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帶防扭裝置的電烙鐵陶瓷發(fā)熱芯的制作方法

文檔序號(hào):8194420閱讀:661來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:帶防扭裝置的電烙鐵陶瓷發(fā)熱芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電子工業(yè)、輕工業(yè)及維修業(yè)用的電烙鐵,具體地說(shuō)是電烙 鐵的陶瓷發(fā)熱芯。
背景技術(shù)
電烙鐵中使用的陶瓷發(fā)熱芯的時(shí)期由來(lái)以久,特別是在電子業(yè)上經(jīng)常且大 量使用電烙鐵,電烙鐵使用方便、安全且價(jià)廉物美,為工業(yè)生產(chǎn)起到了很大的 作用。使用陶瓷發(fā)熱芯的電烙鐵,發(fā)熱芯外面包裹著焊咀、焊咀通過(guò)頂管和外 殼用緊固螺母固定在與手柄連接的法蘭上。焊咀是易損耗件,使用一段時(shí)間就 需要更換,首先要擰松螺母把外殼取下,從發(fā)熱芯上拔出焊咀,然后將新的焊 咀套入發(fā)熱芯,再套入外殼擰緊螺母,由于傳統(tǒng)的陶瓷發(fā)熱芯僅靠?jī)蓷l引線固 定在接線板上,在更換焊咀過(guò)程中,擰動(dòng)螺母時(shí)由于磨擦作用,會(huì)帶動(dòng)外殼作 沿中心軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),繼而帶動(dòng)焊咀,焊咀帶動(dòng)發(fā)熱芯同樣作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),將 發(fā)熱芯的兩條引線擰成麻花狀,這樣很容易造成發(fā)熱芯引線斷路和短路,直接 影響電烙鐵使用的安全性能,增加了維修成本,而且延誤了生產(chǎn)時(shí)間和進(jìn)度。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供帶防扭裝置的陶瓷發(fā)熱芯,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝配方 便,保證發(fā)熱芯在安裝上的一致性及可靠性,使用上安全性好。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是,在現(xiàn)有電烙鐵陶瓷發(fā)熱芯的陶瓷內(nèi)管,陶 瓷外管、陶瓷漿料、發(fā)熱絲、引線、套管的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型特別是有一個(gè) 防扭裝置,該裝置是在陶瓷發(fā)熱芯的陶瓷外管尾端處有尾套,尾套至少有二個(gè) 翼葉,以及電烙鐵手柄前端處的接頭內(nèi)相適應(yīng)的有可嵌入固定陶瓷外管帶尾套 的尾端的孔。
以上所述陶瓷外管尾端處的翼葉是與其一體加工而成的整體,或者是陶瓷 外管尾端與尾套之間有陶瓷漿料層的固定層,或者是陶瓷外管尾端與尾套是逆 時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺紋的固定,更能是陶瓷外管尾端與尾套之間有螺栓固定。
本實(shí)用新型陶瓷外管尾端處的翼葉是在陶瓷外管外表面沿徑向方向向外伸 出,或者是沿軸向方向向下伸出。
本實(shí)用新型所述的尾套為有圓筒形或圓環(huán)形本體,在本體外周面上有伸出 的翼葉。
本實(shí)用新型的工作原理是,在現(xiàn)有陶瓷發(fā)熱芯的尾端處固定有尾套,尾套 至少有二個(gè)翼葉,將發(fā)熱芯的引線焊接在接線板上,把接線板插入手柄內(nèi),然 后將陶瓷外管帶尾套的尾端插入電烙鐵手柄前端處的孔中,再將接頭套在發(fā)熱 芯上并固定到手柄上。由于陶瓷外管帶尾套的尾端插在這個(gè)與其外形相適應(yīng)的 孔內(nèi),限制了發(fā)熱芯沿中心軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),這樣在安裝和更換焊咀時(shí),發(fā)熱 芯位置相對(duì)不動(dòng),保證發(fā)熱芯及其引線不被損壞,使發(fā)熱芯在產(chǎn)品裝配上有了 一致性、可靠性以及安全性得到了保障。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝配方便,保證發(fā)熱芯在安裝上的一致性 及可靠性,使用上安全性好。

圖1是本實(shí)用新型的剖面構(gòu)造示意圖; 圖2是本實(shí)用新型的外形示意圖; 圖3是本實(shí)用新型在產(chǎn)品裝配圖中位置示意圖; 圖4是本實(shí)用新型在產(chǎn)品裝配圖中位置示意圖; 圖5是本實(shí)用新型A—A的剖面圖。
具體實(shí)施方式

根據(jù)圖1、 2、 3、 4、 5所示,本實(shí)用新型在現(xiàn)有技術(shù)的陶瓷粉漿料l、外陶 瓷管2、發(fā)熱絲3、絕緣套管6、引線7組成的陶瓷發(fā)熱芯基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型 在陶瓷外管尾端有尾套4,尾套4為有圓筒形本體,在本體外周面上有向外伸出 的三個(gè)翼葉,該尾套4是通過(guò)陶瓷粉漿料層5固定于陶瓷管2尾端,在電烙鐵 手柄12前端處的接頭17內(nèi)相適應(yīng)的有可嵌入固定陶瓷外管2帶尾套的尾端的 孔,裝配時(shí)是將護(hù)線套14套入手柄12尾端,電源線15穿過(guò)護(hù)線套14及手柄
12將兩條電源線15引線用錫焊接在接線板13上,將接線板13和接頭17插入 手柄12內(nèi),陶瓷外管尾端的尾套4正好嵌入接頭17內(nèi)的孔中而固定,用螺釘 把接頭17固定在手柄12上,然后將法蘭16套入陶瓷發(fā)熱芯上,用螺釘把法蘭 固定在接頭17上,最后依次把頂管IO、焊嘴8、外殼9及螺母11,套入陶瓷發(fā) 熱芯上,將螺母11旋入法蘭的螺牙上,將各部件固定。
本實(shí)用新型陶瓷外管2尾端與尾套4還可以是一體加工成的整體,以及在 尾套4及陶瓷外管2上預(yù)置孔中用螺栓固定,或者是陶瓷外管2尾端外表面及 尾套4圓筒本體內(nèi)表面設(shè)置有逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的螺牙,通過(guò)旋轉(zhuǎn)固定。
凡是涉及到陶瓷外管及接頭共同構(gòu)成防扭裝置的技術(shù)方案,均屬本實(shí)用新 型范圍。
權(quán)利要求1、帶防扭裝置的電烙鐵陶瓷發(fā)熱芯,包括陶瓷內(nèi)管、陶瓷外管、陶瓷漿料、發(fā)熱絲、引線、套管,其特征是有一個(gè)防扭裝置,該裝置是在陶瓷發(fā)熱芯的陶瓷外管尾端處有尾套、尾套上至少有二個(gè)翼葉,以及電烙鐵手柄前端處的接頭內(nèi)相適應(yīng)的有可嵌入固定陶瓷外管帶尾套的尾端的孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶防扭裝置的電烙鐵陶瓷發(fā)熱芯,其特征是陶瓷 外管尾端處的尾套是與其一體加工而成的整體,或者是陶瓷外管尾端與尾套之 間有陶瓷漿料層的固定層,甚或是陶瓷外管尾端與尾套是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺紋的固 定,更能是陶瓷外管尾端與尾套之間有螺栓固定。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶防扭裝置的電烙鐵陶瓷發(fā)熱芯,其特征是陶瓷 外管尾端處的翼葉是在陶瓷外管外表面沿徑向方向向外伸出,或者是沿軸向方 向向下伸出。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶防扭裝置的電烙鐵陶瓷發(fā)熱芯,其特征是 尾套為圓筒形或圓環(huán)形本體,在本體外周面上有伸出的翼葉。
專利摘要本實(shí)用新型涉及帶防扭裝置的電烙鐵陶瓷發(fā)熱芯,用于電烙鐵,它公開了該電烙鐵防扭裝置在陶瓷發(fā)熱芯的陶瓷外管尾端處有尾套,尾套上至少有二個(gè)翼葉,以及電烙鐵手柄前端處的接頭內(nèi)相適應(yīng)的有可嵌入固定陶瓷外管帶尾套的尾端的孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝配方便,保證發(fā)熱芯在安裝上的一致性及可靠性,使用上安全性好。
文檔編號(hào)H05B3/02GK201008212SQ20062006744
公開日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2006年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月10日
發(fā)明者黃德超 申請(qǐng)人:黃德超
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