專利名稱：：一種印刷線路板的對(duì)位方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種印刷線路板的對(duì)位方法，特別是一種以PET(Polythyleneterephthalate，聚對(duì)苯二曱酸乙二醇酯)膜為基材的單面FPC(FlexiblePrintedCircuitBoard,印刷線路+反)的對(duì)位方法。
背景技術(shù)：
：隨著電子產(chǎn)品向高密度、小型化、高可靠性發(fā)展，支持電子產(chǎn)品的印刷線路板也逐漸向輕、薄、柔的方向發(fā)展。其中FPC以其可彎曲、折疊、立體布線、三維空間互連等優(yōu)點(diǎn)在電子產(chǎn)品中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。在一般概念中，F(xiàn)PC主要是以PI(Polyimidee，聚酰亞胺)膜為基材壓合銅箔作為導(dǎo)電層經(jīng)it^目關(guān)工序加工所制成的線^各板。PI膜的高撓曲性能可以實(shí)現(xiàn)手機(jī)產(chǎn)品的動(dòng)態(tài)翻折與滑動(dòng)功能。此類以PI膜為基礎(chǔ)材料的FPC的線路成形通常是用掩膜法來(lái)實(shí)現(xiàn)的。以單面FPC的制造方法為例，其主要流程如下銅箔(包括銅層和PI膜層)裁斷—層壓干膜—曝光—顯影—蝕刻—貼覆蓋膜(PI膜和膠層)—壓合覆蓋膜—鍍金—開(kāi)短路檢測(cè)—外形加工—外觀檢查—包裝—出貨。其中線路成形是通過(guò)層壓干膜—曝光—顯影—蝕刻等工序來(lái)實(shí)現(xiàn)的，將整塊的銅層上不需要的銅蝕刻掉，用剩下的銅來(lái)形成有用的導(dǎo)電圖形。線路成形后再壓上以PI膜為主體的覆蓋膜來(lái)保護(hù)線路。按照上述方法制成的FPC的剖面結(jié)構(gòu)如附圖l所示，因?yàn)殂~線路層10上下均通過(guò)膠層20貼設(shè)有高撓曲性能的PI膜30，所以最終的成品也有著很高的撓曲性能。除了上述以PI膜為基材和覆蓋層的高撓性印刷線路板夕卜，另外一種以PET膜為基材的印刷線路板也可以稱為FPC,因?yàn)镻ET膜與PI膜相比具有很大的4價(jià)格優(yōu)勢(shì)但撓曲性能較差，此類線路板在某些低撓曲要求領(lǐng)域已有逐漸取代以PI膜為基材和覆蓋層的FPC的趨勢(shì)。圖2所示為以PET膜為基材的FPC，其制造方法主要是在PET膜40上印刷導(dǎo)電的銀漿來(lái)形成導(dǎo)電圖形50，然后在銀漿導(dǎo)電圖形50上印刷絕緣油墨60,以取代昂貴的PI類覆蓋膜來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)銀漿導(dǎo)電圖形50的保護(hù)。從以上描述可以看出，以PET膜為基材的FPC主要是利用印刷作業(yè)來(lái)完成整個(gè)產(chǎn)品的加工，且制造單面FPC的整個(gè)流程需要至少2次以上的對(duì)位印刷，這里就牽涉到印刷對(duì)位精度問(wèn)題。通常的對(duì)位方式是在PET膜40四周鉆出4到6個(gè)通孔(圖中未示出)，然后利用這些通孔來(lái)達(dá)到對(duì)位的目的。然而，PET膜40是對(duì)苯二甲酸與乙二醇發(fā)生聚合反應(yīng)產(chǎn)生的一種大分子高聚物，此種高聚物不耐高溫，這個(gè)特點(diǎn)使得印刷線路板在鉆孔過(guò)程中出現(xiàn)以下問(wèn)題第一，鉆孔過(guò)程中，鉆頭高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生高溫，PET膜40會(huì)融化產(chǎn)生粘性的廢屑纏繞在鉆針上，鉆孔數(shù)越多，鉆針越容易斷。制作最簡(jiǎn)單的單面FPC需要至少2次對(duì)位印刷，用來(lái)對(duì)位的通孔要8-12個(gè)，加上其他的定位孔、方向孔等一起需要鉆的孔的數(shù)量很大。對(duì)于比較復(fù)雜的單面印刷線路板，印刷次數(shù)就相應(yīng)的增加，需要用來(lái)做印刷對(duì)位通孔的數(shù)量就隨之增多，那么鉆孔時(shí)報(bào)廢的鉆針的數(shù)量就會(huì)更多，這勢(shì)必會(huì)給制作此類線路板這帶來(lái)不小的難度。第二，鉆孔過(guò)程中PET膜融化對(duì)通孔的形狀有很大的影響，鉆出來(lái)的通孔不圓潤(rùn)，對(duì)位效果肯定會(huì)受影響，鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生的廢屑?xì)埩粼赑ET膜表面，難以清潔干凈，也會(huì)對(duì)后面印刷的品質(zhì)埋下隱患。第三，鉆孔時(shí)一組產(chǎn)品一般不能超過(guò)5張，放得越多，產(chǎn)生的廢屑就越多，這樣需要使用的上下墊板數(shù)量也相應(yīng)增加。以上這些問(wèn)題不僅會(huì)增加產(chǎn)品的制作成本，更重要的是，會(huì)影響產(chǎn)品的對(duì)位精度，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量得不到保證
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種印刷線路板的對(duì)位方法，其制作成本較低，并且可保證產(chǎn)品的對(duì)位精度。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種印刷線路板的對(duì)位方法，包括下列步驟第一次印刷在基材上印刷導(dǎo)電的銀漿來(lái)形成導(dǎo)電圖形，并在基材上的至少三個(gè)方向分別印刷出至少一個(gè)圓環(huán)或圓；第二次印刷在銀漿導(dǎo)電圖形上印刷阻焊油墨和碳漿，并以第一次印刷時(shí)印刷出來(lái)的圓環(huán)或圓為基準(zhǔn)印刷一個(gè)圓或圓環(huán)，通過(guò)圓對(duì)圓環(huán)或圓環(huán)對(duì)圓的方式進(jìn)行對(duì)位；檢測(cè)產(chǎn)品的對(duì)位情況若圓與圓環(huán)的同心程度滿足所需要的對(duì)位公差即可認(rèn)為是合格產(chǎn)品；反之則為不合格產(chǎn)品。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，上述印刷線路板的對(duì)位方法中通過(guò)圓對(duì)圓環(huán)或圓環(huán)對(duì)圓的方式進(jìn)行對(duì)位，既解決了現(xiàn)有技術(shù)中鉆孔帶來(lái)的成本問(wèn)題，又可大大地提高印刷過(guò)程中的精度，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量也給制作過(guò)程帶來(lái)諸多便捷。圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中以PI膜為基材的FPC的示意圖。圖2所示為現(xiàn)有技術(shù)中以PET膜為基材的FPC的示意圖。圖3所示為本發(fā)明印刷線路板的對(duì)位方法中一較佳實(shí)施例的對(duì)位示意圖。具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明的印刷線路板的對(duì)位方法可適用于以PET膜為基材的單面FPC的對(duì)位，所述方法包括下列步驟(1)預(yù)處理將整巻的基材(如PET膜)裁斷成一定的尺寸并沖壓形成6印刷定位孔(圖中未示出)、用除塵輥清潔表面；其中，所述印刷定位孔的作用是印刷時(shí)固定基材，一般印刷一次就要使用一組所述印刷定位孔。所述印刷定位孔可以通過(guò)沖壓的方式制成，例如，一般75um厚的PET膜一次可以沖壓5張以上，效率很高。(2)第一次印刷在基材上印刷導(dǎo)電的銀漿來(lái)形成導(dǎo)電圖形，并在基材上的至少三個(gè)方向分別印刷出至少一個(gè)圓環(huán)，以保證整個(gè)圖形都對(duì)位準(zhǔn)確。在本實(shí)施例中，于基材上的四周印刷出4到6個(gè)圓環(huán)100,即在原本需要鉆孔的部位全部印上一個(gè)環(huán)100;同時(shí)印刷出用于識(shí)別沖外型對(duì)位孔的靶標(biāo)(圖中未示出)。(3)第二次印刷在銀漿導(dǎo)電圖形上印刷阻焊油墨和碳漿，并以第一次印刷時(shí)印刷出來(lái)的圓環(huán)100為基準(zhǔn)印刷一個(gè)圓200，通過(guò)圓200對(duì)圓環(huán)100的方式進(jìn)行對(duì)位。(4)通過(guò)自動(dòng)打孔機(jī)識(shí)別沖外型對(duì)位孔的靶標(biāo)，并打出沖外形對(duì)位孔(圖中未示出)；其中，沖外形對(duì)位孔的作用是用來(lái)沖壓外形時(shí)對(duì)位，以確保元件之間的相對(duì)位置精確。由于用于識(shí)別沖外型對(duì)位孔的靶標(biāo)是在第一次印刷時(shí)與導(dǎo)電圖形一起印刷出來(lái)的，因此，沖外形對(duì)位孔與導(dǎo)電圖形的相對(duì)位置是精確的。(5)檢測(cè)產(chǎn)品的對(duì)位情況如果圓200與圓環(huán)100同心即認(rèn)為是合格產(chǎn)品；由于圓200與圓環(huán)100同心是最理想的狀態(tài)，因此對(duì)位時(shí)存在著對(duì)位公差，只要圓200與圓環(huán)100的同心程度滿足所需要的對(duì)位公差即可認(rèn)為是合格產(chǎn)品。特別的，可令圓200的半徑比圓環(huán)100的內(nèi)半徑小所需要的對(duì)位公差值，若圓200在圓環(huán)100范圍內(nèi)即可認(rèn)為是合4各產(chǎn)品。例如，對(duì)位7>差是O.lmm，利用圓200與圓環(huán)100對(duì)位時(shí)，令圓200的半徑比圓環(huán)IOO的內(nèi)半徑小O.lmm即可，只要圓200在圓環(huán)100范圍內(nèi)就滿足對(duì)位公差即認(rèn)為是合格產(chǎn)品。本步驟可用放大鏡觀察產(chǎn)品的對(duì)位情況。如上所述，上述印刷線路板的對(duì)位方法中通過(guò)圓200對(duì)圓環(huán)100的方式進(jìn)7行對(duì)位，既解決了現(xiàn)有技術(shù)中鉆孔帶來(lái)的成本問(wèn)題，又可大大地提高印刷過(guò)程中的精度，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量也給制作過(guò)程帶來(lái)諸多便捷。下面以具體實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)證明上述印刷線路板的對(duì)位方法的優(yōu)越效果。實(shí)驗(yàn)方法按照現(xiàn)有技術(shù)中利用通孔對(duì)位方式加工1000個(gè)以PET膜為基材的單面FPC，通過(guò)放大鏡檢查對(duì)位效果并記錄對(duì)位偏數(shù)、沖偏情況和斷針數(shù)；按照本發(fā)明實(shí)施例中的印刷線路板的對(duì)位方法加工1000個(gè)以PET膜為基材的單面FPC,通過(guò)放大鏡觀察檢查對(duì)位效果并記錄對(duì)位偏數(shù)和沖偏情況。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下表所示<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>從上表可見(jiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中利用通孔對(duì)位方式加工的很多產(chǎn)品都有不同程度的偏移，并且制作1000張產(chǎn)品時(shí)斷針數(shù)達(dá)到了20枚，導(dǎo)致成本的上升。而本發(fā)明實(shí)施例的印刷線^各板的對(duì)位方法中利用圓200與圓環(huán)100對(duì)位方式加工的產(chǎn)品印偏的現(xiàn)象很少出現(xiàn)。上述實(shí)施例中，是以圓200與圓環(huán)100對(duì)位方式進(jìn)行對(duì)位的。在其他實(shí)施例中，可以先印刷出圓200然后再印刷出圓環(huán)100，并通過(guò)圓環(huán)100與圓200對(duì)位方式進(jìn)行對(duì)位。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1、一種印刷線路板的對(duì)位方法，包括下列步驟第一次印刷在基材上印刷導(dǎo)電的銀漿來(lái)形成導(dǎo)電圖形，并在基材上的至少三個(gè)方向分別印刷出至少一個(gè)圓環(huán)或圓；第二次印刷在銀漿導(dǎo)電圖形上印刷阻焊油墨和碳漿，并以第一次印刷時(shí)印刷出來(lái)的圓環(huán)或圓為基準(zhǔn)印刷一個(gè)圓或圓環(huán)，通過(guò)圓對(duì)圓環(huán)或圓環(huán)對(duì)圓的方式進(jìn)行對(duì)位；檢測(cè)產(chǎn)品的對(duì)位情況若圓與圓環(huán)的同心程度滿足所需要的對(duì)位公差即認(rèn)為是合格產(chǎn)品；反之則為不合格產(chǎn)品。2、如權(quán)利要求1所述的印刷線路板的對(duì)位方法，其特征在于，利用圓與圓環(huán)對(duì)位時(shí)，令圓的半徑比圓環(huán)的內(nèi)半徑小所需要的對(duì)位公差值，若圓在圓環(huán)范圍內(nèi)即認(rèn)為是合格產(chǎn)品。3、如權(quán)利要求2所述的印刷線路板的對(duì)位方法，其特征在于，所需要的對(duì)位公差是O.l毫米。4、如權(quán)利要求1所述的印刷線路板的對(duì)位方法，其特征在于，所述檢測(cè)產(chǎn)品的對(duì)位情況的步驟中用放大鏡觀察產(chǎn)品的對(duì)位情況。5、如權(quán)利要求1所述的印刷線路板的對(duì)位方法，其特征在于，所述第一次印刷步驟中同時(shí)印刷出用于識(shí)別沖外型對(duì)位孔的靶標(biāo)。6、如權(quán)利要求5所述的印刷線路板的對(duì)位方法，其特征在于，所述第二次印刷步驟后與所述檢測(cè)產(chǎn)品的對(duì)位情況的步驟之間還包括以下步驟通過(guò)自動(dòng)打孔機(jī)識(shí)別用于沖外型對(duì)位孔的靶標(biāo)，并打出沖外形對(duì)位孔。7、如權(quán)利要求1至6中任何一項(xiàng)所述的印刷線路板的對(duì)位方法，其特征在于，所述第一次印刷步驟之前還包括預(yù)處理步驟將整巻的基材裁斷成一定的尺寸并沖壓形成印刷定位孔、用除塵輥清潔表面。8、如權(quán)利要求1至6中任何一項(xiàng)所述的印刷線路板的對(duì)位方法，其特征在于，所述基材為PET膜。9、如權(quán)利要求1所述的印刷線路板的對(duì)位方法，其特征在于，所述第一次印刷步驟中，于基材上的四周印刷出4到6個(gè)圓環(huán)。10、如權(quán)利要求1所述的印刷線路板的對(duì)位方法，其特征在于，所述檢測(cè)產(chǎn)品的對(duì)位情況步驟中，若圓與圓環(huán)同心即認(rèn)為是合格產(chǎn)品。全文摘要本發(fā)明提供了一種印刷線路板的對(duì)位方法，包括下列步驟第一次印刷在基材上印刷導(dǎo)電的銀漿來(lái)形成導(dǎo)電圖形，并在基材上的至少三個(gè)方向分別印刷出至少一個(gè)圓環(huán)或圓；第二次印刷在銀漿導(dǎo)電圖形上印刷阻焊油墨和碳漿，并以第一次印刷時(shí)印刷出來(lái)的圓環(huán)或圓為基準(zhǔn)印刷一個(gè)圓或圓環(huán)，通過(guò)圓對(duì)圓環(huán)或圓環(huán)對(duì)圓的方式進(jìn)行對(duì)位；檢測(cè)產(chǎn)品的對(duì)位情況若圓與圓環(huán)的同心程度滿足所需要的對(duì)位公差即認(rèn)為是合格產(chǎn)品；反之則為不合格產(chǎn)品。上述方法中通過(guò)圓對(duì)圓環(huán)或圓環(huán)對(duì)圓的方式進(jìn)行對(duì)位，既解決了現(xiàn)有技術(shù)中鉆孔帶來(lái)的成本問(wèn)題，又可大大地提高印刷過(guò)程中的精度，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量也給制作過(guò)程帶來(lái)諸多便捷。文檔編號(hào)H05K3/00GK101646304SQ20081014224公開(kāi)日2010年2月10日申請(qǐng)日期2008年8月5日優(yōu)先權(quán)日2008年8月5日發(fā)明者婷余,楊高永,馬承義申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司