專利名稱：板狀物件的固定機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種固定技術(shù)，尤指一種應(yīng)用于固定電子產(chǎn)品中板狀物件的固定機構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著科技的進步與電子產(chǎn)品多功能需求的急劇增加、以及服務(wù)器與個人計算機的普及應(yīng)用，單一電路板/已無法滿足消費者對于電子產(chǎn)品多功能的需求。所以，除了原有的電路板外，也須額外整合電路板、擴充卡等以提升產(chǎn)品的功能性。同時，在提升電子產(chǎn)品功能之際，電子產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)所需的固定技術(shù)相對更趨于復(fù)雜。由此可知，如何提供易于拆裝的固定技術(shù)來提升生產(chǎn)制造技術(shù)的效率以因應(yīng)消費者需求急遽增加、及降低生產(chǎn)制造的成本，將是未來所面臨的一大課題。
目前已知的諸如電路板、擴充卡的板狀物件固定技術(shù)采用諸如螺絲等鎖固組件栓鎖方式來將電路板固定至服務(wù)器或計算機主機等電子產(chǎn)品的承載板上。
然而，這種固定技術(shù)的缺點在于作業(yè)人員需使用大量的螺絲，且需以例如螺絲起子等輔助工具來進行螺絲栓鎖的組裝作業(yè)；如此，在想提升服務(wù)器或計算機主機等電子產(chǎn)品的功能、或檢修前述電子產(chǎn)品的板狀物件時需要拆卸更換板狀物件時，也同樣須再使用螺絲起子來進行拆解作業(yè)，極為耗時。因此，這種已知技術(shù)會造成電子產(chǎn)品的制造產(chǎn)能及維修作業(yè)的效能低落。
為了提高前述固定技術(shù)的效能，有人設(shè)計出無需使用螺絲的電路板固定技術(shù)。例如，臺灣新型專利證書號第M269690號案中即揭示一種電路板固定裝置。
請參閱圖1，為臺灣專利證書號第M269690號案所揭示的電路板固定裝置，將電路板1固定于設(shè)有若干個固定柱40的承載板4上，該固定柱40包括底部401、自該底部向上延伸的頸部402、及自該頸部402向上延伸的頭部403，且該電路板固定裝置系使用若干個彈片2。各該彈片2具有設(shè)于底面的突梢22、朝遠離該突梢22的表面彎折的第一彎折部24、設(shè)于該突梢22與該第一彎折部24間的固定孔25、遠離該突梢22而設(shè)于一側(cè)的延伸部28、以及設(shè)于該延伸部28與該第一彎折部24間的定位部29，而該固定孔包括有導(dǎo)入孔251及卡扣孔252。
當(dāng)應(yīng)用這種固定技術(shù)時，該定位部29可插入該電路板1的通孔16中，并將該兩突梢22插入該電路板1的定位孔14中，使得該彈片2夾持于該電路板1上；接著，再將該承載板4上的固定柱40插入到穿孔12及該導(dǎo)入孔251中，并將該固定柱40上的頭部403露出，藉以推動該電路板1使得該固定柱40擠壓該彈片2上的該第一彎折部24并向下彈性變形，以令該延伸部28向外延伸至接地片18。如此，當(dāng)該固定柱40上的頸部402滑入該卡扣孔252時，便可藉由該彈片2彈性變形所產(chǎn)生的夾持力將該電路板1固定于該承載板4上。而拆卸時，則系推動該電路板1沿反方向滑動，使該固定柱40上的頸部402自該卡扣孔252滑入該導(dǎo)入孔251中，以取下該電路板1。
但是，上述專利以若干個彈片固定電路板的固定技術(shù)，雖初步達成免去使用輔助工具，然而卻衍生出其它的問題。例如，應(yīng)用這種專利技術(shù)時需使用若干個彈片，不但造成固定組件數(shù)量增加，也相對物料成本也提高，而且于拆裝作業(yè)時必然造成組件管理問題。
另外，由于該彈片無法抵擋該電路板的水平力，因此，易因震動或碰撞而導(dǎo)致該電路板沿水平方向移動而脫落，更且，該固定柱普遍以機械加工所制成，必然有制造公差的存在，若該固定柱的頸部上下面的垂直距離過大，導(dǎo)致該固定柱無法完全擠壓該彈片的第一彎折部，使得因該彈片的變形不完全而無法產(chǎn)生足夠的挾持力以壓制該電路板，便容易產(chǎn)生上下移動。
同時，若承載板非設(shè)置于水平面上，則于拆裝作業(yè)時便需以其它構(gòu)件或結(jié)構(gòu)來支撐若干個彈片，以避免若干個彈片脫落，故安裝便利性低。而且，當(dāng)需要若干個彈片進行固定時，該電路板相對應(yīng)于該若干個彈片需設(shè)有如通孔、定位孔、穿孔、接地片等以進行對應(yīng)固定的效果。如此，必然影響電路板的布線設(shè)計，從而降低電路板的布線設(shè)計彈性，更甚者則導(dǎo)致布線空間縮小，導(dǎo)致產(chǎn)品的功能提升受限。此外，當(dāng)利用若干個彈片進行固定時，勢必占據(jù)較大的操作空間與設(shè)置空間，不利于產(chǎn)品輕薄短小化。
因此，如何開發(fā)一種板狀物件的固定技術(shù)，以解決上述已知技術(shù)的各種缺點，實為當(dāng)今亟待解決的課題。
實用新型內(nèi)容鑒于以上已知的缺點，本實用新型的主要目的在于提供一種無需使用工具進行拆裝的板狀物件的固定機構(gòu)。
本實用新型的另一目的是提供一種可快速拆裝的板狀物件的固定機構(gòu)。
本實用新型的另一目的為提供一種省力的板狀物件的固定機構(gòu)。
本實用新型的另一目的為提供一種可節(jié)省所需零件的板狀物件的固定機構(gòu)。
本實用新型的另一目的為提供一種物料便于管理的板狀物件的固定機構(gòu)。
本實用新型的另一目的為提供一種具成本效益的板狀物件的固定機構(gòu)。
本實用新型的另一目的為提供一種可防止該板狀物件沿水平、垂直方向移動的板狀物件的固定機構(gòu)。
本實用新型的另一目的為提供一種具設(shè)計彈性的板狀物件的固定機構(gòu)。
為達上述目的及其它相關(guān)的目的，本實用新型提供一種板狀物件的固定機構(gòu)。該固定機構(gòu)供用于固定一具有若干個第一定位部的板狀物件至承載板上，并且包括若干個第二定位部，設(shè)于該承載板上，并用于對應(yīng)結(jié)合于該第一定位部；至少一第一固定部，設(shè)置于該承載板上；以及固定件，包括用于對應(yīng)固接該第一固定部的至少一第二固定部、自該第二固定部一側(cè)斜向上延伸的彈性部、及連接自該彈性部以用于抵住該板狀物件的止擋部，該第二固定部、彈性部、止擋部優(yōu)選的是為一體成形。
前述的板狀物件的固定機構(gòu)中，在一優(yōu)選實施例中，優(yōu)選的是還包括設(shè)于該承載板的第一扣合部，該固定件一側(cè)則可對應(yīng)該第一扣合部而凸設(shè)第二扣合部；另一優(yōu)選實施例中，該固定件優(yōu)選的是還包括設(shè)有第三定位部，第三定位部可為開孔，以對應(yīng)穿設(shè)該第二定位部。
本實用新型設(shè)計一板狀物件的固定機構(gòu)，利用組件本身的彈力將板狀物件固定于承載板上，且無須以額外組件及輔助工具即可進行拆裝，因此可解決已知技術(shù)采用螺絲栓鎖方式而造成組裝費時費力、及不利于量產(chǎn)制造等問題，以節(jié)省成本。同時，本實用新型設(shè)計一板狀物件的固定機構(gòu)，僅需使用一個固定件即可無需使用輔助工具下將板狀物件拆裝于承載板上，因此可解決已知技術(shù)需使用若干個的彈片進行拆裝作業(yè)，以節(jié)省所需零件個數(shù)、便于物料的管理，更進而提升成本效益。
另外，本實用新型設(shè)計一板狀物件的固定機構(gòu)，利用該止擋部抵擋該板狀物件一側(cè)邊，可解決已知技術(shù)中因所使用的彈片無法防止經(jīng)由震動或碰撞而導(dǎo)致該板狀物件沿水平方向移動的問題。再者，該板狀物件的固定機構(gòu)利用該彈性部的彈性回復(fù)力以支撐該板狀物件，以避免已知技術(shù)中因固定柱的加工精度不良，進而導(dǎo)致該固定柱無法完全擠壓該彈片，造成挾持力不足以壓制該電路板，便容易于垂直方向產(chǎn)生移動的問題。
此外，應(yīng)用本實用新型時僅需使用一個固定件，板狀物件無需額外增設(shè)對應(yīng)的結(jié)構(gòu)，故可避免已知技術(shù)須于電路板上設(shè)置多數(shù)定位孔及接地片所衍生的種種缺失，且可依需要加以變化，更具設(shè)計彈性。
由此可知，應(yīng)用本實用新型的板狀物件的固定機構(gòu)可解決已知技術(shù)的各種缺點，以便提供無需使用工具進行拆裝、便于快速拆裝、節(jié)省物料、節(jié)省所需零件、可防止該板狀物件沿水平及垂直方向移動以及提升設(shè)計彈性效果，實已克服已知技術(shù)的不足。


圖1為已知固定技術(shù)中的電路板固定裝置的立體分解圖；圖2為本實用新型板狀物件的固定機構(gòu)的第一實施例立體分解圖；圖3A及圖3B為圖2的組裝示意圖，其中圖3A為俯視圖，圖3B則為圖3A的側(cè)剖視圖；圖4A及圖4B為本實用新型板狀物件的固定機構(gòu)的第二實施例的示意圖，其中圖4A為俯視圖，圖4B則為圖4A的側(cè)剖視圖；圖5A及圖5B為本實用新型板狀物件的固定機構(gòu)的第三實施例的示意圖，其中圖5A為俯視圖，圖5B則為圖5A的側(cè)剖視圖；以及圖6A及圖6B為本實用新型板狀物件的固定機構(gòu)的第四實施例的示意圖，其中圖6A為俯視圖，圖6B則為圖6A的側(cè)剖視圖。
主要組件符號說明1電路板12穿孔14定位孔 16通孔18接地片 2彈片22突梢 24第一彎折部25固定孔 251導(dǎo)入孔252卡扣孔 28延伸部29定位片 3板狀物件3a側(cè)邊 31第一定位部311第一弧形結(jié)構(gòu)313第二弧形結(jié)構(gòu)4承載板40固定柱41第二定位部 411頸柱413尖柱415底柱42第一固定部 43第一扣合部5固定件51第二固定部52彈性部 53擋部54第二扣合部 55第三定位部6鉚接件具體實施方式
以下根據(jù)特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，所屬技術(shù)領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其它優(yōu)點與功效。
以下參照附圖說明本實用新型的實施例，應(yīng)注意的是，本實用新型是應(yīng)用于固定電子產(chǎn)品中板狀物件至承載板的固定機構(gòu)，以下附圖為簡化的示意附圖，而僅以示意方式說明本實用新型的基本構(gòu)想，附圖中僅例示與本實用新型有關(guān)的組件而非按照實際實施時的組件數(shù)目、形狀及尺寸繪制，其實際實施時各組件的型態(tài)、數(shù)量及比例并非以圖示為限，可依實際設(shè)計需要作變化。
第一實施例圖2至圖3B是依本實用新型板狀物件的固定機構(gòu)的第一實施例所繪制的附圖。圖2為第一實施例的板狀物件的固定機構(gòu)的立體分解圖，圖3A及圖3B則為圖2的組裝示意圖，其中圖3A為俯視圖，圖3B則為圖3A的側(cè)剖視圖。
如圖2所示，該固定機構(gòu)是用以固定具有若干個第一定位部31的板狀物件3至承載板4上，并且包括設(shè)于該承載板4上用于對應(yīng)結(jié)合于該第一定位部31的若干個第二定位部41、設(shè)于該承載板4上的至少一第一固定部42、以及用于對應(yīng)固接于該第一固定部42以供抵住該板狀物件3一側(cè)的固定件5。
該板狀物件3可為電路板、擴充卡或其它需應(yīng)用固定機構(gòu)進行固定的適當(dāng)組件，本實施例中主要以電路板為例進行說明，但并非局限于此。同時，本實施例中該板狀物件3設(shè)有若干個第一定位部31，該第一定位部31為可供卡扣的通孔，并包括第一弧形結(jié)構(gòu)311及連接該第一弧形結(jié)構(gòu)311的第二弧形結(jié)構(gòu)313，且該第一弧形結(jié)構(gòu)311的半徑大于該第二弧形結(jié)構(gòu)313，但并非以此為限。
該第二定位部41設(shè)于該固定件5一側(cè)且可為一銷柱。于本實施例中，該第二定位部41具有底柱415、形成于該底柱415上方的頸柱411、及形成于該頸柱411上方的尖柱413。該頸柱411的寬度相對應(yīng)于該板狀物件3的厚度，而且，該頸柱411的半徑大致等于該第二弧形結(jié)構(gòu)313的半徑，以供卡扣結(jié)合該第一定位部31。該尖柱413的最大半徑略小于該第一弧形結(jié)構(gòu)311的半徑，以便穿過該第一弧形結(jié)構(gòu)311。該底柱415則用于支撐該板狀物件3，以令該板狀物件3與該承載板4的間保持適當(dāng)距離。另外，于本實施例中第一固定部42可為例如通孔。
該固定件5則可為例如塑料件、金屬件或其它可受力變形并具彈性回復(fù)力，當(dāng)受力解除即可恢復(fù)原形的等效組件，且該固定件5包括用于對應(yīng)固接于該第一固定部42的至少一第二固定部51、及自該第二固定部51一側(cè)斜向上延伸的彈性部52、以及連接至該彈性部52以用于抵住該板狀物件3一側(cè)的止擋部53。
該第二固定部51可為例如對應(yīng)該第一固定部42的通孔，并且優(yōu)選的是采用鉚接方式將該第一固定部42及該第二固定部51固定接合，以將該固定件5固定于該承載板4上。于本實施例中，可利用鉚接件6固定接合該第一固定部42及該第二固定部51。但應(yīng)注意的是，該第二固定部51是對應(yīng)該第一固定部42而設(shè)置的，雖本實施例中設(shè)置一個第一固定部42及一個第二固定部51，但所屬技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)知，該第一固定部42與及該第二固定部51的設(shè)置數(shù)量及結(jié)構(gòu)并非以此為限。另外，該第一固定部42與該第二固定部51的結(jié)合方式也非局限于鉚接，其它可對應(yīng)結(jié)合該第一固定部42與及該第二固定部51等效技術(shù)均適用于本實用新型。
該彈性部52的延伸末端與該第二固定部51間所形成的高度差，大致等于該底柱415的高度。該止擋部53則自該彈性部52朝上垂直延伸，可為例如凸肋、擋塊或其它可供抵擋并承受該板狀物件3的水平推力而不致變形破壞的等效組件，且該止擋部53的頂面略高于該尖柱413。
應(yīng)用本實用新型的固定機構(gòu)時，可先稍施力于該彈性部52一側(cè)，令該彈性部52受力朝該承載板4移動而蓄積彈性回復(fù)力；接著，再使該第一定位部31置于該第二定位部41中，其中令該尖柱413穿過該第一定位部31的第一弧形結(jié)構(gòu)311。之后，解除施力以釋放該彈性部52；此時，由于該彈性部52所延伸的末端超過該板狀物件3的一側(cè)邊3a，通過釋放該彈性部52所產(chǎn)生的彈性回復(fù)力，可帶動該止擋部53抵住該板狀物件3一側(cè)邊3a，該板狀物件3例如朝觀視圖2的左側(cè)方向移動，并使得該尖柱413定位至該第二弧形結(jié)構(gòu)313。如此，便可使該第一定位部31緊緊扣合于該第二定位部41，進而將該板狀物件3固定于該承載板4上。再者，由于該止擋部53的頂面略高于該尖柱413，故當(dāng)該止擋部53抵住該板狀物件3一側(cè)邊3a時，該止擋部53的頂面略低于該尖柱413且略高于該板狀物件3的頂面，以避免該板狀物件3沿水平方向移動，并且利用該彈性部52所產(chǎn)生的彈性回復(fù)力以支撐住該板狀物件3，進而避免該板狀物件3沿垂直方向移動，如此，可確保該板狀物件3的固定狀態(tài)。
拆卸時，僅需再稍施力于該彈性部52，使該止擋部53的頂面略低于該板狀物件3的底面以脫離該板狀物件3一側(cè)，令該尖柱413由該第二弧形結(jié)構(gòu)313移至該第一弧形結(jié)構(gòu)311，使得該第一定位部31自該第二定位部41松脫，即可將該板狀物件3自該承載板4上取下。
由前述及附圖的表現(xiàn)，可清楚地了解本實用新型可以通過單一固定件的彈力釋放來進行該板狀物件的拆裝，而無需使用任何工具，并可快速且省力地進行拆裝。同時，應(yīng)用本實用新型時，對于單一板狀物件僅需一固定件即可，相較于已知技術(shù)需使用多個彈片，本實用新型的板狀物件的固定機構(gòu)實具成本效益，更提供可節(jié)省所需零件的效果；而且，該第二固定部、彈性部、止擋部可為一體成形，因此制作簡單，成本低廉。此外，該固定件在本實施例中以鉚接方式固定于承載板上，于該板狀物件的拆裝作業(yè)時無需負擔(dān)組件的管理，相較已知技術(shù)，應(yīng)用本實用新型的物料便于管理。因此，本實用新型相對已解決已知技術(shù)的種種不足。
第二實施例圖4A及圖4B為本實用新型板狀物件的固定機構(gòu)的第二實施例的示意圖，其中圖4A為俯視圖，圖4B圖則為圖4A的側(cè)剖視圖。其中，與第一實施例相同或近似的組件以相同或近似的組件符號表示，并省略詳細的敘述，以使本案的說明更清楚易懂。
如圖4A及圖4B所示，本實施例的板狀物件的固定機構(gòu)與前述第一實施例大致相同，主要差異在于本實施例還包括設(shè)于該承載板4上的第一扣合部43，該固定件5則復(fù)設(shè)有第二扣合部54。
該第一扣合部43可為例如通孔。該第二扣合部54凸設(shè)于該固定件5一側(cè)，例如設(shè)于該第二固定部51遠離該彈性部52的一側(cè)，且該第二扣合部54朝該彈性部52延伸方向的反方向(即，朝該承載板4的方向)延伸。于本實施例中，該第二扣合部54朝大致垂直于該承載板4的方向延伸，以使該第二扣合部54固定扣合至該第一扣合部43。
由此實施例可知，利用該第一扣合部43與該第二扣合部54可避免該固定件5與該承載板4之間產(chǎn)生旋動，以使該固定件5更加牢固地固定于該承載板4上。
第三實施例圖5A及圖5B為本實用新型板狀物件的固定機構(gòu)的第三實施例的示意圖，其中第5A圖為俯視圖，第5B圖則為第5A圖的側(cè)剖視圖。其中，與第二實施例相同或近似的組件系以相同或近似的組件符號表示，并省略詳細的敘述，以使本案的說明更清楚易懂。
如圖5A及圖5B所示，本實施例的板狀物件的固定機構(gòu)與前述第二實施例大致相同，主要差異在于第二實施例中的第二定位部41設(shè)于該固定件5一側(cè)，本實施例中該第二定位部41則可穿設(shè)于該固定件5中。
于本實施例中，還包括穿設(shè)于該固定件5的彈性部52中的第三定位部55。該第三定位部55為開孔，且該第三定位部55的半徑大于該階柱415，而可供該第二定位部41穿過該第三定位部55。借此，除可由該固定件5更穩(wěn)固地固定在該承載板4上之外，更可縮小固定機構(gòu)所占用的空間，以利空間的設(shè)計。
第四實施例圖6A及圖6B，為本實用新型板狀物件的固定機構(gòu)的第四實施例的示意圖，其中圖6A為俯視俯視圖，圖6B則為圖6A的側(cè)剖視圖。其中，與第一實施例相同或近似的組件系以相同或近似的組件符號表示，并省略詳細的敘述，以使本案的說明更清楚易懂。
本實施例的板狀物件的固定機構(gòu)與前述第一實施例大致相同，主要差異在于本實施例中縮短該固定件的整體長度。
如圖所示，于本實施例中，縮短該固定件5于該第一固定部42及該第二固定部51固接處的長度，且該彈性部52以較大于第一實施例的角度向上延伸，以縮短該彈性部52的長度。同時，該第二定位部41設(shè)于該固定件5一端，而非如第一、第二實施例中設(shè)于該固定件5一側(cè)或如第三實施例系可穿設(shè)于該固定件5中。
由此可知，應(yīng)用本實施例的板狀物件的固定機構(gòu)，可于有限空間中提供相同的固定效果，借此不但使固定機構(gòu)牢固且更節(jié)省物料成本，也有助于產(chǎn)品輕薄短小化。
同時，應(yīng)注意的是，本實用新型仍可有其它變化，而非局限于前述實施例。例如，第一實施例中也可設(shè)置該第三定位部55，或者第四實施例中也可設(shè)置該第一扣合部43與該第二扣合部54。由此可知，本實用新型可視實際需要加以變化，且前述實施例中的各結(jié)構(gòu)可彼此配合使用。
綜上所述，本實用新型的板狀物件的固定機構(gòu)兼具安裝便利簡單、使用零件少、以及物料成本低廉的特性，因此具備有高度產(chǎn)業(yè)利用性，并可抵擋水平及垂直方向移動力。同時，由于本實用新型可因應(yīng)需要加以變化，故具設(shè)計彈性。
上述的具體實施例，僅用以例釋本實用新型的特點及功效，而非用以限定本實用新型。任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對于上述的實施例進行修飾與改變。因此，本實用新型的權(quán)利保護范圍，應(yīng)如后述的申請專利范圍所列。
權(quán)利要求1.一種固定機構(gòu)，用以固定具有若干個第一定位部的板狀物件至承載板上，并且包括若干個第二定位部，設(shè)于該承載板上，并用于對應(yīng)結(jié)合于該第一定位部；至少一第一固定部，設(shè)置于該承載板上；以及固定件，包括用于對應(yīng)固接于該第一固定部的至少一第二固定部、自該第二固定部一側(cè)斜向上延伸的彈性部、及連接該彈性部以用于抵住該板狀物件一側(cè)的止擋部，從而由該彈性部帶動該止擋部抵住并支撐該板狀物件的一側(cè)，可防止該板狀物件沿水平及垂直方向移動，以固定該板狀物件于該承載板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定機構(gòu)，其中，該第二定位部為由一底柱、一形成于該底柱上方的頸柱及一形成于該頸柱上方的尖柱構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定機構(gòu)，其中，該頸柱的寬度相對于該板狀物件的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定機構(gòu)，其中，該第一固定部鉚接至該第二固定部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定機構(gòu)，其中，該彈性部的延伸末端與該第二固定部形成一高度差。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定機構(gòu)，其中，該止擋部為凸肋、擋塊之中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定機構(gòu)，其中，該第二固定部、彈性部、止擋部為一體成形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定機構(gòu)，其中，該固定件為塑料件、金屬件中的一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定機構(gòu)，其中，還包括第一扣合部，該第一扣合部設(shè)置于該承載板上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定機構(gòu)，其中，還包括第二扣合部，該第二扣合部凸設(shè)于該固定件一側(cè)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定機構(gòu)，其中，還包括第三定位部，該第三定位部穿設(shè)于該固定件。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的固定機構(gòu)，其中，該第三定位部開孔。
專利摘要本實用新型提供一種板狀物件的固定機構(gòu)，用于固定具有若干個第一定位部的板狀物件至承載板上，并且包括具有用于對應(yīng)結(jié)合該第一定位部的若干個第二定位部、設(shè)于該板狀物件與該承載板間的固定件、及用于固定該固定件至該承載板的至少一固定部，該固定件設(shè)有供抵住該板狀物件的止擋部、以及用于帶動該止擋部抵住該板狀物件的彈性部，以由該彈性部帶動該止擋部抵住并支撐該板狀物件一側(cè)，可防止該板狀物件沿水平及垂直方向移動，借此無需使用任何工具即可固定該板狀物件，從而解決已知技術(shù)的不足。
文檔編號H05K5/02GK2925016SQ20062012212
公開日2007年7月18日 申請日期2006年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月4日
發(fā)明者林伶娥 申請人:英業(yè)達股份有限公司