圖5所示,側(cè)壁2的內(nèi)側(cè)形成有一圈用于放置電路板4的下凹的 臺階6,所述臺階6的上表面到底板1內(nèi)表面的距離等于功率模塊7下表 面到電路板4下表面的距離,功率模塊7與底板1的內(nèi)表面接觸,可以 使功率模塊7產(chǎn)生的熱量及時通過底板1散出。另外,由于安裝了功率 模塊7的支架通常還需要安裝在更大的散熱板上,因此,底板l的底面 與側(cè)壁2的底面并不平齊,而是凸出側(cè)壁2的底面,而在散熱板上,設 計有與之相適應的形狀,使之相互配合,緊密接觸,達到更佳的散熱 效果。
以上實施方式僅用于說明本實用新型,而并非對本實用新型的限 制,有關技術(shù)領域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實用新型的精神和范 圍的情況下,還可以做出各種變化,因此所有等同的技術(shù)方案也屬于 本實用新型的范疇,本實用新型的專利保護范圍應由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1、一種用于安裝電路板的支架,其特征在于,所述支架包括底板(1)和垂直于所述底板(1)的側(cè)壁(2),所述側(cè)壁(2)在所述底板(1)上的正投影的內(nèi)邊緣形狀與電路板(4)外輪廓的形狀一致。
2、 如權(quán)利要求l所述的支架,其特征在于,所述側(cè)壁(2)的內(nèi) 側(cè)形成有一圈用于放置電路板(4)的下凹的臺階(6),所述臺階(6) 的上表面到底板(1)內(nèi)表面的距離等于功率模塊(7)下表面到電路 板(4)下表面的距離。
3、 如權(quán)利要求2所述的支架,其特征在于,所述側(cè)壁(2)的外 側(cè)標記有連接端口符號(5)。
4、 如權(quán)利要求3所述的支架,其特征在于,所述側(cè)壁(2)由絕 緣材料制作。
5、 如權(quán)利要求2所述的支架,其特征在于,所述底板(l)形狀 為四邊形。
6、 如權(quán)利要求5所述的支架,其特征在于,所述底板(1)由導 熱材料制成。
7、 如權(quán)利要求6所述的支架,其特征在于,所述底板(l)由金 屬材料制成。
8、 如權(quán)利要求6所述的支架,其特征在于,所述底板(l)由合 金材料制成。
9、 如權(quán)利要求5所述的支架,其特征在于,所述底板(1)的四 角區(qū)域分別設有安裝孔(3)。
10、 如權(quán)利要求9所述的支架,其特征在于,所述安裝孔(3)為 螺紋孔。
專利摘要本實用新型涉及一種安裝電路板的支架,屬于工裝設備領域。所述安裝電路板的支架包括底板和側(cè)壁,所述側(cè)壁和底板一起共同構(gòu)成了容納電路板的區(qū)域,所述底板的四角區(qū)域分別設有固定孔,用來固定散熱片和電路板。本實用新型所提供的安裝電路板的支架起到整平電路板各零部件的作用,而且,四孔固定的方式也較通常的十孔固定更為方便和安全。
文檔編號H05K7/02GK201226625SQ20082010907
公開日2009年4月22日 申請日期2008年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月7日
發(fā)明者吳麗琴, 王友寧, 耿寶寒 申請人:海爾集團公司;青島海爾空調(diào)器有限總公司
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