專利名稱：具限位功能的雙彈性軸套式樞鈕器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種樞鈕器結(jié)構(gòu)，尤指一種具限位功能的雙彈性軸套式樞鈕器。
背景技術(shù)：
一般折疊式電子設(shè)備是以一熒幕及一主機(jī)所構(gòu)成，且該熒幕可相對(duì)主機(jī)折疊， 例如筆記型電腦等。此種折疊式電子設(shè)備在熒幕與主機(jī)折疊的交界位置必需設(shè)有提 供閉合與旋轉(zhuǎn)開啟功能的樞鈕器。
樞鈕器的結(jié)構(gòu)，會(huì)依據(jù)折疊式電子設(shè)備的不同而有多種設(shè)計(jì)。在習(xí)知的技術(shù)中，
有一種雙彈性軸套式樞鈕器被利用，例如中國(guó)TW新型專利證書號(hào)數(shù)M319623 「防 止晃動(dòng)的樞紐器」前案中，即揭露了這種類型的樞鈕器，其具有一旋轉(zhuǎn)承架10、 一支撐片20及一樞軸30。在該前案中，為了提供樞鈕器開啟的限位功能，在旋轉(zhuǎn) 承架10的彈性套筒13 —端的端緣軸向延伸成型有一弧形限位凸塊133，而樞軸30 上徑向延伸成型有一弧形限位凸塊32，樞軸的限位凸塊32相對(duì)于套筒的限位凸塊 133相抵靠，以達(dá)到限制樞鈕器開啟最大角度的功能。
然而此種習(xí)知的雙彈性軸套式樞鈕器，僅有一組限位機(jī)構(gòu)來限制樞鈕器的最大 開啟角度，這使得限位凸塊32或133受力很大而易折斷，有待改善。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于，提供一種具限位功能的雙彈性軸套式樞鈕器，針對(duì)習(xí)知 具限位功能的雙彈性軸套式樞鈕器缺點(diǎn)予以改良，通過在雙彈性軸套式樞鈕器中至 少設(shè)置有二個(gè)以上的限位機(jī)構(gòu)，以增加第一限機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度，進(jìn)而防止折斷問題。
本實(shí)用新型所提供的雙彈性軸套式樞鈕器，設(shè)置于具有一熒幕及一主機(jī)的折疊 式電子設(shè)備中，其特征在于，包括
一本體，與該主機(jī)連結(jié)；
一轉(zhuǎn)軸，具有一連接部及一軸部；該連接該與該本體組接；該軸部徑向上設(shè)有 一外突的弧形限位塊；
一雙彈性軸套體，具有間隔并列的第一及第二軸套，每一軸套包覆于該轉(zhuǎn)軸的 軸部外表，該第一及第二軸套徑向上以一平板連接，且該平板相對(duì)于該第一及第二軸套的另一側(cè)延伸一與該熒幕組接的支架；該第一及第二軸套在與該平板交接處分
別形成有一道用以產(chǎn)生對(duì)該軸部包覆力的切槽；在該第一軸套接近于該本體端的外 側(cè)緣設(shè)有一外突的弧形第一突塊，該第一突塊與該軸部上的限位塊相干涉，并形成 一用以限制該支架相對(duì)該軸部旋轉(zhuǎn)最大開啟角度的第一限位機(jī)構(gòu)；
其中該軸部與該雙彈性軸套體之間設(shè)有另一第二限位機(jī)構(gòu)，該第二限位機(jī)構(gòu)具 有與該第一限位機(jī)構(gòu)相同的限制該支架相對(duì)該軸部旋轉(zhuǎn)的最大開啟角度。
其中，第二限位機(jī)構(gòu)具有一凸柱，該凸柱自該軸部上外突而位于該第一及第二 軸套間隔的間隙內(nèi)，并與該第一軸套遠(yuǎn)離該本體一端的內(nèi)側(cè)緣所設(shè)有的一外突弧形 第二突塊相干涉，并具有與該第一限位機(jī)構(gòu)相同的限制該支架相對(duì)該軸部旋轉(zhuǎn)的最 大開啟角度。
其中，進(jìn)一步包括一第三限位機(jī)構(gòu)，該第三限位機(jī)構(gòu)具有一止擋片，該止擋片 被固定設(shè)置于該軸部的末端，且在徑向上向外形成一扇形塊；該扇形塊與第二軸套 末端所設(shè)有的一外突弧形第三突塊相干涉，并具有與該第一及第二限位機(jī)構(gòu)相同的 限制該支架相對(duì)該軸部旋轉(zhuǎn)的最大開啟角度。
其中，止擋片鉚接于該軸部末端。
其中，平板在該第二軸套及該支架之間沖有一肋條。
其中，第二限位機(jī)構(gòu)具有一止擋片，該止擋片固定設(shè)置于該軸部的末端，且在 徑向上向外形成一扇形塊；該扇形塊與第二軸套末端所設(shè)有的一外突弧形的第三突 塊相干涉，并具有與該第一限位機(jī)構(gòu)相同的限制該支架相對(duì)該軸部旋轉(zhuǎn)的最大開啟 角度。
其中，止擋片鉚接于該軸部末端。
其中，進(jìn)一步包括一第三限位機(jī)構(gòu)，該第三限位機(jī)構(gòu)具有一凸柱，該凸柱自該 軸部上外突而位于該第一及第二軸套間隔的間隙內(nèi)，并與該第一軸套遠(yuǎn)離該本體一 端的內(nèi)側(cè)緣所設(shè)有的一外突弧形的第二突塊相干涉，并具有與該第一及第二限位機(jī) 構(gòu)相同的限制該支架相對(duì)該軸部旋轉(zhuǎn)的最大開啟角度。
其中，平板在該第二軸套及該支架的間沖有一肋條。
一種具限位功能的雙彈性軸套式樞鈕器，設(shè)置于具有一熒幕及一主機(jī)的折疊式 電子設(shè)備中，其特征在于，包括 一本體，與該主機(jī)連結(jié)；
一轉(zhuǎn)軸，具有一連接部及一軸部；該連接該與該本體組接； 一雙彈性軸套體，具有間隔并列的第一及第二軸套，每一軸套包覆于該轉(zhuǎn)軸的 軸部外表，該第一及第二軸套徑向上以一平板連接，且該平板相對(duì)于該第一及第二 軸套的另一側(cè)延伸一與該熒幕組接的支架；該第一及第二軸套在與該平板交接處分 別形成有一道用以產(chǎn)生對(duì)該軸部包覆力的切槽；其中該軸部與該雙彈性軸套體之間設(shè)有一限位機(jī)構(gòu)，該限位機(jī)構(gòu)具有一凸柱， 該凸柱自該軸部上外突而位于該第一及第二軸套間隔的間隙內(nèi)，并與該第一軸套遠(yuǎn)
離該本體一端的內(nèi)側(cè)緣所設(shè)有的一外突弧形突塊相干涉；另一限位機(jī)構(gòu)具有一止擋
片，該止擋片固定設(shè)置于該軸部的末端，且在徑向上向外形成一扇形塊；該扇形塊 與第二軸套末端所設(shè)有的一外突弧形突塊相干涉，并具有與上述限位機(jī)構(gòu)相同的限 制該支架相對(duì)該軸部旋轉(zhuǎn)的最大開啟角度。
本實(shí)用新型有益效果通過上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型通過在雙彈性軸套式樞鈕器 中至少設(shè)置有二個(gè)以上的限位機(jī)構(gòu)，增加了第一限機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度，進(jìn)而防止折斷問題； 并可通過設(shè)置第二限位機(jī)構(gòu)及第三限位機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步達(dá)到防止轉(zhuǎn)軸向外脫出的功 效。
以下，將依據(jù)圖面所示的實(shí)施例而詳加說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及功能。


圖1是本實(shí)用新型的立體外觀圖，
圖2是本實(shí)用新型的分解圖，
圖3是本實(shí)用新型另一角度的部份立體外觀圖，
圖4是本實(shí)用新型的部份立體外觀圖，以顯示支架開啟至最大角度，
圖5是本實(shí)用新型的部份立體外觀圖，以顯示支架在閉合位置。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參見圖1，本實(shí)用新型的樞鈕器設(shè)置于具有一熒幕及一主機(jī)的折疊式電子設(shè) 備中，主要具有一本體l 0、 一轉(zhuǎn)軸2 0及一雙彈性軸套體3 0。
請(qǐng)配合圖2及圖3所示，本體1 0設(shè)有圓孔1 1及支腳1 2等，而可與折疊電 子設(shè)備的主機(jī)連結(jié)。而轉(zhuǎn)軸2 0具有一連接部2 1及一軸部2 2 ;連接部2 1與本 體l O組接，而軸部2 2徑向上設(shè)有一外突的弧形限位塊2 3。
雙彈性軸套體3 0具有間隔并列的第一軸套3 l及第二軸套3 2，每一軸套包 覆于轉(zhuǎn)軸2 0的軸部2 2外表，第一軸套3 1及第二軸套3 2徑向上以一平板3 3 連接，且平板3 3相對(duì)于第一軸套3 l及第二軸套3 2的另一側(cè)延伸一與熒幕組接 的支架3 4 。第一軸套3 1及第二軸套3 2在與平板3 3交接處分別形成一道切槽 3 1 a和切槽3 2 a (參見圖5)以產(chǎn)生包覆力以提供樞鈕器扭力，使支架3 4可 相對(duì)軸部2 2旋轉(zhuǎn)至不同角度且定位；可參見圖4支架3 4系相對(duì)軸部2 2旋轉(zhuǎn)至 最大開啟位置，而圖5支架3 4系相對(duì)軸部2 2旋轉(zhuǎn)至閉合位置。
參見圖2及圖3，在第一軸套3 l接近本體l 0—端的外側(cè)緣設(shè)有一外突的弧 形第一突塊3 a ，該第一突塊3 a與軸部2 2上的限位塊2 3相干涉形成第一限位機(jī)構(gòu)，以限制支架3 4相對(duì)軸部2 2旋轉(zhuǎn)至開啟的最大角度(即圖4所示位置)， 此時(shí)第一突塊3 a與限位塊2 3相抵靠，這個(gè)第一限位機(jī)構(gòu)與先前技術(shù)中的前案所 揭露者相同。
而本實(shí)用新型主要重點(diǎn)，是在軸部2 2與雙彈性軸套體3 O之間除了第一限位 機(jī)構(gòu)外，還設(shè)有另外的第二限位機(jī)構(gòu)及/或第三限位機(jī)構(gòu)。第二限位機(jī)構(gòu)及/或第 三限位機(jī)構(gòu)具有與第一限位機(jī)構(gòu)相同的限制支架3 4相對(duì)軸部2 2旋轉(zhuǎn)的最大開 啟角度。
第二限位機(jī)構(gòu)主要具有一凸柱3 5，該凸柱3 5自軸部2 2上外突而位于第一 軸套3 l及第二軸套3 2間隔的間隙內(nèi)；例如凸柱3 5緊配于軸部2 2的開孔2 4 中，并與第一軸套3 l遠(yuǎn)離本體l 0的內(nèi)側(cè)緣所設(shè)有的一外突弧形第二突塊3 b相 干涉(參見圖3)，并具有與第一限位機(jī)構(gòu)相同的限制支架3 4相對(duì)軸部2 2旋轉(zhuǎn) 的最大開啟角度。
第三限位機(jī)構(gòu)具有一止擋片3 6，該止擋片3 6被固定設(shè)置于軸部2 2的末端
2 5而不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，例如止擋片3 6中心具有一形狀與末端2 5相同的非圓形孔362。 止擋片3 6在徑向上向外形成一扇形塊3 6 1，扇形塊3 6 l與第二軸套3 2末端 所設(shè)有的一外突弧形第三突塊3 c相干涉，并具有與第一及第二限位機(jī)構(gòu)相同的限 制支架3 4相對(duì)軸部2 2旋轉(zhuǎn)的最大開啟角度。止擋片3 6的非圓形孔3 6 2卡合 于軸部末端2 5，然后對(duì)末端2 5沖壓使止擋片3 6鉚接，進(jìn)而可達(dá)到防止轉(zhuǎn)軸 20向雙彈性軸套體3 O外脫出的功效。同時(shí)，本實(shí)用新型第二限位機(jī)構(gòu)中的凸柱
3 5設(shè)置于第一軸套3 l及第二軸套3 2間隔的間隙內(nèi)，也具有防止轉(zhuǎn)軸2 O脫出 的功效。
在圖3中則清楚顯示了第一至第三限位機(jī)構(gòu)的限位動(dòng)作。當(dāng)支架3 4相對(duì)軸部 2 2旋轉(zhuǎn)至最大開啟角度時(shí)，第一限位機(jī)構(gòu)的限位塊2 3抵觸于第一突塊3 a，第 二限位機(jī)構(gòu)的凸柱3 5抵觸于第二突塊3 b，第三限位機(jī)構(gòu)的扇形塊3 6 l抵觸于 第三突塊3 c。由于有三個(gè)限位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得受力得以分?jǐn)?，不易發(fā)生折斷的 現(xiàn)象，以增加整個(gè)樞鈕器的使用壽命及強(qiáng)度，此為本實(shí)用新型最重要的功能。
另外本實(shí)用新型雙彈性軸套體3 0的平板3 3上，在第二軸套3 2及支架3 4 之間沖有一肋條3 7，其增加平板3 3的強(qiáng)度。
本實(shí)用新型主要改良是在具限位功能的雙彈性軸套式樞鈕器上增加了第二及 /或第三限位機(jī)構(gòu)，而圖中所示僅為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例，而實(shí)施時(shí)，可以只 有第一及第二限位機(jī)構(gòu)，也可以只有第一及第三限位機(jī)構(gòu)，也可以同時(shí)使用第一、 第二及第三限位機(jī)構(gòu)，或者僅使用第二及第三限位機(jī)構(gòu)。因此，但凡依據(jù)本實(shí)用新 型技術(shù)思想所為的簡(jiǎn)單變化，仍屬本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種具限位功能的雙彈性軸套式樞鈕器，設(shè)置于具有一熒幕及一主機(jī)的折疊式電子設(shè)備中，其特征在于，包括一本體，與該主機(jī)連結(jié)；一轉(zhuǎn)軸，具有一連接部及一軸部；該連接該與該本體組接；該軸部徑向上設(shè)有一外突的弧形限位塊；一雙彈性軸套體，具有間隔并列的第一及第二軸套，每一軸套包覆于該轉(zhuǎn)軸的軸部外表，該第一及第二軸套徑向上以一平板連接，且該平板相對(duì)于該第一及第二軸套的另一側(cè)延伸一與該熒幕組接的支架；該第一及第二軸套在與該平板交接處分別形成有一道用以產(chǎn)生對(duì)該軸部包覆力的切槽；在該第一軸套接近于該本體端的外側(cè)緣設(shè)有一外突的弧形第一突塊，該第一突塊與該軸部上的限位塊相干涉，并形成一用以限制該支架相對(duì)該軸部旋轉(zhuǎn)最大開啟角度的第一限位機(jī)構(gòu)；其中該軸部與該雙彈性軸套體之間設(shè)有另一第二限位機(jī)構(gòu)，該第二限位機(jī)構(gòu)具有與該第一限位機(jī)構(gòu)相同的限制該支架相對(duì)該軸部旋轉(zhuǎn)的最大開啟角度。
2. 依據(jù)權(quán)利要求l所述的具限位功能的雙彈性軸套式樞鈕器，其特征在于， 第二限位機(jī)構(gòu)具有一凸柱，該凸柱自該軸部上外突而位于該第一及第二軸套間隔的 間隙內(nèi)，并與該第一軸套遠(yuǎn)離該本體一端的內(nèi)側(cè)緣所設(shè)有的一外突弧形第二突塊相 干涉，并具有與該第一限位機(jī)構(gòu)相同的限制該支架相對(duì)該軸部旋轉(zhuǎn)的最大開啟角度。
3. 依據(jù)權(quán)利要求2所述的具限位功能的雙彈性軸套式樞鈕器，其特征在于， 進(jìn)一步包括一第三限位機(jī)構(gòu)，該第三限位機(jī)構(gòu)具有一止擋片，該止擋片被固定設(shè)置 于該軸部的末端，且在徑向上向外形成一扇形塊；該扇形塊與第二軸套末端所設(shè)有 的一外突弧形第三突塊相干涉，并具有與該第一及第二限位機(jī)構(gòu)相同的限制該支架 相對(duì)該軸部旋轉(zhuǎn)的最大開啟角度。
4. 依據(jù)權(quán)利要求3所述的具限位功能的雙彈性軸套式樞鈕器，其特征在于， 止擋片鉚接于該軸部末端。
5. 依據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的具限位功能的雙彈性軸套式樞鈕器，其特 征在于，平板在該第二軸套及該支架之間沖有一肋條。
6. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的具限位功能的雙彈性軸套式樞鈕器，其特征在于， 第二限位機(jī)構(gòu)具有一止擋片，該止擋片固定設(shè)置于該軸部的末端，且在徑向上向外 形成一扇形塊；該扇形塊與第二軸套末端所設(shè)有的一外突弧形的第三突塊相干涉， 并具有與該第一 限位機(jī)構(gòu)相同的限制該支架相對(duì)該軸部旋轉(zhuǎn)的最大開啟角度。
7. 依據(jù)權(quán)利要求6所述的具限位功能的雙彈性軸套式樞鈕器，其特征在于，止擋片鉚接于該軸部末端。
8. 依據(jù)權(quán)利要求6所述的具限位功能的雙彈性軸套式樞鈕器，其特征在于，進(jìn)一步包括一第三限位機(jī)構(gòu)，該第三限位機(jī)構(gòu)具有一凸柱，該凸柱自該軸部上外突 而位于該第一及第二軸套間隔的間隙內(nèi)，并與該第一軸套遠(yuǎn)離該本體一端的內(nèi)側(cè)緣 所設(shè)有的一外突弧形的第二突塊相干涉，并具有與該第一及第二限位機(jī)構(gòu)相同的限 制該支架相對(duì)該軸部旋轉(zhuǎn)的最大開啟角度。
9. 依據(jù)權(quán)利要求6所述的具限位功能的雙彈性軸套式樞鈕器，其特征在于， 平板在該第二軸套及該支架之間沖有一肋條。
10. —種具限位功能的雙彈性軸套式樞鈕器，設(shè)置于具有一熒幕及一主機(jī)的 折疊式電子設(shè)備中，其特征在于，包括 一本體，與該主機(jī)連結(jié)；一轉(zhuǎn)軸，具有一連接部及一軸部；該連接該與該本體組接； 一雙彈性軸套體，具有間隔并列的第一及第二軸套，每一軸套包覆于該轉(zhuǎn)軸的 軸部外表，該第一及第二軸套徑向上以一平板連接，且該平板相對(duì)于該第一及第二 軸套的另一側(cè)延伸一與該熒幕組接的支架；該第一及第二軸套在與該平板交接處分 別形成有一道用以產(chǎn)生對(duì)該軸部包覆力的切槽；其中該軸部與該雙彈性軸套體之間設(shè)有一限位機(jī)構(gòu)，該限位機(jī)構(gòu)具有一凸柱， 該凸柱自該軸部上外突而位于該第一及第二軸套間隔的間隙內(nèi)，并與該第一軸套遠(yuǎn) 離該本體一端的內(nèi)側(cè)緣所設(shè)有的一外突弧形突塊相干涉；另一限位機(jī)構(gòu)具有一止擋 片，該止擋片固定設(shè)置于該軸部的末端，且在徑向上向外形成一扇形塊；該扇形塊 與第二軸套末端所設(shè)有的一外突弧形突塊相干涉，并具有與上述限位機(jī)構(gòu)相同的限 制該支架相對(duì)該軸部旋轉(zhuǎn)的最大開啟角度。
專利摘要一種具限位功能的雙彈性軸套式樞鈕器，具有一本體、一轉(zhuǎn)軸及一雙彈性軸套體。轉(zhuǎn)軸連接部與本體組接，而軸部徑向上設(shè)有一外突的弧形限位塊。雙彈性軸套體具有間隔并列的第一及第二軸套包覆于軸部外表以提供包覆力，并在第一及第二軸套徑向上以一平板連接，該平板另一側(cè)延伸一支架。第一軸套外側(cè)緣設(shè)有一外突的弧形第一突塊，其系與軸部上的限位塊相干涉形成第一限位機(jī)構(gòu)。于軸部與雙彈性軸套體之間還設(shè)有另外的第二及第三限位機(jī)構(gòu)，該第二及第三限位機(jī)構(gòu)具有與第一限位機(jī)構(gòu)相同的限制支架相對(duì)軸部旋轉(zhuǎn)的最大開啟角度。據(jù)此，增加了機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度，進(jìn)而防止折斷及轉(zhuǎn)軸脫出的問題發(fā)生。
文檔編號(hào)H05K7/16GK201150162SQ20072030487
公開日2008年11月12日 申請(qǐng)日期2007年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月30日
發(fā)明者戴日南, 陳嘉輝 申請(qǐng)人:連鋐科技股份有限公司