專利名稱：凸輪角度可調(diào)的機械杠桿式粉末成形機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粉末冶金成形設備的技術領域。
技術背景粉末冶金的壓制成形是指將粉末置于陰模中，通過對粉末的施加壓力使 之成形，然后卸去壓力，再從陰模中脫出經(jīng)熱處理及后道工序的整理，成為符 合設計要求的工件。是一種不用氣、液裝置的純機械杠桿式雙向壓制的全自 動粉末成形機，能自動完成裝粉、壓制、脫模等全部動作，雙向壓制是指上、 下模沖同時對裝在陰模中的粉末進行加壓，雙向壓制的特點是壓出的制品密 度均勻。動力源是用一臺電動機，經(jīng)三角帶帶動力傳動輪旋轉(zhuǎn)，經(jīng)擺線針輪 減速器和一對齒輪減速后，經(jīng)傳動軸、偏心輪、連桿帶動上杠桿擺動，上杠 桿驅(qū)動上滑柱作上、下往復運動，形成上壓。下壓是通過裝在傳動軸左側(cè)的 下壓凸輪，經(jīng)過擺桿、聯(lián)接桿帶動下杠桿作擺動，下杠桿驅(qū)動下滑柱作上下 往復運動形成下壓。脫模是通過裝在傳動軸上的脫模凸輪，經(jīng)過脫模杠桿將 壓制完成的制品從陰模中頂出。裝粉是指裝滿粉末的送粉器在送粉凸輪及杠 桿的推動下前進到陰模上方，其送粉器的前端先將從陰模中脫出的制品推向 前方。在送粉器到達陰模上方后覆蓋了整個陰模模腔，此時下模沖下行，在 彈簧的作用下，形成一定的真空而將粉末吸入。在下模沖到達一定的位置后， 送粉器回程。此時上、下模沖在機構的帶動下又進行新的一輪壓制，周而復 始，連續(xù)壓制。傳統(tǒng)粉末成形機的下壓凸輪一般布置在機殼內(nèi)，與傳動軸之間為固定連 接，凸輪角度不可根據(jù)下壓時間而調(diào)整，影響了對于有些制品的成形加工。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是設計可調(diào)整下壓時間的凸輪角度可調(diào)的機械杠桿式 粉末成形機。本實用新型主要由機殼、上滑柱控制機構、下滑柱控制機構、脫?？刂?機構組成；下滑柱控制機構包括傳動軸、下壓凸輪、擺桿、聯(lián)接桿、下杠桿、 下杠桿支撐軸和下滑柱；其特征在于所述下壓凸輪角度可調(diào)地連接在傳動軸上。由于下壓凸輪角度可調(diào)地連接在傳動軸上，生產(chǎn)時可根據(jù)生產(chǎn)加工的需 要，通過調(diào)節(jié)下壓凸輪與傳動軸之間的連接角度，達到上、下滑柱動作時間 的合理配合，實現(xiàn)不同產(chǎn)品的加工。為了方便調(diào)整，本實用新型將下壓凸輪布置在機殼外側(cè)。本實用新型還提供了一種方便生產(chǎn)、調(diào)節(jié)的具體結(jié)構所述傳動軸外端 固定連接塊，所述連接塊的端面設置螺孔，下壓凸輪上開設腰形長槽，在所 述腰形長槽和螺孔之間設置連接螺栓。通過連接塊使下壓凸輪角度可調(diào)地連 接在傳動軸上。


圖1為本實用新型的一種結(jié)構示意圖； 圖2為機殼外左側(cè)下壓凸輪傳動示意圖。
具體實施方式
如圖l、 2所示，本實用新型由機殼l、上滑柱控制機構、下滑柱控制機 構、脫?？刂茩C構組成。上滑柱控制機構包括傳動軸5、偏心輪4、連桿3、上杠桿2和上滑柱12。 傳動軸5通過軸承支撐在機殼1上。下滑柱控制機構包括傳動軸5、下壓凸輪9、擺桿IO、聯(lián)接桿ll、下杠桿 8、下杠桿支撐軸14和下滑柱13。下壓凸輪9布置在機殼1的外左側(cè)，傳動軸5的外端面固定有連接塊17，在連接塊17的外端面均布四個螺孔，設有中孔的下壓凸輪9上開設相應的四 個腰形長槽15，將下壓凸輪9配合在連接塊17的外端面，在各對腰形長槽 15和螺孔之間分別設置一個連接螺栓16。擺桿10通過銷軸支撐在機殼1上，且擺桿10與下壓凸輪9的外輪廓相配 合，聯(lián)接桿11一端與擺桿10鉸連接，聯(lián)接桿11另一端與下杠桿8—端鉸連 接，下杠桿8的另一端與下滑柱13連接。下杠桿支撐軸14軸承支撐在機殼 1上。圖1中，6為陰模、7為脫?？刂茩C構的脫模杠桿。
權利要求1、凸輪角度可調(diào)的機械杠桿式粉末成形機，主要由機殼、上滑柱控制機構、下滑柱控制機構、脫?？刂茩C構組成；下滑柱控制機構包括傳動軸、下壓凸輪、擺桿、聯(lián)接桿、下杠桿、下杠桿支撐軸和下滑柱；其特征在于所述下壓凸輪角度可調(diào)地連接在傳動軸上。
2、 根據(jù)權利要求1所述凸輪角度可調(diào)的機械杠桿式粉末成形機，其特征 在于所述下壓凸輪布置在機殼外側(cè)。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述凸輪角度可調(diào)的機械杠桿式粉末成形機，其 特征在于所述傳動軸外端固定連接塊，所述連接塊的端面設置螺孔，下壓凸 輪上開設腰形長槽，在所述腰形長槽和螺孔之間設置連接螺栓。
專利摘要凸輪角度可調(diào)的機械杠桿式粉末成形機，涉及一種粉末冶金成形設備的技術領域。主要由機殼、上滑柱控制機構、下滑柱控制機構、脫模控制機構組成；下滑柱控制機構包括傳動軸、下壓凸輪、擺桿、聯(lián)接桿、下杠桿、下杠桿支撐軸和下滑柱；下壓凸輪角度可調(diào)地連接在傳動軸上。生產(chǎn)時可根據(jù)生產(chǎn)加工的需要，通過調(diào)節(jié)下壓凸輪與傳動軸之間的連接角度，達到上、下滑柱動作時間的合理配合，實現(xiàn)不同產(chǎn)品的加工。
文檔編號B30B1/06GK201120727SQ20072004365
公開日2008年9月24日 申請日期2007年10月12日 優(yōu)先權日2007年10月12日
發(fā)明者陳元伯 申請人:揚州市天禾粉末冶金工業(yè)有限公司