專利名稱：熱等靜壓機(jī)下裝取制件機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于熱等靜壓機(jī)裝、取制件的裝置。
技術(shù)背景隨著對(duì)壓制工件需求的不斷增大，提高熱等靜壓機(jī)裝、取制件的方便性顯 得越來(lái)越緊迫?，F(xiàn)有常規(guī)熱等靜壓機(jī)裝取制件的機(jī)構(gòu)， 一般采用在熱等靜壓機(jī) 上裝料的方式進(jìn)行裝、取制件。由于熱等靜壓機(jī)上部裝有隔熱屏、爐體等妨礙 裝、取制件的機(jī)構(gòu)，使在裝取制件時(shí)，操作十分繁雜。因此，往往需要先吊開隔熱屏12等組件，才能裝取制件。同時(shí)在裝、取制件過(guò)程中，由于四周有爐體、 測(cè)溫等敏感性元件，因此需非常小心。此外，在對(duì)爐體進(jìn)行維護(hù)時(shí)，由于爐體 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，從上部維護(hù)很不方便，經(jīng)常需要分解爐體才能進(jìn)行。而且在大型熱 等靜壓機(jī)，由于上塞體重量較大，導(dǎo)致機(jī)構(gòu)尺寸大，裝、取制件也不方便。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種方便裝、取 制件，便于清理爐內(nèi)污物和方便爐體維護(hù)的熱等靜壓機(jī)下裝取制件機(jī)構(gòu)。以解 決大型熱等靜壓機(jī)裝、取制件的方便性和安全性。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是 一種熱等靜壓機(jī)下裝取制件機(jī)構(gòu)，其特征 在于它具有一個(gè)將制件隨內(nèi)塞一起裝入爐內(nèi)或從爐內(nèi)移出，可在水平和垂直 方向升降的料車，所述料車平臺(tái)下裝有通過(guò)導(dǎo)向柱導(dǎo)向，升降料車平臺(tái)的多級(jí) 油缸；在料車的水平方向上還連接有一個(gè)使料車水平移進(jìn)至工作缸中心位置的 水平驅(qū)動(dòng)油缸，在水平驅(qū)動(dòng)油缸上方的工作缸側(cè)面上裝有垂直向下的插銷油缸,所述插銷油缸的活塞上連接有插入料車后端定位插孔的定位插銷。 本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果。可水平移動(dòng)和垂直升降的料車，同熱等靜壓機(jī)下塞采用的內(nèi)、外塞組合結(jié) 構(gòu)，通過(guò)定位油缸上的插銷機(jī)構(gòu)進(jìn)行組合和分離。在可水平和垂直升降的料車 的作用下，將制件隨內(nèi)塞一起裝入爐內(nèi)或從爐內(nèi)移出的裝、取制件機(jī)構(gòu)，定位 準(zhǔn)確，速度調(diào)節(jié)方便，運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)沖擊，裝取制件方便。其采用下裝料的方式， 使維修人員能夠很方便地從熱等靜壓機(jī)下部進(jìn)入爐體內(nèi)部，對(duì)爐體進(jìn)行清潔和 維護(hù)。不僅大大提高了熱等靜壓機(jī)裝、取制件的可靠性和安全性，而且進(jìn)一步 提供了裝、取制件的工作效率和在爐體被制件污染時(shí)，進(jìn)行頻繁清理排除污物 的方便性。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。 圖1是本實(shí)用新型的構(gòu)造示意圖。圖2是熱等靜壓機(jī)工作缸剖視旋轉(zhuǎn)示意圖。'具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，將制件11隨內(nèi)塞IO—起裝入爐內(nèi)或從爐內(nèi)移出，能夠在水平和 垂直方向升降的料車16安裝在工作缸5附近，料車16后端連接在料車水平驅(qū) 動(dòng)油缸8上。料車16平臺(tái)下的地面下方有一個(gè)安放升降裝置的地下室。室內(nèi)裝 有通過(guò)導(dǎo)向柱7導(dǎo)向連接升降料車16平臺(tái)3的多級(jí)油缸1。多級(jí)油缸1上的活 塞桿可沿圖中的豎直箭頭作上下運(yùn)動(dòng)，是使料車16垂直運(yùn)動(dòng)的方向。在料車16 的水平方向上連接有一個(gè)使料車16水平移進(jìn)至工作缸5中心位置的水平驅(qū)動(dòng)油 缸8。水平驅(qū)動(dòng)油缸8的活塞桿沿圖中的水平箭頭作水平運(yùn)動(dòng)，它表示料車16 水平運(yùn)動(dòng)的方向；料車16及機(jī)架14沿導(dǎo)軌6進(jìn)行水平運(yùn)動(dòng)。工作缸7側(cè)面上，裝有垂直向下的插銷油缸4。該插銷油缸4的活塞上連接有插入料車16后端定 位插孔2的定位插銷。定位插銷在插銷油缸4的作用下可沿圖中的豎直箭頭作 上下運(yùn)動(dòng)。插銷油缸4的圓心至料車16后端定,插孔圓心的軸向中心線相交， 即在軸線連線是平行的。其基本原理是在圖示位置處完成裝料后，料車16平臺(tái)3在料車16平臺(tái) 升降多級(jí)油缸1作用下降至下極限后，料車16在料車16驅(qū)動(dòng)油缸8作用下水 平移進(jìn)至工作缸7中心位置，此時(shí)安裝在工作缸7附近的料車16到達(dá)插銷油缸 4的下方，插銷油缸4的定位插銷插入料車16上的定位插孔2，完成料車16的 定位。此時(shí)料車16平臺(tái)在多級(jí)油缸1的作用下，上升將制件11和內(nèi)塞10—起 裝入工作缸7。當(dāng)料車16平臺(tái)3上升到位后，插銷油缸4上的插銷機(jī)構(gòu)插入料 車16定位插孔2，將圖2中的內(nèi)塞10和外塞9固定在一起，完成將制件裝入工 作缸內(nèi)的全部過(guò)程。為不影響制件的燒結(jié)和壓制，此時(shí)料車16再下降至下極限 并移出至裝料位置，機(jī)架14緊接著在機(jī)架移動(dòng)油缸15推動(dòng)下，將機(jī)架14推入 工作缸5中心位置，進(jìn)行升溫升壓工作。其工作流程是爐外裝料，料車16移進(jìn) 到位，料車16被插銷油缸插銷定位，料車16上升到位，下蓋插銷，料車16下 降，料車16到位取消，料車16移出并上升，熱等靜壓機(jī)機(jī)架14在移動(dòng)油缸15 推動(dòng)，移進(jìn)工作位置。燒結(jié)制件的取料過(guò)程與上述裝料過(guò)程相反。在上述過(guò)程中，靜壓機(jī)下塞采用的內(nèi)、外盡組合結(jié)構(gòu)，通過(guò)定位插銷油缸 上的插銷機(jī)構(gòu)進(jìn)行組合和分離。所用執(zhí)行元件均使用液壓缸驅(qū)動(dòng)，特別是料車 16平臺(tái)上升油缸由于行程長(zhǎng)，特別使用了多級(jí)油缸，充分利用液壓系統(tǒng)抗沖擊 性好，調(diào)速方便的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1. 一種熱等靜壓機(jī)下裝取制件機(jī)構(gòu)，其特征在于它具有一個(gè)將制件隨內(nèi)塞一起裝入爐內(nèi)或從爐內(nèi)移出，可在水平和垂直方向升降的料車(16)，所述料車(16)平臺(tái)下裝有通過(guò)導(dǎo)向柱導(dǎo)向，升降料車平臺(tái)的多級(jí)油缸；在料車的水平方向上還連接有一個(gè)使料車(16)水平移進(jìn)至工作缸中心位置的水平驅(qū)動(dòng)油缸，在水平驅(qū)動(dòng)油缸上方的工作缸側(cè)面上裝有垂直向下的插銷油缸，所述插銷油缸的活塞上連接有插入料車后端定位插孔的定位插銷。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱等靜壓機(jī)下裝取制件機(jī)構(gòu)，其特征在于料車 (16)平臺(tái)下的地面下方有一個(gè)安放升降裝置的地下室。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱等靜壓機(jī)下裝取制件機(jī)構(gòu)，其特征在于靜壓 機(jī)的下塞為內(nèi)塞、外塞組合，通過(guò)定位插銷油缸上的插銷機(jī)構(gòu)進(jìn)行組合和分離。
專利摘要本實(shí)用新型公開的一種熱等靜壓機(jī)下裝取制件機(jī)構(gòu)，具有一個(gè)將制件隨內(nèi)塞一起裝入爐內(nèi)或從爐內(nèi)移出，可在水平和垂直方向升降的料車，所述料車平臺(tái)下裝有通過(guò)導(dǎo)向柱導(dǎo)向，升降料車平臺(tái)的多級(jí)油缸；在料車的水平方向上還連接有一個(gè)使料車(16)水平移進(jìn)至工作缸中心位置的水平驅(qū)動(dòng)油缸，在水平驅(qū)動(dòng)油缸上方的工作缸側(cè)面上裝有垂直向下的插銷油缸，所述插銷油缸的活塞上連接有插入料車后端定位插孔的定位插銷。本實(shí)用新型通過(guò)定位油缸上的插銷機(jī)構(gòu)進(jìn)行組合和分離。將制件隨內(nèi)塞一起裝入爐內(nèi)或從爐內(nèi)移出的裝、取制件機(jī)構(gòu)，定位準(zhǔn)確，速度調(diào)節(jié)方便，運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)沖擊，裝取制件方便。使維修人員能夠很方便地從熱等靜壓機(jī)下部進(jìn)入爐體內(nèi)部進(jìn)行清潔和維護(hù)。
文檔編號(hào)B30B15/30GK201132396SQ200720081598
公開日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2007年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月23日
發(fā)明者瀟 張, 張建勇, 邢文濤, 鄭漢康 申請(qǐng)人:四川航空工業(yè)川西機(jī)器廠