專利名稱:分隔封閉式防雨防塵易維護(hù)變頻調(diào)速器及其控制一體化柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及電氣設(shè)備,特別涉及變頻調(diào)速器及其控制系統(tǒng)。
技術(shù)背景 變頻調(diào)速器及其控制系統(tǒng)是應(yīng)用很廣泛的電氣設(shè)備,目前的變頻
調(diào)速器一般為單獨(dú)采購的獨(dú)立設(shè)備,用戶可以連接電動(dòng)機(jī)后直接手動(dòng)操作使用, 大多需要根據(jù)自己的具體要求,配置適當(dāng)?shù)目刂破骷?,連接成各種自動(dòng)或半自
動(dòng)的電力拖動(dòng)控制系統(tǒng)使用。通常的做法是系統(tǒng)集成商或終端用戶自行設(shè)計(jì) 制作一個(gè)柜體,將變頻調(diào)速器及其控制系統(tǒng)組裝于一個(gè)柜體中,安裝在被控設(shè) 備的電動(dòng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)附近。由于通常變頻調(diào)速器都是開放式的而且需要通風(fēng)冷卻, 另設(shè)計(jì)配套柜體要具備防雨防水防塵功能,很難達(dá)到理想效果,變頻調(diào)速器的 一些主要器件又對(duì)粉塵、汽霧比較敏感,在環(huán)境惡劣的工作現(xiàn)場(chǎng)使用非常容易 發(fā)生故障,因而需要頻繁地維護(hù)。據(jù)統(tǒng)計(jì),變頻調(diào)速器故障大約90%是由于粉塵、 汽霧附著在散熱器片表面造成溫度升高或?qū)щ姺蹓m進(jìn)入器件密集處短路所致。 如果安裝在遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)的控制室內(nèi),不僅不便于操作,還需要較長(zhǎng)的供電和控制 電纜,導(dǎo)致成本提高。即使安裝在遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)的控制室內(nèi),巿售變頻調(diào)速器因都 沒有防塵措施(水冷型除外),長(zhǎng)期工作散熱器片上也要積塵,也要經(jīng)常維護(hù), 設(shè)計(jì)維護(hù)檢修工作量都很大。解決變頻調(diào)速器及其控制系統(tǒng)的防雨防水防塵伺 題的難點(diǎn)在于,變頻調(diào)速器的密封與通風(fēng)冷卻是一對(duì)矛盾,至今尚沒有妥善的 低成本的解決方案。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種新型變頻調(diào)速器及其控制一體化 柜,這種一體化柜具有防雨防水防塵功能,從而可以在環(huán)境惡劣的工作現(xiàn)場(chǎng)使 用。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的 一種新型變頻調(diào)速器及 其控制一體化柜,包括變頻調(diào)速器及控制系統(tǒng)器件、連接線路以及柜門、柜體, 其特征是該柜體內(nèi)部被分隔為器件室和散熱室兩部分;器件室通過防塵隔板和 器件安裝過渡板進(jìn)行全封閉,內(nèi)部安裝對(duì)汽霧和粉塵敏感的器件,并設(shè)有器件 室散熱系統(tǒng),該系統(tǒng)包括依次相連接的吸氣口法蘭、熱空氣導(dǎo)管、器件室散熱 器和回氣口,器件室散熱器位于散熱室內(nèi),吸氣口法蘭上裝有吸氣風(fēng)機(jī);散熱 室內(nèi)部安裝變頻器散熱器以及對(duì)汽霧和粉塵不敏感的器件,并設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出 風(fēng)口,出風(fēng)口裝有主冷卻散熱風(fēng)扇。
釆用這種技術(shù)方案的基本思路是將變頻調(diào)速器及其控制系統(tǒng)的器件分為 兩類,采用分隔封閉的辦法,將對(duì)汽霧、粉塵敏感的器件置于全封閉的空間內(nèi) (器件室),而把對(duì)汽霧、粉塵不敏感的器件,特別是需要通風(fēng)冷卻的器件,置 于半封閉的另一空間內(nèi)(散熱室)。從而妥善地低成本地解決了防塵和通風(fēng)難以 兼顧的矛盾。器件室內(nèi)器件的少量散熱問題則利用器件室散熱系統(tǒng)通過拒內(nèi)兩 室間的冷、熱空氣熱交換解決。
上述技術(shù)方案中所說的器件室和散熱室之間設(shè)有防塵隔板,防塵隔板上安 裝有可以拆卸的器件安裝過渡板,器件安裝過渡板包括可以拆卸的變頻器件安 裝過渡板和可以拆卸的進(jìn)線出線器件安裝過渡板,器件室內(nèi)還裝有變頻控制板 屏蔽安裝板以及變頻控制器件安裝板。設(shè)置可以拆卸的變頻器件安裝過渡板的
目的是同一規(guī)格的柜體可通過調(diào)整變頻器件安裝過渡板開孔尺寸大小,安裝 不同規(guī)格的器件,兼顧組裝幾種功率的變頻調(diào)速器;設(shè)置可以拆卸的進(jìn)線出線 器件安裝過渡板目的是為了同一規(guī)格的柜體根據(jù)不同的應(yīng)用二次開發(fā)時(shí),在選 用不同的器件時(shí)便于拆卸開孔安裝。變頻調(diào)速器的散熱器通過其基板周邊用螺 絲緊固在變頻器件安裝過渡板上,
上述技術(shù)方案中所說的柜門包括前柜門、內(nèi)門和后柜門,后柜門位于散熱 室一側(cè),前柜門位于器件室一側(cè),內(nèi)門位于前柜門內(nèi)側(cè),散熱室的上部設(shè)有除 塵維護(hù)方便門。設(shè)置內(nèi)門的目的是為了方便二次應(yīng)用開發(fā)時(shí)根據(jù)需要安裝所需 器件和整體系統(tǒng)維護(hù)檢修,內(nèi)門上可以安裝顯示或控制儀表及操作控制器件, 以便在保持器件室密封的情況下進(jìn)行觀察、操作。
上述技術(shù)方案中所說的柜門上設(shè)有防雨防水翻沿和防雨防水膠條,散熱室 的頂部設(shè)有防雨防水頂蓋。這些措施可以有效地解決防雨防水問題。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是 一、具有防雨防水防汽霧以及防塵功能,適合在各 種惡劣的工作現(xiàn)場(chǎng)使用;二、變頻調(diào)速器和控制系統(tǒng)一體化,用戶可以應(yīng)用預(yù) 設(shè)的安裝板和預(yù)留的空間進(jìn)行二次開發(fā),以集成各種應(yīng)用系統(tǒng)而不必自行設(shè)計(jì) 制造柜體;三、器件室因?yàn)榉忾]不進(jìn)粉塵、汽霧,因而易于維護(hù);四、散熱器 室設(shè)有除塵維護(hù)方便門,便于用戶使用。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖(側(cè)視剖面圖)。
圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖(正視剖面圖)。
附圖標(biāo)記中,l為柜體,2為器件室,3為散熱室,4為前柜門,5為內(nèi)門, 6為變頻控制器件安裝板,7為變頻控制板屏蔽安裝板,8為熱空氣導(dǎo)管,9為 防雨膠條,IO為防雨翻沿,ll為防塵隔板,12為吸氣口法蘭,13為主冷卻散 熱風(fēng)扇安裝板,14為主冷卻散熱風(fēng)扇,15為防雨頂蓋,16為冷卻風(fēng)出口, 17
為整流橋模塊,18為變頻器散熱器基板,19為IGBT模塊,20為除塵維護(hù)方便 門,21為變頻器散熱器冷卻風(fēng)導(dǎo)向風(fēng)罩,22為電容器,23為器件室散熱器,24 為后柜門,25為防水板,26為變頻器件安裝過渡板,27為電容器安裝孔,28 為器件室散熱系統(tǒng)回氣口, 29為預(yù)設(shè)進(jìn)線出線器件安裝過渡板,30為預(yù)留電線 過線孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一 步說明。
這種新型變頻調(diào)速器及其控制一體化柜的一個(gè)實(shí)施例如圖1和圖2所示。 柜體1的內(nèi)部被防塵隔板11分隔為器件室2和散熱室3,器件室2的前側(cè) 裝有前柜門4和內(nèi)門5,前柜門的邊緣設(shè)有截面為拐角形的防雨翻沿10,前柜 門4與柜體1的結(jié)合部設(shè)有防雨膠條9,能有效地防止雨水、汽霧、粉塵進(jìn)入器 件室2的內(nèi)部。內(nèi)門5上可以安裝顯示儀表及控制器件,前柜門4可起到防雨 和保護(hù)雙重作用。器件室內(nèi)設(shè)有預(yù)設(shè)的與柜門平行的門式的變頻控制器件安裝 板6和與柜門平行的門式的變頻控制板屏蔽安裝板7。防塵隔板11上分別安裝 有變頻器件安裝過渡板26和預(yù)設(shè)進(jìn)線出線器件安裝過渡板29,預(yù)設(shè)進(jìn)線出線器 件安裝過渡板29上開有預(yù)留電線過線孔30,變頻器件安裝過渡板26上開有電 容器安裝孔27,變頻器散熱器基板18緊固安裝在變頻器件安裝過渡板26上。
整流橋模塊17和IGBT模塊19安裝在變頻器散熱器基板18上,電容器22 的主體位于散熱室一側(cè),通過電容器安裝孔27安裝在變頻器件安裝過渡板26 上,與變頻器散熱器基板18相連的散熱器片位于散熱室3的變頻器散熱器冷卻 風(fēng)導(dǎo)向風(fēng)罩21之內(nèi)。
散熱室3的后側(cè)設(shè)有后柜門24,后柜門24的邊緣設(shè)有防雨翻沿,下部開有 冷卻風(fēng)進(jìn)口,冷卻風(fēng)進(jìn)口的內(nèi)側(cè)設(shè)有傾斜的防水板25,以防止雨水從此處進(jìn)入。 散熱室3的頂部開有冷卻風(fēng)出口 16,該出口附近裝有主冷卻散熱風(fēng)扇14,該風(fēng) 扇安裝在主冷卻散熱風(fēng)扇安裝板13上,主冷卻散熱風(fēng)扇安裝板13除固定風(fēng)扇 之外,還起著防止吸收了熱量的冷卻風(fēng)返回的作用。冷卻風(fēng)出口16的上面裝有 防雨頂蓋15,以防止雨水從此處進(jìn)入柜體1內(nèi)。在主冷卻風(fēng)扇14的作用下,冷 卻風(fēng)從散熱室3下部的冷卻風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入,經(jīng)器件室散熱器23、電容器22,在散 熱器冷卻風(fēng)導(dǎo)向風(fēng)罩21的控制下均勻通過變頻器散熱器片的間隙,對(duì)變頻器散 熱器基板18冷卻后,從冷卻風(fēng)出口16排出。
器件室散熱系統(tǒng)包括依次相連接的吸氣口法蘭12、熱空氣導(dǎo)管8、器件室 散熱器23和回氣口 28,器件室散熱器23位于散熱室3內(nèi),吸氣口法蘭12上接 裝吸氣風(fēng)機(jī)。器件室內(nèi)的熱空氣在吸氣風(fēng)機(jī)的作用下從吸氣口法蘭12進(jìn)入,經(jīng)
熱空氣導(dǎo)管8進(jìn)入器件室散熱器22,與散熱室3內(nèi)流動(dòng)的冷空氣進(jìn)行熱交換后, 經(jīng)回氣口 28回到器件室2。該散熱系統(tǒng)可以有效地解決因器件室封閉而帶來的 溫升積累問題,以較低的成本延長(zhǎng)系統(tǒng)的壽命。
除此之外,散熱室3和器件室2內(nèi)還有足夠的空間,用戶可以很方便地根 據(jù)需要增加交直流電抗器等器件或調(diào)整安裝板,以便于二次開發(fā)集成各種需要 的電力拖動(dòng)控制系統(tǒng)。
經(jīng)試驗(yàn)和用戶試用,這種新型變頻調(diào)速器及其控制一體化柜因?yàn)槔鋮s風(fēng)流 暢系統(tǒng)整體溫升特別低,因?yàn)樽韪袅似F、粉塵進(jìn)入器件室,沒有短路、粉塵 爆炸故障的可能,需維護(hù)的器件特別少且易于維護(hù),達(dá)到了預(yù)定的設(shè)計(jì)目的, 獲得了滿意的使用效果。
權(quán)利要求1、一種新型變頻調(diào)速器及其控制一體化柜,包括變頻器及控制系統(tǒng)器件、連接線路以及柜門、柜體,其特征是該柜體內(nèi)部被分隔為器件室和散熱室兩部分;器件室通過防塵隔板和器件安裝過渡板進(jìn)行全封閉,內(nèi)部安裝對(duì)汽霧和粉塵敏感的器件,并設(shè)有器件室散熱系統(tǒng),該系統(tǒng)包括依次相連接的吸氣口法蘭、熱空氣導(dǎo)管、器件室散熱器和回氣口,器件室散熱器位于散熱室內(nèi),吸氣口法蘭上裝有吸氣風(fēng)機(jī);散熱室內(nèi)部安裝變頻器散熱器以及對(duì)汽霧和粉塵不敏感的器件,并設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,出風(fēng)口裝有主冷卻散熱風(fēng)扇。
2、 根據(jù)權(quán)利要求i所述的新型變頻調(diào)速器及其控制一體化柜,其特征是所 說的器件室和散熱室之間設(shè)有防塵隔板,防塵隔板上安裝有可以拆卸的器件安 裝過渡板,器件安裝過渡板包括可以拆卸的變頻器件安裝過渡板和可以拆卸的 進(jìn)線出線器件安裝過渡板,器件室內(nèi)還裝有變頻控制板屏蔽安裝板以及變頻控 制器件安裝板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型變頻調(diào)速器及其控制一體化柜,其特征是所 說的柜門包括前柜門、內(nèi)門和后柜門,后柜門位于散熱室一側(cè),前柜門位于器 件室一側(cè),內(nèi)門位于前柜門內(nèi)側(cè),散熱室的上部設(shè)有除塵維護(hù)方便門。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型變頻調(diào)速器及其控制一體化柜,其特征是所 說的柜門上設(shè)有防雨翻沿和防雨膠條,散熱室的頂部設(shè)有防雨頂蓋。
專利摘要一種新型變頻調(diào)速器及其控制一體化柜,柜體內(nèi)部被分隔為器件室和散熱室兩部分,器件室通過防塵隔板、可以拆卸的器件安裝過渡板進(jìn)行全封閉,內(nèi)部安裝對(duì)汽霧和粉塵敏感的器件;散熱室設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和主冷卻風(fēng)扇,內(nèi)部安裝有變頻器散熱器以及對(duì)汽霧和粉塵不敏感的器件。變頻器散熱器冷卻風(fēng)導(dǎo)向風(fēng)罩上設(shè)有除塵維護(hù)方便門,器件室設(shè)有器件室散熱系統(tǒng),柜門上設(shè)有防雨翻沿和防雨膠條,散熱室的頂部設(shè)有防雨頂蓋。這種柜具有防塵防雨易維護(hù)的優(yōu)點(diǎn),可以方便地進(jìn)行二次開發(fā),以集成各種電力拖動(dòng)調(diào)速系統(tǒng),適合在環(huán)境惡劣的工作現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期使用。
文檔編號(hào)H05K7/02GK201018400SQ200720018889
公開日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2007年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月28日
發(fā)明者李佩術(shù) 申請(qǐng)人:李佩術(shù)