專利名稱：承載功能插件的裝置、通信設備及面板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及通信技術領域，尤其涉及通信領域中的用于承載插入機箱的 單板等功能插件的裝置。
背景技術：
一般來說，將單板等插件插入機箱之前，先要將單板等插件安裝在面板
(Panel)或盒體等裝置上，之后再將面板或盒體等裝置放置在如圖1所示的 機箱10的插框中。為保證機箱10的電f茲兼容(EMC, Electromagnetic Compatibility)能力，通常需要用屏蔽(Shielding)材料填補放置在機箱10 中的面板11之間或盒體11之間的空隙。其中，上述電磁兼容能力是指設備 或分系統(tǒng)在其電磁環(huán)境中能正常工作且不對該環(huán)境中的其他設備或分系統(tǒng)構 成不能承受的電磁騷擾的能力。
如圖2所示，在每相鄰兩個面板21之間都填充有屏蔽材料，該屏蔽材料 可以為導電布，在面板21上通過膠粘的方式將導電布粘貼于面板21上。由 上，通過在面板21上粘貼導電布，從而保證機箱20的電磁兼容能力。 發(fā)明人在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術至少存在如下問題 在面板上粘貼導電布，通過膠粘方式可靠性不高，存在導電布脫落的隱患。

發(fā)明內容
本發(fā)明實施例提供一種承載功能插件的裝置，用于避免導電布容易脫落 的問題。
本發(fā)明實施例提供了一種承載功能插件的裝置，包括裝置本體，所述裝 置本體具有側壁，并于所述側壁沖設至少一個懸臂式彈片，其中，所述懸臂
式彈片的自由端突出于所述側壁。
本發(fā)明實施例還提供了 一種通信設備，包括具有承載功能插件的裝置， 所述裝置包括裝置本體，所述裝置本體具有至少一個側壁，并于所述側壁沖 設至少一個懸臂式彈片，其中，所述懸臂式彈片的自由端突出于所述側壁。
本發(fā)明實施例還提供了一種面板，包括面板本體，所述面板本體具有兩 側壁，在所述兩側壁之一沖設有至少一個懸臂式彈片，所述懸臂式彈片的自由端突出所述側壁。
由上可以看出，本發(fā)明實施例中的承載功能插件的裝置裝設于通信設備 中，相鄰的承載功能插件的裝置通過懸臂式彈片與側壁抵頂，從而滿足了通 信設備的電磁兼容的能力，避免了導電布通過膠粘方式可靠性不高，容易脫 落的隱患。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實 施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面 描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講， 在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為現(xiàn)有的機箱裝載面板的示意圖2為現(xiàn)有的填充屏蔽材料后的機箱裝載面板的示意圖3為本發(fā)明實施例的面板的結構示意圖4為本發(fā)明實施例的面板上的螺釘?shù)姆糯笫疽鈭D5為本發(fā)明實施例的面板插在機箱上時鎖緊螺釘?shù)姆糯笫疽鈭D6為本發(fā)明實施例的多個面板插入機箱后擠壓彈片的示意圖7為本發(fā)明實施例的多個彈片的排布示意圖8為本發(fā)明實施例的沖壓成型的彈片截面示意圖9為本發(fā)明實施例的機箱裝載具有彈片的盒體的俯視圖IO為本發(fā)明實施例的第一塊面板插入機箱前的機箱和第一塊面板示意
圖11為本發(fā)明實施例的第一塊面板插入機箱后的示意圖12為本發(fā)明實施例的第二塊面板插入機箱前的機箱和第二塊面板示意
圖13為本發(fā)明實施例的第二塊面板插入機箱后的示意圖。
具體實施例方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而 不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作 出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。本發(fā)明實施例提供了一種承載功能插件的裝置，包括裝置本體，所述裝 置本體具有側壁，并于所述側壁沖設至少一個懸臂式彈片，其中，所述懸臂 式彈片的自由端突出于所述側壁。
由上可以看出，本發(fā)明實施例中的承載功能插件的裝置裝設于通信設備 中，相鄰的承載功能插件的裝置通過懸臂式彈片與側壁相互抵頂，從而滿足 了通信設備的電磁兼容的能力，避免了導電布通過膠粘方式可靠性不高，容 易脫落的隱患。
更進一步，上述承載功能插件的裝置可以為面板，也可以為風扇盒、電 源盒或導風框等盒體。
更進一步，所述側壁沖設多個懸臂式彈片，并且，所述相鄰兩個彈片之 間的距離不大于所述功能插件產(chǎn)生的電^f茲波的波長。
更進一步，所述側壁沖設至少一個懸臂式彈片為所述側壁沖設多個懸 臂式彈片，并且，所述相鄰兩個彈片之間的距離不大于20mm。
更進一步，所述懸臂式彈片由頂端向自由端的方向與所述裝置插入機箱 的方向相同；或所述彈片由頂端向自由端的方向與所述裝置插入機箱的方向 相反。
下面結合附圖，對本發(fā)明的實施例進行詳細說明。
下面以承載功能的插件的裝置為面板、通信設備為機箱進行闡述，如圖3 所示，為本發(fā)明實施例的面—反的結構示意圖。該面^反包括面斧反本體31,該面 板本體31包括底部316和兩個側壁311,該底部兩端延伸形成該兩個側壁311， 其中一個側壁311上沖設多個懸臂式的彈片312，該懸臂式彈片312的自由端 突出所述側壁311。
由上可以看出，面板與相鄰面板插入機箱時，面板上的懸臂式彈片312 與側壁相互抵頂，從而滿足了機箱的電磁兼容的能力，避免了導電布通過膠 粘方式可靠性不高，容易脫落的隱患。
更進一步，該懸臂式彈片312的末端向面板內彎折，這樣，在相鄰面板 通過懸臂式彈片312相互抵頂擠壓時，可以避免刮傷面板。
更進一步，該側壁311上相鄰兩個彈片312之間的距離不大于該功能插 件產(chǎn)生的電磁波的波長。該功能插件可以為單板。更進一步，該側壁311上相鄰兩個彈片312之間的距離不大于20mm。 更進一步，該彈片312由頂端向自由端的方向與該面板插入機箱的方向
相同；或該彈片312由頂端向自由端的方向與該面^1插入才幾箱的方向相反。 續(xù)請參閱圖4，該面板的面板本體31的底部316設有螺釘32,用于將該
面板固定于機箱上。其中，該螺釘32可以設于面板本體31底部兩端。當然，
設置的螺釘要保證面板插入機箱時能夠與機箱的螺紋孔對準，以便將面板固
定在機箱上。
另外，側壁311可以垂直于與其相連的面板本體31的其他部分，當然， 側壁311也可以與其相連的面板本體31的其他部分呈銳角連接，此時，側壁 311向面板本體31內彎折。側壁311的一部分(末端部分)可以向另一個側 壁311彎折。此外，除兩個側壁311外，面板本體31的底部316還可以分為 兩個區(qū)域，具體為螺4丁 32所對應的區(qū)域313和與側壁311連接的區(qū)域314， 兩個區(qū)域不在同一平面上，由緩沖帶315連接，在實際制造過程中，完全可 以將面板本體31沖壓成如圖3所示的區(qū)域313、區(qū)域314和緩沖帶315，或 者說，區(qū)域313、區(qū)域314和緩沖帶315—體成形。
在這個實施例中，彈片312由頂端向末端的方向與面板插入才幾箱時的方 向相反，優(yōu)選的，在將面板插入機箱時，可以在相鄰面板插入機箱后，將圖3 所示的面板插入到相鄰面板的機箱上，如果圖3所示的面板先于相鄰面板插 入機箱，則可以考慮先將圖3所示的面板拔出，等相鄰面板插入機箱后，再 將圖3所示的面板重新插入機箱中。這是因為，如果圖3所示的面板先于相 鄰面板插入機箱，則當相鄰面板插入機箱時，相鄰面板的側壁會接觸到彈片 312的突出部分，此時，相鄰面板的側壁會對彈片312產(chǎn)生一個壓力，而壓力 在面板插拔才幾箱方向的分力的方向與面板插入機箱的方向相同，或者說，相 鄰面板的側壁對彈片312產(chǎn)生的壓力有可能帶動彈片312背離原來應該,皮4齊 壓的方向而向面板插入機箱的方向彎折，如果彈片312彎折的力度過大，則 可能會折斷彈片312。而如果圖3所示的面板后于相鄰面板插入機箱，則相鄰 面板的側壁對彈片312產(chǎn)生的壓力在面板插拔機箱方向的分力的方向與面板 拔出機箱的方向相同，這樣，相鄰面板的側壁對彈片312產(chǎn)生的壓力會擠壓 彈片312向圖3所示的面板的內側彎折，彈片312實際被擠壓的方向與應該 被擠壓的方向一致，從而不會對彈片本身造成任何損傷。當然，無論是在相鄰面板插入機箱后，將圖3所示的面板插入到相鄰面板的相鄰機框上，還是
圖3所示的面板先于相鄰面板插入機箱的情況下，先將圖3所示的面板拔出， 等相鄰面板插入機箱后，再將圖3所示的面板重新插入機箱中，都只是優(yōu)選 的技術手段，在實際應用中，本領域技術人員完全可以不采用這兩種手段， 也可以將圖3所示的面板先于相鄰面板插入機箱中，將圖3所示的面板先于 相鄰面板插入機箱中并不一定會損壞彈片。
同樣，如果圖3所示的彈片312由頂端向末端的方向與面板插入機箱時 的方向相同，優(yōu)選的，在將面板插入機箱時，可以在相鄰面板插入機箱前， 將圖3所示的面板插入到機箱中，如果圖3所示的面板后于相鄰面板插入機 箱，則可以考慮先將相鄰面板拔出，等圖3所示的面板插入機箱后，再將相 鄰面板重新插入機箱中。這是因為，如果圖3所示的面板后于相鄰面板插入 機箱，則當圖3所示的面板插入機箱時，圖3所示的面板的彈片312的突出 部分會接觸到相鄰面板的側壁，此時，相鄰面板的側壁會對彈片312產(chǎn)生一 個壓力，而壓力在面板插拔機箱方向的分力的方向與面板插入機箱的方向相 反，或者說，相鄰面板的側壁對彈片312產(chǎn)生的壓力有可能帶動彈片312背 離原來應該被擠壓的方向而向面板拔出機箱的方向彎折，如果彈片312彎折 的力度過大，則可能會折斷彈片312。而如果圖3所示的面板先于相鄰面板插 入機箱，則相鄰面板的側壁對彈片312產(chǎn)生的壓力在面板插拔機箱方向的分 力的方向與面板插入機箱的方向相同，這樣，相鄰面板的側壁對彈片312產(chǎn)
生的壓力會擠壓彈片312向圖3所示的面板的內側彎折，彈片312實際被擠 壓的方向與應該被擠壓的方向一致，從而不會對彈片本身造成任何損傷。當 然，無論是在相鄰面板插入機箱前，將圖3所示的面板插入到機箱中，還是 圖3所示的面板后于相鄰面板插入機箱的情況下，先將相鄰面板拔出，等圖3 所示的面板插入機箱后，再將相鄰面板重新插入機箱中，都只是優(yōu)選的技術 手,殳，在實際應用中，本領域技術人員完全可以不采用這兩種手l殳，也可以 將圖3所示的面板后于相鄰面板插入機箱中，將圖3所示的面板后于相鄰面 板插入機箱中并不一定會損壞彈片。
圖3所示的面板可以使用不《秀鋼材料，當然，彈片也是不銹鋼材料的， 不銹鋼材料無論是強度還是硬度都比較好，完全可以滿足實際的要求。
需要說明的是，圖3所示的只是面板的一部分結構，在沿區(qū)域314方向上，區(qū)域314可以根據(jù)實際需要延長，當然，區(qū)域314的長度應該與機箱的 尺寸相對應。另外，在沿區(qū)域314方向的另一側，同樣可以存在與螺釘32、 螺釘32所對應的區(qū)域313和緩沖帶315分別對稱的螺釘32、螺釘32所對應 的區(qū)域313和緩沖帶315。
圖3所示的面板插入機箱后的示意圖如圖5所示，螺釘32對準機箱的機 框上的螺紋孔后，鎖緊螺釘32。
多個面板插入機箱后相互擠壓如圖6所示。如圖6所示，沒有擠壓前， 面板中沒有沖出彈片的側壁與沖出彈片的側壁之間的長度是0.8個計量單位， 而擠壓后，側壁之間的長度是0.5個計量單位，壓縮量是0.3個計量單位。
多個彈片的排布可以參考圖7所示的形式。如圖7所示，側壁沖出16個 彈片，每兩個相鄰彈片之間的距離是14.6mm,彈片突出于側壁表面1.2mm, 受擠壓的壓縮量是0.7mm,這種排布形式兼顧了接觸可靠性和面板的插拔力。 面板的插拔力是指面板插入或拔出機箱時，由彈片受擠壓分解到插拔方向上 的作用力，面板的插拔力受單個彈片的壓縮量、彈性及彈片總數(shù)量幾個因素 共同影響。
圖3所示的面板可以用于高單板的機箱，其中，面板的基本結構可以保 持不變，彈片的陣列數(shù)量可以對應增加。為保證插拔力的大小符合人機工程 學的要求，可以適當加大相鄰兩個彈片之間的距離。如果考慮現(xiàn)有通信標準 對屏蔽效能的要求，相鄰兩個彈片之間的距離不應大于20mm。
圖3所示的面板可以通過模具沖壓成型，沖壓成型的彈片截面如圖8所 示。圖3所示的面板可以實現(xiàn)批量加工，這樣可以保證屏蔽效能的一致性， 并可以實現(xiàn)較低的成本。當批量加工面板時，面板的結構都是一致的，尤其 是彈片的形狀、大小都是一致的，彈片在側壁的位置也是對應一致的，優(yōu)選 的，由于插入機箱中的兩個面板之間只要具有彈片即可，所以只要在面板的 一個側壁上沖出彈片即可達到目的。
圖3所示的是本發(fā)明實施例的面板的結構示意圖，在實際應用中，承載 功能插件的裝置也可以為盒體。在電子設備中經(jīng)常應用的盒體也可以使用圖3 所示的彈片技術。盒體一般是封閉式的長方體裝置，同樣，可以在盒體的側 壁上沖出至少一個彈片，相鄰兩個彈片之間的距離不大于20mm。圖9是本發(fā) 明實施例的機箱裝載具有彈片的盒體的俯視圖。圖9所示的彈片912自由端向盒體外突出于側壁，這樣，當盒體與相鄰盒體都插入機箱時，可以與相鄰
盒體對彈片912形成擠壓。彈片912的末端向盒體內彎折于側壁，這樣，在 對彈片912形成擠壓時，避免刮傷相鄰盒體，同時，在盒體或相鄰盒體插拔 機箱時，避免相鄰盒體刮傷或折斷彈片912。
由上可以看出，盒體與相鄰盒體插入機箱時，盒體上的懸臂式彈片與盒 體相互抵頂，從而滿足了機箱的電-茲兼容的能力。
在這個實施例中，彈片912由頂端向末端的方向與盒體插入機箱時的方 向相反，優(yōu)選的，在將盒體插入機箱時，可以在相鄰盒體插入機箱后，再將 圖9所示的盒體插入到相鄰盒體的相鄰機框上，如果圖9所示的盒體先于相 鄰盒體插入機箱，則可以考慮先將圖9所示的盒體拔出，等相鄰盒體插入機 箱后，再將圖9所示的盒體重新插入機箱中。這是因為，如果圖9所示的盒 體先于相鄰盒體插入機箱，則當相鄰盒體插入機箱時，相鄰盒體的側壁會接 觸到彈片912的突出部分，此時，相鄰盒體的側壁會對彈片912產(chǎn)生一個壓 力，而壓力在盒體插拔機箱方向的分力的方向與盒體插入機箱的方向相同， 或者說，相鄰盒體的側壁對彈片912產(chǎn)生的壓力有可能帶動彈片912背離原 來應該被擠壓的方向而向盒體插入機箱的方向彎折，如果彈片912彎折的力 度過大，則可能會折斷彈片912。而如果圖9所示的盒體后于相鄰盒體插入機 箱，則相鄰盒體的側壁對彈片912產(chǎn)生的壓力在盒體插拔機箱方向的分力的 方向與盒體拔出機箱的方向相同，這樣，相鄰盒體的側壁對彈片912產(chǎn)生的 壓力會擠壓彈片912向圖9所示的盒體的內側彎折，彈片912實際被擠壓的 方向與應該被擠壓的方向一致，從而不會對彈片本身造成任何損傷。當然， 無論是在相鄰盒體插入機箱后，將圖9所示的盒體插入到相鄰盒體的相鄰機 框上，還是圖9所示的盒體先于相鄰盒體插入機箱的情況下，先將圖9所示 的盒體拔出，等相鄰盒體插入機箱后，再將圖9所示的盒體重新插入機箱中， 都只是優(yōu)選的技術手段，在實際應用中，本領域技術人員完全可以不釆用這 兩種手段，也可以將圖9所示的盒體先于相鄰盒體插入機箱中，將圖9所示 的盒體先于相鄰盒體插入機箱中并不一定會損壞彈片。
同樣，如果圖9所示的彈片912由頂端向末端的方向與盒體插入機箱時 的方向相同，優(yōu)選的，在將盒體插入機箱時，可以在相鄰盒體插入機箱前， 將圖9所示的盒體插入到機箱中，如果圖9所示的盒體后于相鄰盒體插入機箱，則可以考慮先將相鄰盒體拔出，等圖9所示的盒體插入機箱后，再將相 鄰盒體重新插入機箱中。這是因為，如果圖9所示的盒體后于相鄰盒體插入
機箱，則當圖9所示的盒體插入機箱時，圖9所示的盒體的彈片912的突出 部分會接觸到相鄰盒體的側壁，此時，相鄰盒體的側壁會對彈片912產(chǎn)生一 個壓力，而壓力在盒體插拔機箱方向的分力的方向與盒體插入機箱的方向相 反，或者說，相鄰盒體的側壁對彈片92產(chǎn)生的壓力有可能帶動彈片912背離 原來應該被擠壓的方向而向盒體拔出機箱的方向彎折，如果彈片912彎折的 力度過大，則可能會折斷彈片912。而如果圖9所示的盒體先于相鄰盒體插入 機箱，則相鄰盒體的側壁對彈片912產(chǎn)生的壓力在盒體插拔機箱方向的分力 的方向與盒體插入機箱的方向相同，這樣，相鄰盒體的側壁對彈片912產(chǎn)生 的壓力會擠壓彈片912向圖9所示的盒體的內側彎折，彈片912實際被擠壓 的方向與應該被擠壓的方向一致，從而不會對彈片本身造成任何損傷。當然， 無論是在相鄰盒體插入機箱前，將圖9所示的盒體插入到機箱中，還是圖9 所示的盒體后于相鄰盒體插入機箱的情況下，先將相鄰盒體拔出，等圖9所 示的盒體插入機箱后，再將相鄰盒體重新插入機箱中，都只是優(yōu)選的技術手 段，在實際應用中，本領域技術人員完全可以不采用這兩種手段，也可以將 圖9所示的盒體后于相鄰盒體插入機箱中，將圖9所示的盒體后于相鄰盒體 插入機箱中并不一定會損壞彈片。
圖9所示的盒體可以使用不銹鋼材料，當然，彈片也是不銹鋼材料的， 不銹鋼材料無論是強度還是硬度都比較好，完全可以滿足實際的要求。
多個盒體插入機箱后相互擠壓的情形可以參照圖6。如圖6所示，沒有擠 壓前，盒體中沒有沖出彈片的側壁與沖出彈片的側壁之間的長度是0.8個計量 單位，而擠壓后，側壁之間的長度是0.5個計量單位，壓縮量是0.3個計量單 位。
多個彈片的排布可以參考圖7所示的形式。如圖7所示，側壁沖出16個 彈片，每兩個相鄰彈片之間的距離是14.6mm,彈片突出于側壁表面1.2mm, 受擠壓的壓縮量是0.7mm,這種排布形式兼顧了接觸可靠性和盒體的插拔力。 盒體的插拔力是指盒體插入或拔出機箱時，由彈片受擠壓分解到插拔方向上 的作用力，盒體的插拔力受單個彈片的壓縮量、彈性及彈片總數(shù)量幾個因素 共同影響。當圖9所示的盒體承載的功能插件的高度更大時，盒體的基本結構可以 保持不變，彈片的陣列數(shù)量可以對應增加。為保證插拔力的大小符合人機工 程學的要求，可以適當加大相鄰兩個彈片之間的距離。如果考慮現(xiàn)有通信標
準對屏蔽效能的要求，相鄰兩個彈片之間的距離不應大于20mm。
圖9所示的盒體也可以通過模具沖壓成型，可以實現(xiàn)批量加工，保證屏 蔽效能的一致性，并可以實現(xiàn)較低的成本。當批量加工盒體時，盒體的結構 都是一致的，尤其是彈片的形狀、大小都是一致的，彈片在側壁的位置也是 對應一致的，優(yōu)選的，由于插入機箱中的兩個盒體之間只要具有彈片即可， 所以只要在盒體的一個側壁上沖出彈片即可達到目的。需要說明的是，雖然 圖3和圖9所示的實施例是通過在側壁上沖出彈片的方式來屏蔽電磁，在實 際應用中，還有很多同等變換的方式同樣可以起到電磁屏蔽的作用，例如， 將側壁本身作為一個彈片?？傊?，只要能夠保證插入機箱的兩個相鄰面板之
間能夠接觸即可。
另，本發(fā)明實施例還提供了一種通信設備，包括具有承載功能插件的裝 置，該裝置包括裝置本體，所述裝置本體具有至少一個側壁，并于該側壁沖 設至少一個懸臂式彈片，其中，該懸臂式彈片的自由端突出于該側壁。其中， 該承載功能插件的裝置可以為面板，也可以為盒體，具體面板和盒體的結構 與上述實施例一致，這里不再贅述。
需要說明的是，在實際應用中，面板和盒體等承載功能插件的裝置既可 以如圖1所示的方式安裝在機箱中，即，面板和盒體等承載功能插件的裝置 的側壁與機箱的底部垂直，也可以將側壁與機箱的底部保持平行的方式安裝 在機箱中，具體如何安裝要根據(jù)機箱的具體情況而定，但相鄰兩個承載功能 插件的裝置都是有側壁相對的，這樣，才能保證一個承載功能插件的裝置的 側壁上的彈片能夠與另一個承載功能插件的裝置的側壁接觸，從而達到電磁 屏蔽的目的。
為使本領域技術人員更加清楚的理解承載功能插件的裝置插入機箱的過 程，下面以圖10、圖11、圖12及圖13為例，對面^反插入機箱的過程進行簡 要說明。
圖IO所示的是沒有任何面板的機箱IOO和一塊面板101。當這塊面板101 豎直插入機箱100時，即，面板101的側壁與機箱100的底部垂直，與機箱100的側壁平行，面板101的上下螺釘分別與機箱IOO機框上下的螺紋孔對準， 面板101插入機箱100后，鎖緊螺釘。這塊面板101插入機箱IOO后的示意
圖如圖11所示。
圖12所示的是插入第一塊面板ioi后的機箱和第二塊面板ior。第二塊 面板ior插入才幾箱ioo時，插在第一塊面板ioi的相鄰位置。插入的過程與 第一塊面板ioi插入機箱ioo的過程相同。第二塊面板ior插入機箱ioo后
的示意圖如圖13所示。
在本發(fā)明的實施例中，彈片的具體形狀、尺寸及相鄰彈片之間的距離是 可以根據(jù)實際需要調整的，承載功能插件的裝置的材料以及材料的厚度也是 可以調整的。
更進一步，由于本發(fā)明的實施例中的盒體是在盒體本體上沖出彈片，所 以，該盒體不但能夠達到盒體之間的電磁屏蔽目的，還可以降低生產(chǎn)成本， 尤其是可以通過一次性才莫具，批量的生產(chǎn)，可以大幅度降低成本。
由于本發(fā)明的實施例無需裝配單獨的屏蔽材料，所以減少了裝配成本。
由于彈片的厚度可以與裝置本體的厚度相同，所以不易被刮壞；由于彈 片的壓縮量要比單獨的屏蔽材料的壓縮量大，所以屏蔽性能穩(wěn)定；由于不需 要使用膠粘方式，所以不存在因膠粘方式而存在脫落的隱患，也沒有金屬被 腐蝕的危險；由于彈片是由裝置本體沖出來的，所以不需要裝配屏蔽材料的 工序。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普 通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進和潤 飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種承載功能插件的裝置，其特征在于，包括裝置本體，所述裝置本體具有側壁，并于所述側壁沖設至少一個懸臂式彈片，其中，所述懸臂式彈片的自由端突出于所述側壁。
2. 如權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述側壁沖設至少一個懸臂式 彈片為所述側壁沖設多個懸臂式彈片，并且，所述相鄰兩個彈片之間的距 離不大于所述功能插件產(chǎn)生的電磁波的波長。
3. 如權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述側壁沖設至少一個懸臂式 彈片為所述側壁沖設多個懸臂式彈片，并且，所述相鄰兩個彈片之間的距 離不大于20mm。
4. 如權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述懸臂式彈片由頂端向自由 端的方向與所述裝置插入機箱的方向相同；或所述彈片由頂端向自由端的方 向與所述裝置插入機箱的方向相反。
5. 如權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述彈片的自由端的末端彎折 于所述裝置本體的側壁內。
6. 如權利要求l-7任意一項所述的裝置，其特征在于，所述功能插件為單 板，所述裝置為面板；或所述裝置為插入機箱的合式結構的盒體。
7. —種通信設備，其特征在于，所述的通信設備包括具有承載功能插件的 裝置，所述裝置包括裝置本體，所述裝置本體具有至少一個側壁，并于所述 側壁沖設至少一個懸臂式彈片，其中，所述懸臂式彈片的自由端突出于所述 側壁。
8. 如權利要求7所述的通信設備，其特征在于，所述側壁沖設至少一個懸 臂式彈片為所述側壁沖設多個懸臂式彈片，并且，所述相鄰兩個彈片之間 的距離不大于所述功能插件產(chǎn)生的電^f茲波的波長。
9. 如權利要求7所述的通信設備，其特征在于，所述懸臂式彈片由頂端向 自由端的方向與所述裝置插入機箱的方向相同；或所述彈片由頂端向自由端 的方向與所述裝置插入機箱的方向相反。
10. —種面板，其特征在于，包括面板本體，所述面板本體具有兩側壁， 在所述兩側壁之一沖設至少一個懸臂式彈片，所述懸臂式彈片的自由端突出 所述側壁。
11.如權利要求IO所述的面板，其特征在于，在所述兩側壁之一沖設有至 少一個懸臂式彈片為在所述兩側壁之一沖設有多個懸臂式彈片，相鄰兩個 懸臂式彈片之間的距離不大于所述功能插件產(chǎn)生的電磁波的波長。
全文摘要
本發(fā)明實施例提供一種承載功能插件的裝置、通信設備及面板。所述承載功能插件的裝置包括裝置本體，所述裝置本體具有側壁，并于所述側壁沖設至少一個懸臂式彈片，其中，所述懸臂式彈片的自由端突出于所述側壁。由上可以看出，該承載功能插件的裝置裝設于通信設備中，該承載功能插件的裝置通過懸臂式彈片與側壁抵頂，從而滿足了通信設備的電磁兼容的能力，避免了導電布通過膠粘方式可靠性不高，容易脫落的隱患。
文檔編號H05K5/00GK101600316SQ200810099748
公開日2009年12月9日 申請日期2008年6月4日 優(yōu)先權日2008年6月4日
發(fā)明者孔小明, 巫開俊, 輝 盛, 邱智富 申請人:華為技術有限公司