專利名稱：熱壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱壓機(jī)，特別涉及一種用以將薄臚預(yù)熱后貼合至工件上 的熱壓機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，各項(xiàng)產(chǎn)品的功能亦隨之日新月異，尤其在競(jìng)爭(zhēng)較為激烈的 3C電子產(chǎn)品例如移動(dòng)電話、筆記本電腦、個(gè)人數(shù)字助理PDA等業(yè)界中，不同業(yè) 者所發(fā)展的相同種類的產(chǎn)品所具有的功能大同小異，且產(chǎn)品本身所具有的動(dòng)能遠(yuǎn) 超越一般用戶平時(shí)常用的功能，因此用戶往往無法單純就產(chǎn)品的功能來選擇想要 購(gòu)買的產(chǎn)品，此時(shí)產(chǎn)品的外觀就有可能成為影響用戶購(gòu)買產(chǎn)品的決定性因素。為了使產(chǎn)品外觀富有變化，以往常用的方法是利用噴涂及烤漆的技術(shù)，將圖 案噴涂至射出成型的工件例如手機(jī)、筆記本電腦或PDA等的外殼上，以增加美 觀并可掩飾射出時(shí)塑料流痕，然而噴涂后的圖樣容易因摩擦產(chǎn)生刮痕而破壞其美 觀。因此，現(xiàn)有技術(shù)發(fā)展出另一種制程，利用己預(yù)先印刷好有圖案的薄膜，利用 預(yù)熱裝置或模具本身的溫度，將薄膜加熱軟化后，再將薄膜置于模具內(nèi)，經(jīng)由高 壓氣體的吹塑，使薄膜貼附于模具表面，并成型為所需的外形，經(jīng)過廢料裁切后， 將成型品置于射出成型機(jī)內(nèi)，射出塑料于薄膜印刷面，使薄膜與塑料緊密結(jié)合， 由于印刷油墨是介于薄膜與塑料之間，因此不會(huì)因摩擦而產(chǎn)生刮痕，故以此方式 成型的圖案較為耐用。相應(yīng)于上述的現(xiàn)有技術(shù)所發(fā)展出現(xiàn)有技術(shù)的熱壓機(jī)，其機(jī)臺(tái)的設(shè)計(jì)主要利用一滑板承載所需加工的薄膜，其動(dòng)作流程如下用手將薄膜置入位于操作側(cè)的滑板一下模模具移入合模側(cè)一預(yù)熱裝置移至薄 膜上方加熱一加熱完成后預(yù)熱裝置退回原位一合模熱壓吹塑成型一開模一滑板移 出操作側(cè)一手動(dòng)吹氣脫模取出成品之后再如前所述將塑料射出成型于薄膜成品 上，由于現(xiàn)有技術(shù)的熱壓機(jī)采逐步制程step-by-st印，即完成一道工作后再進(jìn)行下 一道工作，則需耗費(fèi)相當(dāng)多的工時(shí)方能完成--項(xiàng)產(chǎn)品，故現(xiàn)有技術(shù)仍具有其缺點(diǎn)。 發(fā)明內(nèi)容有鑒于上述的現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種熱壓機(jī)，利用 單一機(jī)器可同時(shí)進(jìn)行多道制程，可有效減少工時(shí)，進(jìn)而有效提高制作效率。為達(dá)到上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段為設(shè)計(jì)一種熱壓機(jī)， 其中包括一機(jī)架；一動(dòng)力單元，其固設(shè)于機(jī)架上，用以提供熱壓機(jī)整體動(dòng)力； 多個(gè)機(jī)柱，其固設(shè)于機(jī)架上，其中一機(jī)柱為中心機(jī)柱，其余為旁側(cè)機(jī)柱； 一轉(zhuǎn)軸，其套設(shè)于中心機(jī)柱上，轉(zhuǎn)軸可相對(duì)于中心機(jī)柱轉(zhuǎn)動(dòng)； 一轉(zhuǎn)盤，其套設(shè)并固定于轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)盤上貫穿成型有多個(gè)等間隔設(shè)置的定料 開口；一預(yù)熱裝置，其設(shè)于機(jī)架上且相對(duì)設(shè)于轉(zhuǎn)盤的其中一定料開口上下方，并可 相對(duì)于轉(zhuǎn)盤升降；一合模裝置，其設(shè)于機(jī)架上且相對(duì)設(shè)于轉(zhuǎn)盤的另一定料開口上下方，并可相 對(duì)于轉(zhuǎn)盤升降。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，單一機(jī)臺(tái)上具有預(yù)熱及合模等裝置，利用轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng) 薄膜改變制作行程，以在同一臺(tái)機(jī)器上反復(fù)且持續(xù)不斷的同時(shí)進(jìn)行對(duì)薄膜預(yù)熱及 貼附于工件上的動(dòng)作，如此可有效提高制作效率。


圖1為本實(shí)用新型的立體外觀圖；圖2為本實(shí)用新型另一視角的立體外觀圖；圖3為本實(shí)用新型的第一動(dòng)作示意圖；圖4為本實(shí)用新型另一視角的第一動(dòng)作示意圖；圖5為本實(shí)用新型的第二動(dòng)作示意圖；圖6為本實(shí)用新型另一視角的第二動(dòng)作示意圖；圖7為本實(shí)用新型的第三動(dòng)作示意圖；圖8為本實(shí)用新型另一視角的第三動(dòng)作示意圖。
附圖標(biāo)記說明IO機(jī)架；20動(dòng)力單元；30中心機(jī)柱；301旁側(cè)機(jī)柱；302旁 側(cè)機(jī)柱；31轉(zhuǎn)軸；40底固定承架；41頂固定承架；50轉(zhuǎn)盤；53定料開口； 60 移動(dòng)承架；70轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)組；80預(yù)熱裝置；90合模裝置；91上模板；92下模板；93合模壓缸。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖2所示，本實(shí)用新型的熱壓機(jī)包括有一機(jī)架10、 一動(dòng)力單元 20、多個(gè)機(jī)柱30、 301、 302、 一中空轉(zhuǎn)軸31、 一底固定承架40、 一轉(zhuǎn)盤50、 一 移動(dòng)承架60、 一轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)組70、 一頂固定承架41、 一預(yù)熱裝置80及一合模裝置 90。上述的機(jī)架IO是穩(wěn)固的站立于地面上，用以支撐熱壓機(jī)整體，上述的動(dòng)力單 元20固設(shè)于機(jī)架10上，用以提供熱壓機(jī)整體動(dòng)力。上述的機(jī)柱30、 301、 302固設(shè)于機(jī)架10上，在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型包 括有一中心機(jī)柱30及兩旁側(cè)機(jī)柱301、 302，三機(jī)柱30、 301、 302間隔設(shè)置而成 一三角形的三頂點(diǎn)，其中中心機(jī)柱30設(shè)于機(jī)架IO上中心處。上述的轉(zhuǎn)軸31套設(shè)于中心機(jī)柱30外，且轉(zhuǎn)軸31可相對(duì)于中心機(jī)柱30軸向 移動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)。上述的底固定承架40套設(shè)并固定于機(jī)柱30、 301、 302的底端處，在本實(shí)施 例中，底固定承架40為一三角形承架，三機(jī)柱30、 301、 302分別相對(duì)于底固定 承架40的三頂點(diǎn)處，底固定承架40上中心機(jī)柱30處由頂側(cè)內(nèi)凹成型一定位槽 401。上述的轉(zhuǎn)盤50的中心套設(shè)并固定于轉(zhuǎn)軸31上，轉(zhuǎn)盤50上貫穿成型有四定料 開口53，相鄰定料開口 53之間間隔90度，以使熱壓機(jī)可具有四個(gè)行程，而依據(jù) 使用者所需的行程數(shù)，可調(diào)整定料開口 53的數(shù)量，例如兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)依此類推。上述的移動(dòng)承架60套設(shè)于轉(zhuǎn)軸31及兩旁側(cè)機(jī)柱301、 302上，轉(zhuǎn)軸31可相 對(duì)于移動(dòng)承架60轉(zhuǎn)動(dòng)，且移動(dòng)承架60可相對(duì)于轉(zhuǎn)軸31及兩旁側(cè)機(jī)柱301、 302 軸向移動(dòng)，移動(dòng)承架60相對(duì)位于轉(zhuǎn)盤50上方。上述的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)組70與轉(zhuǎn)軸31相連接，使得轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)組70與轉(zhuǎn)軸31同步 軸向移動(dòng)，并透過轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)組70中的馬達(dá)及一減速機(jī)馬達(dá)可為步進(jìn)馬達(dá)或伺服馬 達(dá)等驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動(dòng)。上述的頂固定承架41套設(shè)并固定于機(jī)柱30、 301、 302的頂端處，在本實(shí)施 例中，頂固定承架41為一三角形承架，三機(jī)柱30、 301、 302分別相對(duì)于頂固定 承架41的三頂點(diǎn)處。上述的預(yù)熱裝置80相對(duì)設(shè)于轉(zhuǎn)盤50的近邊緣處，用以加熱薄膜。 上述的合模裝置90相對(duì)設(shè)于移動(dòng)承架60及底固定承架40之間，合模裝置 90包括有一上模板91及一下模板92，上模板91固定于移動(dòng)承架60底側(cè)，下模 板92固定于底固定承架40頂側(cè)，且上下模板91、 92分別相對(duì)于轉(zhuǎn)盤50的定料 開口 53的上下方，預(yù)熱裝置80與上下模板91、 92分別相對(duì)于相鄰的定料開口 53，合模壓缸93貫穿頂固定承架41并與移動(dòng)承架60相接，以控制移動(dòng)承架60 升降。請(qǐng)參閱圖1至圖2所示，首先介紹本實(shí)用新型的熱壓機(jī)操作時(shí)的整體動(dòng)作， 轉(zhuǎn)盤50的四個(gè)定料開口 53將依序旋轉(zhuǎn)至起始位置、預(yù)熱位置相對(duì)于預(yù)熱裝置80、 合模位置相對(duì)于合模裝置90及終止位置，首先，將已預(yù)先成型好圖案及色彩的薄 膜固定于相對(duì)于起始位置的定料開口 53中，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤50而令薄膜移動(dòng)至預(yù)熱位 置，啟動(dòng)預(yù)熱裝置80以加熱薄膜，再轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤50令薄膜移動(dòng)至合模位置，上下 模板91、 92中已預(yù)先置放所欲貼附的工件例如手機(jī)外殼，啟動(dòng)合模裝置90使薄 膜貼附于工件上，此時(shí)薄膜已脫離轉(zhuǎn)盤50，再啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤50以重復(fù)作業(yè)。其次介紹本實(shí)用新型熱壓機(jī)操作時(shí)，轉(zhuǎn)軸31、轉(zhuǎn)盤50、移動(dòng)承架60、轉(zhuǎn)軸 傳動(dòng)組70、預(yù)熱裝置80、合模裝置90的連動(dòng)動(dòng)作。請(qǐng)參閱圖7及圖8所示，此時(shí)為預(yù)熱及合模狀態(tài)，當(dāng)預(yù)熱及合模動(dòng)作結(jié)束后， 請(qǐng)配合參閱圖5及圖6所示，啟動(dòng)合模壓缸93以帶動(dòng)移動(dòng)承架60相對(duì)于轉(zhuǎn)盤50 上升，則上模板91遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤50，同時(shí)啟動(dòng)預(yù)熱裝置80，以帶動(dòng)預(yù)熱裝置80遠(yuǎn)離 轉(zhuǎn)盤50，當(dāng)移動(dòng)到預(yù)設(shè)距離后，預(yù)熱裝置80停止動(dòng)作。請(qǐng)參閱圖3至圖6所示，當(dāng)移動(dòng)承架60受合模壓缸93驅(qū)動(dòng)上升至與轉(zhuǎn)軸傳 動(dòng)組70底部相抵靠時(shí)，合模壓缸93繼續(xù)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)承架60上升，此時(shí)移動(dòng)承架 60推動(dòng)轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)組70—同上升，由于轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)組70與轉(zhuǎn)軸31軸向固定，而轉(zhuǎn) 盤50又與轉(zhuǎn)軸31相互固定，故轉(zhuǎn)盤50—同上升遠(yuǎn)離底固定承架40，此時(shí)上下 模板91、 92與轉(zhuǎn)盤50之間皆有一定距離，故可更換上下模板91中的工件，以進(jìn) 行下一組合模動(dòng)作。
當(dāng)移動(dòng)承架60移動(dòng)到默認(rèn)最頂端的位置時(shí)，啟動(dòng)轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)組70帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸31 一同旋轉(zhuǎn)，以使轉(zhuǎn)盤50上的各定料開口 53旋轉(zhuǎn)至下一位置。當(dāng)轉(zhuǎn)盤50旋轉(zhuǎn)定位后，再次啟動(dòng)合模壓缸93使得移動(dòng)承架60下降，由于傳 動(dòng)承架71抵靠于移動(dòng)承架60上，當(dāng)移動(dòng)承架60下降時(shí)，轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)組70受重力 作用隨的下降，直到轉(zhuǎn)軸31抵靠于底固定承架40后，轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)組70及轉(zhuǎn)軸31 受阻擋而停止繼續(xù)下降，此時(shí)合模壓缸93仍繼續(xù)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)承架60下降，并同時(shí) 啟動(dòng)預(yù)熱裝置80以分別完成合模及預(yù)熱的動(dòng)作。如此一來，可在同一臺(tái)機(jī)器上反復(fù)且持續(xù)不斷的同時(shí)進(jìn)行對(duì)薄膜預(yù)熱及貼附 于工件上的動(dòng)作。
權(quán)利要求1.一種熱壓機(jī)，其特征在于，包括一機(jī)架；一提供熱壓機(jī)整體動(dòng)力的動(dòng)力單元，其固設(shè)于機(jī)架上；多個(gè)機(jī)柱，其固設(shè)于機(jī)架上，其中一機(jī)柱為中心機(jī)柱，其余為旁側(cè)機(jī)柱；一轉(zhuǎn)軸，其套設(shè)于中心機(jī)柱上，轉(zhuǎn)軸相對(duì)于中心機(jī)柱轉(zhuǎn)動(dòng)；一轉(zhuǎn)盤，其套設(shè)并固定于轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)盤上貫穿成型有多個(gè)等間隔設(shè)置的定料開口；一預(yù)熱裝置，其設(shè)于機(jī)架上且相對(duì)設(shè)于轉(zhuǎn)盤的其中一定料開口上下方，并相對(duì)于轉(zhuǎn)盤升降；一合模裝置，其設(shè)于機(jī)架上且相對(duì)設(shè)于轉(zhuǎn)盤的另一定料開口上下方，并相對(duì)于轉(zhuǎn)盤升降。
2. 如權(quán)利要求l所述的熱壓機(jī)，其特征在于包括有一移動(dòng)承架及一用以驅(qū) 動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)組，移動(dòng)承架套設(shè)于轉(zhuǎn)軸及旁側(cè)機(jī)柱上，轉(zhuǎn)軸相對(duì)于移動(dòng) 承架轉(zhuǎn)動(dòng)，且移動(dòng)承架相對(duì)于轉(zhuǎn)軸及兩旁側(cè)機(jī)柱軸向移動(dòng)，移動(dòng)承架相對(duì)位于轉(zhuǎn) 盤上方，轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)組固定于轉(zhuǎn)軸上，且相對(duì)于移動(dòng)承架位置，合模裝置包括有一 合模壓缸，合模壓缸與移動(dòng)承架相接并控制移動(dòng)承架升降。
3. 如權(quán)利要求2所述的熱壓機(jī)，其特征在于合模裝置包括有一上模板及一 下模板，上下模板分別相對(duì)設(shè)于轉(zhuǎn)盤的上下方相對(duì)于轉(zhuǎn)盤的定料開口處。
4. 如權(quán)利要求3所述的熱壓機(jī)，其特征在于包括有一底固定承架及一頂固定承架，底固定承架套設(shè)并固定于機(jī)柱的底端處，頂固定承架套設(shè)并固定于機(jī)柱 的頂端處，合模壓缸固設(shè)于頂固定承架上，下模板固定于底固定承架頂側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種熱壓機(jī)，其包括有轉(zhuǎn)盤、預(yù)熱裝置及合模裝置，轉(zhuǎn)盤上等間隔設(shè)置有定料開口，將預(yù)先設(shè)有圖案及色彩的薄膜固定于定料開口中，通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)使薄膜依序相對(duì)于預(yù)熱裝置加熱后，再相對(duì)移動(dòng)至合模裝置進(jìn)行貼附于工件上的動(dòng)作，以在同一臺(tái)機(jī)器上反復(fù)且持續(xù)不斷的同時(shí)進(jìn)行對(duì)薄膜預(yù)熱及貼附于工件上的動(dòng)作，如此可有效提高制作效率。
文檔編號(hào)B30B15/34GK201012540SQ20072014171
公開日2008年1月30日 申請(qǐng)日期2007年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月26日
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