專利名稱：散熱裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種散熱裝置，特別是指一種對電子元件散熱的散熱裝置。
背景技術：
安裝于電路板上的電子元器件在運行時會產生大量的熱量，這些熱量如果不能被有效地 散去，將直接導致溫度急劇上升，而嚴重影響到電子元器件的工作性能及壽命。為此，通常 在電子元器件上安裝一散熱裝置來進行散熱。
傳統(tǒng)的散熱裝置包括一與電子元件導熱接觸的導熱板、 一鰭片組、 一位于導熱板上面用 以支撐鰭片組的支撐架及一穿設鰭片組和支撐架與導熱板相連接的熱管。該散熱裝置在使用 時，導熱板吸收電子元件產生的熱量，將熱量傳遞給與導熱板接觸的熱管，然后熱管將熱量 傳導至鰭片組，利用鰭片組與空氣具有較大的接觸面積將熱量散發(fā)掉。然而，上述結構散熱 裝置的支撐架直接與穿設其內的熱管焊接固定而將鰭片組支撐于導熱板之上，但是由于該鰭 片組由很多鰭片疊加而成，其通常具有較大重量，因此在受到外力的情況下，例如在運輸或 碰撞過程中，容易出現鰭片松動而脫離支撐架的情況，而使與熱管連接的鰭片組產生變形， 導致整個散熱裝置的散熱性能受到影響。

發(fā)明內容
有鑒于此，有必要提供一種結構穩(wěn)固的散熱裝置。
一種散熱裝置，用于對電路板上的電子元件進行散熱，其包括一與電子元件導熱接觸的 導熱板、 一由若干散熱鰭片組成的鰭片組、 一與導熱板接觸且支撐鰭片組的支撐架及一向上 穿設支撐架及鰭片組并與導熱板相連接的熱管，所述鰭片組最下方的一散熱鰭片在臨近其二 相對邊緣位置處朝向支撐架延伸有二扣片，所述鰭片組承接在支撐架之上且所述扣片向下穿 過支撐架后彎折抵扣在支撐架下方。
與現有技術相比，本發(fā)明散熱裝置的鰭片組最下方的鰭片具有二扣片，支撐架具有與扣 片對應的二扣孔，該若干相互扣接的鰭片通過將該二扣片與支撐架的扣孔扣接而將支撐架與 鰭片組連接為一體，防止鰭片脫離支撐架，提高了散熱裝置的強度及穩(wěn)定性。


圖l是本發(fā)明散熱裝置的組裝示意圖。 圖2是圖1散熱裝置一種角度的立體分解圖。圖3是圖1散熱裝置另一角度的立體分解圖。
圖4是本發(fā)明另 一實施例中散熱鰭片的立體組裝圖。
具體實施例方式
如圖1所示，本發(fā)明的散熱裝置用于對安裝在一電路板60上的一電子元件62進行散熱， 該散熱裝置包括一導熱板IO、通過底部與導熱板10導熱接觸的一熱管20、用于將熱管20固定 在導熱板10上的一固定板30、 一鰭片組40及一支撐鰭片組40的支撐架50。
請同時參照圖2和圖3，該導熱板10由銅等導熱性良好的金屬材料制成，用于吸收電路板 60上電子元件62產生的熱量。該導熱板10包括一方形本體11及自本體11四側邊中央向外延伸 出的四凸緣16。該本體11頂部表面中央向內凹陷形成一矩形凹槽12，用以容置固定板30，其 深度小于固定板30的高度。該導熱板10頂部表面向內凹陷開設有將凹槽12垂直平分為兩部分 的一通槽14，該通槽14的輪廓與熱管20底部的輪廓一致，用以收容熱管20底部，其向內凹陷 的深度大于凹槽12的深度。每一凸緣16開設一貫通導熱板10的固定孔160，用以供固定件64 穿過將導熱板10固定在電路板60下方的一背板66上。該凹槽12位于通槽14兩側的底部表面上 分別開設二螺孔l20，以與穿過固定板30的螺釘36配合。
該熱管20大致呈U形彎曲，其具有一水平的蒸發(fā)段22、與蒸發(fā)段22垂直的二冷凝段24及 分別連接蒸發(fā)段22與冷凝段24的二弧形連接段26。該二連接段26朝二冷凝段24共面的一側彎 曲延伸而使蒸發(fā)段22與二冷凝段24不在同一平面上，熱管20底部的蒸發(fā)段22及部分連接段 26收容于導熱板10的通槽14內，熱管20的冷凝段24穿設于鰭片組40內。
該固定板30用以將熱管20的底部的蒸發(fā)段22固定在導熱板10上，其底部開設一具有半圓 弧形截面的溝槽32，用以與導熱板10的通槽14配合夾置熱管20的蒸發(fā)段22，該固定板30的兩 端各開設一透孔34，用以供螺釘36穿過與導熱板10的螺孔120配合而將夾置熱管20蒸發(fā)段22 的固定板30固定在導熱板10上。
該鰭片組40由若干相互間隔、平行的鰭片42扣接而成，每一鰭片42由銅、鋁等導熱性良 好的金屬材料形成。每一鰭片42包括一本體422及自本體422兩端沿一側彎折形成的折邊424 。每一鰭片42兩端折邊424的延伸方向相同且抵靠相鄰鰭片42的本體422，從而在鰭片組40兩 側形成平面，使鰭片組40的各鰭片42間保持等距平行間隔。所述鰭片42之間沿兩端的折邊 424相互扣接。位于所述鰭片組40最下方且較其他的鰭片42靠近支撐架50的鰭片42上朝向支 撐架50向下沖壓形成二扣片426，與扣片426對應的本體422上則形成二沖孔421，所述二沖孔 421位于該本體422相對兩端且靠近相應的折邊424，每一沖孔421的形狀呈"凸"字形。所述 二扣片426靠近該鰭片42的兩端向下沖壓形成，其形狀與沖孔421的形狀相對應，即每一扣片426具有一矩形本體4260及一自本體末端4260中央位置處延伸的扣鉤4262。該鰭片組40開設 二貫穿鰭片組40的通孔44，用以供熱管20的二冷凝段24穿設。
該支撐架50位于鰭片組40底部且與導熱板10接觸，該支撐架50的厚度大于上面鰭片組 40中每一鰭片42的厚度，以將鰭片組40支撐于其上，該支撐架50由一水平板經數次彎折形成 ，從而增加了支撐架50的強度，有利于承載上面鰭片組40的重量。該支撐架50包括一位于中 間的連接部52、自連接部52兩端垂直向下再水平向外再垂直向上延伸而成的二抵靠部54、分 別自二抵靠部54自由末端水平向外延伸形成的二臂部56及自二臂部56末端垂直向下延伸形成 二折邊58。該二抵靠部54大致彎折成U形，其底部平面與導熱板10頂面相抵頂，用以防止鰭 片組40及穿設鰭片組40的熱管20傾斜，從而使鰭片組40及穿設鰭片組40的熱管20穩(wěn)固定位在 導熱板10上。該二抵靠部54底部中央開設二凹口57，用以收容熱管20的連接段26。在支撐架 50對應鰭片組40最下方鰭片42的每一扣片426位置處開設二扣孔59，用以供最下方鰭片42的 扣片426向下穿過。該最下方鰭片42的扣片426在穿過支撐架50的扣孔59后垂直彎折出抵靠在 支撐架50底面的扣鉤4262，從而將支撐架50與相互扣合連接的鰭片42緊密連接。
組裝該散熱裝置時，首先將熱管20底部對準導熱板10的通槽14嵌入，將固定板30對準 導熱板10的凹槽12嵌入，此時固定板30底部的溝槽32與導熱板10頂部的通槽14配合將熱管 20夾置在導熱板10和固定板30之間，二螺釘36穿過固定板30上的透孔34與導熱板10上的二螺 孔120螺合而將固定板30固定在導熱板10上；然后將鰭片組40最下方鰭片42的扣片426對準支 撐架50相應的扣孔59穿入，該最下方鰭片42的扣片426在穿過支撐架50的扣孔59后垂直彎折 出抵靠在支撐架50底面的扣鉤4262，從而將支撐架50與相互扣合連接的鰭片42緊密連接；最 后將鰭片組40的通孔44對準導熱板10上的熱管20冷凝段24的頂端，向下移動鰭片組40使熱管 20冷凝段24的頂端進入鰭片組40的通孔44，直至鰭片組40底部的支撐架50的抵靠部54抵頂在 導熱板10上，從而將鰭片組40及穿設鰭片組40的熱管20穩(wěn)固定位在導熱板10上，完成散熱裝 置的組裝。
與現有技術相比，本發(fā)明散熱裝置的鰭片組40最下方的鰭片42具有二扣片426，支撐架 50具有與扣片426對應的二扣孔59，該若干相互扣接的鰭片42通過將該二扣片426與支撐架 50的扣孔59扣接而將支撐架50與鰭片組40連接為一體，防止鰭片42脫離支撐架50，提高了散 熱裝置的強度及穩(wěn)定性。
如圖4所示，可以理解地，本發(fā)明鰭片組40的散熱鰭片42之間的卡扣亦可采用將扣合結 構例如扣片426及沖孔421設置于每一散熱鰭片42的本體422上，使扣片426鉤扣于相鄰散熱鰭 片422的沖孔421中，如此可以將扣合結構隱藏于散熱鰭片組40的內部，而不必將扣合結構設置于每一散熱鰭片42的折邊424上，不僅不美觀而且容易對操作者造成刮傷。
權利要求
1.一種散熱裝置，用于對電路板上的電子元件進行散熱，其包括一與電子元件導熱接觸的導熱板、一由若干散熱鰭片組成的鰭片組、一與導熱板接觸且支撐鰭片組的支撐架及一向上穿設支撐架及鰭片組并與導熱板相連接的熱管，其特征在于所述鰭片組最下方的一散熱鰭片在臨近其二相對邊緣位置處朝向支撐架延伸有二扣片，所述鰭片組承接在支撐架之上且所述扣片向下穿過支撐架后彎折抵扣在支撐架下方。
2 如權利要求l所述的散熱裝置，其特征在于所述扣片沖壓形成于 每一散熱鰭片靠近其兩側邊緣位置處，且每一散熱鰭片于扣片位置處形成有沖壓孔，每一散 熱鰭片的扣片穿過相鄰散熱鰭片的沖壓孔而抵壓在相鄰散熱鰭片上。
3 如權利要求l所述的散熱裝置，其特征在于所述扣片于靠近鰭片 的兩側邊緣朝向支撐架設置，且扣片末端穿過支撐架并分別垂直相向延伸出卡在支撐架下方 的扣鉤。
4 如權利要求2或3所述的散熱裝置，其特征在于所述每一散熱鰭 片具有一本體及自本體兩相對邊緣垂直朝向支撐架設置的折邊，所述每一散熱鰭片的二扣片 自其本體沖壓形成且二扣片位于二折邊之間并靠近相應的折邊。
5 如權利要求4所述的散熱裝置，其特征在于所述每一散熱鰭片的 折邊抵靠于相鄰散熱鰭片的本體。
6 如權利要求5所述的散熱裝置，其特征在于所述支撐架包括一位 于中間的連接部、自連接部兩端向下再向外再向上延伸而成的二抵靠部及分別自二抵靠部自 由末端向外延伸形成的二臂部。
7 如權利要求6所述的散熱裝置，其特征在于所述二抵靠部彎折成u形，其底部表面與導熱板的頂面相抵靠。
8 如權利要求7所述的散熱裝置，其特征在于所述熱管具有呈U形的一水平的蒸發(fā)段、與蒸發(fā)段垂直的二冷凝段及分別連接蒸發(fā)段與冷凝段的二連接段，該二 連接段朝二冷凝段共面的一側彎曲而使蒸發(fā)段與二冷凝段異面。
9 如權利要求8所述的散熱裝置，其特征在于所述該導熱板頂部表面向內凹陷開設一通槽，所述熱管底部的蒸發(fā)段及相應的連接段嵌入該通槽內。
10 如權利要求9所述的散熱裝置，其特征在于所述鰭片組開設二 貫通的通孔，該支撐架的二抵靠部底部中央開設二凹口，熱管的二冷凝段與二連接段分別進 入該通孔及二凹口而與鰭片組導熱連接。
全文摘要
一種散熱裝置，用于對電路板上的電子元件進行散熱，其包括一與電子元件導熱接觸的導熱板、一由若干散熱鰭片組成的鰭片組、一與導熱板接觸且支撐鰭片組的支撐架及一向上穿設支撐架及鰭片組并與導熱板相連接的熱管，所述鰭片組最下方的一散熱鰭片在臨近其二相對邊緣位置處朝向支撐架延伸有二扣片，所述鰭片組承接在支撐架之上且所述扣片向下穿過支撐架后彎折抵扣在支撐架下方，與現有技術相比，本發(fā)明散熱裝置的鰭片組最下方的鰭片具有二扣片，支撐架具有與扣片對應的二扣孔，該若干相互扣接的鰭片通過將該二扣片與支撐架的扣孔扣接而將支撐架與鰭片組連接為一體，防止鰭片脫離支撐架，提高了散熱裝置的強度及穩(wěn)定性。
文檔編號H05K7/20GK101652053SQ20081030375
公開日2010年2月17日 申請日期2008年8月13日 優(yōu)先權日2008年8月13日
發(fā)明者吳宜強, 偉 李, 陳俊吉 申請人:富準精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準精密工業(yè)股份有限公司