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塑料擠出機(jī)、注塑機(jī)用電加熱裝置的制作方法

文檔序號(hào):8052376閱讀:713來源:國(guó)知局
專利名稱:塑料擠出機(jī)、注塑機(jī)用電加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
塑料擠出機(jī)、注塑機(jī)用電加熱裝置 [技術(shù)領(lǐng)域]本實(shí)用新型涉及一種塑料擠出機(jī)、注塑機(jī)用的電加熱裝置。[技術(shù)背聚]我國(guó)目前市場(chǎng)上銷售的和正在使用的塑料擠出機(jī)械除 少一部分電爐絲外,大多采用鑄鋁發(fā)熱板加熱。熱傳導(dǎo)過程 電爐絲發(fā)熱管^鋁質(zhì)加熱模塊——^鋼制螺旋走料管(模頭及料咀)——^固態(tài)塑料顆粒,其缺點(diǎn)是(1) 、鋼制螺旋走料管、模頭、出料咀在高溫作用下, 其外表面極易被氧化而生成氧化層,此氧化層為熱的不良導(dǎo) 體,它夾在發(fā)熱體與受熱體之間形成熱阻,使得熱傳導(dǎo)效率 降低。(2) 、鑄鋁發(fā)熱板面積較大、冷熱變化頻繁,使用一段 時(shí)間后大都變形嚴(yán)重,造成發(fā)熱體與受熱體間貼合面積減 少,致使導(dǎo)熱效率日趨惡化。(3) 、大家知道、金屬鋁的溶點(diǎn)很低,因此、鋁發(fā)熱板 的外面不能用隔熱層來保溫,這樣一來,裸露的發(fā)熱板直接
向外輻射大量熱能的同時(shí)、還通過空氣對(duì)流損失熱能。對(duì)多臺(tái)原始方法加熱的塑料擠出機(jī)進(jìn)行實(shí)際測(cè)量后確認(rèn),其綜合熱效率僅為55%。優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)成本較低,安裝簡(jiǎn)便。 中國(guó)專利文獻(xiàn)公開的一種"注塑機(jī)熔料電熱膜加熱器"(公開號(hào)CN2194256 ),其特征是用陶瓷,石英或其它絕緣耐熱材料做成剛性筒狀半圓環(huán),或用云母紙或耐熱絕緣 柔性材料做成柔性電加熱器,在剛性環(huán)的外壁或柔性材料的 單面鍍覆透明電熱膜或金屬電熱膜,并在膜的兩端用燒結(jié)法 或電鍍法制做電源電極,將兩只筒狀半圓環(huán)合成一筒狀圓環(huán) 卡在注塑機(jī)熔料加熱部位,引出電源電極,加熱器外裹覆保 溫層,用熱電偶來進(jìn)行溫度監(jiān)控。一種"電加熱圃"(公開號(hào)CN2100069),特征在于采 用子母式結(jié)構(gòu),它是由母體導(dǎo)熱圈,子體發(fā)熱塊和緊固螺絲 所組成,與現(xiàn)有的整體密封式結(jié)構(gòu)的電加熱圈相比,具有母 體導(dǎo)熱圈使用壽命長(zhǎng),子體發(fā)熱塊便于更換,并且還能達(dá)到 升溫快,節(jié)約電能、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。 [技術(shù)內(nèi)容]本實(shí)用新型的目的在于,利用高頻電磁渦流加熱技術(shù)提 出一種塑料擠出機(jī)、注塑機(jī)用電加熱裝置。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案如下,它包括安裝在塑 料擠出機(jī)、注塑機(jī)之螺旋走料管上的溫度傳感器(TC熱電偶)
一個(gè)能顯示采樣溫度并與設(shè)定值進(jìn)行比較的溫度控制器,和 一個(gè)產(chǎn)生高頻振蕩信號(hào)并起激勵(lì)放大作用的主板電路,該主 板電路可以是電磁爐主板電路, 其對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的貢獻(xiàn)在于,所述溫度控制器的繼電器控制端子,即其常閉觸頭接入 上述主板電路激勵(lì)級(jí)的控制接口負(fù)責(zé)其導(dǎo)通和斷幵與否,還包括安裝在塑料擠出機(jī)、注塑機(jī)之螺旋走料管上的電 磁線圈,該電磁線圈電連接在上述主板電路的輸出端。本實(shí)用新型的積極效果在于,(l)通過電磁線圈直接在 受熱體中產(chǎn)生渦流發(fā)熱,沒有任何熱傳導(dǎo)環(huán)節(jié)。受熱體外可 做隔熱保護(hù)、杜絕了因熱輻射和空氣對(duì)流產(chǎn)生的熱損失,故,熱/電效能比高,實(shí)測(cè)節(jié)電率超過35%。(2) 、本身不發(fā)熱,壽命長(zhǎng)。(3) 、可用模擬量控制,控溫精度高,產(chǎn)品成品率提高。 加入WT0后,我國(guó)已逐步成為世界級(jí)加工大國(guó),塑料制品業(yè)更是得到了蓬勃的發(fā)展,金屬制品不斷被輕便漂亮的塑 料制品所替代,塑料制品設(shè)備數(shù)量與日俱增,有資料顯示, 我國(guó)擠、注、吹塑機(jī)械已逾三萬臺(tái),這一行業(yè)已成為我國(guó)的 耗能大戶。在電力供應(yīng)日趨緊張的今天本實(shí)用新型具有潛在 的實(shí)用價(jià)值和一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 [圖面說明]

圖1是本實(shí)用新型的電連接方框示意圖,
圖2是本實(shí)用新型中電磁爐主板電路與溫控器的電連接圖。圖3是本實(shí)用新型中電磁線圈安裝在塑料擠出機(jī)、注塑 機(jī)之螺旋走料管上的示意圖。 [具體實(shí)施方式
]本實(shí)用新型不改變?cè)凶⑺茉O(shè)備的機(jī)械部分,包括如圖 3中進(jìn)料口 3和皮帶輪4只對(duì)電加熱部分進(jìn)行改造。去掉所 有鑄鋁或電爐絲加熱板,在原位敷3毫米厚的石棉保溫布后, 換上高頻電磁感應(yīng)電磁線圈。本實(shí)用新型所述的電加熱裝置的電連接方框示意如圖1 示,它包括電磁爐電路主板、電磁線圈、溫度控制器、熱電 偶(TC)組成。基本原理見圖2, 220v50Hz交流電——經(jīng)電子整流一 一得到310vDC——經(jīng)高頻電流發(fā)生器產(chǎn)生10—30kHz的高頻 電流——經(jīng)功率放大器放大后輸送給電磁線圈1-——高頻電 磁波穿過石棉保溫層在鋼質(zhì)螺旋走料管2內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)大的電渦 流發(fā)熱。圖2為B700K型成品電磁爐主板電路的電連接圖。如圖l,在螺旋走料管上安裝有溫度傳感器(T(〕熱電偶)、該溫度傳感器除用于顯示溫度外、還將螺旋走料管的實(shí)際溫 度反映給XMTE-2011溫度控制器,與設(shè)定值進(jìn)行比較,若實(shí) 際溫度比設(shè)定值低,溫度控制器G1、 G2觸點(diǎn)閉合,該G1、 G2觸點(diǎn)即是溫控器的繼電器控制端子,其常閉觸頭接入電磁 爐主板電路激勵(lì)級(jí)IGBT1的控制接口 7、 8上,用以負(fù)責(zé)其 導(dǎo)通和斷開與否,具體是指TA8316產(chǎn)生的高頻推動(dòng)電壓加 至功率放大器IGBT1的柵極,由IGBT1輸出的脈沖功率電流 加至高頻感應(yīng)線圈,在鋼質(zhì)走料筒筒壁產(chǎn)生渦流加熱,反之 G1.G2分?jǐn)嗤V辜訜帷W罱K是螺旋走料管的溫度始終保持在 設(shè)定溫度范圍內(nèi)。高頻電磁渦流加熱技術(shù)早期用在金屬冶煉中,以熱效率 高而著稱。后經(jīng)臺(tái)灣人不斷改進(jìn),制成我們大多家庭使用的, 現(xiàn)代廚房新寵一一電磁爐,因其極高的電熱轉(zhuǎn)換效率(95 %),在電費(fèi)居高的今天進(jìn)入尋常百姓家,并大有取代蜂窩 煤、液化氣之勢(shì),證明了它非凡的節(jié)電能力。本案就是在基 于此成熟技術(shù)之上,重新變形設(shè)計(jì)、廣泛應(yīng)用在塑料擠出、 注塑吹型機(jī)上。上機(jī)使用驗(yàn)證,該加熱技術(shù)先進(jìn)、可靠,節(jié) 電效果非常顯著。
權(quán)利要求1、一種塑料擠出機(jī)、注塑機(jī)用電加熱裝置,它包括安裝在塑料擠出機(jī)、注塑機(jī)之螺旋走料管上的溫度傳感器,一個(gè)能顯示采樣溫度并與設(shè)定值進(jìn)行比較的溫度控制器,和一個(gè)產(chǎn)生高頻振蕩信號(hào)并起激勵(lì)放大作用的主板電路,其特征在于,所述溫度控制器的繼電器控制端子,即其常閉觸頭接入上述主板電路激勵(lì)級(jí)的控制接口負(fù)責(zé)其導(dǎo)通和斷開與否,還包括安裝在塑料擠出機(jī)、注塑機(jī)之螺旋走料管上的電磁線圈,該電磁線圈電連接在上述主板電路的輸出端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的塑料擠出機(jī)、注塑機(jī)用電 加熱裝置,其特征在于,所述的產(chǎn)生高頻振蕩信號(hào)并起激勵(lì) 放大作用的主板電路是電磁爐主板電路。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種塑料擠出機(jī)、注塑機(jī)用電加熱裝置,它包括安裝在塑料擠出機(jī)、注塑機(jī)之螺旋走料管上的溫度傳感器,一個(gè)能顯示采樣溫度并與設(shè)定值進(jìn)行比較的溫度控制器,和電磁爐主板電路,其主要特征是,由所述溫度控制器的繼電器控制端子負(fù)責(zé)電磁爐主板電路激勵(lì)級(jí)控制接口的導(dǎo)通和斷開,安裝在上述螺旋走料管上的電磁線圈電連接在電磁爐主板電路的輸出端。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是熱效率和成品率高。
文檔編號(hào)H05B6/06GK201018689SQ20072003134
公開日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2007年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月7日
發(fā)明者周文濤 申請(qǐng)人:周文濤
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