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組合式散熱器的制作方法

文檔序號(hào):8149952閱讀:243來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):組合式散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及散熱器,尤指一種由沖壓形成卡扣槽形片體一端與散熱片相連接,各片體自由端與折片呈斷離狀態(tài),并與相應(yīng)卡扣片相抵扣,各片體除可加強(qiáng)前后散熱片的緊密固接效果外,更可增加散熱面積的組合式散熱器。
背景技術(shù)
請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖1A所示,一般習(xí)知組合式的散熱器,該散熱器90由數(shù)個(gè)散熱片100組成,各散熱片100兩邊分別設(shè)有向內(nèi)彎折呈90度的折片110,各折片110與散熱片100連接處分別設(shè)有矩形的開(kāi)口101,而各折片110在與開(kāi)口101相對(duì)的端緣上則分別設(shè)有一向外延伸的卡扣片102,各卡扣片102設(shè)有內(nèi)凹的彎折部103,組裝時(shí),將一散熱片100的折片110的卡扣片102卡扣在另一散熱片100的折片110的開(kāi)口101中,如此重復(fù)上述動(dòng)作,即可組成該種習(xí)知組合式的散熱器。
該種習(xí)知組合式的散熱器在使用時(shí),雖可藉各散熱片100的折片110的卡扣片102卡扣在另一散熱片100的折片110的開(kāi)口101中,組成一散熱器90,但因該開(kāi)口101與卡扣片102間仍有空隙,傳導(dǎo)熱時(shí),會(huì)造成間斷的情況發(fā)生。
請(qǐng)參照?qǐng)D2、圖2A所示,另一習(xí)知組合式的散熱器,由數(shù)個(gè)散熱片200組合而成,各散熱片200兩邊分別設(shè)有向內(nèi)彎折呈90度的折片210,且各散熱片200與折片210連接處設(shè)有與之平行的嵌槽201,再者,各折片210自由端設(shè)有一向外延伸的卡扣體220,各卡扣體220設(shè)有內(nèi)縮的頸部221,各頸部221另一端設(shè)有向外擴(kuò)張的弧曲部222,該種習(xí)知組合式的散熱器雖可使卡扣體220與嵌槽201互相卡扣在一起,但為使各嵌槽201恰可卡扣于相應(yīng)卡扣體220,通常是在各折片210上沖壓出完整沖孔以形成嵌槽201,如此將使各散熱片200的散熱面積減少,再者,各卡扣體220與嵌槽201間的卡扣,是利用兩者側(cè)邊的厚度相互抵扣,但因考慮各散熱片200材料成本及體積的限制,各散熱片200的厚度較薄,因此組裝時(shí),前后散熱片間容易產(chǎn)生頃斜,甚至造成脫落的情況(如圖2中a、b、c所示)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的,在于提供一種由數(shù)個(gè)散熱片組合而成,各散熱片一端分別設(shè)有向內(nèi)彎折呈90度的折片,各折片在與散熱片相連接處分別設(shè)有向外延伸的卡扣槽,各卡扣槽設(shè)有由沖壓形成的卡扣槽形的片體,各片體一端與散熱片相連接,各片體的自由端與折片呈斷開(kāi)狀態(tài),各折片在與卡扣槽相對(duì)端緣上分別設(shè)有一卡扣片,各卡扣片在與折片連接端上設(shè)有向內(nèi)縮合的對(duì)稱(chēng)頸部的組合式散熱器。
組裝時(shí),將一散熱片的卡扣片卡扣在另一散熱片的卡扣槽中,同時(shí)使各卡扣片的頸部嵌合在相應(yīng)卡扣槽中,不斷重復(fù)上述動(dòng)作,即可組成一組合式散熱器。由于各片體的自由端與相應(yīng)卡扣片相互抵扣,因此,各片體可增加抵壓卡扣散熱片的力量,除可加強(qiáng)前后散熱片的緊密固接效果外,更可增加散熱面積。


圖1、為習(xí)知散熱器的立體分解圖。
圖1A、為習(xí)知散熱器的局部放大示意圖。
圖2、為另一習(xí)知散熱器的立體分解圖。
圖2A、為另一習(xí)知散熱器的局部放大示意圖。
圖3、為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體分解圖。
圖3A、為本實(shí)用新型第一實(shí)施例局部放大示意圖。
圖4、為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的俯視示意圖。
圖5、為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的剖視示意圖。
圖6、為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的立體分解示意圖。
圖6A、為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的局部放大示意圖。
圖7、為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的立體分解示意圖。
圖7A、為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的局部放大示意圖。
圖8、為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的立體分解示意圖。
圖8A、為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的局部放大示意圖。
圖9、為本實(shí)用新型第五實(shí)施例的立體分解示意圖。
圖9A、為本實(shí)用新型第五實(shí)施例的局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)特征及其功效,能有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí),茲舉數(shù)較佳實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參照?qǐng)D3、圖3A所示,本實(shí)用新型第一實(shí)施例,一種組合式散熱器,該散熱器10由數(shù)個(gè)散熱片20組合而成,各散熱片20一端分別設(shè)有向內(nèi)彎折呈90度的折片21,各折片21設(shè)有由折片21與散熱片20連接處延伸的卡扣槽22,本實(shí)施例為一橢圓形開(kāi)孔,各卡扣槽22是采用沖壓方式,使片體24與折片21分離所形成,該片體24一端向內(nèi)彎折仍與折片21相連接,且各片體24自由端與折片21呈斷開(kāi)狀態(tài),本實(shí)施例中該片體24以較大面積端與折片21相連接,其余部分則與折片21呈斷開(kāi)狀態(tài),各折片21自由端設(shè)有一向外延伸的卡扣片23,各卡扣片23的形狀與各卡扣槽22相匹配。
請(qǐng)參照?qǐng)D4-5所示,組裝時(shí),先將一散熱片20的卡扣片23卡扣在另一散熱片20的卡扣槽22中,如此重復(fù)組接,即可形成一散熱器10,同時(shí)各片體24的自由端仍與卡扣片23相抵扣,因此,憑借各片體24的抵扣,可避免各卡扣片23向內(nèi)傾斜,造成各卡扣片23從各卡扣槽22內(nèi)松脫,因此,各片體24除可加強(qiáng)前后散熱片20間的緊密固接效果外,更可增加散熱面積。
請(qǐng)參照?qǐng)D6、圖6A所示,本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例基本相同,不同之處在于第二實(shí)施例中卡扣槽22a為一梯形開(kāi)孔,各卡扣槽22a是采用沖壓方式,使片體24a與折片21分離所形成,各片體24a一端向內(nèi)彎折與相應(yīng)折片21相連接,且各片體24a的自由端與相應(yīng)折片21呈斷開(kāi)狀態(tài),本實(shí)施例中各片體24a以較大面積端與與相應(yīng)折片21相連接,其余部分則與折片21呈斷開(kāi)狀態(tài),各折片21自由端設(shè)有一向外延伸的卡扣片23a,各卡扣片23a的形狀與卡扣槽22a相匹配,并且藉各片體24a的自由端與卡扣片23a抵扣。
請(qǐng)參照?qǐng)D7、圖7A所示,本實(shí)用新型第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例基本相同,不同之處在于第三實(shí)施例中卡扣槽22b為一T形開(kāi)孔,各卡扣槽22b是采用沖壓方式,使各片體24b與折片21分離所形成,各片體24b一端向內(nèi)彎折后與折片21相連接,且各片體24b自由端與折片21呈斷開(kāi)狀態(tài),本實(shí)施例中各片體24b以較大面積端與與折片21相連接,其余部分則與折片21呈斷開(kāi)狀態(tài),各折片21自由端設(shè)有一向外延伸的卡扣片23b,該卡扣片23b的形狀與各卡扣槽22b相匹配,并且藉各片體24b的自由端與相應(yīng)卡扣片23b抵扣。
請(qǐng)參照?qǐng)D8、圖8A所示,本實(shí)用新型第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例基本相同,不同之處在于第三實(shí)施例中卡扣槽22c為一橢圓形開(kāi)孔,各卡扣槽22c是采用沖壓方式,使片體24c與折片21分離所形成,各片體24c側(cè)端向內(nèi)彎折后與折片21相連接,且各片體24c自由端與折片21呈斷開(kāi)狀態(tài),本實(shí)施例中各片體24c與卡扣片23c延伸方向垂直一側(cè)端與折片21相連接,其余部分則與折片21呈斷開(kāi)狀態(tài),各折片21自由端設(shè)有一向外延伸的卡扣片23c,各卡扣片23c的形狀與各卡扣槽22c相匹配,并且藉各片體24c的自由端與相應(yīng)卡扣片23c抵扣。
請(qǐng)參照?qǐng)D9、圖9A所示,本實(shí)用新型第五實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例基本相同,不同之處在于第三實(shí)施例的卡扣槽22d為一橢圓形開(kāi)孔,各卡扣槽22d是采用沖壓方式,使片體24d與折片21分離所形成,各片體24d一端向內(nèi)彎折后與散熱片20及折片21彎折處相連接,各片體24d自由端與折片21呈斷開(kāi)狀態(tài),本實(shí)施例中各片體24d以較小面積端與散熱片20及折片21彎折處相連接,其余部分則與折片21呈斷開(kāi)狀態(tài),各折片21自由端設(shè)有一向外延伸的卡扣片23d,各卡扣片23d的形狀與各卡扣槽22d相匹配,并且藉各片體24d的自由端與卡扣片23d抵扣。
以上所述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非用以限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡熟悉此項(xiàng)技藝者均可作出各種不同的等效變化與修飾,但皆應(yīng)涵蓋于本專(zhuān)利要求書(shū)所界定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種組合式散熱器,該散熱器由數(shù)個(gè)散熱片組合而成,各散熱片一端設(shè)有向內(nèi)彎折的折片,各折片上設(shè)有由折片與散熱片連接處延伸的卡扣槽;其特征在于各卡扣槽是采用沖壓方式,使片體與折片分離所形成;各片體一端向內(nèi)彎折后與折片相連接,其余部分則與折片呈斷開(kāi)狀態(tài),各折片自由端設(shè)有一向外延伸的卡扣片,各卡扣片的形狀與各卡扣槽相匹配,并且藉各片體的自由端與卡扣片相抵扣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式散熱器,其特征在于所述卡扣槽為橢圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式散熱器,其特征在于所述卡扣槽為梯形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式散熱器,其特征在于所述卡扣槽為T(mén)形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式散熱器,其特征在于所述片體以面積較大一端與折片相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式散熱器,其特征在于所述片體以面積較小一端與折片相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式散熱器,其特征在于所述片體以其一側(cè)端與折片相連接。
專(zhuān)利摘要一種組合式散熱器,該散熱器上設(shè)有數(shù)片由沖壓成型的散熱片,各散熱片一端分別設(shè)有一彎折的折片,各折片上分別設(shè)有一由折片與散熱片相連接處向外延伸的卡扣槽,該卡扣槽上設(shè)有由沖壓形成卡扣槽的片體,該片體的一端與散熱片相連接,而該片體的自由端與折片呈斷離狀態(tài),另,在各折片自由端上分別設(shè)有一卡扣片,各卡扣片恰可分別卡合在卡扣槽中,并與片體的自由端相抵扣,組裝時(shí),各散熱片可憑借折片上的卡扣槽重復(fù)與相鄰折片的卡扣片而互相卡扣在一起組成一散熱器,更可憑借片體與卡扣片的相互抵扣,加強(qiáng)前后散熱片的緊密固接效果,同時(shí)增加散熱面積。
文檔編號(hào)G12B15/00GK2888807SQ20062000760
公開(kāi)日2007年4月11日 申請(qǐng)日期2006年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月10日
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