專利名稱：壓罐機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及日用電器產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特指一種可將日常生活中易拉罐、瓶子 等金屬、塑膠容器壓扁的壓罐機(jī)，從而另這些廢棄的容器體積被壓縮，便于回收。
技術(shù)背景
易拉罐是人們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷娘嬈钒b罐，雖然其在很大程度上給人們帶來許 多便利，但是使用過的空易拉罐也給人們的回收帶來許多不便，這是因為，易拉罐由 于自身具有一定的空間，直接回收需要占用較大的空間。所以通常在人們回收時均將
易拉罐壓扁，這樣就可以有效減少回收的空間。
目前，常見的易拉罐多為鋁制品，罐體的強(qiáng)度較低，外力作用下很容易產(chǎn)生形變， 所說義人們在對易拉罐進(jìn)行壓扁作業(yè)時， 一般通過人工方式直接操作。例如，利用錘 等工具，將易拉罐砸扁。這種方式費時、費力，并且安全性較低，容易對作業(yè)者造成 傷害。另外，人工作業(yè)方式也僅對鋁制品的罐體有效，對于采用其他鐵制罐體，或者 塑膠制品的瓶、罐容器，如果直接采用人工砸扁的方式進(jìn)行作業(yè)，操作難度就非常大。
針對于此，有人設(shè)計出一種壁掛式壓罐機(jī)，見專利號為200720021401.0的中國實 用新型說明書，其公開了一種壁掛式壓罐器。該產(chǎn)品具有一固定盤、 一活動壓盤，通 過杠桿原理，驅(qū)動活動壓盤將位于固定盤和活動壓盤之間的易拉罐壓扁。這種產(chǎn)品通 過簡單的機(jī)械器具將壓罐作業(yè)情變化，但是其仍存在許多不足
首先，該產(chǎn)品雖然利用杠桿原理令壓罐作業(yè)變得省力，但是其仍為人工作業(yè)，效 率較低。其次，通常在擠壓過程中，開始階段，壓力須較大，以令罐體產(chǎn)生形變。罐體在 產(chǎn)生形變后，由于出現(xiàn)應(yīng)力集中情況，擠壓將變的較為容易。而目前的產(chǎn)品擠壓過程 中壓盤支架作用在罐體上，作用力的受力面較大，壓強(qiáng)較小，這樣造成須對壓盤施加 的較大外力才可兩罐體發(fā)生形變。
最后，該產(chǎn)品通常采用縱向擠壓，即由罐體的頂面向底面進(jìn)行擠壓，這種擠壓方 式雖然可以有效壓縮產(chǎn)品，但是其壓縮路徑太長(通常罐體的高度較其他兩維的尺寸 大)，消耗的能量也就較大。 實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的不足，提供一種省時、 省力的電動壓罐機(jī)。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型釆用了如下的技術(shù)方案本電動壓罐機(jī)包括相 互對應(yīng)的固定部和壓板，所述的壓板在驅(qū)動裝置帶動下相對固定部運行，將放置于固 定部和壓板之間的罐體壓扁，其中壓板或固定部對應(yīng)罐體的一側(cè)形成有凸起部。該凸 起部通常為尖錐。在擠壓過程中，尖錐的頂點對罐體的壓強(qiáng)很大，即在頂點形成應(yīng)力 集中，這樣就可以輕易將罐體刺破，令其產(chǎn)生形變，這樣僅需要較小的力就會產(chǎn)生令 罐體發(fā)生形變的壓強(qiáng)，擠壓將更加省力、快捷，并節(jié)約能源。
所述的罐體縱向放置于固定部和壓板之間，即壓板軸向擠壓罐體?；蛘?，所述的 罐體橫向放置于固定部和壓板之間，即壓板由罐體側(cè)面擠壓。本實用新型可采用側(cè)面 擠壓方式，即壓板由罐體側(cè)面施加壓力。采用側(cè)面擠壓的好處時，由于罐體橫向尺寸 較小，這樣擠壓的形成就短，壓力做功就會較小。另外，較短的擠壓形成可便于驅(qū)動 裝置設(shè)置。
進(jìn)一步而言，所述的驅(qū)動裝置包括馬達(dá)、與馬達(dá)輸出端連動的減速齒輪組以及 鏈條傳動機(jī)構(gòu)，鏈條傳動機(jī)構(gòu)通過齒輪組與馬達(dá)連動；壓板固定在鏈條傳動機(jī)構(gòu)上。通過減速齒輪減速后，增大扭矩。而采用鏈條傳動機(jī)構(gòu)是因為，鏈條傳動機(jī)構(gòu)的效率
較高，扭矩傳遞過程中損失較小。
所述的鏈條傳動機(jī)構(gòu)包括鏈輪以及安裝在兩鏈輪之間的鏈條，壓板與鏈條固定。 所述的固定部上設(shè)置有導(dǎo)桿，其中導(dǎo)桿的一端固定在固定部上，導(dǎo)桿的另一端固
定在相對固定部的前固定部上；位于固定部和前固定部之間的壓板通過導(dǎo)滑裝置套設(shè)
在導(dǎo)桿。
于壓板往復(fù)運行的起始點、終止點處分別設(shè)置有控制驅(qū)動裝置的觸發(fā)開關(guān)。通過 觸發(fā)開關(guān)確定壓板的行程以避免壓板在驅(qū)動裝置帶動下發(fā)生空撞，對產(chǎn)品造成損壞。 所述的固定部和前固定部相對一面分別設(shè)置對壓板運行其緩沖作用的緩沖裝置。 于所述的固定部和前固定部之間設(shè)置有支撐罐體的若干支撐桿，該支撐桿一端固 定在前固定部上，其另一端與固定部懸浮，并與固定部之間形成間隙，以令被壓扁的 罐體掉落。
本實用新型工作時，通過驅(qū)動裝置帶動壓板對位于壓板和固定部之間的罐體進(jìn)行 擠壓，將其壓扁。本實用新型的優(yōu)點在于-
1、 采用電動驅(qū)動裝置，無需人工。
2、 擠壓過程中，通過設(shè)置的凸起部在頂點形成應(yīng)力集中，可以輕易將罐體刺破， 令其產(chǎn)生形變，這樣僅需要較小的力就會產(chǎn)生令罐體發(fā)生形變的壓強(qiáng)，擠壓將更加省 力、快捷，并節(jié)約能源。
-3、本實用新型提出側(cè)面擠壓方式，減少擠壓行程，而由于擠壓行程較短，所以對 驅(qū)動裝置要求不高，驅(qū)動裝置可選擇效率更高、結(jié)構(gòu)更簡單的傳動裝置，以避免必要 的損耗。


以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明
6圖la-lb是本實用新型實施例一的工作原理示意圖； 圖2a-2b是本實用新型實施例二的工作原理示意圖； 圖3是本實用新型實施例三的主視結(jié)構(gòu)圖； 圖4是本實用新型實施例三的俯視結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明 見圖la、 lb，本實施例采用的的正面壓縮罐體的方式。本實施例包括相互對
應(yīng)的固定部1和壓板2。其中述的壓板2在驅(qū)動裝置帶動下相對固定部l運行，將放 置于固定部1和壓板2之間的罐體9壓扁。
為了便于壓縮罐體，壓板2上相對固定部1的一側(cè)形成有一凸起部21，凸起部21 通常設(shè)置成尖錐形。該凸起部21在壓縮過程中首先接觸罐體9的上端面，并在其頂點 形成應(yīng)力集中，其將輕易刺破罐體9，令罐體9發(fā)生形變，這樣就令擠壓變得容易。
本實施例中凸起部21設(shè)置在壓板2上，同理，也可設(shè)置在固定部l上，或者在壓 板2和固定部1上同時設(shè)置。
見圖2a、 2b，本實施例采用的是側(cè)面擠壓罐體的方式，即相對于上述實施例一， 本實施例改變罐體9的放置位置，壓板2上的凸起部21將首先接觸罐體9的側(cè)面，并 對其擠壓。
采用側(cè)面徑向擠壓結(jié)構(gòu)，壓板2擠壓的行程相對軸向擠壓就會大大縮短，這樣就 減少壓板做功。具體生產(chǎn)中，可根據(jù)所應(yīng)用的罐體結(jié)構(gòu)、材質(zhì)不同，選擇不同的擠壓 方式。
以下是本實用新型的一具體實施例結(jié)構(gòu)
見圖3、 4，本實施例中，本實施例中驅(qū)動裝置3包括馬達(dá)31、與馬達(dá)31輸出 端連動的減速齒輪組32以及兩組鏈條傳動機(jī)構(gòu)33。鏈條傳動機(jī)構(gòu)33通過齒輪組與馬達(dá)31連動。該鏈條傳動機(jī)構(gòu)33包括鏈輪331、 332以及安裝在兩鏈輪331、 332 之間的鏈條333。其中兩組鏈條傳動機(jī)構(gòu)33的鏈輪331通過驅(qū)動軸334、 335實現(xiàn)同 步連動。
所述的固定部1上設(shè)置有導(dǎo)桿4，其中導(dǎo)桿4的一端固定在固定部1上，導(dǎo)桿4 的另一端固定在相對固定部1的前固定部5上；位于固定部1和前固定部5之間的壓 板2通過導(dǎo)滑裝置22套設(shè)在導(dǎo)桿4，以實現(xiàn)在導(dǎo)桿4上往復(fù)運行。鏈條傳動機(jī)構(gòu)33 中的鏈條333穿過壓板2，并與壓板2固定，以實現(xiàn)壓板2被鏈條傳動機(jī)構(gòu)33帶動。 所述的固定部1和前固定部5之間設(shè)置有支撐罐體9的若干支撐桿8，該支撐桿 8—端固定在前固定部5上，其另一端與固定部l懸浮，并與固定部1之間形成間隙， 以令被壓扁的罐體9掉落。
為了避免壓板2在驅(qū)動裝置3帶動下與固定部1、前固定部5發(fā)生空撞，對產(chǎn)品 造成損壞。本實施例中采用的對壓板2行程進(jìn)行控制的裝置。具體而言，于壓板2往 復(fù)運行的起始點、終止點處分別設(shè)置有控制驅(qū)動裝置3的觸發(fā)開關(guān)6K 62。壓板2由 起始點出發(fā)對罐體進(jìn)行擠壓，當(dāng)擠壓完畢后，壓板抵達(dá)終止點，此時終止點的出發(fā)開 關(guān)62被觸發(fā)，引發(fā)驅(qū)動裝置3中的馬達(dá)31運轉(zhuǎn)方向改變，反向轉(zhuǎn)動；待壓板2抵達(dá) 起始點后，觸發(fā)開關(guān)61被觸發(fā)，馬達(dá)停止工作。
所述的固定部1和前固定部5相對一面分別設(shè)置對壓板2運行其緩沖作用的緩沖 裝置71、 72。
當(dāng)然，以上所述僅僅為本實用新型的實施例而已，并非來限制本實用新型實施范 圍，凡依本實用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾， 均應(yīng)包括于本實用新型申請專利范圍內(nèi)。
8
權(quán)利要求1、壓罐機(jī)，其包括相互對應(yīng)的固定部(1)、壓板(2)以及放置在固定部(1)和壓板(2)之間的罐體(9)，其特征在于所述的壓板(2)與一驅(qū)動裝置(3)連動，壓板(2)通過驅(qū)動裝置(3)帶動相對固定部(1)運行，其中壓板(2)或固定部(1)相對罐體(9)一側(cè)形成有凸起部(21)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓罐機(jī)，其特征在于所述的罐體(9)縱向放 置于固定部(1)和壓板(2)之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓罐機(jī)，其特征在于所述的罐體(9)橫向放 置于固定部(1)和壓板(2)之間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓罐機(jī)，其特征在于所述的驅(qū)動裝置(3)包 括馬達(dá)(31)、與馬達(dá)(31)輸出端連動的減速齒輪組(32)以及鏈條傳動機(jī)構(gòu)(33)， 鏈條傳動機(jī)構(gòu)(33)通過齒輪組(32)與馬達(dá)(31)連動；壓板(2)固定在鏈條傳動 機(jī)構(gòu)(33)上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓罐機(jī)，其特征在于所述的鏈條傳動機(jī)構(gòu)(33) 包括鏈輪(331、 332)以及安裝在兩鏈輪(331、 332)之間的鏈條(333)，壓板(2) 與鏈條(333)固定。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4-5中任意一條所述的壓罐機(jī)，其特征在于所述的固定 部(1)上設(shè)置有導(dǎo)桿(4)，其中導(dǎo)桿(4)的一端固定在固定部(1)上，導(dǎo)桿(4) 的另一端固定在相對固定部(1)的前固定部(5)上；位于固定部(1)和前固定部(5) 之間的壓板(2)通過導(dǎo)滑裝置(22)套設(shè)在導(dǎo)桿(4)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓罐機(jī)，其特征在于于壓板(2)往復(fù)運行的 起始點、終止點處分別設(shè)置有控制驅(qū)動裝置(3)的觸發(fā)開關(guān)(61、 62)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓罐機(jī)，其特征在于所述的固定部(1)和前固定部(5)相對一面分別設(shè)置對壓板(2)運行起緩沖作用的緩沖裝置(71、 72)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓罐機(jī)，其特征在于與所述的固定部(1)和 前固定部(5)之間設(shè)置有支撐罐體(9)的若干支撐桿(8)，該支撐桿(8) —端固定 在前固定部(5)上，其另一端與固定部(1)懸浮，并與固定部(1)之間形成間隙。
專利摘要本實用新型涉及日用電器產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特指一種可將日常生活中易拉罐、瓶子等金屬、塑膠容器壓扁的壓罐機(jī)，相互對應(yīng)的固定部和壓板，所述的壓板在驅(qū)動裝置帶動下相對固定部運行，將放置于固定部和壓板之間的罐體壓扁，其中壓板上相對固定部的一側(cè)形成有一凸起部，該凸起部通常為尖錐，以刺破罐體，并形成在其頂點形成應(yīng)力集中，便于擠壓。本實用新型工作時，通過驅(qū)動裝置帶動壓板對位于壓板和固定部之間的罐體進(jìn)行擠壓，將其壓扁。驅(qū)動裝置采用馬達(dá)驅(qū)動的鏈條機(jī)構(gòu)，其操作簡單，無需人工作業(yè)，省時、省力。
文檔編號B30B9/32GK201333811SQ20082005112
公開日2009年10月28日 申請日期2008年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月22日
發(fā)明者黃崇淵 申請人:東莞皇利電器有限公司