專利名稱：生產(chǎn)ptc加熱器的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明通常涉及生產(chǎn)PTC加熱器的方法。更具體來說，本發(fā)明涉及生產(chǎn)PTC加熱器的方法，其中通過壓縮的散熱片和散熱片導(dǎo)向裝置來防止散熱片的移動的方式，所有的部件同時被組裝，沒必要單獨(dú)生產(chǎn)一個散熱片組件，因此簡化了組裝過程。
背景技術(shù)：
通常，使用由發(fā)動機(jī)產(chǎn)生的熱來加熱的冷卻液的熱能的加熱裝置被插入到車輛中，以加熱車輛的內(nèi)部或者使前擋風(fēng)玻璃干燥或者除霜。被供給到加熱裝置的冷卻液在發(fā)動機(jī)周圍流動以冷卻發(fā)動機(jī)。在發(fā)動機(jī)被啟動之后，為運(yùn)行發(fā)動機(jī)需要一定量的時間來加熱冷卻液并且使用加熱的冷卻液來加熱車輛的內(nèi)部。因此，加熱裝置的問題在于在發(fā)動機(jī)已經(jīng)被啟動之后的一段時間沒有完成加熱操作。
為了解決這個問題，公開了一種使用正溫度系數(shù)(PTC)裝置的用于車輛的預(yù)熱器。
下面將參照附圖來說明生產(chǎn)用于車輛的預(yù)熱器的傳統(tǒng)PTC加熱器的方法。
圖1是傳統(tǒng)的PTC加熱器的分解透視圖，圖2是圖1所示的散熱片組件的透視圖，并且圖3是圖2所示的散熱片組件的分解透視圖。
參照圖1將說明生產(chǎn)PTC加熱器的過程。
首先，當(dāng)框架40和50被互相相對推動時，PTC桿組件10、散熱片組件20和陰極端30互相緊密接觸。在部件被壓縮到預(yù)定的范圍之后，上殼體60的低部和下殼體70的上部被安裝在每個框架40和50的兩端上。這樣就生產(chǎn)了PTC加熱器。
PTC桿組件10和散熱片組件20通過單獨(dú)的生產(chǎn)過程來制造。在這個生產(chǎn)過程中，與本發(fā)明有關(guān)的散熱片組件20的生產(chǎn)過程如下所述。
如圖2所示，每個散熱片組件20包括被折疊并且具有長六面體形狀的散熱片22、散熱片殼體24和支撐散熱片22的蓋26，以及連接散熱片殼體24和蓋26的鉚釘28。如圖3所示，散熱片殼體24還具有溝槽形狀的截面。在散熱片殼體24的上端和下端上具有凸緣23和25。在散熱片殼體24的兩側(cè)端上具有支架91，以形成臺階并且接觸蓋26的兩側(cè)端。此外，鉚釘28被插入到鉚釘孔29中，鉚釘孔形成于散熱片殼體24的支架91以及蓋26的兩側(cè)端上。
下面將參照圖3主要說明生產(chǎn)散熱片組件20的過程。
散熱片22在它的長度方向上被壓到容納在散熱片殼體24的支架91之間的空間中。此外，在用蓋26來覆蓋之前，散熱片22被插在散熱片殼體24的上和下凸緣25和23之間。接下來，散熱片殼體24和蓋26使用鉚釘28被互相連接。這樣就制成了散熱片組件20。
為了生產(chǎn)PTC加熱器，通過單獨(dú)的過程生產(chǎn)的散熱片組件20受制于圖1所示的主要過程。
如上所述，在生產(chǎn)PTC加熱器的傳統(tǒng)方法中，散熱片組件20以單獨(dú)的過程被生產(chǎn)，并且其后，使用生產(chǎn)的散熱片組件20在圖1所示的主要過程中生產(chǎn)PTC加熱器。這樣，為了生產(chǎn)PTC加熱器，需要生產(chǎn)散熱片組件20的單獨(dú)的過程，因此生產(chǎn)方法是復(fù)雜的。此外，由于當(dāng)生產(chǎn)散熱片組件20時使用了鉚釘28，所以生產(chǎn)成本高并且生產(chǎn)力低。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的完成緊記了在已有技術(shù)中產(chǎn)生的上述問題，并且本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)PTC加熱器的方法，其中，包括散熱片的所有部件同時使用散熱片導(dǎo)向裝置被組裝，沒有單獨(dú)的生產(chǎn)散熱片組件，因此簡化了生產(chǎn)過程，并且不使用鉚釘，因而降低了生產(chǎn)成本，因此增加了生產(chǎn)力。
為了完成上述目的，本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)PTC加熱器方法，該方法包括在長度方向上壓縮散熱片，將在兩個框架之間的PTC桿組件、陰極端以及散熱片導(dǎo)向裝置，連同壓縮的散熱片以平行于壓縮的散熱片的方式安裝在安裝夾具上，以及將兩個殼體安裝在面向兩個框架中的每一個的兩端的喂入夾具上，使用壓縮夾具相對推動兩個框架，并且將殼體連接到每個壓縮框架的兩端上。
長度方向壓縮的散熱片的兩端可以由安裝夾具壓縮，或者在被安裝到安裝夾具上之前可以由散熱片壓縮裝填裝置壓縮。散熱片導(dǎo)向裝置包括在它的兩端上的散熱片支撐元件，并且長度方向壓縮的散熱片被設(shè)置在安裝夾具上，同時由散熱片支撐元件壓縮。


從下面的具體說明以及附圖中可以更加清楚地理解本發(fā)明的上述以及其它的目的、特征和優(yōu)勢，其中圖1是傳統(tǒng)PTC加熱器的分解透視圖；圖2是圖1的散熱片組件的透視圖；圖3是圖2的散熱片組件的分解透視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的PTC加熱器的分解透視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方式的PTC加熱器的分解透視圖；以及圖6a到6c是根據(jù)本發(fā)明的生產(chǎn)PTC加熱器的過程的視圖。
具體實施例方式
下面將參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。
為了生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的PTC加熱器，要準(zhǔn)備生產(chǎn)PTC加熱器所需要的部件。將主要說明生產(chǎn)PTC加熱器所需要的部件。
圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的PTC加熱器的分解透視圖，并且圖5是根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方式的PTC加熱器的分解透視圖。
如圖4所示，PTC加熱器包括兩個殼體600和700、垂直地位于兩個殼體600和700之間的兩個框架400和500以及一個或者多個PTC桿組件100、散熱片250、散熱片導(dǎo)向裝置200和以預(yù)定次序在兩個框架400和500之間互相平行設(shè)置的陰極端300。即，當(dāng)PTC桿組件100、散熱片250、散熱片導(dǎo)向裝置200和陰極端300被安裝時，散熱片導(dǎo)向裝置200位于每個散熱片250的一側(cè)并且與其平行，從而散熱片導(dǎo)向裝置200的凸緣910和920面向散熱片250。PTC桿組件100、散熱片導(dǎo)向裝置200和陰極端300位于散熱片250的另一側(cè)。兩個殼體600和700支撐兩個框架400和500中的每一個的兩端?？蚣?00和500使得PTC桿組件100、散熱片250、散熱片導(dǎo)向裝置200和陰極端300互相緊密接觸。此外，散熱片導(dǎo)向裝置200被連接到每個散熱片250的一側(cè)，以這樣的方式，散熱片導(dǎo)向裝置200的凸緣910和920面向散熱片250。因此這種連接方法防止了每個散熱片250上下移動。由于每個散熱片250被連接到兩個殼體600和700上，所以散熱片250保持壓縮狀態(tài)。
如圖5所示，每個散熱片導(dǎo)向裝置200具有溝槽的形狀，其在它的上端和下端具有在散熱片導(dǎo)向裝置200的長度方向上延伸的凸緣910和920。散熱片支撐元件210可以位于每個散熱片導(dǎo)向裝置200的兩側(cè)端。每個散熱片支撐元件210用來在它的長度方向上壓散熱片250。當(dāng)散熱片導(dǎo)向裝置200開始緊密接觸相應(yīng)的散熱片250時，散熱片支撐元件210壓縮并且約束散熱片250的兩端。
當(dāng)已經(jīng)準(zhǔn)備好生產(chǎn)PTC加熱器所需要的部件時，就完成了安裝PTC加熱器的部件的過程，該過程是生產(chǎn)PTC加熱器的方法的一個過程。然后，準(zhǔn)備好的部件被組裝成PTC加熱器。在說明組裝過程之前，將說明PTC加熱器的部件的安裝和組件的構(gòu)成。
圖6a到6c是根據(jù)本發(fā)明的生產(chǎn)PTC加熱器的過程的視圖。
如圖6a到6c所示，一種用來安裝和組裝PTC加熱器的部件的裝置包括安裝夾具810、喂入夾具820和壓縮夾具830，所述喂入夾具位于安裝夾具810的相對側(cè)上并且與安裝夾具810間隔開預(yù)定距離，所述壓縮夾具被設(shè)置為與安裝夾具810間隔開預(yù)定距離并且被插入成垂直于喂入夾具820。該裝置還可以包括壓縮安裝在安裝夾具810上的散熱片250的散熱片壓縮裝填裝置(未示出)。
這樣，安裝夾具810用來互相平行安裝兩個框架400和500、一個或者多個PTC桿組件100、散熱片250、散熱片導(dǎo)向裝置200和陰極端300，并且支撐每個部件的兩端的底部。喂入夾具820是喂入裝置，用來將上和下殼體600和700連接到設(shè)置在安裝夾具810上的框架400和500、PTC桿組件100、散熱片250、散熱片導(dǎo)向裝置200和陰極端300中的每一個的兩端上。喂入夾具820包括位于安裝夾具810的相對側(cè)上的一對喂入夾具。壓縮夾具830是推動兩個框架400和500的壓縮裝置，從而它們互相接近并且被插到兩個框架400和500的外側(cè)以面向框架400和500。此外，散熱片壓縮裝填裝置(未示出)壓縮散熱片250的兩端，以將散熱片250安裝在安裝夾具810上，并且被插到安裝夾具810的下面，以這種方式來上下移動。
根據(jù)這個實施方式，PTC加熱器的部件的安裝和組裝使用例如安裝夾具810、喂入夾具820和壓縮夾具830的裝置被操作。將互相平行的PTC桿組件100、散熱片250、散熱片導(dǎo)向裝置200和陰極端300安裝在兩個框架400和500之間，互相相對推動兩個框架400和500并且將部件連接到殼體600和700上的這種裝置并不局限于上述實施方式，而是可以作各種改變。
下面將具體說明使用喂入夾具820和安裝夾具810來安裝PTC加熱器的部件的過程。
即，上和下殼體600和700被安裝到互相間隔開預(yù)定距離的喂入夾具820上，從而上和下殼體600和700互相面對。兩個框架400和500被安裝在安裝夾具810上，從而它們垂直于殼體600和700。一個或多個PTC桿組件100、散熱片250、散熱片導(dǎo)向裝置200和陰極端300以預(yù)定次序被安裝在兩個框架400和500之間，從而它們互相平行(參照圖6a)。此外，在散熱片支撐元件210位于每個散熱片導(dǎo)向裝置200上的情況下，每個散熱片250的長度等于散熱片導(dǎo)向裝置200的散熱片支撐元件210之間的長度。因此，在每個散熱片250被連接到相應(yīng)的散熱片導(dǎo)向裝置200上之后，散熱片250通過散熱片支撐元件210在它的長度方向上被固定。
此處，每個散熱片250必須被安裝在安裝夾具810上，同時它被壓縮。到最后，每個散熱片250可以被安裝在安裝夾具810上，同時散熱片250的兩端被安裝夾具810壓縮。此外，每個散熱片250可以被安裝在安裝夾具810上，同時散熱片250的兩端被散熱片壓縮裝填裝置(未示出)壓縮。尤其是在每個散熱片250被散熱片壓縮裝填裝置所壓縮的情況下，散熱片壓縮裝填裝置壓縮了散熱片250的兩端，然后將散熱片250移動到安裝夾具810，從而壓縮散熱片250被安裝成平行于PTC桿組件100、散熱片250、散熱片導(dǎo)向裝置200和陰極端300。此外，具有溝槽形狀截面的散熱片導(dǎo)向裝置200是在散熱片250的一側(cè)并且與其平行，因此防止了散熱片250的橫向運(yùn)動。
在使用散熱片的傳統(tǒng)PTC加熱器中，必須生產(chǎn)一種附加散熱片組件來限制每個散熱片。散熱片組件的連接要使用鉚釘來操作。因此，為了生產(chǎn)散熱片組件，需要一個單獨(dú)的過程，并且由于使用鉚釘，生產(chǎn)成本增加。相反，在根據(jù)本發(fā)明的PTC加熱器中，壓縮散熱片與其它部件同時被組裝，因此，生產(chǎn)過程簡單，并且不使用鉚釘，從而生產(chǎn)成本降低。
根據(jù)上述說明，在上和下殼體600和700被安裝到喂入夾具820上之后，PTC桿組件100、散熱片250、散熱片導(dǎo)向裝置200和陰極端300被安裝在安裝夾具810上。但是，與上述安裝不同，在PTC桿組件1 00、散熱片250、散熱片導(dǎo)向裝置200和陰極端300被安裝在安裝夾具810上之后，上和下殼體600和700可以被安裝到喂入夾具820上。
如上所述，當(dāng)安裝PTC加熱器的部件的過程已經(jīng)被完成時，使用壓縮夾具830和喂入夾具820來將安裝的部件互相組裝，從而形成PTC加熱器。
例如，當(dāng)壓縮夾具830被移動來互相相對推動兩個框架400和500時，安裝在兩個框架400和500之間的PTC桿組件100、散熱片250、散熱片導(dǎo)向裝置200和陰極端300互相緊密接觸，并且在預(yù)定范圍內(nèi)被壓縮(參照圖6b)。當(dāng)部件被壓縮時，喂入夾具820將上殼體600的下部和下殼體700的上部連接到每個壓縮部件的兩端上，從而完成PTC加熱器(參照圖6c)。
本發(fā)明優(yōu)選被應(yīng)用到生產(chǎn)空氣加熱正溫度系數(shù)(APTC)加熱器的方法中，所述加熱器是一種PTC加熱器，并且是通過上述方法生產(chǎn)的APTC加熱器。
雖然為了說明的目的已經(jīng)公開了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員知道，在不脫離在隨附的權(quán)利要求中所公開的本發(fā)明的范圍和精神實質(zhì)的情況下，可以進(jìn)行各種改進(jìn)、增加和組合。因此，由于本發(fā)明的范圍是由隨附的權(quán)利要求，而不是由前述說明來限定，所以本實施方式只是解釋說明，不是限制本發(fā)明，并且落在權(quán)利要求的集合和范圍中或者等同于上述集合和范圍中的所有改變都由本權(quán)利要求所覆蓋。
如上面所述，本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)PTC加熱器的方法，該方法不需要生產(chǎn)散熱片組件的過程，因而減少了生產(chǎn)周期，并且該方法不使用生產(chǎn)散熱片組件縮需要的緊固裝置，例如鉚釘?shù)?，因而減少了生產(chǎn)成本并且增加了生產(chǎn)力。
權(quán)利要求
1.一種制造PTC加熱器的方法，包括縱向壓縮散熱片，將在兩個框架之間的PTC桿組件、陰極端和散熱片導(dǎo)向裝置連同已壓縮的散熱片以平行于壓縮的散熱片的方式安裝在安裝夾具上，并將兩個殼體安裝在面向兩個框架中的每一個的兩端的喂入夾具上；使用壓縮夾具互相相對地推動兩個框架；以及將殼體連接到每個壓縮的框架的兩端上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，縱向壓縮的散熱片的兩端被安裝夾具壓縮。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在被安裝到安裝夾具上之前，縱向壓縮的散熱片的兩端被散熱片壓縮裝填裝置壓縮。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，散熱片導(dǎo)向裝置包括在它的兩端上的散熱片支撐元件，以及縱向壓縮的散熱片在被散熱片支撐元件壓縮的同時，被安裝在安裝夾具上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項所述的方法，其中散熱片導(dǎo)向裝置具有溝槽形狀的截面。
全文摘要
此處公開了一種生產(chǎn)PTC加熱器的方法。該方法包括縱向壓縮散熱片，將在兩個框架之間的PTC桿組件、陰極端和散熱片導(dǎo)向裝置連通壓縮的散熱片以平行于壓縮的散熱片的方式安裝在安裝夾具上，將兩個殼體安裝在面向兩個框架中的每一個的兩端的喂入夾具上；使用壓縮夾具互相相對推動兩個框架；以及將殼體連接到每個壓縮框架的兩端上。根據(jù)本發(fā)明，包括散熱片的所有部件使用散熱片導(dǎo)向裝置同時被組裝。
文檔編號H05B3/26GK101090587SQ200710109179
公開日2007年12月19日 申請日期2007年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月15日
發(fā)明者鄭旭, 柳正勛, 孫龍云, 成泰秀 申請人:穆丹韓國有限會社