專利名稱：散熱器扣合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種扣合裝置，特別是一種用于將散熱器固定至發(fā)熱電子元 件的扣合裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，中央處理器等電子元件的散熱問題變得越加 突出，針對其進(jìn)行散熱使用的散熱器及將該散熱器固定至電子元件的扣合裝 置都不斷改善和創(chuàng)新，而與現(xiàn)有散熱器結(jié)合的扣合裝置包括線型扣具、彈片 形扣具和柱形扣具等多種，其中線型扣具主要適用于較小型輕量散熱器。
如臺(tái)灣專利公告第332721號公開了一種線型扣具，該扣具由一金屬桿體 彎折而成，該金屬桿體通過一卡掣在散熱器內(nèi)的彈片的夾持作用而定位在散 熱器上。在這種設(shè)計(jì)方式中，該金屬桿體具有一水平4氐壓部及從該4氐壓部兩 端反向彎曲延伸而出的臂部，每一臂部的末端延伸出一鉤扣部，通過鉤扣部 與相關(guān)組件或結(jié)構(gòu)件的鉤扣，而將散熱器緊密貼合到電子元件頂面；該彈片 的斷面大致呈V形，其彎曲區(qū)域夾持住金屬桿體的抵壓部，而兩末端緣則卡 掣在散熱器的散熱鰭片上。但是，常用的這種設(shè)計(jì)方式需通過該彈片先夾持 住金屬桿體的抵壓部，然后再將該彈片及金屬桿體一起卡掣定位在散熱器內(nèi)， 因此操作上較為復(fù)雜、不方便且扣合后穩(wěn)固性也不高。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，在此有必要提供一種操作筒單、扣持穩(wěn)固的扣合裝置。 一種扣合裝置，用于將一散熱器固定至一發(fā)熱電子元件上，其包括一固 定模組及與該固定模組配合的分別由 一金屬線材一體彎折而成的第 一扣具及 第二扣具，所述散熱器的相對兩側(cè)各延伸一肩部，所述固定模組相對兩側(cè)具 有二承載該散熱器肩部的承載部，所述第一扣具包括一與散熱器其中一肩部 抵靠的抵壓部及自抵壓部兩端延伸而插設(shè)于相應(yīng)承載部兩側(cè)的插接部；所述第二扣具包括一抵壓所述散熱器另 一肩部的抵壓部、 一垂直連接于所述抵壓 部一端而樞接于相應(yīng)承載部一側(cè)的樞軸、及連接該抵壓部的另一端且與固定 模組相卡掣的卡掣部，其中該抵壓部可繞所述樞軸旋轉(zhuǎn)而抵壓散熱器另一肩部。
本發(fā)明扣合裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)由于本發(fā)明扣合裝置通 過二扣具對散熱器的兩端扣壓，使散熱器兩端均勻受力，提高了散熱器與電
子元件結(jié)合的穩(wěn)定性；且散熱器的拆裝過程中只需轉(zhuǎn)動(dòng)第二扣具即可，操作 方便、省力。


下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步的描述 圖l是本發(fā)明扣合裝置一實(shí)施例的立體分解圖。 圖2是圖l扣合裝置另一角度的示意圖。 圖3是本發(fā)明扣合裝置扣合前的立體組合圖。 圖4是本發(fā)明扣合裝置扣合后的立體組合圖。 圖5是圖4扣合裝置另一角度的示意圖。 圖6是圖4扣合裝置后側(cè)示意圖。
具體實(shí)施例方式
請參閱圖1和圖2，其所示為本發(fā)明扣合裝置的一實(shí)施例，該扣合裝置用 于將一散熱器IO固定至電路板(圖未示)上的一電子元件(圖未示)而M 該電子元件所產(chǎn)生的熱量。該扣合裝置包括一固定模組20及由用于將一散熱 器10固定至該固定模組20的二線型的第一、第二扣具31、 33。
散熱器10包括一底部與所述電子元件接觸的基座ll及若干置于該基座 ll上的若干散熱鰭片12。該基座11大致呈矩形板狀，由導(dǎo)熱性能佳的材料 如銅、鋁等制成?；鵯l相對兩側(cè)的邊緣中部分別向外延伸一肩部112、 113。 所述散熱鰭片12為大致呈矩形的金屬薄片，每一散熱鰭片12上下邊緣垂直 設(shè)置有折邊124，這些折邊124使這些散熱鰭片12相互間隔，并于這些散熱 鰭片12底部連續(xù)形成一底面以與基座11的上表面接觸。這些散熱鰭片12垂直焊接于基座ll上并預(yù)留出肩部112、 113,從而該肩部112、 113側(cè)向凸伸 出這些散熱鰭片12。
固定模組20具有一矩形框體21，該框體21包括兩兩相對平行的框邊(圖 未標(biāo))。所述框體21的相對二框邊內(nèi)側(cè)中部設(shè)有用于承載所述散熱器IO肩部 112、 113的承載部22、 23。這些承載部22、 23與所在框邊形成二方槽以收 容散熱器IO的肩部112、 113。其中一側(cè)框邊于承載部22兩側(cè)設(shè)有固定所述 第一扣具31的收容空間220，該收容空間220包括自所在框邊上表面內(nèi)側(cè)向 下設(shè)置的缺槽222及水平方向上貫通所在框邊的通孔224。該缺槽222與通孔 224相互垂直連通使收容空間220整體呈"L"形。另一側(cè)框邊于承載部23 兩側(cè)分別向上延伸設(shè)置一以樞轉(zhuǎn)連接所述第二扣具33 —端的孔座25及一以 固定該第二扣具33另 一端的卡塊26。該孔座25包括若干半圓形的樞接部251 及置于這些樞接部251 —側(cè)的呈鉤狀的止擋部253，該樞接部251與止擋部 253相互平行并垂直于所在框邊上表面，該樞接部251與止擋部253具有一空 隙以安置第二扣具33。所述樞接部251的中部貫通設(shè)置一樞接孔2510，止擋 部253設(shè)有一對應(yīng)所述樞接孔2510的溝槽2530。所述卡塊26呈下彎的鉤狀， 內(nèi)設(shè)一平行所在框邊的卡槽260。該固定模組20的底面沿四個(gè)角落向下設(shè)有 支腳27,四螺絲80分別穿過所述支腳27及電路板以與設(shè)于電路板另一側(cè)的 背板(圖未示)螺合。
如圖6所示，框體21自二承載部22、 23所在框邊的同一側(cè)端向上延伸 二支撐架28,該二支撐架28頂端由一連接桿29連接。每一支撐架28包括一 基板281及垂直該基板281的二肋板283，這些肋板283垂直連接所述框體 21以增強(qiáng)支撐架28的強(qiáng)度。每一支撐架28中部分別向外延伸一連接二肋板 283的支撐臺(tái)280， 二支撐臺(tái)280共同支撐其他電子設(shè)備，如光驅(qū)、硬盤(圖 未示)，增加該電子設(shè)備的穩(wěn)固性。
再次參閱圖1及圖2，第一、第二扣具31、 33均呈線型設(shè)置，即分別由 一金屬桿體彎折而成，且所述第一、第二扣具31、 33分別為一空間立體結(jié)構(gòu)。 該第一扣具31中部為一抵壓部312,該抵壓部312具有中部低兩邊高的結(jié)構(gòu) 以具有一定彈性，該抵壓部312兩端分別向下延伸二同向的"L"形插接部 314。第二扣具33中部較低處形成一抵壓部332，該抵壓部332—端垂直彎折延伸一樞軸335,另一端彎折延伸形成一卡掣部337，該卡掣部337進(jìn)一步反 向彎折形成一鉤形的才喿作部339。
請一并參考圖3至圖6，組裝時(shí)，首先將第一扣具31的插接部314穿設(shè) 于框體21框邊上的收容空間220中，以使第一扣具31的抵壓部312橫跨在 承載部22上方；同時(shí)以第二扣具33的操作部339豎置靠近框架28的狀態(tài)將 第二扣具33的樞軸335穿過止擋部253的溝槽2530而插入孔座25樞接部251 的樞接孔2510中，其中第二扣具33的抵壓部332處于樞接部251與止擋部 253的空隙，即第二扣具33的樞軸335與抵壓部332的連接端(圖未標(biāo))處 于孔座25的樞接部251與止擋部253之間，此時(shí)第二扣具33處于松弛狀態(tài)。 然后，通過螺絲80穿過固定模組20的支腳27及電路板與電路板另一側(cè)的背 板(圖未示)螺合，而將固定模組20圍設(shè)于電子元件周圍并固定于電路板上。 散熱器10放入固定模組20中，使散熱器IO的底部與電子元件上表面接觸， 其一肩部112插置入固定模組20的承載部22與第一扣具31的抵壓部312之 間，通過第一扣具31的抵壓部312的彈性變形將散熱器10的肩部112固定 在固定模組20的承載部22;散熱器10的另 一肩部113至于固定模組20的承 載部23上方。作動(dòng)第二扣具33的操作部339使第二扣具33在垂直于框體21 的平面內(nèi)繞樞軸335扭轉(zhuǎn)至如圖4位置，使卡掣部337^走入所述卡塊26的卡 槽260,其中第二扣具33的抵壓部332將散熱器10的肩部113彈性壓緊。如 此，所述第一、第二扣具31、 33分別將散熱器IO的二肩部112、 113固定在 固定模組20上，散熱器IO的基座ll底部與電子元件實(shí)現(xiàn)緊密貼設(shè)以吸收熱 量，從而將熱量快速傳遞至散熱鰭片12上散發(fā)出去。
而在拆卸散熱器10時(shí)，使第二扣具33的卡掣部337脫離卡塊26的卡槽 260,并向上扳動(dòng)操作部339使第二扣具33繞其樞軸335旋轉(zhuǎn)，散熱器10的 肩部113脫離第二扣具33的抵壓部332的擠壓后，便可以很方便地將其從固 定模組20取出。
至此，本實(shí)施例已結(jié)合附圖作詳盡說明，所述的散熱器扣合裝置通過二 扣具31、 33對散熱器IO的兩端扣壓，使散熱器IO兩端均勻受力，其穩(wěn)定性 高；且散熱器10的拆裝過程中只需轉(zhuǎn)動(dòng)第二扣具33即可，操作方便、省力。
權(quán)利要求
1.一種散熱器扣合裝置，用于將一散熱器固定至一發(fā)熱電子元件上，其包括一固定模組及與該固定模組配合的分別由一金屬線材一體彎折而成的第一扣具及第二扣具，其特征在于所述散熱器的相對兩側(cè)各延伸一肩部，所述固定模組相對兩側(cè)具有二承載該散熱器肩部的承載部，所述第一扣具包括一與散熱器其中一肩部抵靠的抵壓部及自抵壓部兩端延伸而插設(shè)于相應(yīng)承載部兩側(cè)的插接部；所述第二扣具包括一抵壓所述散熱器另一肩部的抵壓部、一垂直連接于該抵壓部一端而樞接于相應(yīng)承載部一側(cè)的樞軸、及連接該抵壓部的另一端且與固定模組相卡掣的卡掣部，其中該抵壓部可繞所述樞軸旋轉(zhuǎn)而抵壓散熱器另一肩部。
2. 如權(quán)利要求1所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述固定模組于一 承載部兩側(cè)設(shè)置一孔座及一^^塊，所述第二扣具的樞軸樞接于該孔座，所述 第二扣具的卡掣部與該卡塊相卡掣。
3. 如權(quán)利要求2所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述固定模組還包 括二向上延伸以支撐其他電子設(shè)備的支撐架。
4. 如權(quán)利要求3所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述每一支撐架包 括一基板、垂直該基板的若干肋板及自基板中部向外延伸的一支撐臺(tái)，該支 撐臺(tái)用于支撐所述其他電子設(shè)備。
5. 如權(quán)利要求4所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述固定模組還包 括一連接桿連接二支撐架頂端。
6. 如權(quán)利要求2所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述孔座包括收容 第二扣具樞軸的樞接部及置于該樞接部一側(cè)的止擋部。
7. 如權(quán)利要求l所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述第一扣具的抵 壓部中部低兩邊高以具有一定的彈性。
8. 如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述 第一扣具的插接部呈"L"形，所述固定模組于其中一承載部兩側(cè)設(shè)有收容空 間，該收容空間的形狀與該插接部相適配，其包括一缺槽及垂直連通該缺槽 的通孔以收容所述第 一扣具的插接部。
9. 如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述 第二扣具的卡掣部進(jìn)一步彎折形成一操作部。
10. 如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所 述散熱器包括一以從發(fā)熱電子元件吸熱的基座，所述肩部從該基座的相對兩 側(cè)向外延伸，該肩部的寬度小于該基座。
全文摘要
一種扣合裝置，用于將一散熱器固定至一發(fā)熱電子元件上，其包括一固定模組及與該固定模組配合的分別由一金屬線材一體彎折而成的第一扣具及第二扣具，所述散熱器的相對兩側(cè)各延伸一肩部，所述固定模組相對兩側(cè)具有二承載該散熱器肩部的承載部，所述第一扣具包括一與散熱器其中一肩部抵靠的抵壓部及自抵壓部兩端延伸而插設(shè)于相應(yīng)承載部兩側(cè)的插接部；所述第二扣具包括一抵壓所述散熱器另一肩部的抵壓部、一垂直連接于該抵壓部一端而樞接于相應(yīng)承載部一側(cè)的樞軸、及連接該抵壓部的另一端且與固定模組相卡掣的卡掣部，其中該抵壓部可繞所述樞軸旋轉(zhuǎn)而抵壓散熱器另一肩部。
文檔編號H05K7/20GK101304644SQ200710074350
公開日2008年11月12日 申請日期2007年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月9日
發(fā)明者濤 李, 皓 李, 俊 龍 申請人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司