專利名稱：具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種表面粘著設(shè)備，特別是涉及一種利用無線射頻辨識(shí)
(Radio Frequency Identification, RFLD)4全測(cè)技術(shù)以;險(xiǎn)測(cè)置入料槽的料 盤是否正確的具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前表面粘著技術(shù)(Surface Mount Technology, SMT)的生產(chǎn)廠家在制 造、生產(chǎn)電路板的產(chǎn)品過程中，是使用大量的被動(dòng)(或主動(dòng))元件，同一元 件是配置于相同的料盤中，以逐一置入表面粘著設(shè)備(Surface Mount Device, SMD)的料槽，或?qū)⒍鄠€(gè)料盤置于料架上，再置入表面粘著設(shè)備的 料槽，以進(jìn)行其表面粘著技術(shù)(SMT)制程。
然而，目前表面粘著技術(shù)(SMT)機(jī)器打料的速度逐日提升，為了避免上 料或換料時(shí)料盤置放錯(cuò)誤，在料盤置入前是以人工檢查其是否為與料槽相 對(duì)應(yīng)的料盤，以避免電路板上錯(cuò)料件而造成無謂的損失。
然而，先前現(xiàn)有技術(shù)的表面粘著設(shè)備存在有以下無法避免的缺失
其一，多數(shù)料盤與表面粘著設(shè)備是以英文字母或其它符號(hào)進(jìn)行編碼，若 檢測(cè)人員接受教育程度不足，即無法根據(jù)編碼比對(duì)出相互對(duì)應(yīng)的料槽與料 盤。即便檢測(cè)人員具有足夠的接受教育程度,仍然可能因?yàn)檫^度勞累或認(rèn)錯(cuò) 編碼等人為過失，而將料盤置入錯(cuò)誤的料槽，以至于使電路板上錯(cuò)料件。
其二，業(yè)者每日制作的電路板數(shù)以千、萬計(jì)，隨著生產(chǎn)線的數(shù)量，檢測(cè) 料盤所需的人力與時(shí)間即隨之提升，進(jìn)而降低了整體生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
由此可見，上述現(xiàn)有的表面粘著設(shè)備在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有 不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問題，相關(guān)廠 商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長(zhǎng)久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展 完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者 急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的具有自動(dòng)對(duì)料功能的表 面粘著設(shè)備，實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目 標(biāo)。
有鑒于上述現(xiàn)有的表面粘著設(shè)備存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類 產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極 加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè) 備，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的表面粘著設(shè)備，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研
4究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的表面粘著設(shè)備存在的缺陷，而提供一種 新型結(jié)構(gòu)的具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備，所要解決的技術(shù)問題是使 其具有可以節(jié)省上料、換料時(shí)間，并且能夠降低料盤置放錯(cuò)誤率的功效，非 常適于實(shí)用。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依 據(jù)本發(fā)明提出的一種具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備，其具有復(fù)數(shù)個(gè)料
槽，每一該料槽是置入一料盤，該表面粘著設(shè)備包含復(fù)數(shù)個(gè)無線射頻辨識(shí) 標(biāo)簽，每一該無線射頻辨識(shí)標(biāo)簽是一對(duì)一裝設(shè)于該料盤并儲(chǔ)存一對(duì)應(yīng)該料
盤的料盤資訊(資訊即資料數(shù)據(jù)，以下均稱為資訊)； 一無線射頻辨識(shí)讀取
器，是配置于該表面粘著設(shè)備、對(duì)應(yīng)該等料槽以讀取該等料盤的該等無線
射頻辨識(shí)標(biāo)簽并輸出該等料盤的資訊；以及一比對(duì)模塊(模塊即模組，以下 均稱為模塊)，是解析該等料盤資訊，在判定任一該料槽置入錯(cuò)誤的該料盤 時(shí)輸出一錯(cuò)誤信號(hào)(信，即訊號(hào)以下均稱:為信號(hào))。
、 ，，
前述的具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備，其中所述的該等無線射頻 辨識(shí)標(biāo)簽受讀取頻率皆相異，該無線射頻辨識(shí)讀取器包含一頻率切換模塊 與 一對(duì)準(zhǔn)該等料槽的天線，該頻率切換模塊是切換該天線可收發(fā)的信號(hào)頻 率，以讀取此等無線射頻辨識(shí)標(biāo)簽的料盤資訊。
前述的具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備，其中所述的無線射頻辨識(shí) 讀取器包含復(fù)數(shù)個(gè)天線，該等天線被配置為一對(duì)一對(duì)應(yīng)于該等料槽以讀取 該等無線射頻辨識(shí)標(biāo)簽的料盤資訊。
前述的具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備，其中所述的無線射頻辨識(shí) 讀取器更包含一切換模塊，該切換模塊是依一順序切換該等天線；使該無 線射頻辨識(shí)讀取器得以依該順序讀取該等料盤資訊。
前述的具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備，其更包含復(fù)數(shù)個(gè)隔離片，該 等隔離片對(duì)應(yīng)每一料盤的兩側(cè)而配置于該等料槽中，以界定該等天線的信 號(hào)收發(fā)范圍。
前述的具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備，其中所述的該等隔離片的 材質(zhì)為鐵、銅或鋁。
前述的具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備，其中所述的無線射頻辨識(shí) 讀取器包含一旋動(dòng)模塊與一天線，該天線配置于該旋動(dòng)模塊上，該旋動(dòng)模塊 是旋轉(zhuǎn)以帶動(dòng)該天線的樞轉(zhuǎn)而對(duì)準(zhǔn)已置入該料盤的該料槽。前述的具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備，其中所述的比對(duì)模塊是儲(chǔ) 存該旋動(dòng)模塊可旋轉(zhuǎn)的復(fù)數(shù)個(gè)角度與每一該角度所對(duì)應(yīng)的該料槽，以判斷 該無線射頻辨識(shí)讀取器對(duì)準(zhǔn)該料槽所取得的料盤資訊是否正確。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本 發(fā)明提出的一種具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備，其具有復(fù)數(shù)個(gè)料槽,每
一該料槽是置入一料盤，該表面粘著設(shè)備包含復(fù)數(shù)個(gè)無線射頻辨識(shí)標(biāo)簽， 每一該無線射頻辨識(shí)標(biāo)簽是一對(duì)一裝設(shè)于該料盤并儲(chǔ)存一對(duì)應(yīng)該料盤的料
盤資訊；復(fù)數(shù)個(gè)無線射頻辨識(shí)讀取器，在表面粘著設(shè)備、以一對(duì)一配置于
對(duì)應(yīng)該等料槽的部位，以讀取該等料盤的該等標(biāo)簽并輸出該等料盤資訊；以
及一比對(duì)模塊，是解析該等料盤資訊，在判定任一該料槽置入錯(cuò)誤的該料
盤時(shí)輸出一錯(cuò)誤信號(hào)。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。 前述的具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備，其中所述的該等無線射頻
辨識(shí)讀取器各包含一天線，每一該天線被配置為一對(duì)一對(duì)應(yīng)于該等料槽以
讀取該等無線射頻辨識(shí)標(biāo)簽的料盤資訊。
前述的具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備，其更包含一切換模塊，該切
換模塊是依一順序切換該等無線射頻辨識(shí)讀取器，以依該順序讀取該等料
盤資訊。
前述的具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備，其更包含復(fù)數(shù)個(gè)隔離片，該 等隔離片是對(duì)應(yīng)每一料盤的兩側(cè)而配置于該等料槽中，以界定該等無線射 頻辨識(shí)讀取器的讀取范圍。
前述的具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備，其中所述的該等隔離片的 材質(zhì)為鐵、銅或鋁。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上可知，為達(dá) 到上述目的，解決上述設(shè)備問題，本發(fā)明揭露一種具有自動(dòng)對(duì)料功能的表 面粘著設(shè)備，其具有復(fù)數(shù)個(gè)料槽，每一料槽可置入一料盤。此表面粘著設(shè) 備包含復(fù)數(shù)個(gè)無線射頻辨識(shí)標(biāo)簽、 一無線射頻辨識(shí)讀取器并內(nèi)建一比對(duì)模 塊。此等無線射頻辨識(shí)標(biāo)簽是一對(duì)一地配置于料盤上，并且儲(chǔ)存對(duì)應(yīng)料盤的 料盤資訊。無線射頻辨識(shí)讀取器配置于表面粘著設(shè)備、對(duì)應(yīng)料槽的部位， 是用以讀取置入料槽的料盤的無線射頻辨識(shí)標(biāo)簽并輸出料盤資訊。比對(duì)模 塊是取得此料盤資訊并分析料槽是否置入與的相對(duì)應(yīng)的料盤，并根據(jù)比對(duì) 結(jié)果為錯(cuò)誤時(shí)輸出 一錯(cuò)誤信號(hào)。
本發(fā)明所揭露的具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備，其無線射頻辨識(shí) 讀取器是包含復(fù)數(shù)個(gè)天線，每一天線是被配置為對(duì)應(yīng)料槽以讀取無線射頻 辨識(shí)標(biāo)簽的料盤資訊。
本發(fā)明所揭露的具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備是具有一切換模塊以依一順序切換可作動(dòng)的天線，無線射頻辨識(shí)讀取器是依據(jù)此順序讀取料盤的無線射頻辨識(shí)標(biāo)簽。
本發(fā)明所揭露的具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備中，其料盤配置的無線射頻辨識(shí)標(biāo)簽可受讀取頻率皆相異，其無線射頻辨識(shí)讀取器具有一頻率切換模塊與 一指向所有料槽的天線，以利用頻率切換模塊切換天線可收發(fā)的信號(hào)頻率，供無線射頻辨識(shí)讀取器讀取此等無線射頻辨識(shí)標(biāo)簽的料盤資訊。
本發(fā)明所揭露的具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備，更可包含復(fù)數(shù)個(gè)無線射頻辨識(shí)讀取器，每一無線射頻辨識(shí)讀取器包含一天線，每一天線是被配置為對(duì)應(yīng)料槽以讀取無線射頻辨識(shí)標(biāo)簽的料盤資訊。此表面粘著設(shè)備更包含一切換模塊，該切換模塊是依一順序切換無線射頻辨識(shí)讀取器，以依此順序讀取料盤資訊。
本發(fā)明所揭露的具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備，具有復(fù)數(shù)個(gè)隔離片，此等隔離片設(shè)置在料槽內(nèi)側(cè)，在料盤置入時(shí)正處于其兩端，以藉由阻隔天線發(fā)出的偵測(cè)電波而界定其偵測(cè)范圍。此等隔離片可為鐵、銅或鋁等金屬材質(zhì)。
無線射頻辨識(shí)無線射頻辨識(shí)借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有自動(dòng)對(duì)料
功能的表面粘著設(shè)備至少具有下列現(xiàn)有技術(shù)無法達(dá)到的優(yōu)點(diǎn)及有益效果
1、 本發(fā)明藉由無線射頻辨識(shí)技術(shù)，可以快速且有效的檢測(cè)是否置入正確的料盤于料槽中，而可以節(jié)省上料、換料所需的人力與時(shí)間成本。
2、 本發(fā)明利用無線射頻辨識(shí)技術(shù)^f企測(cè)料盤，可以避免因過度勞累、或檢測(cè)人員接受教育程度不足而認(rèn)錯(cuò)編碼等人為過失的發(fā)生，能夠有效的提高料件檢測(cè)的準(zhǔn)確性，減少上料、換料時(shí)料盤置放錯(cuò)誤的情形，進(jìn)而可以加快整體生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
綜上所述，本發(fā)明是有關(guān)一種具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備，其配置有可置入料盤的復(fù)數(shù)個(gè)料槽，對(duì)應(yīng)料槽的位置是配置一無線射頻辨識(shí)讀取器，并內(nèi)建有一比對(duì)模塊。^H4A^己置一對(duì)應(yīng)的無線射頻辨識(shí)標(biāo)簽，并通過無線射頻辨識(shí)讀取器以讀取料盤的標(biāo)簽并輸出其儲(chǔ)存的料盤資訊。比對(duì)模塊即根據(jù)此等料盤資訊判別所置入的料盤是否為對(duì)應(yīng)料槽的料盤，并在判斷出錯(cuò)誤時(shí)輸出錯(cuò)誤信號(hào)。藉此裝置，可快速檢測(cè)料槽是否置入正確的料盤，同時(shí)節(jié)省元件^r測(cè)耗費(fèi)的人力與時(shí)間成本，進(jìn)而加快表面粘著制程的效率，而具有可節(jié)省上料、換料時(shí)間，且能降低料盤置放錯(cuò)誤率的功效。本發(fā)明具有上述諸多優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，其不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大改進(jìn)，在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，且較現(xiàn)有的表面粘著設(shè)備具有增進(jìn)的突出功效，從而更加適于實(shí)用，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附
圖，詳細(xì)iJL明如下。


圖1A是本發(fā)明具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備較佳實(shí)施例的單一無線射頻辨識(shí)讀取器的配置圖。
圖1B是本發(fā)明具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備較佳實(shí)施例的無線射頻辨識(shí)標(biāo)簽配置的示意圖。
圖1C是本發(fā)明具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備較佳實(shí)施例的單一無線射頻辨識(shí)讀取器的配置圖。
圖1D是本發(fā)明具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備較佳實(shí)施例的單一無線射頻辨識(shí)讀取器的配置圖。
圖2是本發(fā)明具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備較佳實(shí)施例配置設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)無線射頻辨識(shí)讀取器的架構(gòu)示意圖。
無線射頻辨識(shí)100a、 100b:表面粘著設(shè)備 100c、 100d:表面粘
著設(shè)備
110比對(duì)模塊120無線射頻辨識(shí)讀取器
130切換模塊140天線
150料盤151無線射頻辨識(shí)標(biāo)簽
160隔離片170頻率切換模塊
180旋動(dòng)模塊190料槽
具體實(shí)施例方式
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
有關(guān)本發(fā)明的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，在以下配合參考圖式的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中將可清楚呈現(xiàn)。通過具體實(shí)施方式
的說明，當(dāng)
:勺了解，'然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，并非用來對(duì)本發(fā)明加以限制。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖U至圖1D所示，為本發(fā)明具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備配設(shè)單一無線射頻辨識(shí)讀取器實(shí)施例的架構(gòu)示意圖。本發(fā)明較佳實(shí)施例的具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備(100a、 100b、 100c)，是具有復(fù)數(shù)個(gè)料槽190，每一料槽190可以供置入至少一料盤150，并且在料槽190 內(nèi)、對(duì)應(yīng)料盤150的兩側(cè)配置設(shè)有隔離片160。每一料盤150上皆配置設(shè)有 一對(duì)應(yīng)料盤150的無線射頻辨識(shí)標(biāo)簽151,其是儲(chǔ)存對(duì)應(yīng)料盤150的料盤資 訊。表面粘著設(shè)備(100a、 100b、 100c)上、在對(duì)應(yīng)料槽190的部位配置設(shè) 有一無線射頻辨識(shí)讀取器12Q，其可具有復(fù)數(shù)個(gè)天線140，每一天線140是 各自對(duì)準(zhǔn)料槽190,如圖1A所示；該無線射頻辨識(shí)讀取器120亦可具有單 一天線，如圖1C及圖1D所示。表面粘著設(shè)備(100a、 100b、 100c)更內(nèi)建有 一比對(duì)模塊110，其預(yù)先儲(chǔ)存一對(duì)應(yīng)表，此對(duì)應(yīng)表則記錄料槽資訊，此料槽 資訊包括對(duì)應(yīng)料槽的料盤資訊。
現(xiàn)將本發(fā)明具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備的工作方式及其進(jìn)行動(dòng) 作具體說明如下
其一，請(qǐng)參閱圖1A與圖1B所示，圖1A是本發(fā)明具有自動(dòng)對(duì)料功能的 表面粘著設(shè)備較佳實(shí)施例的單一無線射頻辨識(shí)讀取器的配置圖，圖1B是該 較佳實(shí)施例的無線射頻辨識(shí)標(biāo)簽配置的示意圖。首先，將無線射頻辨識(shí)讀 取器120結(jié)合一切換模塊130。當(dāng)所有的料槽190皆置放有料盤150,是利 用切換模塊130以一順序切換可作動(dòng)的天線140(同一時(shí)間僅單一天線可進(jìn) 行信號(hào)收發(fā))，以逐一讀取所有料盤150的無線射頻辨識(shí)標(biāo)簽151并將其料 盤資訊輸出至比對(duì)模塊110。該比對(duì)模塊110將此等料盤資訊與對(duì)應(yīng)表記錄 的料槽記錄相互比對(duì)，若比對(duì)結(jié)果為皆正確，比對(duì)模塊110則輸出一正確信 號(hào)；若比對(duì)出至少一料槽190置入錯(cuò)誤料盤150時(shí)，則輸出一錯(cuò)誤信號(hào)，以 告知出錯(cuò)的料槽190為何。
而切換模塊130可由多工器或解析器來取代，使任一天線140讀取到 無線射頻辨識(shí)標(biāo)簽151時(shí)，多工器或解析器是分析何者料槽190置入有料 盤150,并通過無線射頻辨識(shí)讀取器120將分析結(jié)果與讀取的料盤資訊傳送 至比對(duì)模塊IIO進(jìn)行比對(duì)。
.其二，請(qǐng)參閱圖1C所示，是本發(fā)明具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備 較佳實(shí)施例的單一無線射頻辨識(shí)讀取器的配置圖。每一無線射頻辨識(shí)標(biāo)簽 151可受讀取頻率皆不同。而無線射頻辨識(shí)讀取器120是結(jié)合一頻率切換模 塊170，并將一天線140對(duì)準(zhǔn)所有料槽。當(dāng)料盤150置入料槽190后，是利 用頻率切換模塊170變更其天線140可放發(fā)信號(hào)的頻率，以供無線射頻辨 識(shí)讀取器120讀取所有料盤150的無線射頻辨識(shí)標(biāo)簽151,并藉由無線射頻 辨識(shí)讀取器120輸出其所取得的料盤資訊至比對(duì)模塊。比對(duì)模塊110將此 料盤資訊與對(duì)應(yīng)表所記錄的料槽記錄相互比對(duì)，最后依據(jù)比對(duì)結(jié)果輸出正 確信號(hào)或錯(cuò)誤信號(hào)。
其三，請(qǐng)參閱圖1D所示，是本發(fā)明具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備 較佳實(shí)施例的單一無線射頻辨識(shí)讀取器的配置圖。無線射頻辨識(shí)讀取器是結(jié)合一旋動(dòng)模塊180，并設(shè)置一天線140于旋動(dòng)模塊180上。此天線140是 為指向性天線，是通過旋動(dòng)模塊180樞轉(zhuǎn)天線140指向已置入料盤150的料 槽190,以讀取其料盤150的無線射頻辨識(shí)標(biāo)簽151。比對(duì)模塊110儲(chǔ)存的 對(duì)應(yīng)表是預(yù)先儲(chǔ)存旋動(dòng)模塊180可旋轉(zhuǎn)的角度與每一角度所對(duì)應(yīng)的料槽 190。無線射頻辨識(shí)讀取器120是將取得的料盤資訊協(xié)同旋動(dòng)模塊180轉(zhuǎn)遞 的旋轉(zhuǎn)角度輸出至比對(duì)模塊110進(jìn)行比對(duì)，以判斷料槽190是否置入正確 的料盤150，并依據(jù)結(jié)果輸出正確信號(hào)或錯(cuò)誤信號(hào)。
前述正確信號(hào)與錯(cuò)誤信號(hào)可以顯示于表面粘著設(shè)備(100a、 100b、 100c) 本身的顯示界面，或與設(shè)備相連的外部顯示器。
隔離片160則為金屬材質(zhì)所制成，包含鐵、銅或鋁等，是用以區(qū)隔各天 線140的信號(hào)收發(fā)區(qū)域，或?qū)⑻炀€140設(shè)計(jì)成指向性天線，并指向料槽190 的開口方向以對(duì)準(zhǔn)料盤150,藉此界定各天線140的偵測(cè)范圍。
請(qǐng)參閱圖2所示，是本發(fā)明具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備較佳實(shí) 施例配置設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)無線射頻辨識(shí)讀取器的架構(gòu)示意圖。其無線射頻辨識(shí) 與圖1A、圖1C及圖1D的不同之處在于，表面粘著設(shè)備100d的每一料槽 190皆配置設(shè)有一相對(duì)應(yīng)的無線射頻辨識(shí)讀取器120，每一無線射頻辨識(shí)讀 取器120包含一天線14Q對(duì)應(yīng)于一料槽190，所有的無線射頻辨識(shí)讀取器120 皆連接比對(duì)模塊110;其相同之處在于，每一料盤150配置設(shè)有一相對(duì)應(yīng)的 無線射頻辨識(shí)標(biāo)簽151，并儲(chǔ)存料盤資訊于其中。隔離片160同樣配置于料 槽190中，并為金屬材質(zhì)所制成，其包含鐵、銅或鋁等，用以區(qū)隔各無線射 頻辨識(shí)讀取器120的讀取范圍。表面粘著設(shè)備100d更包含有一切換模塊(圖 中未示)，用以依一順序切換無線射頻辨識(shí)讀取器，如此可以依該順序讀取 所有的料盤資訊。
如圖2所示，當(dāng)任一料槽190置入一料盤150時(shí)，與料槽190相對(duì)應(yīng) 的無線射頻辨識(shí)讀取器120即讀取料盤150上的無線射頻辨識(shí)標(biāo)簽151，并 輸出其所取得的料盤資訊至比對(duì)模塊110。該比對(duì)模塊110將此等料盤資訊 與對(duì)應(yīng)表所記錄的料槽記錄相互比對(duì)，并依據(jù)比對(duì)結(jié)果輸出正確信號(hào)或錯(cuò) 誤信號(hào)。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式 上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā) 明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利 用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但 凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例 所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍 內(nèi)。
10
權(quán)利要求
1、一種具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備，其具有復(fù)數(shù)個(gè)料槽，每一該料槽是置入一料盤，其特征在于該表面粘著設(shè)備包含復(fù)數(shù)個(gè)無線射頻辨識(shí)標(biāo)簽，每一該無線射頻辨識(shí)標(biāo)簽是一對(duì)一裝設(shè)于該料盤并儲(chǔ)存一對(duì)應(yīng)該料盤的料盤資訊；一無線射頻辨識(shí)讀取器，是配置于該表面粘著設(shè)備、對(duì)應(yīng)該等料槽以讀取該等料盤的該等無線射頻辨識(shí)標(biāo)簽并輸出該等料盤資訊；以及一比對(duì)模塊，是解析該等料盤資訊，在判定任一該料槽置入錯(cuò)誤的該料盤時(shí)輸出一錯(cuò)誤信號(hào)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備，其特征 在于其中所述的該等無線射頻辨識(shí)標(biāo)簽受讀取頻率皆相異，該無線射頻辨識(shí)讀取器包含一頻率切換模塊與一對(duì)準(zhǔn)該等料槽的天線，該頻率切換模塊 是切換該天線可收發(fā)的信號(hào)頻率，以讀取此等無線射頻辨識(shí)標(biāo)簽的料盤資訊。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備，其特征 在于其中所述的無線射頻辨識(shí)讀取器包含復(fù)數(shù)個(gè)天線，該等天線被配置為 一對(duì)一對(duì)應(yīng)于該等料槽以讀取該等無線射頻辨識(shí)標(biāo)簽的料盤資訊。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備，其特征 在于其中所述的無線射頻辨識(shí)讀取器更包含一切換模塊，該切換模塊是依 一順序切換該等天線，使該無線射頻辨識(shí)讀取器得以依該順序讀取該等料 盤資訊。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備，其特征 在于其更包含復(fù)數(shù)個(gè)隔離片，該等隔離片對(duì)應(yīng)每一料盤的兩側(cè)而配置于該 等料槽中，以界定該等天線的信號(hào)收發(fā)范圍。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備,其特征 在于其中所述的該等隔離片的材質(zhì)為鐵、銅或鋁。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備，其特征 在于其中所述的無線射頻辨識(shí)讀取器包含一旋動(dòng)模塊與一天線，該天線配 置于該旋動(dòng)模塊上，該旋動(dòng)模塊是旋轉(zhuǎn)以帶動(dòng)該天線的樞轉(zhuǎn)而對(duì)準(zhǔn)已置入 該料盤的該料槽。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備，其特征 在于其中所述的比對(duì)模塊是儲(chǔ)存該旋動(dòng)模塊可旋轉(zhuǎn)的復(fù)數(shù)個(gè)角度與每一該 角度所對(duì)應(yīng)的該料槽，以判斷該無線射頻辨識(shí)讀取器對(duì)準(zhǔn)該料槽所取得的 料盤資訊是否正確。
9、 一種具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備，其具有復(fù)數(shù)個(gè)料槽，每一該2料槽是置入一料盤，其特征在于該表面粘著設(shè)備包含復(fù)數(shù)個(gè)無線射頻辨識(shí)標(biāo)簽，每一該無線射頻辨識(shí)標(biāo)簽是一對(duì)一裝設(shè)于 該料盤并儲(chǔ)存 一對(duì)應(yīng)該料盤的料盤資訊；復(fù)數(shù)個(gè)無線射頻辨識(shí)讀取器，在表面粘著設(shè)備、以一對(duì)一配置于對(duì)應(yīng) 該等料槽的部位，以讀取該等料盤的該等標(biāo)簽并輸出該等料盤資訊；以及一比對(duì)模塊，是解析該等料盤資訊，在判定任一該料槽置入錯(cuò)誤的該料 盤時(shí)輸出一錯(cuò)誤信號(hào)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備，其特征 在于其中所述的該等無線射頻辨識(shí)讀取器各包含一天線，每一該天線被配置為一對(duì)一對(duì)應(yīng)于該等料槽以讀取該等無線射頻辨識(shí)標(biāo)簽的料盤資訊。
11、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備，其特征 在于其更包含一切換模塊，該切換模塊是依一順序切換該等無線射頻辨識(shí) 讀取器，以依該順序讀取該等料盤資訊。
12、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備，其特征 在于其更包含復(fù)數(shù)個(gè)隔離片，該等隔離片是對(duì)應(yīng)每一料盤的兩側(cè)而配置于 該等料槽中，以界定該等無線射頻辨識(shí)讀取器的讀取范圍。
13、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備，其特 征在于其中所述的該等隔離片的材質(zhì)為鐵、銅或鋁。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種具有自動(dòng)對(duì)料功能的表面粘著設(shè)備，其配置有可置入料盤的復(fù)數(shù)個(gè)料槽，對(duì)應(yīng)料槽的位置是配置一無線射頻辨識(shí)讀取器，并內(nèi)建有一比對(duì)模塊。每一料盤是配置一對(duì)應(yīng)的無線射頻辨識(shí)標(biāo)簽，并通過無線射頻辨識(shí)讀取器以讀取料盤的標(biāo)簽并輸出其儲(chǔ)存的料盤資訊。比對(duì)模塊即根據(jù)此等料盤資訊判別所置入的料盤是否為對(duì)應(yīng)料槽的料盤，并在判斷出錯(cuò)誤時(shí)輸出錯(cuò)誤信號(hào)。藉此裝置，可快速檢測(cè)料槽是否置入正確的料盤，同時(shí)能夠節(jié)省元件檢測(cè)耗費(fèi)的人力與時(shí)間成本，進(jìn)而加快表面粘著制程的效率。
文檔編號(hào)H05K13/02GK101500401SQ20081000709
公開日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2008年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月2日
發(fā)明者王永富 申請(qǐng)人:英華達(dá)股份有限公司