專利名稱：新型玉米芯液壓打包機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝機(jī)械，特別是涉及一種用于玉米芯 粉的壓縮包裝和秸桿、花生殼等粉碎物的壓縮包裝的新型玉米芯 液壓打包機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，玉米芯加工廠通常使用的液壓打包機(jī)都存在因設(shè)計(jì)不 夠合理，導(dǎo)致設(shè)備所需壓力很大、油缸粗大，設(shè)備笨重，移動(dòng)和 維修不方便，打包的速度慢、效率低、能耗大等諸多問題。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)獨(dú) 特、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、打包速度快、效率高、設(shè)備重量輕、便于運(yùn)輸和
維修的新型玉米芯液壓打包機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。 本實(shí)用新型的新型玉米芯液壓打包機(jī)，它包括有機(jī)座、設(shè)置 于機(jī)座上的壓縮機(jī)體、液壓油箱、電機(jī)和設(shè)置于泵座上并與電機(jī) 相連接的柱塞泵，其中，所述壓縮機(jī)體垂直設(shè)置于所述機(jī)座上， 所述壓縮機(jī)體的前上方設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上方設(shè)有料斗， 所述壓縮機(jī)體的后上方垂直設(shè)置有壓縮油缸，所述壓縮油缸的活 塞桿頭上設(shè)有壓縮推板，所述壓縮推板的一側(cè)朝進(jìn)料口方向上設(shè) 有擋料板，所述壓縮機(jī)體的下部兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)推油缸和出料 口，側(cè)推油缸的活塞桿頭上設(shè)有側(cè)推板，所述側(cè)推板上方設(shè)有側(cè) 推油缸擋料板，所述液壓油箱的上部設(shè)有換向閥，所述換向閩上 連接有柱塞泵的出油口和分別與壓縮油缸和側(cè)推油缸連接的油 管。所述擋料板的高度大于壓縮油缸的上下運(yùn)行行程。 所述機(jī)座和壓縮機(jī)體的外連接處設(shè)有兩個(gè)壓縮機(jī)體外固定 軸，內(nèi)連接處以可拆卸的方式設(shè)有兩個(gè)固定螺栓。
所述壓縮機(jī)體的背面中部相隔一定距離設(shè)有兩個(gè)掛鉤。
所述機(jī)座上液壓油箱和壓縮機(jī)體之間設(shè)有帶有掛鉤的立柱。
所述側(cè)推油缸的正上方并在壓縮機(jī)體上設(shè)有帶有掛鉤的懸
呈六面體的所述壓縮機(jī)體的最小面作為受壓縮力的壓縮推 板的大小。
本實(shí)用新型的有益效果是
1 、在設(shè)計(jì)和制造上以產(chǎn)品六面體包裝規(guī)格中的最小面作為 受壓縮力的面，以此面的尺寸規(guī)格作壓縮推板的尺寸規(guī)格，使物 料在受到同樣的壓強(qiáng)條件下受最小的壓力，也就是用相對(duì)小一些 的壓力把物料壓縮到和其他產(chǎn)品一樣的密度，使得選用壓縮油缸 的缸徑，盡可能的小一些，又因?yàn)槲锪纤艿降膲毫^小，所以 側(cè)推油缸在推出壓縮物料時(shí)所要克服的摩擦力也較小，所選擇的 側(cè)推油缸的缸徑也盡可能的小一些，以此減小油缸的缸徑、重量 和降低制造成本，同時(shí)大幅度提高壓縮油缸的運(yùn)行速度。
2、 采用了多次壓縮物料的方式，即，用短行程壓縮油缸代 替長行程壓縮油缸的效果，在工作效率基本不變的情況下，以減 小壓縮油缸的長度來減少設(shè)備的體積和重量，降低制造成本。
3、 采用了垂直方向的壓縮機(jī)體，也就是說由于所述料斗和 進(jìn)料口在上方，使得物料靠自身重力進(jìn)入壓縮機(jī)體內(nèi)，因此，比 其他打包機(jī)少壓蓋和壓蓋油缸。
4、 在壓縮推板的進(jìn)料口方向上設(shè)置擋料板，由于擋料板的 高度略大于壓縮油缸的運(yùn)行行程，因此，無論壓縮推板運(yùn)行到何位置，即使料斗里有物料，也都能有效阻擋物料進(jìn)壓縮推板和壓 縮油缸之間，進(jìn)而防止其影響機(jī)器的正常運(yùn)行，也就是說使機(jī)器 不停地連續(xù)工作，以此節(jié)省投料時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

圖l是本實(shí)用新型的新型玉米芯液壓打包機(jī)的正面立體圖。
圖2是本實(shí)用新型的新型玉米芯液壓打包機(jī)的背面立體圖。 圖中，1、壓縮油缸2、擋料板3、料斗4、壓縮機(jī)體5、 側(cè)推板6、側(cè)推油缸擋料板7、側(cè)推油缸8、側(cè)推油缸法蘭 9、壓縮機(jī)體外固定軸10、出料口 11、機(jī)座12、柱塞泵13、 液壓油箱14、換向閥15、油管16、壓縮推板17、壓縮油 缸活塞桿18、壓縮油缸法蘭19懸臂桿20、固定螺栓21、 立柱 22、掛鉤 23、電機(jī) 24、進(jìn)料口具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。 如圖l、圖2所示，本實(shí)用新型的新型玉米芯液壓打包機(jī)， 它包括有機(jī)座11、設(shè)置于機(jī)座上的壓縮機(jī)體4、液壓油箱13、 電機(jī)23和設(shè)置于泵座上并與電機(jī)相連的柱塞泵12，所述機(jī)座11 和壓縮機(jī)體4的外連接處設(shè)有壓縮機(jī)體外固定軸9，內(nèi)連接處以 可拆卸的方式設(shè)有固定螺栓20，使壓縮機(jī)體4可以在壓縮機(jī)體 外固定軸9上活動(dòng)，所述壓縮機(jī)體4垂直設(shè)置于所述機(jī)座11上， 所述壓縮機(jī)體4的前上方設(shè)有進(jìn)料口 24，所述進(jìn)料口 24上方設(shè) 有料斗3,所述壓縮機(jī)體4的后上方垂直設(shè)置有壓縮油缸1，所 述壓縮油缸和壓縮機(jī)體4通過壓縮油缸法蘭18鏈接，所述壓縮 油缸l的活塞桿17頭上設(shè)有壓縮推板16，將呈六面體的所述壓 縮機(jī)體4的最小面作為受壓縮力的壓縮推板16的大小，所述壓 縮推板16的一側(cè)朝進(jìn)料口方向上設(shè)有擋料板2,所述擋料板2的高度大于壓縮油缸1的上下運(yùn)行行程，所述壓縮機(jī)體4的下部 兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)推油缸7和出料口 10，所述側(cè)推油缸7和壓縮 機(jī)體4通過側(cè)推油缸法蘭8鏈接，所述側(cè)推油缸7的活塞桿頭上 設(shè)有側(cè)推板5，所述側(cè)推板5上方設(shè)有側(cè)推油缸擋料板6，所述 液壓油箱13的上部設(shè)有換向閥14,所述換向閥14可為電磁換 向閥，也可為手動(dòng)換向閥，所述換向閥14上連接有柱塞泵12的 出油口和分別與壓縮油缸1和側(cè)推油缸7連接的油管15。
如圖2所示，所述壓縮機(jī)體4的背面中部相隔一定距離設(shè)有 兩個(gè)掛鉤22,所述機(jī)座11上并在液壓油箱13和壓縮機(jī)體4之 間設(shè)有帶有掛鉤的立柱21，所述掛鉤用于掛手動(dòng)葫蘆，并用于 將壓縮機(jī)體4安全地拆裝后放倒；所述側(cè)推油缸7的正上方并在 壓縮機(jī)體4上設(shè)有帶有掛鉤的懸臂桿19，所述掛鉤用于掛手動(dòng) 葫蘆，進(jìn)而使側(cè)推油缸7的裝卸更加容易。
具體使用時(shí)，先啟動(dòng)電機(jī)23使其帶動(dòng)柱塞泵12工作，操縱 換向閥14先把側(cè)推板5退回到底，將定量物料一次性投入到料 斗3里，然后搡縱壓縮油缸1把壓縮推板16向上提升到頭，使 所述進(jìn)料口 24露出，物料在重力的作用下自動(dòng)流進(jìn)壓縮機(jī)體4 內(nèi)后，操縱壓縮推板16向下壓縮，因?yàn)榱隙?里的物料的體積 比壓縮機(jī)體4內(nèi)的容積大，部分物料還留在料斗3里，所以需要 進(jìn)行兩次或多次反復(fù)這一過程。壓縮推板16將料斗3里的物料 全部壓縮到底后操縱換向閥14用側(cè)推油缸7和側(cè)推板5把壓縮 的物料推進(jìn)進(jìn)出料口 10內(nèi)，進(jìn)行第一次壓縮時(shí)，壓縮的物料先 停留在出料口 IO的箱體內(nèi)，再進(jìn)行壓縮即第二次壓縮時(shí)，把原 先在出料口 IO箱體內(nèi)的壓縮物料頂出，進(jìn)入預(yù)先套在出料口 10 上的包裝袋里，完成一次打包過程。
權(quán)利要求1、一種新型玉米芯液壓打包機(jī)，它包括有機(jī)座(11)、設(shè)置于機(jī)座上的壓縮機(jī)體(4)、液壓油箱(13)、電機(jī)(23)和設(shè)置于泵座上并與電機(jī)(23)相連接的柱塞泵(12)，其特征在于所述壓縮機(jī)體(4)垂直設(shè)置于所述機(jī)座(11)上，所述壓縮機(jī)體(4)的前上方設(shè)有進(jìn)料口(24)，所述進(jìn)料口(24)上方設(shè)有料斗(3)，所述壓縮機(jī)體(4)的后上方垂直設(shè)置有壓縮油缸(1)，所述壓縮油缸(1)的活塞桿(17)頭上設(shè)有壓縮推板(16)，所述壓縮推板(16)的一側(cè)朝進(jìn)料口方向上設(shè)有擋料板(2)，所述壓縮機(jī)體(4)的下部兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)推油缸(7)和出料口(10)，側(cè)推油缸的活塞桿頭上設(shè)有側(cè)推板(5)，所述側(cè)推板(5)上方設(shè)有側(cè)推油缸擋料板(6)，所述液壓油箱(13)的上部設(shè)有換向閥(14)，所述換向閥(14)上連接有柱塞泵(12)的出油口和分別與壓縮油缸(1)和側(cè)推油缸(7)連接的油管(15)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型玉米芯液壓打包機(jī)，其特征 在于所述擋料板(2 )的高度大于壓縮油缸(1)的上下運(yùn)行行 程。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型玉米芯液壓打包機(jī)，其特征 在于所述機(jī)座(11)和壓縮機(jī)體(4)的外連接處設(shè)有兩個(gè)壓 縮機(jī)體外固定軸(9),內(nèi)連接處以可拆卸的方式設(shè)有兩個(gè)固定螺 栓(20)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型玉米芯液壓打包機(jī)，其特征 在于所述壓縮機(jī)體(4 )的背面中部相隔一定距離設(shè)有掛鉤(22 )。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型玉米芯液壓打包機(jī)，其特征 在于所述機(jī)座(11)上液壓油箱U3)和壓縮機(jī)體(4)之間 設(shè)有帶有掛鉤的立柱(21)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型玉米芯液壓.打包機(jī)，其特征 在于所述側(cè)推油缸(7)的正上方并在壓縮機(jī)體(4)上設(shè)有帶 有掛鉤的懸臂桿(19)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型玉米芯液壓打包機(jī)，其特征 在于呈六面體的所述壓縮機(jī)體(4)的最小面作為受壓縮力的 壓縮推板(16)的大小。
專利摘要本實(shí)用新型的新型玉米芯液壓打包機(jī)，它包括機(jī)座、設(shè)置于機(jī)座上的壓縮機(jī)體、液壓油箱、電機(jī)和柱塞泵，其中，所述壓縮機(jī)體垂直設(shè)置于機(jī)座上，所述壓縮機(jī)體的前上方設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上方設(shè)有料斗，所述壓縮機(jī)體的后上方垂直設(shè)有壓縮油缸，所述壓縮油缸的活塞桿頭上設(shè)有壓縮推板，壓縮推板的一側(cè)朝進(jìn)料口方向上設(shè)有擋料板，所述壓縮機(jī)體的下部兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)推油缸和出料口，側(cè)推油缸的活塞桿頭上設(shè)有側(cè)推板，所述側(cè)推板上方設(shè)有側(cè)推油缸擋料板，所述液壓油箱的上部設(shè)有換向閥，換向閥上連接有柱塞泵的出油口和分別與壓縮油缸和側(cè)推油缸連接的油管。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、打包速度快、效率高、設(shè)備重量輕、便于運(yùn)輸和維修等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B30B9/30GK201304725SQ200820072709
公開日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月3日
發(fā)明者姜今善 申請(qǐng)人:姜今善